En detall: automatització de seients per a la reparació de calderes d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Avui, la planta de Rostov d'equips de calderes CJSC Rostovgazoapparat produeix calderes de Sibèria, molt conegudes al nostre país. L'autor d'aquestes línies va tenir l'honor d'instal·lar aquesta caldera a casa seva. Tot aniria bé, però en les gelades severes van començar a aparèixer problemes amb la potència insuficient d'aquest dispositiu. Al principi, vaig pecar amb el poder, ja que l'àrea d'una casa climatitzada és de 95 metres quadrats. m. i la potència declarada de la caldera és de 11,6 kW. Naturalment, la reserva d'energia és petita, ja que el marge recomanat hauria de ser + 30% de l'àrea de la casa. La caldera ha de tenir com a mínim 12,5 kW. és a dir, per escalfar 125 m2. Ara un breu antecedent per als compradors de calderes siberianes.
Abans de substituir la caldera, vaig tenir l'aparell de la planta de Taganrog durant 20 anys: la caldera combinada KGS-120. Dissenyat per cremar combustibles sòlids i gasosos. És evident que la cambra de combustió és senzilla, la sortida a la xemeneia és directa, ni tan sols es tracta de cap eficiència. La caldera cremava un màxim de 700 metres cúbics al mes. Al mateix temps, la temperatura a la casa no va baixar dels 25 graus! La nova caldera siberiana crema la mateixa quantitat, només la temperatura del sensor de la caldera no supera els 74 ° C i a la casa 22 - 23 ° C. Eficiència de Siberia 90! Vaig decidir esbrinar-ho i llegir els resultats de l'anàlisi a continuació.
PARÀMETRES DE INSTAL·LACIÓ I AJUSTE
Tots els ajustaments s'han de fer d'acord amb els requisits específics de l'equip en el qual s'ha d'instal·lar el controlador multifunció. Comproveu la pressió d'entrada i sortida mitjançant accessoris de prova de pressió de gas 6 i 7 (arròs. AMB). Després de mesurar la pressió, tanqueu els accessoris amb cura amb els cargols adequats. Parell de tensió recomanat: 2,5 Nm.
Configuració del cabal de gas màxim i mínim Aquests ajustaments es fan amb una bombeta freda.
Configuració del cabal màxim de gas (versió sense regulador de pressió) — (arròs. A). Gireu el botó de control 4 en posició 7. Premeu completament el cargol d'ajust 2 i després girar-lo gradualment fins que s'assoleixi el cabal de gas necessari. ADVERTIMENT Un cop completament cargolat, no desenrosqueu el cargol més que dos facturació.
Desactivació de la funció de cabal màxim de gas Premeu completament el cargol d'ajust 2 , i després desenrosqueu-lo, desenrosqueu-lo dues voltes i bloquegeu-lo. La desactivació també es pot fer substituint el cargol d'ajust 2 endoll (codi 0.972.057). En aquest cas, l'endoll ha d'estar completament cargolat.
Configuració del cabal màxim de gas (versió amb regulador de pressió) — (arròs. A*). Gireu el botó de control a la posició 7. Girant el cargol d'ajust 2’en sentit horari (VERSIÓ AMB REGULADOR DE PRESSIÓ) - augmenta el consum de gas.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Desactivació de la funció del regulador de pressió Premeu completament el cargol d'ajust 2’ en sentit horari.
Configuració del cabal de gas mínim Gireu lentament el botó de control en sentit horari fins a la posició de potència mínima (a prop de la posició d'apagada del cremador principal). Girant el cargol d'ajust 3 en sentit contrari a les agulles del rellotge, el flux de gas augmenta. També és possible utilitzar cargols amb forats calibrats en comptes dels cargols per ajustar el cabal de gas màxim i mínim (opcional). En aquest cas, els cargols s'han de prémer amb un parell de 7 Nm.
Configuració del subministrament de gas al cremador pilot En girar el cargol 5 en sentit horari: el consum de gas disminueix.
Desactivació de la funció de configuració del gas pilot Premeu completament el cargol d'ajust 5’ i després convertir-ho en dos rotació i correcció.
ATENCIÓ Després de completar totes les operacions d'ajust i ajust, comproveu l'estanquitat dels segells i el correcte funcionament de l'equip. La separació o ruptura de la flama està estrictament prohibida a la pressió de gas màxima i mínima, respectivament. Després dels treballs d'ajust, fixar els segells i/o els cargols d'ajust amb pintura.
Us porto preguntes i respostes del lloc antic, si no trobeu res útil per a vosaltres mateixos, escriviu a continuació als comentaris.
Les calderes de gas modernes són un equip tecnològic força complex. Amb una cura adequada i un maneig adequat, la caldera de gas servirà durant molt de temps sense cap error. Tanmateix, fins i tot l'equip més car i funcional té el seu propi recurs, després del qual comencen a aparèixer diversos tipus de mal funcionament.
Reparació de calderes de gas de bricolatge
Coneixent les principals causes dels problemes i el procediment per a la seva eliminació, podeu reparar la vostra caldera de gas amb les vostres pròpies mans. Es tracta d'un treball molt minuciós, responsable, però en la majoria dels casos relativament senzill.
Contingut de les instruccions pas a pas:
En primer lloc, cal establir, per la qual cosa es pot produir qualsevol mal funcionament en el funcionament de les calderes de calefacció de gas. Una sèrie de factors diferents poden provocar problemes.
Les calderes de gas modernes estan equipades amb diversos equips d'automatització. Aquests dispositius, al seu torn, funcionen amb electricitat. I, malgrat que ja és el segle XXI i els sistemes per a l'ús de fonts d'energia alternatives s'estan desenvolupant activament a tot el món, el problema de l'estabilitat de les xarxes elèctriques continua sent rellevant per a moltes regions, especialment per als pobles remots i tots els tipus de pobles de vacances.
Una parada sobtada o un fort augment de l'electricitat és un dels principals enemics de qualsevol caldera de gas moderna.
Per evitar tots els problemes associats, compreu un estabilitzador de qualitat per endavant. No estalvieu diners per comprar aquest dispositiu: els models barats són de poca utilitat, de manera que és millor destinar immediatament fons per a la compra d'un bon estabilitzador d'un fabricant conegut. Assegureu-vos que en cas d'avaria de l'automatització, gastareu molts més diners en la seva reparació i substitució.
A casa, sovint s'utilitzen models de paret de calderes de gas. Aquests dispositius són simultàniament responsables tant de la calefacció de l'espai com de la preparació d'aigua calenta.
El disseny de les calderes de paret inclou un intercanviador de calor de flux. L'aigua dura de baixa qualitat amb diverses inclusions és el principal enemic de l'intercanviador de calor de la caldera de gas. Al mateix temps, sota la influència de l'aigua de baixa qualitat, l'intercanviador de calor pot fallar en només una temporada.
Per evitar aquest dany, instal·leu filtres especials. La millor opció és un sistema complet de purificació d'aigua. Amb ell, la vostra caldera funcionarà el màxim de temps possible i utilitzar aigua purificada és molt més segur per a la salut.
Qualsevol persona experta us dirà: la instal·lació i la canonada d'equips de calefacció de gas només l'han de dur a terme especialistes qualificats.
Fins i tot els errors més petits en les etapes d'instal·lació i connexió de l'equip poden tenir conseqüències irreversibles. Per exemple, una canonada realitzada incorrectament en el cas d'una caldera de gas de ferro colat amb una potència de més de 50 kW farà que la unitat simplement s'esquerdi a baixes temperatures.
Si no sou un muntador de gas amb experiència, confieu la instal·lació de la caldera a professionals
Per tant, si no sou un gasman experimentat, confieu la instal·lació de la caldera a professionals; d'aquesta manera us estalviareu molts problemes en el futur.
Els fenòmens atmosfèrics adversos també poden provocar l'aparició de molts problemes diferents. Als hiverns gelats, la gent encén la calefacció gairebé a plena capacitat. Això condueix a una disminució significativa de la pressió al sistema de gasoductes.Com a resultat, les calderes no poden realitzar tot el seu potencial.
No podreu resoldre aquest problema pel vostre compte; encara no podeu explicar als vostres veïns que només agreugen la situació amb les seves accions. Com a solució al problema, podeu instal·lar una caldera addicional que funcioni amb un combustible diferent.
Caldera automàtica de combustible sòlid sobre carbó amb búnquer
Una caldera de gas moderna és un sistema complex i potencialment perillós. El principal perill d'aquestes unitats és el risc d'explosió de gas en cas de manipulació inadequada de l'equip o eliminació intempestiva de diversos problemes.
Diversos tipus d'automatització s'encarreguen de mantenir el funcionament de la caldera de gas a un nivell òptim. Un usuari sense experiència sovint no pot entendre el seu dispositiu. Per tant, per solucionar problemes greus, és millor convidar immediatament a especialistes.
Pel vostre compte, podeu intentar eliminar només els danys visibles i diversos contaminants que van provocar la fallada de la canonada, la xemeneia i altres parts de la caldera.
Mal funcionament típic de les calderes de gas
Hi ha una sèrie de problemes típics, que en la majoria dels casos es poden solucionar pel vostre compte. També s'enumeraran els problemes, en el cas que només us podeu protegir abans de l'arribada d'un especialista.
Si hi ha una clara olor de gas o fum a l'habitació, apagueu immediatament la caldera i sortiu de l'habitació, obrint-la per a la ventilació.
Esquema de funcionalitat d'una caldera de gas
Truqueu immediatament a un especialista. Intentar resoldre el problema d'una fuita de gas pel vostre compte sense les habilitats adequades és extremadament perillós i imprudent.
Si es trenca el sensor de combustió o la canonada de subministrament de gas, apagueu la caldera, tanqueu totes les vàlvules de gas i deixeu que la unitat es refredi completament.
Al cap d'un temps, torneu a l'habitació per comprovar si hi ha olor de gas. Si tot està en ordre amb el corrent d'aire, prova de tornar a encendre la caldera. Si no hi ha tracció, truqueu immediatament a un reparador.
El sobreescalfament és un dels problemes més comuns de les calderes de gas modernes. El motiu d'això pot ser un mal funcionament de l'equip d'automatització o un intercanviador de calor obstruït.
És impossible fer front a la reparació de l'automatització sense els coneixements adequats.
Podeu netejar l'intercanviador de calor amb les vostres pròpies mans. Els materials més comuns per a la fabricació d'intercanviadors de calor són el coure i l'acer inoxidable. Normalment no hi ha problemes per netejar-los, però tot i així aneu amb molta cura.
Bescanviador de calor primari per caldera de gas mural Beretta
Segons les recomanacions dels fabricants, els intercanviadors de calor s'han de netejar del sutge cada pocs anys (cada fabricant especifica un interval específic a les instruccions del seu equip).
Bescanviador de calor primari (circuit de calefacció) de la caldera de gas Rinnai SMF
Per netejar l'intercanviador de calor, només cal treure'l i netejar-lo a fons amb un raspall de filferro. En el cas d'un intercanviador de calor de coure, és millor substituir el raspall per una esponja metàl·lica que s'utilitza per rentar els plats.
El lloc problemàtic dels aficionats són els seus rodaments. Si el ventilador de la vostra caldera ha deixat de desenvolupar el nombre de revolucions establert, intenteu eliminar el mal funcionament el més aviat possible.
Ventilador (3311806000) per caldera de gas Daewoo
Per fer-ho, traieu la part posterior del ventilador, traieu l'estator i engreixeu els coixinets. L'oli de màquina està bé per a la lubricació, però si és possible, és millor utilitzar un compost de carboni de major qualitat amb propietats resistents a la calor.
Ventilador RLA97 (Aa10020004) per caldera de gas Electrolux
A més, un curtcircuit entre girs pot provocar problemes amb el ventilador. Només un especialista pot fer front a l'eliminació d'aquest mal funcionament. Entrega l'estator per reparar-lo per substituir el bobinatge o substituir immediatament la unitat defectuosa per un dispositiu nou.
Esquema de la xemeneia de la caldera de gas
Sovint, l'obstrucció excessiva de la xemeneia coaxial provoca l'aparició de diverses disfuncions en el funcionament d'una caldera de calefacció de gas.
Traieu la xemeneia i netegeu acuradament tots els seus components del sutge. Així, no només retornareu el nivell d'eficiència anterior de la unitat, sinó que també augmentareu significativament l'eficiència de la caldera.
La caldera es pot apagar espontàniament per diversos motius. Això sol ser degut a un mal funcionament del sensor de combustió. Aquest problema, al seu torn, sovint condueix a la contaminació de la canonada de gas.
Sensor de tiratge 87°C per caldera Thermona
Traieu el broquet, esbandiu-lo bé amb aigua, netegeu-lo amb un cotó i bufeu la humitat restant. Torneu la canonada al seu lloc i intenteu encendre la caldera. Si no funciona, truqueu a l'assistent.
Com diuen, la millor reparació és la prevenció. Les calderes de gas necessiten un manteniment preventiu anual, que s'ha de fer abans de l'inici de la temporada de calefacció.
Si és possible, el manteniment s'ha de fer dos cops a l'any: abans de l'inici de la temporada de calefacció i després d'acabar-la.
Comproveu tots els elements de la caldera comentats anteriorment per saber si són útils. Seguiu les recomanacions de prevenció del fabricant a les instruccions específiques per a la vostra caldera. Eliminar qualsevol avaria de manera oportuna, si és possible.
Recordeu! La caldera de gas és un equip potencialment perillós. Es poden produir conseqüències irreparables si s'utilitza de manera incorrecta i soluciona problemes inoportuns. Per tant, aneu amb compte i no feu cap reparació si dubteu de les vostres habilitats i de la correcció de les accions. Per a la resta, seguiu les instruccions rebudes.
Les unitats de calefacció domèstica amb gas natural i liquat no necessiten un seguiment constant per part dels usuaris. La combustió i el manteniment de la temperatura requerida del refrigerant es controlen mitjançant unitats electròniques i mecàniques integrades a qualsevol generador de calor pel fabricant. La nostra tasca és explicar com funciona l'automatització d'una caldera de gas i quins tipus d'aparells s'utilitzen a les instal·lacions modernes de calefacció d'aigua.
La gran majoria de les calderes d'aquest tipus estan equipades amb automàtiques de seguretat que funcionen sense font d'alimentació externa (no volàtil). D'acord amb els requisits dels documents normatius, els equips d'automatització han de tancar el subministrament de gas al cremador i l'encesa en tres casos d'emergència:
Extinció de la flama del cremador principal per apagat o per altres motius.
Quan no hi ha tiratge natural a la xemeneia o és molt reduït.
La caiguda de pressió del gas natural a la línia principal està per sota del nivell crític.
Per referència. La implementació d'aquestes funcions és obligatòria per a calderes de gas de tot tipus. Molts fabricants afegeixen un quart nivell de seguretat: protecció contra el sobreescalfament. Quan la temperatura del refrigerant arriba als 90 °C, la vàlvula deixa de subministrar gas al cremador principal al senyal del sensor.
En diversos models de calderes de sòl de gas de diferents fabricants, s'utilitza l'automatització no volàtil dels següents tipus (marques):
Blocs italians EuroSIT (Eurosit) sèrie 630, 710 i 820 NOVA (unitats de calefacció "Lemax", "Zhitomir 3", Aton i molts altres);
Dispositius polonesos "KARE" (generadors de calor "Danko", "Rivneterm");
Dispositius de control automàtic nord-americans Honeywell (escalfadors de la planta Zhukovsky de la línia Comfort);
productes nacionals de les empreses ZhMZ, SABK, Orion, Arbat.
Sistema de subministrament de combustible en els dispositius AOGV més senzills equipats amb vàlvules ZhMZ. El cremador està amagat a la part inferior del cos.
Hem enumerat les marques d'automatització més habituals, que sovint s'instal·len a les calderes d'aigua calenta de la mateixa empresa.Per exemple, la planta de Zhukovsky completa versions pressupostàries dels dispositius AOGV amb les seves pròpies unitats de seguretat ZHMZ, generadors de calor de la categoria de preu mitjà amb dispositius EuroSIT i models potents amb vàlvules automàtiques Honeywell. Considerem cada grup per separat.
De tots els tipus d'automatització que es troben a les plantes de calderes, els blocs de seguretat EuroSIT són els més populars i fiables en funcionament. Són recomanats per empreses: proveïdors de combustibles naturals, inclòs per substituir els antics equips de gas de les calderes KCHM, AGV, etc. Funcionen sense problemes com a part dels cremadors de microtorxa Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo i altres.
Els noms exactes dels tres models utilitzats són els següents:
630 SITs;
710 MiniSIT;
820 NOVA.
Les preses de connexió per al termopar, el cremador principal i el cremador pilot es troben al panell inferior
Per referència. El Grup SIT va suspendre la producció de les sèries 630 i 710 per considerar-les obsoletes. Es va substituir per una nova seguretat automàtica de les calderes de calefacció: vàlvules de gas 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA i 880 Proflame (alimentades per bateries). Però els productes antics són fàcils de trobar a la venda.
Per no avorrir-vos amb els detalls del disseny dels dispositius automàtics EuroSIT, explicarem breument el principi de funcionament utilitzant l'exemple del bloc més senzill de la sèrie 630:
Quan el mànec es gira a la posició d'"encesa" i es pressiona des de dalt, obriu a la força la vàlvula solenoide que passa gas al cremador pilot (encesa). Feu clic al botó de l'element piezoelèctric que genera una espurna que encén la metxa.
Si manteniu el mànec principal durant 30 segons, permeteu que el termopar s'escalfi amb la flama de l'encesa. La bombeta tèrmica genera una tensió (EMF) de 20-50 mil·livolts, que fixa l'electroimant en estat obert. Ara es pot alliberar el mànec.
Col·loqueu el mànec principal a la posició desitjada i, així, subministra gas al cremador principal. Aquest últim s'encén i comença a escalfar l'intercanviador de calor amb l'aigua del sistema de calefacció, tal com es mostra al diagrama.
Quan l'aigua arriba a una determinada temperatura, s'activa un sensor capil·lar, tancant gradualment la segona vàlvula termostàtica. El subministrament de combustible al dispositiu del cremador s'atura fins que el sensor es refreda i la placa de la vàlvula obre el pas al gas. L'encesa continua cremant en mode d'espera.
Nota. Les modificacions anteriors de l'automatització no estaven equipades amb sensors de temperatura i unitats d'encesa, de manera que es van requerir llumins per engegar el generador de calor.
Esquema de connexió de la unitat d'automatització al cremador de gas
Una vàlvula de membrana, que fa el paper d'un regulador de pressió, és responsable del subministrament normal de gas al dispositiu. Quan cau per sota d'un valor predeterminat, el canal de combustible es tanca i es produeix una parada d'emergència de la caldera. Altres situacions condueixen a la negativa:
S'apaguen el cremador i la metxa que escalfa el termopar. La generació de tensió s'atura, la vàlvula solenoide tanca el pas del combustible.
Si el corrent d'aire a la xemeneia desapareix inesperadament, el sensor situat en aquest canal es sobreescalfa i trenca el circuit d'alimentació de l'electroimant. El resultat és similar: el subministrament de combustible està bloquejat.
En els escalfadors equipats amb sensors de sobreescalfament, el circuit elèctric es trenca quan l'aigua arriba a una temperatura de 90-95 ° C.
Quan l'automatisme de gas desencadena una parada d'emergència, el reinici de la caldera per part de l'usuari queda bloquejat durant 1 minut, abans que es reprengui el subministrament de combustible. El funcionament del sistema es reflecteix clarament al vídeo de formació:
