Reparació de bricolatge Svaris 220

En detall: reparació de soldadura 220 de bricolatge d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.

La màquina de soldar RESANTA SAI 220 és molt adequada per a ús domèstic. L'equip funciona segons el principi de convertir l'electricitat amb una freqüència de 50 Hz en una tensió de 400 V, la modulació s'utilitza per a la regulació. El circuit inversor no és gaire complicat, el disseny consumeix fins a 6,5 kW. Alta tensió de carrera - 80 V, permet l'ús de diferents tipus d'elèctrodes.

Característiques de RESANTA SAI 220:

El diagrama de l'aparell RESANT SAI 220 es basa en el microcircuit UC3842BN. S'utilitzen potents transistors FQP4N90C, la porta dels quals està aïllada.

Tensió - 220 V.
El diàmetre de l'elèctrode és de 5 mm.
Tensió d'arc - 80 V.
El corrent consumit és de 30 A.
Pes - 5 kg.
Classe de protecció - IP21.

Inversor de soldadura.
Bandolera.
Terminals de connexió a terra.
Portaelèctrodes.

Les principals disfuncions a què s'enfronten els usuaris quan fan servir l'inversor RESANTA SAI 220:

La màquina de soldar RESANTA SAI 220 és una bona opció per a un petit taller o ús domèstic. Tot el que necessiteu per treballar al dispositiu està present. Els defectes de disseny es compensen amb el baix preu: 9930r.

Com ja s'ha esmentat, l'ompliment de l'inversor de soldadura està dissenyat per a una gran potència. Això es pot veure des de la secció de potència del dispositiu.

El rectificador d'entrada té dos ponts de díodes potents al radiador i quatre condensadors electrolítics al filtre. El rectificador de sortida també es completa amb: 6 díodes duals, una estrangulació massiva a la sortida del rectificador.

tres ( ! ) relé d'arrencada suau. Els seus contactes estan connectats en paral·lel per suportar la gran sobretensió de corrent quan s'inicia la soldadura.

Si comparem aquest Resanta (Resanta SAI-250PN) i TELWIN Force 165, aleshores Resanta li donarà un gran avantatge.

Però, fins i tot aquest monstre té un taló d'Aquil·les.

Vídeo (feu clic per reproduir).
- El dispositiu no s'encén;
- El refrigerador de refrigeració no funciona;
- No hi ha cap indicació al tauler de control.
Després d'una inspecció superficial, va resultar que el rectificador d'entrada (ponts de díodes) estava en bon estat, la sortida era d'uns 310 volts. Per tant, el problema no està en la secció de potència, sinó en els circuits de control.

L'examen extern va revelar tres resistències SMD cremades. Un al circuit de la porta del transistor d'efecte de camp de 47 ohms 4N90C (marca - 470 ), i dos a 2,4 ohms (2R4 ) - connectat en paral·lel - al circuit font del mateix transistor.

transistor bipolar 4N90C (FQP4N90C ) està controlat per un microcircuit UC3842BN... Aquest microcircuit és el cor de la font d'alimentació de commutació, que alimenta el relé d'arrencada suau i l'estabilitzador integrat a + 15V. Ell, al seu torn, alimenta tot el circuit, que controla els transistors clau de l'inversor. Aquí teniu una peça del diagrama RESant SAI-250PN.

També es va trobar que també hi ha una resistència al circuit de potència del controlador ShI UC3842BN (U1) al circuit obert. Al diagrama, es designa com a R010 (22 ohms. 2W ). Té la designació de referència R041 a la placa de circuit imprès. Us advertiré de seguida que és bastant difícil detectar una ruptura en aquesta resistència durant un examen extern. Es pot trobar una esquerda i cremades característiques al costat de la resistència que mira a la placa. Aquest va ser el cas en el meu cas.

Pel que sembla, la causa del mal funcionament va ser la fallada del controlador ShI UC3842BN (U1). Això, al seu torn, va provocar un augment del corrent consumit i la resistència R010 es va cremar per una sobrecàrrega forta. Les resistències SMD dels circuits MOSFET FQP4N90C van jugar el paper d'un fusible i, molt probablement, gràcies a elles, el transistor es va mantenir intacte.

Com podeu veure, tota la unitat d'alimentació de commutació de l'UC3842BN (U1) ha fallat. I alimenta totes les unitats principals de l'inversor de soldadura. Inclou relé d'arrencada suau. Per tant, la soldadura no mostrava cap "signe de vida".

Com a resultat, tenim un munt de "cosetes9quot;" que cal substituir per tal de reviure la unitat.

Després de substituir els elements indicats, l'inversor de soldadura es va engegar, la pantalla mostrava el valor del corrent establert, el refrigerador de refrigeració tingué.

Per a aquells que volen estudiar de manera independent el dispositiu de l'inversor de soldadura: el diagrama esquemàtic complet de "Resant SAI-250PN".

Va arribar la màquina de soldadura inverter Resant SAI 220.
L'energia es va cremar (HGTG30N60A4D) N'hi ha quatre.
La substitució dels transistors i la posterior inclusió a la xarxa va provocar la seva reiterada sortida al curtcircuit. Vaig posar un t-ry MGW20N60D.
El problema va resultar ser absurdament divertit)))
El tauler és de dues capes, va resultar que durant el funcionament, o d'alguna altra manera, no ho sé, la metal·lització dels forats, en què es cargolen els cargols autorroscants que fixen el radiador dels transistors, es va cargolar. trencat.
En resum, el díode protector del retorn d'un dels transistors acaba de penjar a "l'aire". Per això, un retorn (inductància de trànsit) va saltar del transformador principal directament al transyuk, que no estaven protegits per un díode.
Aquesta és la història)))

Resanta 220 A. Quan està encès, no funciona gens, no fa olor, no es sobreescalfa Per on començar?

Fan del fòrum
Missatges: 3817

Aspecte d'inici suau Rezyuk

Nois, ajudeu-me a trobar l'esquema de l'aparell RESANT SAI 220. No GP on hi ha 6 díodes d'alta velocitat sinó 4. I hi ha 2 optoacobladors al circuit de protecció contra sobrecàrregues.

Resanta 220 A. Quan està encès, no funciona gens, no fa olor, no es sobreescalfa Per on començar?

opció número u: porteu-la al mestre
opció número dos (si el propi mestre) - l'olfacte i el tacte no són assistents per crear un tema o publicar en un fòrum on es dediquen a reparacions professionals.
On o què es va comprovar, quin tipus d'aliment hi ha (si n'hi ha)?

Fan del fòrum
Missatges: 4937

Vaja, amb una diferència anual, l'aparell ja deu ser fet per algú altre, s'ha tornat a cremar, de nou després de les reparacions i ara ja fa un any a les escombraries, com a màxim dos viuen,

Vostè no pots iniciar fils
Vostè no pots respondre als missatges
Vostè no pots editeu les vostres publicacions
Vostè no pots elimina les teves publicacions
Vostè no pots votar a les enquestes
Vostè no pots Afegeix arxius
Vostè pots descarregar fitxers

va decidir apilar l'oscil·lador a l'inversor, va veure el vídeo i va acabar al rebost
un transformador així de la publicitat de neó.
apilats, per a la inclusió seqüencial. una espurna de 2 x bugies automàtiques, tot funciona, però després d'1 encendre el bus de coure (secundari) del transformador, ferrita 2x Ø 65 2000 nm, la tensió no es transforma.
Vaig enrotllar un altre transformador amb filferro (purament per a l'experimentació), però l'alta tensió no es transforma al secundari.
Vaig posar diferents condensadors, d'un televisor de tub, d'un ganivet elèctric, vaig canviar el buit a l'espurna (el vaig fer al fil allà)
però no hi ha espurna en 9 voltes d'un bus de coure, fins i tot amb un buit dels seus extrems de 0,2 mm
la gent em pot dir?

Bon dia a tothom!
Vaig tenir a les meves mans un inversor amb 12V - 220V (300W màxim) model DCI-305C.

Ànec, vaig decidir agafar-lo en un parell de mesos. El propietari el volia fer fora. Però me'l va donar. Va dir que no s'encén i ja està. Bé, vaig deixar-ho durant dos mesos. I avui m'hi he topat per casualitat. L'he agafat, crec, deixa'm veure què hi passa.
El vaig connectar a una font d'alimentació de l'ordinador, però la font d'alimentació no es va engegar.
Sospito que dos treballadors de camp o un d'ells són defectuosos. (P60NF06)
A més, segons el diagrama, hi ha dos conjunts als controladors PWM ka7500b (analògics del TL494) i quatre mòduls de potència planars UF730L instal·lats a la sortida. Segons tinc entès, dos d'ells funcionen en una mitja ona, els altres dos en l'altra mitja ona (com un swing) de la tensió de sortida de 220V.

Entenc correctament: si els poliviks fallen, la tensió i el corrent d'entrada no aniran més enllà d'aquests transductors? Just per què ho penso. Tinc un cotxe VCL i allà a la placa també hi ha instal·lats transyuks de potència irfz 34 n (eren. Substituït per irfz 44 n). Tampoc es va encendre, després de substituir transyuk tot va funcionar. Així que estic pensant en substituir els voles per un inversor.
De fet, per què vas venir aquí?
M'agradaria saber la(s) raó(s) del fracàs dels treballadors de camp en general. I és possible instal·lar un díode al circuit contra la inversió de polaritat?
El propi dispositiu.

Bon dia! Si us plau, ajudeu-me a esbrinar què va passar amb el meu Patriot DC-200C. Quan es va encendre l'alimentació, es va produir un esclat i va deixar de funcionar. Tot va passar a la primavera quan el vaig treure del garatge fred al carrer. La resistència de la placa es va cremar, diu R3, no puc esbrinar el valor, hi ha la possibilitat que el transistor Toshiba K3878 hagi fallat. Només vaig trobar el circuit Patriot DC-180, vaig pensar en trobar-hi la qualificació de resistència i tornar-lo a soldar per analogia. Demano ajuda per suggerir què podria haver passat i què més podria fallar.

Hola.
Vaig decidir provar de fer un inversor 12-220. En aquest moment, ja havia fet 2 inversors, però això era una repetició de circuits ja fets (un de la font d'alimentació, el segon al circuit magnètic metàl·lic acabat). I així que vaig decidir provar d'enrotllar el meu primer transformador d'impulsos. Remenant entre les escombraries de casa, vaig trobar una targeta antiga d'un monitor CRT presa del no-res. Hi havia un transformador així.

Va començar a cuinar-lo amb aigua, ja que ho va descobrir fàcilment. Vaig rebobinar tots els enrotllaments. Queden dues meitats i una bobina. I ara va sorgir la pregunta. Vull calcular tot això al programa ExcellentIT, però no puc decidir-me sobre algunes preguntes:
1) Quin tipus de nucli ER o ETD?

2) L'anàleg més proper en mida, segons tinc entès, és ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Però les dimensions del meu nucli són diferents de les mides estàndard d'aquest nucli.

Com ser? Afegeix el meu nucli a la base de dades del programa. I si és així aleshores
3) On obtenir la permeabilitat efectiva?
4) El meu nucli té un buit al mig. Es pot utilitzar aquest nucli per enrotllar un transformador per a un inversor?

5) al programa, on es selecciona el nucli, només s'indica la meitat del nucli o s'ha de seleccionar tenint en compte les dimensions de les dues meitats?
I potser algú té un full de dades per a aquest transformador? Malauradament, no he trobat res a la xarxa.
Gràcies per endavant.

Bona tarda membres del fòrum!
Per provar inversors solars després de la reparació, necessiteu
Emulador de cadenes de panells solars
Tensió de sortida de l'emulador 450V corrent 3-4 A
Hi ha disponible font d'alimentació del servidor estabilitzada HP 12V 2250Wt
se suggereix una variant del preprocessador de pols intensiu DC / DC
Demano ajuda per no ser un radioaficionat

Si sabeu com reparar els inversors de soldadura amb les vostres pròpies mans, podeu solucionar la majoria dels problemes vosaltres mateixos. La possessió d'informació sobre altres errors evitarà costos irrazonables per al manteniment del servei.

Les màquines inverter de soldadura proporcionen una soldadura d'alta qualitat amb les mínimes habilitats professionals i la màxima comoditat del soldador. Tenen un disseny més complex que els rectificadors i transformadors de soldadura i, per tant, menys fiables. A diferència dels anteriors esmentats, que són majoritàriament productes elèctrics, els dispositius inversors són un dispositiu electrònic força complex.

Per tant, en cas de fallada de qualsevol component d'aquest equip, una part integral del diagnòstic i reparació serà la comprovació del rendiment dels díodes, transistors, díodes zener, resistències i altres elements del circuit electrònic de l'inversor. És possible que hàgiu de poder treballar no només amb un voltímetre, un multímetre digital i altres equips de mesura habituals, sinó també amb un oscil·loscopi.

La reparació de les màquines de soldadura inverter també difereix en la característica següent: sovint hi ha casos en què és impossible o difícil determinar l'element defectuós per la naturalesa del mal funcionament i cal comprovar constantment tots els components del circuit. De tot l'anterior, es dedueix que per a una autoreparació amb èxit es requereixen coneixements en electrònica (almenys a nivell inicial, bàsic) i poques habilitats per treballar amb circuits elèctrics. En absència d'aquestes, les reparacions fetes per tu mateix poden provocar una pèrdua d'energia, temps i fins i tot provocar problemes de funcionament addicionals.

Amb cada unitat s'inclou una instrucció que conté una llista completa de possibles avaries i les solucions corresponents als problemes sorgits. Per tant, abans de fer res, hauríeu de familiaritzar-vos amb les recomanacions del fabricant de l'inversor.

Tots els errors de funcionament dels inversors de soldadura de qualsevol tipus (domèstic, professional, industrial) es poden dividir en els següents grups:
- causat per l'elecció incorrecta del mode de funcionament de la soldadura;
- associada amb la fallada o el mal funcionament dels components electrònics del dispositiu.
En qualsevol cas, el procés de soldadura és difícil o impossible. Diversos factors poden causar un problema amb la màquina. S'han d'identificar de manera seqüencial, passant d'una acció (operació) simple a una de més complexa. Si s'han completat totes les comprovacions recomanades, però no s'ha restablert el funcionament normal de la màquina de soldadura, hi ha una alta probabilitat d'un mal funcionament del circuit elèctric del mòdul inversor. Les principals causes de la fallada d'un circuit electrònic són:
- Entrada d'humitat al dispositiu: la majoria de vegades es produeix a causa de la precipitació (neu, pluja).
- La pols acumulada a l'interior de la carcassa interfereix amb el refredament normal dels components electrònics. Per regla general, la major part de la pols entra a la màquina quan s'utilitza a les obres de construcció. Per evitar que això causin danys a l'inversor, s'ha de netejar periòdicament.
- L'incompliment del mode de continuïtat del treball de soldadura del fabricant també pot provocar una fallada de l'electrònica de l'inversor com a conseqüència del seu sobreescalfament.
L'inversor està encès, els seus indicadors estan encès, però sense soldadura. Molt sovint, això es produeix a causa del sobreescalfament del dispositiu, quan la brillantor de l'indicador de control o del llum (si està disponible) gairebé no es nota i l'inversor no té un senyal sonor. El segon motiu és la desconnexió espontània dels cables de soldadura o la seva ruptura (dany).
Desactivació de la tensió de la xarxa durant la soldadura: s'instal·la un interruptor automàtic seleccionat incorrectament al quadre elèctric. Aquest dispositiu s'ha de classificar per a un corrent de fins a 25 A.
L'inversor no s'encén: baixa tensió a la xarxa, insuficient per al funcionament del dispositiu.
Aturar el funcionament de l'inversor durant la soldadura prolongada: el més probable és que la protecció de la temperatura s'hagi disparat, cosa que no és un mal funcionament. Després d'una pausa de 20-30 minuts, es pot reprendre la soldadura.

Els danys greus al mòdul inversor poden indicar-se per l'olor de cremada o de fum que surt de la carcassa. En aquest cas, és millor demanar ajuda als especialistes del servei. La reparació d'inversors de soldadura per fer-ho vostè mateix requereix certes habilitats i coneixements.Per identificar i eliminar la causa del mal funcionament, s'obre el cos del dispositiu i s'inspecciona visualment el seu ompliment. De vegades, només es tracta d'una soldadura de mala qualitat de peces, cables i altres contactes a les plaques de circuit, i n'hi ha prou amb tornar-los a soldar perquè el dispositiu funcioni. Al principi, intenten identificar les peces danyades visualment: poden estar esquerdades, tenir una carcassa fosca o agulles cremades a la placa, els condensadors electrolítics s'inflaran a la part superior. Tots els elements defectuosos identificats es solden i es substitueixen per altres de iguals o similars amb característiques adequades. La selecció es fa segons les marques de la caixa o segons taules. Quan soldeu peces, l'ús d'un soldador amb succió proporcionarà la màxima velocitat i comoditat de treball. Imatge: reparació de bricolatge Svaris 220

Si la inspecció visual no va donar cap resultat, procediu a sonar (provar) les peces amb un ohmímetre o un multímetre. Els elements més vulnerables dels mòduls inversors són els transistors. Per tant, la reparació de l'aparell sol començar amb la seva inspecció i verificació. Els transistors de potència rarament fallen per si mateixos; per regla general, això va precedit per una fallada dels elements del circuit "oscil·lant" (controlador), els detalls dels quals es comprova primer. De la mateixa manera, mitjançant el tester, anomenen la resta d'elements del tauler.

Al tauler, cal comprovar l'estat de tots els conductors impresos per detectar l'absència de trencaments i cremades. S'eliminen les zones cremades i es solden els ponts, com en el cas de les ruptures, amb un cable PEL (amb secció transversal corresponent al conductor de la placa). També hauríeu de comprovar i, si cal, netejar (amb una goma d'esborrar blanca) els contactes de tots els connectors del dispositiu.

Els rectificadors (entrada i sortida), que són ponts de díodes convencionals muntats en un dissipador de calor, es consideren components força fiables dels inversors. Però de vegades fracassen. El més convenient és comprovar el pont de díodes després de desoldar els cables i treure'l de la placa. Si tot el grup de díodes sona durant un temps curt, hauríeu de buscar un díode trencat (defectuós).

El tauler de gestió de claus es revisa per últim. En el mòdul inversor, aquest és l'element més complex i el funcionament de tots els altres components de l'aparell depèn del seu funcionament. L'etapa final de la reparació del dispositiu de soldadura inversor hauria de ser comprovar la presència de senyals de control que arriben a les barres de les portes del bloc de claus. Diagnosticar aquest senyal amb un oscil·loscopi.

En els casos poc clars i més complexos que els descrits anteriorment, caldrà la intervenció d'especialistes. Intentar solucionar el mal funcionament tu mateix no val la pena, sobretot quan l'inversor està en garantia.

La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si coneixeu bé el disseny d'aquests dispositius i teniu una idea del que és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit els costos del servei professional.Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldaduraL'objectiu principal de qualsevol inversor és generar un corrent de soldadura constant, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús d'un corrent altern d'alta freqüència, convertit mitjançant un mòdul inversor especial a partir d'una font de xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips tinguin unes dimensions compactes amb una alta eficiència.Esquema funcional de l'inversor de soldaduraEl circuit inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:

una unitat rectificadora primària, la base de la qual és un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar un corrent altern subministrat des d'una xarxa elèctrica estàndard);

una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);

un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, a causa d'una disminució de la tensió d'entrada, el corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu , la força del qual arriba a 200–250 A);

rectificador de sortida, muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquest bloc de l'inversor inclou la rectificació d'un corrent altern d'alta freqüència, que és necessari per a la soldadura).

El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els enumerats anteriorment.

La clau del SAI es fa en un transistor, camp 4N90C. En el meu cas, el transistor es va mantenir intacte, però el microcircuit va ser reemplaçat. També hi havia una resistència de circuit obert R 010 - 22 Om / 1Wt. Després d'això, la font d'alimentació va començar a funcionar.

Tanmateix, era massa aviat per alegrar-se, després d'haver mesurat la tensió a la sortida del soldador, va resultar que no hi era, i en mode inactiu hauria de ser d'uns 85 volts. Vaig intentar moure el tauler, recordo de les paraules del propietari que va afectar, però res.

Les recerques posteriors van revelar l'absència d'una de les tensions de 25 volts als punts V2-, V2 +. El motiu és un circuit obert al transformador de bobinatge 1-2. Va haver de beure un tràngol, va utilitzar una agulla mèdica per treure les conclusions.

Al transformador, un dels extrems del bobinatge es va tallar del terminal.

Restaurem acuradament la connexió amb un cablejat adequat, la connexió restaurada no serà superflu arreglar-la amb una gota de cola o segellador. Tenia cola de poliuretà a l'abast i la feia servir, revisem altres conclusions, si cal, soldem.

Abans d'instal·lar el transformador, heu de preparar el tauler perquè encaixi al seu lloc sense esforç. Per fer-ho, cal netejar els forats de les restes de soldadura; això també es pot fer amb una agulla d'una xeringa d'un diàmetre adequat.

Després d'instal·lar el transformador, l'inversor de soldadura va començar a funcionar.

Com comprovar el microcircuit sense desoldar-lo de la placa i què més cal prestar atenció.

Podeu comprovar parcialment el microcircuit si teniu un voltímetre i una font de tensió constant estabilitzada regulable. Es requereix un generador de senyal i un oscil·loscopi per a una prova completa.

Parlem del que és més fàcil. Assegureu-vos d'apagar l'alimentació de l'inversor abans de comprovar-ho. A més, des de la font d'alimentació externa regulada fins al pin 7 del microcircuit, apliquem una tensió de 16 - 17 volts, aquesta és la tensió d'arrencada de l'MS. En aquest cas, al pin 8 hi hauria d'haver 5 V. aquesta és la tensió de referència de l'estabilitzador intern del microcircuit.

Hauria de romandre estable quan la tensió canvia al pin 7. Si no, l'MS està defectuós.

Quan canvieu la tensió del microcircuit, tingueu en compte que per sota de 10 V, el microcircuit s'apaga i s'encén a 15-17 volts. No hauríeu d'augmentar la tensió d'alimentació de l'MS per sobre de 34 V. Hi ha un díode zener protector dins del microcircuit i si la tensió és massa alta, simplement es trencarà.

A continuació es mostra un diagrama de blocs de l'UC3842.

Addenda a aquest article: Al cap d'un temps, es va portar un altre aparell. Fuera d'ordre per caure de costat. Això va passar perquè durant l'operació els cargols que sostenien la caixa es van afluixar i alguns simplement es van perdre, de manera que quan el tauler va caure, va tocar i va tocar la caixa amb el costat de muntatge. Com a resultat del curtcircuit, els 4 transistors de sortida K 30N60HS analògics G30N60A4D, G40N60UFD. Després de la substitució, tot va funcionar.

Vídeo (feu clic per reproduir).

Això és tot! Si t'ha semblat útil aquest article, deixa els teus comentaris, comparteix amb els teus amics fent clic als botons de les xarxes socials.

Valora l'article:

Grau 3.2 qui va votar: 85