casaPressupostCapatre de soldadura inversor forward 181 reparació de bricolatge
Capatre de soldadura inversor forward 181 reparació de bricolatge
En detall: cap d'inversor de soldadura cap endavant 181 reparació de bricolatge d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si teniu una bona comprensió del disseny d'aquests dispositius i teniu una idea de què és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit el cost del servei professional.
Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldadura
L'objectiu principal de qualsevol inversor és la formació d'un corrent de soldadura directe, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús de corrent altern d'alta freqüència, convertit per un mòdul inversor especial des d'una xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips siguin de mida compacta amb una alta eficiència.
Esquema funcional de l'inversor de soldadura
L'esquema de l'inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:
unitat rectificadora primària, que es basa en un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar el corrent altern procedent d'una xarxa elèctrica estàndard);
una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);
un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, reduint la tensió d'entrada, la força del corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu, la força de la qual arriba a 200-250 A);
rectificador de sortida muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquesta unitat inversora és rectificar el corrent altern d'alta freqüència, que és necessari per a la soldadura).
Vídeo (feu clic per reproduir).
El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els enumerats anteriorment.
La reparació d'una màquina de soldadura de tipus inversor té diverses característiques, que s'explica per la complexitat del disseny d'aquest dispositiu. Qualsevol inversor, a diferència d'altres tipus de màquines de soldadura, és electrònic, la qual cosa requereix que els especialistes implicats en el seu manteniment i reparació tinguin almenys coneixements bàsics d'enginyeria de ràdio, així com habilitats en el maneig de diversos instruments de mesura: un voltímetre, un multímetre digital, un oscil·loscopi, etc. . .
Durant el manteniment i reparació es revisen els elements que conformen el circuit inversor de soldadura. Això inclou transistors, díodes, resistències, díodes zener, transformadors i dispositius d'obstrucció. La característica de disseny de l'inversor és que, molt sovint, durant la seva reparació, és impossible o molt difícil determinar la fallada de quin element va provocar el mal funcionament.
Un signe d'una resistència cremada pot ser un petit sutge a la placa, que és difícil de distingir per a un ull inexpert.
En aquestes situacions, tots els detalls es comproven seqüencialment.Per resoldre amb èxit aquest problema, cal no només ser capaç d'utilitzar instruments de mesura, sinó també entendre prou bé els circuits electrònics. Si no teniu aquestes habilitats i coneixements almenys al nivell inicial, reparar un inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans pot provocar danys encara més greus.
Avaluant realment els vostres punts forts, coneixements i experiència i decidint fer una reparació independent d'equips de tipus inversor, és important no només veure un vídeo de formació sobre aquest tema, sinó també estudiar detingudament les instruccions en què els fabricants enumeren els errors més habituals. dels inversors de soldadura, així com les maneres d'eliminar-los.
Les situacions que poden provocar un error de l'inversor o provocar un mal funcionament es poden dividir en dos tipus principals:
associat amb l'elecció incorrecta del mode de soldadura;
causada per la fallada de parts del dispositiu o el seu funcionament incorrecte.
El mètode per identificar un mal funcionament de l'inversor per a la seva reparació posterior es redueix a l'execució seqüencial d'operacions tecnològiques, des de les més simples a les més complexes. Les modalitats en què es realitzen aquestes comprovacions i quina és la seva essència solen especificar-se a les instruccions de l'equip.
Mal funcionament habitual dels inversors, les seves causes i solucions
Si les accions recomanades no van donar els resultats desitjats i el funcionament del dispositiu no es va restablir, la majoria de vegades això significa que s'ha de buscar la causa del mal funcionament al circuit electrònic. Els motius de la fallada dels seus blocs i elements individuals poden ser diferents. Enumerem els més comuns.
La humitat ha entrat a l'interior de la unitat, cosa que pot ocórrer si la unitat està exposada a precipitacions.
La pols s'ha acumulat als elements del circuit electrònic, la qual cosa comporta una violació del seu refredament total. La màxima quantitat de pols entra als inversors quan funcionen en habitacions molt polsegoses o en obres. Per evitar que l'equip entri en aquest estat, el seu interior s'ha de netejar regularment.
El sobreescalfament dels elements del circuit electrònic de l'inversor i, com a conseqüència, la seva fallada pot ser causada per l'incompliment del cicle de treball (DU). Aquest paràmetre, que s'ha de respectar estrictament, s'indica a la fitxa tècnica de l'equip.
Restes d'entrada de líquid a la carcassa de l'inversor
Els errors més comuns que es troben en el funcionament dels inversors són els següents.
Combustió inestable de l'arc de soldadura o esquitxat actiu de metall
Aquesta situació pot indicar que la força actual està seleccionada incorrectament per a la soldadura. Com sabeu, aquest paràmetre es selecciona en funció del tipus i diàmetre de l'elèctrode, així com de la velocitat de soldadura. Si l'embalatge dels elèctrodes que utilitzeu no conté recomanacions sobre la força de corrent òptima, podeu calcular-la mitjançant una fórmula senzilla: 20–40 A de corrent de soldadura hauria de caure en 1 mm de diàmetre de l'elèctrode. També cal tenir en compte que com més baixa sigui la velocitat de soldadura, més baixa hauria de ser la força del corrent.
La dependència del diàmetre dels elèctrodes de la força del corrent de soldadura
Aquest problema pot ser degut a diverses raons, la majoria de les quals es basen en una baixa tensió d'alimentació. Els models moderns de dispositius inversors també funcionen a tensió reduïda, però quan el seu valor cau per sota del valor mínim per al qual està dissenyat l'equip, l'elèctrode comença a enganxar-se. Es pot produir una caiguda de tensió a la sortida de l'equip si els blocs del dispositiu no fan un bon contacte amb les preses del panell.
Aquest motiu s'elimina de manera molt senzilla: netejant els endolls de contacte i fixant-hi amb més força les plaques electròniques. Si el cable amb el qual es connecta l'inversor a la xarxa té una secció inferior a 2,5 mm2, això també pot provocar una caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu. Això es garanteix fins i tot si aquest cable és massa llarg.
Si la longitud del cable d'alimentació supera els 40 metres, és gairebé impossible utilitzar l'inversor que s'hi connectarà per a la soldadura. La tensió del circuit d'alimentació també pot baixar si els seus contactes estan cremats o oxidats. Una causa freqüent d'enganxament de l'elèctrode és la preparació insuficient de les superfícies de les peces a soldar, que s'han de netejar a fons no només dels contaminants existents, sinó també de la pel·lícula d'òxid.
Selecció de la secció transversal del cable de soldadura
Aquesta situació es produeix sovint en cas de sobreescalfament de l'aparell inversor. Al mateix temps, l'indicador de control del tauler del dispositiu s'hauria d'encendre. Si la brillantor d'aquest últim gairebé no es nota i l'inversor no té una funció d'avís audible, és possible que el soldador simplement no s'adoni del sobreescalfament. Aquest estat de l'inversor de soldadura també és característic d'una ruptura o desconnexió espontània dels cables de soldadura.
Apagada espontània de l'inversor durant la soldadura
Molt sovint, aquesta situació es produeix si la tensió d'alimentació es desactiva mitjançant interruptors automàtics els paràmetres de funcionament dels quals estan seleccionats incorrectament. Quan es treballa amb un aparell inversor, al quadre elèctric s'han d'instal·lar interruptors automàtics amb una intensitat d'almenys 25 A.
Molt probablement, aquesta situació indica que la tensió a la xarxa de subministrament és massa baixa.
Apagada automàtica de l'inversor durant la soldadura contínua
La majoria dels dispositius inversors moderns estan equipats amb sensors de temperatura que apaguen automàticament l'equip quan la temperatura a la seva part interna puja a un nivell crític. Només hi ha una manera de sortir d'aquesta situació: donar un descans a la màquina de soldadura durant 20-30 minuts, durant els quals es refredarà.
Si després de la prova queda clar que la causa del mal funcionament del dispositiu inversor rau en la seva part interna, hauríeu de desmuntar la caixa i procedir a inspeccionar el farcit electrònic. És possible que el motiu sigui la soldadura de mala qualitat de les peces del dispositiu o els cables connectats malament.
Una inspecció acurada dels circuits electrònics revelarà peces defectuoses que poden estar enfosquides, esquerdades, amb una carcassa inflada o tenir contactes cremats.
Peces cremades a la placa inversora Fubac IN-160 (regulador AC-DC, transistor 2NK90, resistència de 47 ohms)
Durant la reparació, aquestes peces s'han d'eliminar de les taules (és recomanable utilitzar un soldador amb succió per a això) i després substituir-les per altres similars. Si el marcatge dels elements defectuosos no és llegible, es poden utilitzar taules especials per seleccionar-los. Després de substituir les peces defectuoses, s'aconsella provar les plaques electròniques amb un tester. Això és especialment necessari si la inspecció no va revelar els elements a reparar.
La comprovació visual dels circuits electrònics de l'inversor i la seva anàlisi amb un tester hauria de començar amb una unitat de potència amb transistors, ja que és ell qui és el més vulnerable. Si els transistors estan defectuosos, és molt probable que també hagi fallat el circuit (controlador) que els fa oscil·lar. També cal comprovar primer els elements que conformen aquest circuit.
Després de comprovar el bloc de transistors, es revisen tots els altres blocs, per als quals també s'utilitza un provador. La superfície de les plaques de circuit imprès s'ha d'examinar acuradament per determinar la presència de zones cremades i trencaments.Si se'n troba, hauríeu de netejar acuradament aquests llocs i soldar-hi ponts.
Si es troben cables cremats o trencats a l'ompliment de l'inversor, durant la reparació s'han de substituir per altres similars en secció transversal. Tot i que els ponts de díodes dels rectificadors de l'inversor són elements bastant fiables, també s'han de posar amb un tester.
L'element més complex de l'inversor és el tauler de gestió de claus, de la qual depèn el rendiment de tot el dispositiu. Aquest tauler per a la presència de senyals de control que s'alimenten als busos de la porta del bloc de claus es comprova mitjançant un oscil·loscopi. El pas final per provar i reparar els circuits electrònics del dispositiu inversor hauria de ser comprovar els contactes de tots els connectors disponibles i netejar-los amb una goma d'esborrar normal.
L'autoreparació d'un dispositiu electrònic com un inversor és força complicada. És gairebé impossible aprendre a reparar aquest equip només mirant un vídeo de formació, per a això cal tenir certs coneixements i habilitats. Si teniu aquests coneixements i habilitats, veure aquest vídeo us donarà l'oportunitat de compensar la manca d'experiència.
Les màquines de soldadura inverter estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura d'inverter es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu de l'inversor, però hi ha avaries que només es poden solucionar en un centre de servei.
Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les possibilitats de cablejat elèctric, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.
Per tant, el dispositiu de la màquina de soldadura inversora inclou els següents mòduls principals.
Igual que els díodes, els transistors estan muntats en dissipadors de calor per a una millor dissipació de la calor. Per protegir el bloc de transistors de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.
A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.
Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor rep tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és variable, però passant pel bloc de díodes, esdevé permanent. El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es converteix inversament en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en corrent continu, després del qual s'alimenta als terminals de sortida de la unitat. Tota la conversió actual controlat per una unitat de control de microprocessador.
Els inversors moderns, especialment els fabricats a partir d'un mòdul IGBT, són bastant exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que durant el funcionament de la unitat, els seus mòduls interns desprenen molta calor. Tot i que tant els dissipadors de calor com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, especialment en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les normes que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, que impliquen l'aturada periòdica de la unitat per a la refrigeració.
Aquesta regla s'anomena habitualment "Durada activada" (DU), que es mesura com a percentatge. Sense observar el PV, els components principals de l'aparell s'escalfen i fallen. Si això passa amb una unitat nova, aquesta fallada no està subjecta a la reparació de la garantia.
A més, si la màquina de soldadura inversora està en marxa en habitacions polsegoses, la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa provoca inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la carcassa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu dels contaminants acumulats.
Però la majoria de vegades, els inversors fallen quan ho fan treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensats en un tauler de control escalfat, donant lloc a un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.
Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, de manera que només un especialista qualificat pot diagnosticar i solucionar un mal funcionament d'aquesta unitat.. A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric del dispositiu poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.
A partir de l'anterior, queda clar que, sense tenir les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.
Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de l'impacte de factors externs en els blocs "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament dels inversors són les següents.
Aquest fracàs es produeix sovint fallada del cable de xarxa dispositiu. Per tant, primer heu de treure la carcassa de la unitat i anellar cada cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica per reparar la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.
Aquesta fallada pot ser causada per una configuració de corrent incorrecta per a un diàmetre determinat de l'elèctrode.
També s'ha de tenir en compte velocitat de soldadura. Com més petit sigui, més baix s'ha d'establir el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per tal que la força actual es correspongui amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.
Si no s'ajusta el corrent de soldadura, la causa pot ser fallada del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la carcassa de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i també, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'inductor o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, caldrà substituir-los o rebobinar-los per un especialista.
El consum excessiu d'energia, fins i tot quan la màquina està descarregada, provoca, més sovint, curtcircuit entre girs en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.
Això passa si caigudes de tensió de la xarxa. Per desfer l'elèctrode enganxat a les peces a soldar, caldrà seleccionar i ajustar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions de la màquina).A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una secció de cable petita (menys de 2,5 mm 2).
No és estrany que es produeixi una caiguda de tensió que provoqui l'enganxament de l'elèctrode quan s'utilitza un cable d'extensió massa llarg. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.
Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, cosa que indica viatge de protecció tèrmica. Per evitar que aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat es produeixin en el futur, de nou, s'ha d'adherir al cicle de treball (PV) correcte. Per exemple, si PV = 70%, el dispositiu ha de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.
De fet, hi pot haver moltes avaries i causes que les causen, i és difícil enumerar-les totes. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries. Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.
El disseny de l'inversor de soldadura és força complex, per tant el menys segur durant el seu funcionament. Un gran avantatge és l'alta qualitat del treball realitzat pel dispositiu. Tanmateix, qualsevol estructura es desgasta i es trenca amb el temps. Per tant, hi ha dues solucions a aquest problema. En el primer cas, el dispositiu es repara amb les seves pròpies mans, i el segon cas està associat a contactar amb especialistes en reparació d'inversors de soldadura.
Esquema de soldadura del dispositiu semiautomàtic inversor.
Un dispositiu complex requereix un coneixement adequat i l'enfocament adequat per a la reparació. Aquí és important entendre l'electrònica, és a dir, díodes, transistors, resistències i estabilitzadors.
Quins dispositius es necessitaran per a això:
Esquema de connexió del multímetre.
Es requeriran altres instruments especials per mesurar diversos indicadors. Pot ser massa difícil detectar un mal funcionament, de manera que caldrà comprovar tots els elements més d'una vegada, la seva seqüència específica, en la qual haurien d'estar continguts en el circuit general.
El funcionament de l'inversor es basa en un esquema associat a una conversió de senyal pas a pas. Inicialment, el corrent es rectifica pel rectificador d'entrada, després del qual comença a convertir-se en corrent de freqüència variable pel mòdul inversor. A continuació, un transformador de potència participa en el procés de conversió, de manera que el corrent de freqüència es converteix en un de soldadura. Després del transformador, el corrent de freqüència variable es converteix en una forma de soldadura a causa del rectificador de sortida. Abans d'inspeccionar l'inversor, consulteu el seu xip i els dibuixos.
Cal subratllar que les principals característiques dels inversors de soldadura és la precisió del treball. Si fins i tot l'inversor de màxima qualitat falla, entre els principals motius hi ha els següents:
Ús incorrecte del dispositiu.
Falta de connexió precisa del dispositiu.
Canvis de tensió de xarxa.
Canvis actuals.
Figura 1. Llista de possibles avaries de l'inversor de soldadura.
Les causes de les avaries també poden ser les males condicions meteorològiques, si s'observen durant el funcionament del dispositiu al carrer. Poden ser habitacions massa contaminades, alts nivells d'humitat, pluja, neu, etc. Un punt més vulnerable de l'inversor és el bloc de terminals, hi ha connectat un cable. L'absència de contacte normal i, al mateix temps, un indicador significatiu de la força actual serà un requisit previ associat al sobreescalfament de tots els elements i connexions.
Un mal funcionament també és la fusió de l'aïllament, que pot provocar el tancament d'un circuit. La llista de possibles avaries es presenta a la taula (Fig. 1).Al mateix temps, la reparació de l'inversor de soldadura per fer-ho vostè mateix es duu a terme pelant els contactes i connectant-se amb la connexió, que s'escalfa durant el funcionament.
Hi ha les següents etapes principals associades al diagnòstic d'avaries de l'inversor:
L'equip no s'encén.
L'inversor s'apaga per si mateix.
El dispositiu és molt sorollós.
Hi ha un fort sobreescalfament de l'estructura.
Hi ha un trencament de l'arc elèctric durant la soldadura.
Mal control de corrent.
El consum d'electricitat supera el límit.
Si el dispositiu no s'encén, el motiu principal d'això és:
Manca de tensió de xarxa.
El funcionament de la màquina a l'escut.
L'equip deixa de funcionar.
Abans de començar la reparació de l'inversor per a la soldadura, comproven els transistors amb les seves pròpies mans, que sovint fallen en primer lloc.
Esquema del dispositiu d'un oscil·loscopi electrònic.
Aquí és on cal una inspecció exhaustiva. L'aparença de la part defectuosa parla per si mateixa, amb un cos deformat. Si es troba un transistor cremat, s'ha de substituir per un de nou. Si no hi ha defectes externs, amb l'ajut d'un multímetre cal fer sonar el transistor, després de la qual cosa haureu de seleccionar un element nou i fer la seva instal·lació d'alta qualitat en lloc del transistor antic.
Els transistors de potència tenen elements controladors que s'han de comprovar en segon lloc. Aquest tipus de peça és més resistent als danys, ja que això pot passar amb els elements que accionen els mateixos conductors. Un ohmímetre us permet comprovar el rendiment dels transistors de potència, després del qual la peça es pot soldar i substituir per un analògic.
Si hi ha dificultats per detectar defectes, és molt important comprovar els rectificadors connectats mitjançant ponts de díodes muntats sobre la base del radiador. Aquests elements de l'inversor tenen una durabilitat important, ja que es pot produir una avaria a l'interior del mecanisme. El diagnòstic del pont de díodes requereix que primer l'allibereu amb un soldador de qualsevol cable, retirant-lo de la placa de control en conseqüència. Facilita molt el treball amb l'inversor que el circuit no depèn d'un curtcircuit. Un soldador equipat amb succió ajuda a desoldar un díode defectuós.
En acabar el diagnòstic, inspeccionen la placa que permet gestionar les claus. Aquest detall és un element difícil i important de l'aparell. Acabada la reparació de l'inversor, comproveu el funcionament dels senyals de control que s'han de subministrar a les barres de la porta del mòdul de claus.
Esquema del dispositiu del panell frontal de l'inversor.
Controlar aquest senyal de control no és difícil, ja que es pot utilitzar un oscil·loscopi. Si el cas no està clar, caldrà la intervenció d'un expert.
Es pot garantir un funcionament llarg i ininterromput de l'inversor observant normes especials:
Realització d'una inspecció tècnica de l'inversor de soldadura abans de començar a treballar-hi i preparar el lloc de treball.
Instal·lació del dispositiu en una posició horitzontal, que prepararà el lloc de treball.
Connexió de cables de soldadura als connectors d'alimentació del dispositiu: al suport d'elèctrode amb el signe "+" i a terra - amb el signe "-".
Comprovació de la fixació de les insercions de cable a les preses de soldadura girant-les en sentit horari.
Connexió d'un aparell elèctric a la font d'alimentació introduint un endoll elèctric a la presa.
Canvieu l'interruptor a la posició "ON" per encendre el ventilador.
Realització de proves d'encesa de l'arc.
El botó regulador actual estableix el mode necessari per a la soldadura.
Si seguiu les recomanacions relacionades amb el manteniment correcte del dispositiu, servirà durant molt de temps:
Esquema estructural d'un voltímetre digital amb un convertidor de temps de pols.
Està estrictament prohibit utilitzar el dispositiu amb la coberta retirada durant molt de temps.
Cal inspeccionar els components interns del dispositiu amb més freqüència, la qual cosa està determinada per la freqüència d'ús del dispositiu i el grau de contaminació de l'espai de treball.
La pols acumulada a l'aparell s'ha d'eliminar utilitzant aire comprimit a baixa pressió, és a dir, inferior a 10 bar.
La neteja de les plaques electròniques no es fa amb un raig d'aire comprimit, sinó només amb un petit raspall.
Abans de realitzar els treballs, cal realitzar una comprovació de seguretat en connectar els connectors d'alimentació als endolls corresponents del dispositiu, comprovar l'endoll de la xarxa, la presa i l'aïllament del cable electrònic.
El transport i l'emmagatzematge del dispositiu han de ser adequats a les condicions meteorològiques.
Quan es transporta el dispositiu per transport, també es pot col·locar en posició vertical.
El dispositiu només s'ha d'emmagatzemar en una habitació seca amb una humitat relativa del 80%.
L'inversor s'emmagatzema desconnectat de la xarxa elèctrica.
Esquema de l'inversor de soldadura.
Per reparar un inversor defectuós, hauríeu d'esbrinar tots els principis del seu funcionament. En la primera etapa de treball amb un inversor de soldadura, la tensió de xarxa es rectifica pels dispositius, i més tard es converteix en una tensió de freqüència variable. Després d'això, es redueix a un nivell que permet una soldadura segura. L'última etapa està associada a la presència d'una tensió de soldadura constant.
Aquests processos estan regulats per la unitat de control, que té un disseny força complex. Començant la reparació de l'inversor de soldadura, cal inspeccionar-lo visualment per netejar tots els llocs que no tenen contacte normal.
Aquestes zones són tradicionalment díodes rectificadors. És possible muntar els díodes a causa de les connexions roscades i no es necessitaran totes les eines especials.
Els díodes es comproven prèviament examinant la seva "capacitat" o "avaria", que s'associa amb la possibilitat de pas lliure de corrent a través del díode en la mateixa direcció. Això es fa amb un multímetre. Amb una resistència constant en el cas de mesures de més a menys, s'ha de substituir el díode.
Fins i tot un díode defectuós permetrà soldar amb un inversor i la capacitat d'encendre el dispositiu no està relacionada amb el funcionament normal. Si el dispositiu no es pot encendre o apagar normalment, caldrà reparacions urgents. Qualsevol model d'inversor té un fusible a la placa de control. Si el desmunteu, podeu accedir a aquest dispositiu.
L'eliminació del tauler de control requereix marcar tots els connectors, que poden ser més de tres, i ells mateixos són semblants entre ells. Si el fusible és defectuós, no és difícil muntar-lo i instal·lar-lo, només cal paciència i precisió.
Circuit d'alimentació de l'inversor de soldadura.
Sovint, la raó de la fallada dels transistors inversors de soldadura és una refrigeració insuficient. El contacte de l'element ha de tenir pasta tèrmica i una placa dissipadora de calor. No és difícil desoldar i instal·lar la peça, però cal controlar la possibilitat del seu sobreescalfament, ja que s'utilitza soldadura de fusió prou dura per a la soldadura.
Si el transistor de potència falla, això condueix a una ruptura dels controladors adjacents a aquesta part. Els díodes i els díodes zener sovint poden fallar. Els transistors s'inspeccionen primer des de l'exterior i després es substitueixen.
Si els transistors ja s'han inspeccionat i provat amb una substitució posterior, ja que s'ha trobat la causa de la seva fallada, la presència d'un controlador "oscil·lant" es considera com un requisit previ. De la mateixa manera, amb un provador, podeu trucar qualsevol element del tauler, substituint-los per altres de reparables.
Assegureu-vos de comprovar els conductors impresos del tauler, que revelaran la presència de cremats. Les zones cremades existents es poden eliminar i altres ponts es poden tornar a soldar.Tots els punts de soldadura estan coberts amb un vernís especial. Primer, comproveu i netegeu cada pin dels connectors amb una goma d'esborrar blanca per als dibuixos.
Esquema de l'estructura interna de l'inversor de soldadura.
Els rectificadors són ponts de díodes d'ona completa de sortida i entrada, que estan equipats amb portes de silici. Es consideren peces sense problemes, però també es poden desgastar. Controlar-los no és una tasca difícil. La soldadura de ponts de circuits electrònics s'associa amb el desmuntatge de suports. Si el pont només sona en una de les direccions, és útil, i si sona en ambdues direccions alhora, aquest pont està trencat. La comprovació es realitza quan el pont ja està muntat i instal·lat al lloc adequat.
La realització d'una prova de la placa que permet controlar el dispositiu s'associa a un tester de continuïtat, que permet controlar el senyal de control de la porta mitjançant un mòdul de clau. Podeu comprovar-ho amb un dispositiu anomenat oscil·loscopi. En una prova normal, tots els senyals seran correctes, en cas contrari, resulta que s'ha perdut alguna cosa.
Si s'utilitza una màquina de soldadura semiautomàtica, només es poden produir errors mecànics. Per exemple, si es detecta un retard en l'alimentació del cable, això pot ocórrer pels dos motius següents:
El mecanisme d'alimentació de filferro està associat a una petita força de subjecció, que s'ha d'ajustar correctament.
Hi ha un fort procés de fricció entre el cable i el canal de la màniga.
Hauríeu de canviar de canal durant una tirada. Amb aquesta finalitat, s'elimina el canal antic i s'instal·la un canal nou, que permet combinar el principi i el final.
Molt sovint, els artesans domèstics s'enfronten a la necessitat de realitzar treballs de soldadura. Per fer-ho, necessiten equips de soldadura especials.
Avui en dia, els inversors de soldadura són un tipus bastant comú d'aquests dispositius, que es troben cada cop més en molts propietaris. Tanmateix, en algun moment, aquest equip pot fallar, cosa que fa pensar en la reparació.
A més, en aquest cas, no és necessari posar-se en contacte amb especialistes; en alguns casos, podeu tornar la màquina de soldadura a les condicions de treball pel vostre compte. El més important és saber què va provocar exactament el mal funcionament i com podeu eliminar-lo vosaltres mateixos sense incórrer en costos de servei innecessaris.
Una de les principals qualitats que va assegurar la popularitat de les màquines de soldadura inverter és soldadura d'alta qualitat, que pot aportar qualsevol persona que no tingui les habilitats suficients per manejar-lo. Al mateix temps, les condicions de funcionament d'aquesta unitat es distingeixen per un alt nivell de comoditat.
Cal esmentar que aquest equip té un disseny més complex en comparació amb els rectificadors i transformadors de soldadura. Això, al seu torn, afecta negativament la seva fiabilitat. També cal dir que els predecessors enumerats anteriorment són aparells elèctrics. En canvi, els dispositius inversors són una de les varietats de dispositius electrònics complexos.
Per aquest motiu, si el propietari s'enfronta a un mal funcionament de l'inversor de soldadura, per trobar la causa del mal funcionament i realitzar reparacions directes, cal assegurar-se que els seus elements constitutius funcionen: díodes, transistors, díodes zener, resistències, així com altres elements del circuit electrònic de l'inversor. També hauríeu d'estar preparat per al fet que l'usuari s'enfrontarà a la necessitat d'utilitzar dispositius com ara un voltímetre, un multímetre digital, així com altres equips de mesura habituals, inclòs un oscil·loscopi.
Quan comenceu a reparar màquines de soldadura inverter, heu de recordar el punt següent: sovint és difícil d'entendre, centrant-vos només en la naturalesa del problema que s'ha plantejat, què va provocar exactament l'aturada del dispositiu.
En aquesta situació, el propietari no té més remei que fer torns comproveu cada element del circuit. Per tant, perquè la reparació justifiqui els esforços i el temps invertit en ella i proporcioni el resultat necessari, el propietari d'aquest aparell ha de tenir certs coneixements en electrònica, així com almenys una habilitat mínima per treballar amb circuits elèctrics.
Si no entén aquest pla, aleshores, després d'haver decidit reparar la màquina de soldadura inverter de manera independent, només s'arrisca a perdre la seva força, temps, sense haver aconseguit el seu objectiu. És possible que la seva iniciativa empitjori el funcionament del dispositiu, i les accions realitzades per ell provoquin nous problemes.
Si tenim en compte tots els problemes que es diagnostiquen durant el funcionament dels inversors de soldadura de qualsevol tipus, es poden classificats en diversos grups:
errors de funcionament derivats d'una elecció analfabeta del mode de funcionament de la soldadura;
mal funcionament causat per un mal funcionament o mal funcionament dels components electrònics de l'equip.
Independentment de la naturalesa del mal funcionament, aquesta situació no permetrà que el propietari continuï soldant en el mode habitual. Diversos factors poden provocar un mal funcionament de l'inversor de soldadura. Per determinar-ne la causa exacta, cal comprovar cadascun d'ells al seu torn, i en un primer moment es comencen amb operacions senzilles i progressivament s'animen cap a d'altres més complexes. Després de realitzar tots els procediments de diagnòstic recomanats, pot passar que la màquina de soldadura encara estigui en mode inactiu. En aquest cas, es pot suposar que els problemes estan relacionats amb el circuit elèctric que no funciona del mòdul inversor. Molt sovint, la fallada del circuit electrònic succeeix pels motius següents:
Penetració d'humitat a l'aparell. En la majoria dels casos, les precipitacions hi contribueixen.
En cas d'acumulació de pols sota la carcassa, es donen condicions favorables per interrompre el refredament adequat dels components del circuit electrònic. Molt sovint, els equips utilitzats a les obres de construcció tenen més risc de contaminació. Per evitar danys a l'inversor en aquestes condicions de funcionament, netegeu-lo regularment.
No tenint en compte les recomanacions del fabricant pel que fa al mode d'ús adequat de l'inversor funcionant sense interrupcions. Aquesta també pot ser una de les causes de mal funcionament de l'electrònica de l'equip que es produeixen en el context del seu sobreescalfament.
Normalment, els dispositius inversors fallen a causa de factors externs, així com configuracions incorrectes i negligència de les recomanacions per utilitzar el dispositiu. Les més habituals d'aquestes situacions són:
Un signe d'un mal funcionament greu en el funcionament del mòdul inversor pot ser l'aparició d'una olor de cremada del cos del dispositiu. En aquesta situació, la millor solució seria trucada de servei. Per solucionar aquest mal funcionament amb les vostres pròpies mans, el propietari ha de tenir certes habilitats i coneixements.
El procediment de reparació de fer-ho tu mateix consisteix a accedir al cos de l'aparell, examinant-ne més el farcit. En alguns casos, la causa del mal funcionament pot ser la soldadura de mala qualitat dels elements, cables i altres contactes de les plaques de circuit.
Per tant, en aquesta situació, torneu el dispositiu a les condicions de funcionament possible mitjançant la soldadura. En l'etapa inicial, heu d'intentar esbrinar quins elements estan fora d'ordre.Això pot estar indicat per esquerdes, taques fosques a la carcassa o signes de cremada a la placa de terminals, així com la inflor de la part superior dels condensadors electrolítics.
Després de poder instal·lar els nodes defectuosos, s'han de dessoldar i, en el seu lloc, s'han d'instal·lar peces idèntiques o similars en característiques. Quan escolliu peces de recanvi, heu de parar atenció a les marques del cos o utilitzar les taules. En extreure elements danyats, es recomana utilitzar un soldador amb succió. Això us permetrà completar el treball amb un temps mínim i evitar problemes greus.
En alguns casos, l'examen pot no donar resultats. En aquesta situació, té sentit començar elements d'anellutilitzant un ohmímetre o un multímetre. Els transistors tenen el nivell de protecció més baix. Per aquest motiu, durant la reparació del dispositiu, primer cal examinar-los i comprovar-ne el rendiment. La majoria dels transistors de potència són altament fiables. I si, tanmateix, van resultar ser defectuosos, la majoria de vegades el factor favorable per a això és la fallada dels elements del circuit "balanceig". Els elements d'aquest últim i s'han de comprovar al principi. Després de completar la comprovació, cal sotmetre altres elements del tauler al sobrenom.
En examinar el tauler, s'ha de parar atenció a la condició cada conductor imprèson cal assegurar-se que no tinguin trencaments i cremades. Si es van trobar zones cremades, s'han de treure i soldar els ponts. Aquesta operació es realitza a mà de la mateixa manera que en cas de dany al cable PEL. Si cal, també s'han de comprovar els contactes de cadascun dels connectors presents al dispositiu. En alguns casos, caldrà netejar-los.
Les màquines de soldadura inversora poden simplificar molt el procediment per soldar diversos productes. La fallada d'aquest equip pot molestar qualsevol propietari. Tanmateix, no us poseu en contacte amb els especialistes del centre de servei abans d'hora. En alguns casos, podeu tornar el dispositiu a un estat de funcionament amb les vostres pròpies mans. Sovint aquest equip té bastant faltes simplesque es pot treure fàcilment. El més important és entendre clarament què va provocar la fallada del dispositiu i com reparar-lo correctament.