Per identificar i eliminar la causa del mal funcionament, s'obre el cos de l'aparell i es realitza una inspecció visual del seu ompliment. De vegades, tot és només en soldadura de mala qualitat de peces, cables, altres contactes a les plaques de circuit, i n'hi ha prou amb tornar-los a soldar perquè el dispositiu funcioni. En primer lloc, intenten identificar les parts danyades visualment: poden estar esquerdades, tenir una carcassa fosca o terminals cremats a la placa, els condensadors electrolítics s'inflaran a la part superior. Tots els elements defectuosos identificats es solden i es substitueixen per altres de iguals o similars amb característiques adequades. La selecció es fa segons el marcatge de la caixa o segons les taules. Quan soldeu peces, l'ús d'un soldador amb succió proporcionarà la màxima velocitat i comoditat.
Si una inspecció visual no va donar resultats, es procedeix a sonar (provar) les peces amb un ohmímetre o un multímetre. Els elements més vulnerables dels mòduls inversors són els transistors. Per tant, la reparació del dispositiu sol començar amb la seva inspecció i verificació. Els transistors de potència rarament fallen per si mateixos; per regla general, això ve precedit per la fallada dels elements del circuit (controlador) que els "oscil·len", els detalls dels quals es comprova primer. De la mateixa manera, a través del tester, els elements restants del tauler anell.
Al tauler, cal comprovar l'estat de tots els conductors impresos per detectar l'absència de trencaments i cremades. S'eliminen les zones cremades i es solden els ponts, com en el cas de les ruptures, amb un cable PEL (amb secció transversal corresponent al conductor de la placa). També hauríeu de comprovar i, si cal, netejar (amb una goma d'esborrar blanca) els contactes de tots els connectors disponibles al dispositiu.
Els rectificadors (entrada i sortida), que són ponts de díodes ordinaris muntats en un radiador, es consideren components bastant fiables dels inversors. Però de vegades també fracassen. El més convenient és comprovar el pont de díodes després de desoldar els cables i treure'l de la placa. Si tot el grup de díodes sona curt, hauríeu de buscar un díode trencat (defectuós).
L'últim que cal comprovar és el tauler de gestió de claus. Al mòdul inversor, aquest és l'element més complex i el funcionament de tots els altres components del dispositiu depèn del seu funcionament. El pas final en la reparació del dispositiu de soldadura inversor hauria de ser comprovar la presència de senyals de control que arriben als busos de la porta del bloc de claus. Diagnosticar aquest senyal amb un oscil·loscopi.
En els casos poc clars i més complexos que els descrits anteriorment, caldrà la intervenció d'especialistes. Intentar solucionar el problema vosaltres mateixos no val la pena, sobretot quan el dispositiu inversor està en garantia.
VIDEO
Les màquines de soldadura inversora estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura d'inverter es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu de l'inversor, però hi ha avaries que només es poden solucionar en un centre de servei.
Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les possibilitats de cablejat elèctric, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.
Per tant, el dispositiu de la màquina de soldadura inversora inclou els següents mòduls principals.
Igual que els díodes, els transistors estan muntats en dissipadors de calor per a una millor dissipació de la calor. Per protegir el bloc de transistors de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.
A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.
Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor rep tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o dièsel. El corrent d'entrada és variable, però passant pel bloc de díodes, esdevé permanent . El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es converteix inversament en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix amb un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent.En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en corrent continu, després del qual s'alimenta als terminals de sortida de la unitat. Tota la conversió actual controlat per una unitat de control de microprocessador.
Els inversors moderns, especialment els fabricats a partir d'un mòdul IGBT, són bastant exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que durant el funcionament de la unitat, els seus mòduls interns desprenen molta calor . Tot i que tant els dissipadors de calor com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, especialment en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, que impliquen l'aturada periòdica de la unitat per a la refrigeració.
Aquesta regla s'anomena habitualment "Durada activada" (DU), que es mesura com a percentatge. Sense observar el PV, els components principals de l'aparell s'escalfen i fallen. Si això passa amb una unitat nova, aquesta fallada no està subjecta a la reparació de la garantia.
A més, si la màquina de soldadura inversora està en marxa en habitacions polsegoses , la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa provoca inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la carcassa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu dels contaminants acumulats.
Però la majoria de vegades, els inversors fallen quan ho fan treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensats en un tauler de control escalfat, donant lloc a un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.
Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, de manera que només un especialista qualificat pot diagnosticar i solucionar un mal funcionament d'aquesta unitat. . A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric del dispositiu poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.
A partir de l'anterior, queda clar que, sense tenir les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i reparar l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.
Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de l'impacte de factors externs en els blocs "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament dels inversors són les següents.
Molt sovint aquesta fallada es produeix fallada del cable de xarxa aparell. Per tant, primer heu de treure la carcassa de la unitat i anellar cada cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica per reparar la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.
Aquesta fallada pot ser causada per una configuració de corrent incorrecta per a un diàmetre determinat de l'elèctrode.
També s'ha de tenir en compte velocitat de soldadura . Com més petit sigui, més baix s'ha de configurar el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per tal que la força actual es correspongui amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.
Si no s'ajusta el corrent de soldadura, la causa pot ser fallada del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la carcassa de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i també, si cal, anellar el regulador amb un multímetre.Si tot està en ordre, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'inductor o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, caldrà substituir-los o rebobinar-los per un especialista.
El consum excessiu d'energia, fins i tot quan la màquina està descarregada, provoca, més sovint, curtcircuit entre girs en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.
Això passa si caigudes de tensió de la xarxa . Per eliminar l'elèctrode que s'enganxi a les peces a soldar, caldrà seleccionar i ajustar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions de la màquina). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una secció de cable petita (menys de 2,5 mm 2).
No és estrany que es produeixi una caiguda de tensió que provoqui l'enganxament de l'elèctrode quan s'utilitza un cable d'extensió massa llarg. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.
VIDEO
Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, cosa que indica viatge de protecció tèrmica . Perquè aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no es produeixin en el futur, de nou, s'ha d'adherir al cicle de treball (PV) correcte. Per exemple, si PV = 70%, el dispositiu ha de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.
De fet, hi pot haver moltes avaries i causes que les causen, i és difícil enumerar-les totes. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries. Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.
Avui en dia, els inversors de soldadura són un tipus bastant comú d'aquests dispositius, que es troben cada cop més en molts propietaris. Tanmateix, en algun moment, aquest equip pot fallar, cosa que fa pensar en la reparació.
A més, en aquest cas, no és necessari posar-se en contacte amb especialistes; en alguns casos, podeu tornar la màquina de soldadura a les condicions de treball pel vostre compte. El més important és saber què va provocar exactament el mal funcionament i com podeu eliminar-lo vosaltres mateixos sense incórrer en costos de servei innecessaris.
soldadura d'alta qualitat , que pot aportar qualsevol persona que no tingui les habilitats suficients per manejar-lo. Al mateix temps, les condicions de funcionament d'aquesta unitat es distingeixen per un alt nivell de comoditat.
Cal esmentar que aquest equip té un disseny més complex en comparació amb els rectificadors i transformadors de soldadura. Això, al seu torn, afecta negativament la seva fiabilitat. També cal dir que els predecessors enumerats anteriorment són aparells elèctrics. En canvi, els dispositius inversors són una de les varietats de dispositius electrònics complexos.
Per aquest motiu, si el propietari s'enfronta a un mal funcionament de l'inversor de soldadura, per trobar la causa del mal funcionament i realitzar reparacions directes, cal assegurar-se que els seus elements constitutius funcionen: díodes, transistors, díodes zener , resistències, així com altres elements del circuit electrònic de l'inversor.També hauríeu d'estar preparat per al fet que l'usuari s'enfrontarà a la necessitat d'utilitzar dispositius com ara un voltímetre, un multímetre digital, així com altres equips de mesura habituals, inclòs un oscil·loscopi.
En aquesta situació, el propietari no té més remei que fer torns comproveu cada element del circuit . Per tant, perquè la reparació justifiqui els esforços i el temps invertit en ella i proporcioni el resultat necessari, el propietari d'aquest aparell ha de tenir certs coneixements en electrònica, així com almenys una habilitat mínima per treballar amb circuits elèctrics.
Si no entén aquest pla, aleshores, després d'haver decidit reparar de manera independent la màquina de soldadura inverter, només s'arrisca a perdre la seva força, temps, sense haver aconseguit el seu objectiu. És possible que la seva iniciativa empitjori el funcionament del dispositiu, i les accions realitzades per ell provoquin nous problemes.
Si tenim en compte tots els problemes que es diagnostiquen durant el funcionament dels inversors de soldadura de qualsevol tipus, es poden classificats en diversos grups:
errors de funcionament derivats d'una elecció analfabeta del mode de funcionament de la soldadura;
mal funcionament causat per un mal funcionament o mal funcionament dels components electrònics de l'equip.
Independentment de la naturalesa del mal funcionament, aquesta situació no permetrà que el propietari continuï soldant en el mode habitual. Diversos factors poden provocar un mal funcionament de l'inversor de soldadura. Per determinar-ne la causa exacta, cal comprovar cadascun d'ells al seu torn, i en un primer moment es comencen amb operacions senzilles i progressivament s'animen cap a d'altres més complexes. Després de realitzar tots els procediments de diagnòstic recomanats, pot passar que la màquina de soldadura encara estigui en mode inactiu. En aquest cas, es pot suposar que els problemes estan relacionats amb el circuit elèctric que no funciona del mòdul inversor. Molt sovint, la fallada del circuit electrònic succeeix pels motius següents:
En cas d'acumulació de pols sota la carcassa, es donen condicions favorables per interrompre el refredament adequat dels components del circuit electrònic. Molt sovint, els equips utilitzats a les obres de construcció tenen més risc de contaminació. Per evitar danys a l'inversor en aquestes condicions de funcionament, netegeu-lo regularment.
No tenint en compte les recomanacions del fabricant pel que fa al mode d'ús adequat de l'inversor funcionant sense interrupcions. Aquesta també pot ser una de les causes de mal funcionament de l'electrònica de l'equip que es produeixen en el context del seu sobreescalfament.
Normalment, els dispositius inversors fallen a causa de factors externs, així com configuracions incorrectes i negligència de les recomanacions per utilitzar el dispositiu. Les més habituals d'aquestes situacions són:
Un signe d'un mal funcionament greu en el funcionament del mòdul inversor pot ser l'aparició d'una olor de cremada del cos del dispositiu. En aquesta situació, la millor solució seria trucada de servei . Per solucionar aquest mal funcionament amb les vostres pròpies mans, el propietari ha de tenir certes habilitats i coneixements.
Per tant, en aquesta situació, torneu el dispositiu a les condicions de funcionament possible mitjançant la soldadura . En l'etapa inicial, heu d'intentar esbrinar quins elements estan fora d'ordre. Això pot estar indicat per esquerdes, taques fosques a la carcassa o signes de cremada a la placa de terminals, així com la inflor de la part superior dels condensadors electrolítics.
Després de poder instal·lar els nodes defectuosos, s'han de dessoldar i, en el seu lloc, s'han d'instal·lar peces idèntiques o similars en característiques. Quan escolliu peces de recanvi, heu de parar atenció a les marques del cos o utilitzar les taules. En extreure elements danyats, es recomana utilitzar un soldador amb succió. Això us permetrà completar el treball amb un temps mínim i evitar problemes greus.
En alguns casos, l'examen pot no donar resultats. En aquesta situació, té sentit començar elements d'anell utilitzant un ohmímetre o un multímetre. Els transistors tenen el nivell de protecció més baix. Per aquest motiu, durant la reparació del dispositiu, primer cal examinar-los i comprovar-ne el rendiment. La majoria dels transistors de potència són altament fiables. I si, tanmateix, van resultar ser defectuosos, la majoria de vegades el factor favorable per a això és la fallada dels elements del circuit "balanceig". Els elements d'aquest últim i s'han de comprovar al principi. Després de completar la comprovació, cal sotmetre altres elements del tauler al sobrenom.
En examinar el tauler, s'ha de parar atenció a la condició cada conductor imprès on cal assegurar-se que no tinguin trencaments i cremades. Si es van trobar zones cremades, s'han de treure i soldar els ponts. Aquesta operació es realitza a mà de la mateixa manera que en cas de dany al cable PEL. Si cal, també s'han de comprovar els contactes de cadascun dels connectors presents al dispositiu. En alguns casos, caldrà netejar-los.
Les màquines de soldadura inversora poden simplificar molt el procediment per soldar diversos productes. La fallada d'aquest equip pot molestar qualsevol propietari. Tanmateix, no us poseu en contacte amb els especialistes del centre de servei abans d'hora. En alguns casos, podeu tornar el dispositiu a un estat de funcionament amb les vostres pròpies mans. Sovint aquest equip té bastant faltes senzilles que es pot treure fàcilment. El més important és entendre clarament què va provocar la fallada del dispositiu i com reparar-lo correctament.
VIDEO És ben sabut que la reparació de màquines de soldadura en la gran majoria dels casos es pot organitzar i dur a terme de manera independent. L'única excepció és la restauració de l'inversor electrònic, la complexitat del circuit del qual no permet una reparació completa a casa.
Només un intent de desactivar la protecció de l'inversor pot confondre fins i tot un enginyer elèctric. Per tant, en aquest cas, el millor és demanar ajuda a un taller especialitzat.
el dispositiu no s'encén quan es connecta a la xarxa elèctrica i s'engega;
enganxament de l'elèctrode amb un zumbit simultani a la zona del convertidor;
apagada espontània de la màquina de soldadura en cas de sobreescalfament.
La reparació sempre comença amb una inspecció de la màquina de soldadura, comprovant la tensió d'alimentació. No és difícil reparar les màquines de soldadura de transformadors, a més, són exigents en el manteniment. Per als dispositius inversors, és més difícil determinar una avaria i les reparacions a casa sovint són impossibles.
Tanmateix, amb una manipulació adequada, els inversors duren molt de temps i no es trenquen. S'ha de protegir de la pols, la humitat elevada, les gelades i emmagatzemar-lo en un lloc sec.Hi ha les disfuncions més típiques de les màquines de soldadura, que podeu solucionar amb les vostres pròpies mans.
En aquest cas, primer de tot, heu d'assegurar-vos que hi ha tensió a la xarxa i la integritat dels fusibles instal·lats als bobinatges del transformador. Si es troben en bon estat, utilitzeu el tester per fer sonar els bobinatges actuals i cadascun dels díodes rectificadors, comprovant així el seu rendiment.
De vegades falla el condensador del filtre. En aquest cas, la reparació consistirà a revisar-la i substituir-la per una nova peça.
En el cas que tots els elements del circuit estiguin en bon estat, cal fer front a la tensió de la xarxa, que es pot subestimar molt i simplement no suficient per al funcionament normal de la màquina de soldadura.
La causa de l'enganxament de l'elèctrode i la interrupció de l'arc pot ser una disminució de la tensió a causa d'un curtcircuit en els bobinats del transformador, díodes defectuosos o contactes de connexió solts. També és possible una avaria del filtre del condensador o un curtcircuit de peces individuals al cos de la màquina de soldadura.
Si l'enganxament va acompanyat d'un fort zumbit del transformador, això també indica una sobrecàrrega en els circuits de càrrega del dispositiu o un curtcircuit en els cables de soldadura.
Una de les opcions de reparació per eliminar aquests efectes pot ser la restauració de l'aïllament dels cables de connexió, així com l'estrenyiment de contactes solts i blocs de terminals.
En alguns casos, les reparacions es poden dur a terme de manera independent si el dispositiu comença a apagar-se espontàniament. La majoria dels models de màquines de soldadura estan equipats amb un circuit de protecció (automàtic), que funciona en una situació crítica, acompanyada d'una desviació del funcionament normal. Una de les opcions d'aquesta protecció consisteix en bloquejar el funcionament del dispositiu quan el mòdul de ventilació està apagat.
Després de l'aturada espontània de la màquina de soldadura, en primer lloc, heu de comprovar l'estat de protecció i intentar tornar aquest element a les condicions de treball. .
Si el node protector es torna a activar, cal procedir a la resolució de problemes mitjançant un dels mètodes descrits anteriorment relacionats amb curtcircuits o mal funcionament de les peces individuals.
En aquesta situació, en primer lloc, heu d'assegurar-vos que la unitat de refrigeració de la unitat funciona correctament i que s'exclou el sobreescalfament dels espais interns.
En absència de protecció interna, l'interruptor es pot instal·lar al quadre elèctric. Per mantenir el funcionament normal de la unitat de soldadura, la seva configuració ha de correspondre als modes seleccionats.
Per tant, alguns models d'aquests dispositius (un inversor de soldadura, en particular), d'acord amb les instruccions, han de funcionar segons un calendari que implica una pausa de 3-4 minuts després de 7-8 minuts de soldadura contínua.
Abans de reparar una màquina de soldadura inversora amb les vostres pròpies mans, és recomanable familiaritzar-se amb el principi de funcionament, així com amb el seu circuit electrònic. El seu coneixement us permetrà identificar ràpidament les causes de les avaries i intentar eliminar-les de manera oportuna.
L'ús d'un senyal intermedi d'alta freqüència permet obtenir un dispositiu de pols compacte amb la capacitat d'ajustar eficaçment el corrent de sortida.
Les avaries de tots els inversors de soldadura es poden dividir condicionalment en els tipus següents:
mal funcionament associat a errors en l'elecció del mode de soldadura;
fallades en el funcionament a causa d'una fallada del mòdul electrònic (de conversió) o d'altres parts del dispositiu.
El mètode d'identificació de mal funcionament de l'inversor associat a mal funcionament del circuit implica l'execució seqüencial d'operacions realitzades segons el principi "des de danys simples fins a fallades més complexes". La naturalesa i la causa de les avaries, així com els mètodes de reparació, es poden trobar amb més detall a la taula resum.
També proporciona dades sobre els principals paràmetres de la soldadura, proporcionant un funcionament sense problemes (sense apagar l'inversor) del dispositiu.
VIDEO
El manteniment i la reparació de màquines de soldadura de tipus inversor es distingeixen per una sèrie de característiques associades a la complexitat dels circuits d'aquestes unitats electròniques. Per reparar-los, necessitareu certs coneixements, així com la capacitat de manejar instruments de mesura com ara un multímetre digital, un oscil·loscopi i similars.
En el procés de reparació d'un circuit electrònic, primer es realitza una inspecció visual de les plaques per tal d'identificar elements cremats o "sospitosos" com a part dels mòduls funcionals individuals.
Si durant la inspecció no es poden trobar infraccions, la resolució de problemes continua detectant infraccions en el funcionament del circuit electrònic (comprovació dels nivells de tensió i la presència d'un senyal als seus punts de control).
Això requerirà un oscil·loscopi i un multímetre, que només s'han d'engegar si teniu plena confiança en les vostres capacitats. Si tens dubtes sobre la teva titulació, l'única decisió correcta seria portar (emportar) el dispositiu a un taller especialitzat.
Els especialistes en la reparació de dispositius d'impuls complex trobaran i eliminaran ràpidament el mal funcionament que s'ha produït i, al mateix temps, realitzaran el manteniment d'aquesta unitat.
Si decidiu reparar el tauler vosaltres mateixos, us recomanem que utilitzeu els següents consells de professionals experimentats.
Si durant una inspecció visual es troben cables i peces cremats, s'han de substituir per altres de nous i, al mateix temps, s'han de connectar tots els connectors, la qual cosa eliminarà la possibilitat de perdre-hi el contacte.
Per fer-ho, cal trobar fonts que proporcionin esquemes de tensions i corrents, dissenyats per a una comprensió més completa del funcionament d'aquesta unitat.
Centrant-vos en aquests diagrames mitjançant un oscil·loscopi, podeu comprovar seqüencialment tots els circuits electrònics i identificar un node en què la imatge normal de conversió del senyal està alterada.
Un dels components més complexos d'una màquina de soldadura inversora és el tauler de control de clau electrònica, la funcionalitat de la qual es pot comprovar amb el mateix oscil·loscopi.
Si dubteu del rendiment d'aquesta placa, podeu provar de substituir-la per una que funcioni (d'un altre inversor que funcioni) i provar de tornar a engegar la màquina de soldadura.
En cas d'un resultat favorable, només queda lliurar el tauler per reparar-lo o substituir-lo per un de nou comprat. El mateix s'ha de fer si hi ha sospites sobre la funcionalitat de tots els altres mòduls o blocs de la màquina de soldadura.
VIDEO
En conclusió, recordem que la reparació de qualsevol unitat de soldadura (i d'inversors, en particular) es considera un procediment força complicat que requereix certes habilitats i la capacitat de manejar equips de mesura complexos.
Si teniu el més mínim dubte sobre la vostra professionalitat, hauríeu de fer servir l'ajuda d'especialistes i donar-los l'oportunitat de tornar a funcionar el dispositiu defectuós.
La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si teniu una bona comprensió del disseny d'aquests dispositius i teniu una idea de què és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit el cost del servei professional.
Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldadura
L'objectiu principal de qualsevol inversor és la formació d'un corrent de soldadura directe, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús de corrent altern d'alta freqüència, convertit per un mòdul inversor especial des d'una xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips siguin de mida compacta amb una alta eficiència.
Esquema funcional de l'inversor de soldadura
L'esquema de l'inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:
unitat rectificadora primària, que es basa en un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar el corrent altern procedent d'una xarxa elèctrica estàndard);
una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);
un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, reduint la tensió d'entrada, la força del corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu, la força de la qual arriba a 200-250 A);
rectificador de sortida muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquesta unitat inversora és rectificar el corrent altern d'alta freqüència, que és necessari per a la soldadura).
El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els enumerats anteriorment.
VIDEO
La reparació d'una màquina de soldadura de tipus inversor té diverses característiques, que s'explica per la complexitat del disseny d'aquest dispositiu. Qualsevol inversor, a diferència d'altres tipus de màquines de soldadura, és electrònic, la qual cosa requereix que els especialistes implicats en el seu manteniment i reparació tinguin almenys coneixements bàsics d'enginyeria de ràdio, així com habilitats en el maneig de diversos instruments de mesura: un voltímetre, un multímetre digital, un oscil·loscopi, etc. . .
Durant el manteniment i reparació es revisen els elements que conformen el circuit inversor de soldadura. Això inclou transistors, díodes, resistències, díodes zener, transformadors i dispositius d'obstrucció. La característica de disseny de l'inversor és que, molt sovint, durant la seva reparació, és impossible o molt difícil determinar la fallada de quin element va provocar el mal funcionament.
Un signe d'una resistència cremada pot ser un petit sutge a la placa, que és difícil de distingir per a un ull inexpert.
En aquestes situacions, tots els detalls es comproven seqüencialment. Per resoldre amb èxit aquest problema, cal no només ser capaç d'utilitzar instruments de mesura, sinó també entendre prou bé els circuits electrònics.Si no teniu aquestes habilitats i coneixements almenys al nivell inicial, reparar un inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans pot provocar danys encara més greus.
Avaluant realment els vostres punts forts, coneixements i experiència i decidint fer una reparació independent d'equips de tipus inversor, és important no només veure un vídeo de formació sobre aquest tema, sinó també estudiar detingudament les instruccions en què els fabricants enumeren els errors més habituals. dels inversors de soldadura, així com les maneres d'eliminar-los.
VIDEO
Les situacions que poden provocar un error de l'inversor o provocar un mal funcionament es poden dividir en dos tipus principals:
associat amb l'elecció incorrecta del mode de soldadura;
causada per la fallada de parts del dispositiu o el seu funcionament incorrecte.
El mètode per identificar un mal funcionament de l'inversor per a la seva reparació posterior es redueix a l'execució seqüencial d'operacions tecnològiques, des de les més simples a les més complexes. Les modalitats en què es realitzen aquestes comprovacions i quina és la seva essència solen especificar-se a les instruccions de l'equip.
Mal funcionament habitual dels inversors, les seves causes i solucions
Si les accions recomanades no van donar els resultats desitjats i el funcionament del dispositiu no es va restaurar, la majoria de vegades això significa que s'ha de buscar la causa del mal funcionament al circuit electrònic. Els motius de la fallada dels seus blocs i elements individuals poden ser diferents. Enumerem els més comuns.
La humitat ha penetrat a l'interior de la unitat, cosa que pot ocórrer si la unitat està exposada a precipitacions.
La pols s'ha acumulat als elements del circuit electrònic, la qual cosa comporta una violació del seu refredament total. La màxima quantitat de pols entra als inversors quan funcionen en habitacions molt polsegoses o en obres. Per evitar que l'equip entri en aquest estat, el seu interior s'ha de netejar regularment.
El sobreescalfament dels elements del circuit electrònic de l'inversor i, com a conseqüència, la seva fallada pot ser causada per l'incompliment del cicle de treball (DU). Aquest paràmetre, que s'ha de respectar estrictament, s'indica a la fitxa tècnica de l'equip.
Restes d'entrada de líquid a la carcassa de l'inversor
Els errors més comuns que es troben en el funcionament dels inversors són els següents.
Combustió inestable de l'arc de soldadura o esquitxat actiu de metall
Aquesta situació pot indicar que la força actual està seleccionada incorrectament per a la soldadura. Com sabeu, aquest paràmetre es selecciona en funció del tipus i diàmetre de l'elèctrode, així com de la velocitat de soldadura. Si l'embalatge dels elèctrodes que utilitzeu no conté recomanacions sobre la força de corrent òptima, podeu calcular-la mitjançant una fórmula senzilla: 20–40 A de corrent de soldadura hauria de caure en 1 mm de diàmetre de l'elèctrode. També cal tenir en compte que com més baixa sigui la velocitat de soldadura, més baixa hauria de ser la força del corrent.
La dependència del diàmetre dels elèctrodes de la força del corrent de soldadura
Aquest problema pot ser degut a diverses raons, la majoria de les quals es basen en una baixa tensió d'alimentació. Els models moderns de dispositius inversors també funcionen a tensió reduïda, però quan el seu valor cau per sota del valor mínim per al qual està dissenyat l'equip, l'elèctrode comença a enganxar-se. Es pot produir una caiguda de tensió a la sortida de l'equip si els blocs del dispositiu no fan un bon contacte amb les preses del panell.
Aquest motiu s'elimina de manera molt senzilla: netejant els endolls de contacte i fixant-hi més estretament les plaques electròniques.Si el cable amb el qual es connecta l'inversor a la xarxa té una secció inferior a 2,5 mm2, això també pot provocar una caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu. Això es garanteix fins i tot si aquest cable és massa llarg.
Si la longitud del cable d'alimentació supera els 40 metres, és gairebé impossible utilitzar un inversor per a la soldadura, que s'hi connectarà. La tensió del circuit d'alimentació també pot baixar si els seus contactes estan cremats o oxidats. Una causa freqüent d'enganxament de l'elèctrode és la preparació insuficient de les superfícies de les peces a soldar, que s'han de netejar a fons no només dels contaminants existents, sinó també de la pel·lícula d'òxid.
Selecció de la secció del cable de soldadura
Aquesta situació es produeix sovint en cas de sobreescalfament de l'aparell inversor. Al mateix temps, l'indicador de control del tauler del dispositiu s'hauria d'encendre. Si la brillantor d'aquest últim gairebé no es nota i l'inversor no té una funció d'avís audible, és possible que el soldador simplement no s'adoni del sobreescalfament. Aquest estat de l'inversor de soldadura també és característic d'una ruptura o desconnexió espontània dels cables de soldadura.
Apagada espontània de l'inversor durant la soldadura
Molt sovint, aquesta situació es produeix si la tensió d'alimentació es desactiva mitjançant interruptors automàtics els paràmetres de funcionament dels quals estan seleccionats incorrectament. Quan es treballa amb un aparell inversor, al quadre elèctric s'han d'instal·lar interruptors automàtics amb una intensitat d'almenys 25 A.
VIDEO
Molt probablement, aquesta situació indica que la tensió a la xarxa de subministrament és massa baixa.
Apagada automàtica de l'inversor durant la soldadura contínua
La majoria dels dispositius inversors moderns estan equipats amb sensors de temperatura que apaguen automàticament l'equip quan la temperatura a la seva part interna puja a un nivell crític. Només hi ha una manera de sortir d'aquesta situació: donar un descans a la màquina de soldadura durant 20-30 minuts, durant els quals es refredarà.
Si després de la prova queda clar que la causa del mal funcionament del dispositiu inversor rau en la seva part interna, hauríeu de desmuntar la caixa i procedir a inspeccionar el farcit electrònic. És possible que el motiu sigui la soldadura de mala qualitat de les peces del dispositiu o els cables connectats malament.
Una inspecció acurada dels circuits electrònics revelarà peces defectuoses que poden estar enfosquides, esquerdades, amb una carcassa inflada o tenir contactes cremats.
Peces cremades a la placa inversora Fubac IN-160 (regulador AC-DC, transistor 2NK90, resistència de 47 ohms)
Durant la reparació, aquestes peces s'han d'eliminar de les taules (és recomanable utilitzar un soldador amb succió per a això) i després substituir-les per altres similars. Si el marcatge dels elements defectuosos no és llegible, es poden utilitzar taules especials per seleccionar-los. Després de substituir les peces defectuoses, s'aconsella provar les plaques electròniques amb un tester. Això és especialment necessari si la inspecció no va revelar els elements a reparar.
La comprovació visual dels circuits electrònics de l'inversor i la seva anàlisi amb un tester hauria de començar amb una unitat de potència amb transistors, ja que és ell qui és el més vulnerable. Si els transistors estan defectuosos, és molt probable que també hagi fallat el circuit (controlador) que els fa oscil·lar. També cal comprovar primer els elements que conformen aquest circuit.
Després de comprovar el bloc de transistors, es revisen tots els altres blocs, per als quals també s'utilitza un provador. La superfície de les plaques de circuit imprès s'ha d'examinar acuradament per determinar la presència de zones cremades i trencaments. Si se'n troba, hauríeu de netejar acuradament aquests llocs i soldar-hi ponts.
Si es troben cables cremats o trencats a l'ompliment de l'inversor, durant la reparació s'han de substituir per altres similars en secció transversal. Tot i que els ponts de díodes dels rectificadors de l'inversor són elements bastant fiables, també s'han de posar amb un tester.
VIDEO
L'element més complex de l'inversor és el tauler de gestió de claus, de la qual depèn el rendiment de tot el dispositiu. Aquest tauler per a la presència de senyals de control que s'alimenten als busos de la porta del bloc de claus es comprova mitjançant un oscil·loscopi. El pas final per provar i reparar els circuits electrònics del dispositiu inversor hauria de ser comprovar els contactes de tots els connectors disponibles i netejar-los amb una goma d'esborrar normal.
L'autoreparació d'un dispositiu electrònic com un inversor és força complicada. És gairebé impossible aprendre a reparar aquest equip només mirant un vídeo de formació, per això cal tenir certs coneixements i habilitats. Si teniu aquests coneixements i habilitats, veure aquest vídeo us donarà l'oportunitat de compensar la manca d'experiència.
Vídeo (feu clic per reproduir).
VIDEO 
