Reparació de transformadors de soldadura de bricolatge

Hola a tothom! Així doncs, un altre informe sobre la reparació d'equips elèctrics. Avui tenim soldadura KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Aquest no és un inversor, la qual cosa significa que la senzillesa del disseny i la fiabilitat d'aquests transformadors de soldadura garanteixen un funcionament a llarg termini en condicions dures.

Quins són els símptomes: no hi ha guspira, però el refrigerador funciona i, a primera vista, no hi ha res més de què queixar-se. De seguida va començar a pecar als cables i gairebé va endevinar. Vaig agafar un tester-multímetre, té una funció, esfera, que és el que necessitem.

Per veure l'interior de la soldadura, cal treure la coberta: no és tan fàcil, el mànec subjecta el transformador amb dos cargols, primer descarregueu-los i després desenrosqueu la resta de cargols. I dos parabolts es van amagar darrere de les rodes. Traieu la coberta i l'anell de retenció de la roda.

Aleshores tot va segons el previst: el sobrenom del cable i, per a la meva sorpresa, tot està també en ordre. Resulta que el bobinatge del pneumàtic es va cremar. Per creure, vaig netejar el propi pneumàtic als extrems i vaig tornar a tocar el timbre, i de nou hi ha una resistència de 6 ohms, sí, o el provador està trencat o tinc vàters per fatiga.

Sí, el punt feble dels transformadors de soldadura és el bloc de terminals al qual estan connectats els cables de soldadura. Un mal contacte juntament amb un alt corrent de soldadura provoca un fort escalfament de la connexió i dels cables connectats a ella. Com a resultat, la connexió en si es destrueix, l'aïllament dels extrems dels bobinatges es crema, de la qual cosa es produeix un curtcircuit.

Netejo l'autobús i el trec de la caixa amb cables d'alumini, ja que l'autobús és d'alumini, i els cables de coure no tenen molt bon contacte i sempre es cremen al seu acoblament. Vapor galvànic. Així que vaig trobar el problema. Sé per experiència que l'autobús està connectat al cable amb una pinça. Però no podia torçar-lo només, sinó que el puc torçar amb cargols. Però vaig pensar durant molt de temps a substituir els cables per un de més llarg, els estàndard són d'1 metre, una mica d'acord, però aquests 5 metres ja són alguna cosa.

Vídeo (feu clic per reproduir).

Les màquines de soldadura inverter estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només s'eliminen al centre de servei.

Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les capacitats del cablejat, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.

Per tant, els següents mòduls principals s'inclouen al dispositiu d'una màquina de soldadura inversora.

Igual que els díodes, els transistors s'instal·len als radiadors per a una millor dissipació de la calor. Per protegir la unitat del transistor de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.

A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.

Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor s'alimenta amb tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és altern, però passa pel bloc de díodes, esdevé permanent... El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es torna a convertir en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en CC, després de la qual cosa es subministra als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.

Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són força exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que quan la unitat està en funcionament, els seus mòduls interns desprenen molta calor... Encara que tant els radiadors com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, sobretot en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica l'aturada periòdica de la instal·lació per a la refrigeració.

Aquesta regla se sol anomenar "Cicle de treball" (Cicle de treball), que es mesura com a percentatge. No observant el PV, es produeix un sobreescalfament de les unitats principals de l'aparell i es produeix la seva fallada. Si això passa amb una unitat nova, aquesta avaria no està subjecta a reparació en garantia.

A més, si la màquina de soldadura inversora funciona en habitacions polsegoses, la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa comporta inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la caixa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu de la brutícia acumulada.

Però la majoria de vegades els inversors fallen quan ells treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensació a la placa de control escalfada, com a conseqüència de la qual cosa es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.

Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, per tant, només un especialista qualificat pot diagnosticar i eliminar un mal funcionament d'aquesta unitat.... A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric de l'aparell poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.

A partir de l'anterior, queda clar que, sense les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.

Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de factors externs que afecten les unitats "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament de l'inversor són les següents.

Molt sovint, aquesta avaria és causada per cable de xarxa defectuós aparell. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i anellar cada cable del cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica de reparació de la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.

Aquest mal funcionament pot ser causat per una configuració incorrecta de l'amperatge per a un determinat diàmetre de l'elèctrode.

També hauríeu de tenir en compte i velocitat de soldadura... Com més petit sigui, més baix s'ha de configurar el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per fer coincidir la força actual amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.

Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser avaria del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la coberta de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre amb ell, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'obturador o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre.Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, s'han de substituir o rebobinar a un especialista.

El consum d'energia excessiu, fins i tot quan el dispositiu no està carregat, sovint provoca tancament torn a torn en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.

Això passa si les caigudes de tensió a la xarxa... Per desfer-se de l'enganxament de l'elèctrode a les peces a soldar, haureu de seleccionar i configurar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions del dispositiu). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una petita secció de cable (menys de 2,5 mm 2).

No és estrany que una caiguda de tensió faci que l'elèctrode s'enganxi quan s'utilitza una regleta massa llarga. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.

Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, la qual cosa indica activació de la protecció tèrmica... Perquè aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no es produeixin en el futur, de nou, cal adherir-se al mode correcte de la durada de l'encesa (DC). Per exemple, si el cicle de treball = 70%, el dispositiu hauria de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.

De fet, hi pot haver moltes avaries diverses i els motius que les causen, i és difícil enumerar-les totes. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries. Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.

En una casa particular o garatge, molts usuaris disposen d'una màquina de soldadura. És necessari a la llar per reparar l'inventari i crear nous productes. Les estructures metàl·liques d'alta qualitat i fetes amb gust en mans hàbils semblen obres d'art.

Com és una màquina de soldadura

Les màquines de soldadura s'utilitzen a la indústria i són insubstituïbles on hi ha treball amb metall.

Els motius operatius de la fallada de la màquina de soldadura són els següents:

• cop de precipitació, alta humitat, violació del règim de temperatura;
• corrent de soldadura massa baix o alt;
• entrada de contaminants a l'interior: pols, oli, runes, partícules metàl·liques;
• desviació de les normes de funcionament especificades a les instruccions.

El manteniment adequat de l'inversor és especialment important.

Els aparells són els més senzills de tots utilitzats per a la soldadura. Els principals avantatges d'aquest tipus de soldador són la senzillesa, la simplicitat, la fiabilitat i el preu relativament baix. Els principals inconvenients són les grans dimensions i el pes.

Transformador de soldadura: la màquina de soldadura més fàcil

La major part del dispositiu està ocupada per un transformador. Les seves parts importants són els contactes del bloc de terminals, als quals es connecten els cables per a la soldadura. Amb corrents altes, la fiabilitat de les juntes és important, ja que amb el seu deteriorament es produeix un escalfament intensiu de les peces.

La reparació de transformadors de soldadura consisteix en desmuntar juntes, substituir peces cremades, desmuntar els contactes i crear un aïllament fiable. Altres errors i solucions són els següents:

La màquina de soldadura ha d'estar equipada amb un dispositiu de seguretat que s'activa quan el sistema de refrigeració no suporta un funcionament prolongat.

En aquest cas, l'aparell ha de "descansar" durant almenys 30-40 minuts. Si no hi ha protecció, la màquina s'instal·la al quadre elèctric. S'ha de seleccionar correctament.

Per a cada model, les instruccions indiquen el mode de funcionament, per exemple, per a l'inversor Interskol, cal una pausa de 3-4 minuts. després de 7-8 minuts. soldadura.

El diagrama més senzill d'un soldador amb un rectificador es mostra a la figura següent, on es connecten un pont de díodes i un condensador després del transformador. El dispositiu es pot fer a mà.

Esquema de la màquina de soldadura DC

L'alimentació s'obté des d'una xarxa de 220 V. Al bobinatge primari es connecta un fusible de 10 A. Quan es crema, aquesta és una de les avaries que és més fàcil de solucionar fent una substitució. També hi està connectada la màquina SA1 de 16 A.

La secció de potència falla pels mateixos motius que el transformador. La part electrònica, que inclou el rectificador i la unitat de control, apropa el dispositiu a l'inversor. El pont de díodes o altres parts poden fallar.

Un estudi acurat de les causes i la seva eliminació amb les vostres pròpies mans estalviarà diners importants.

Els dispositius de tipus inversor ofereixen la màxima qualitat de soldadura, però són menys fiables a causa de l'alta complexitat del dispositiu electrònic. La figura següent mostra el dispositiu sense coberta.

Part interior de l'inversor per soldar

Durant la reparació, els components de la ràdio i el pas correcte dels senyals pels mòduls es comproven mitjançant un oscil·loscopi, multímetre i altres instruments de mesura.

Una característica de trobar un mal funcionament de les peces electròniques és la dificultat d'identificar defectes d'aparença. Les reparacions reeixides es poden fer amb experiència amb cablejat elèctric.

L'inversor de soldadura consta de mòduls, els principals dels quals són el rectificador d'entrada i sortida, així com la placa de control.

Principi de funcionament:

• rectificació del corrent altern de subministrament;
• convertir corrent continu en corrent altern amb alta freqüència;
• disminució de la tensió al valor de funcionament;
• rectificació del corrent en corrent continu.

Esquema de la placa de control del inversor

Els mòduls estan situats en sèrie un darrere l'altre, a excepció del sistema de control connectat al convertidor de freqüència.

Els inversors solen cremar transistors i la inspecció comença amb ells. Els mals funcionaments es poden veure per la carcassa o els cables cremats (Fig. 5).

Transistor danyat a la màquina de soldadura

Tots els transistors s'anomenen amb un multímetre. Les claus descobertes canvien. Per millorar la dissipació de la calor, la instal·lació es realitza amb greix tèrmic. Trobar l'element adequat pot ser complicat. Per tant, en lloc de peces electròniques defectuoses, es seleccionen anàlegs.

Els transistors tenen prou potència i el motiu de la seva destrucció és la fallada d'altres elements. També cal trobar-los i substituir-los. Els díodes rectificadors es poden punxar. Abans de marcar, primer heu de desoldar els cables d'ells.

El mòdul més complex del dispositiu és el tauler de control, que és reparat per especialistes. Es comprova el pas dels senyals pels circuits.

Si es poden fer reparacions, s'estalviarà una quantitat important de diners.