Reparació de bricolatge d'automatització de calderes Sit

Avui, la planta d'equips de calderes de Rostov, CJSC Rostovgazoapparat, produeix calderes de Sibèria, que són àmpliament conegudes al nostre país. L'autor d'aquestes línies va tenir l'honor d'instal·lar aquesta caldera a casa seva. Tot aniria bé, però en les gelades severes van començar a aparèixer problemes amb la potència insuficient d'aquest aparell. Al principi, vaig pecar amb el poder, ja que l'àrea de la casa climatitzada és de 95 metres quadrats. m. i la potència declarada de la caldera és de 11,6 kW. Naturalment, la reserva d'energia és massa petita, ja que la reserva recomanada hauria de ser + 30% a l'àrea de la casa. La meva caldera ha de tenir com a mínim 12,5 kW. és a dir, per escalfar 125 m2. Ara un breu antecedents per als compradors de calderes de Sibèria.

Abans de substituir la caldera, vaig tenir un aparell de la planta de Taganrog durant 20 anys: una caldera combinada KGS-120. Dissenyat per cremar combustibles sòlids i gasosos. És evident que la cambra de combustió és senzilla, la sortida a la xemeneia és directa i no es tracta de cap eficiència. La caldera cremava un màxim de 700 metres cúbics al mes. Al mateix temps, la temperatura a la casa no va baixar dels 25 graus! La nova caldera de Sibèria crema la mateixa quantitat, només la temperatura del sensor de la caldera no supera els 74 ° C i a la casa és de 22 a 23 ° C. L'eficiència de Sibèria és de 90! Vaig decidir esbrinar-ho i llegir els resultats de l'anàlisi a continuació.

PARÀMETRES DE INSTAL·LACIÓ I AJUSTE

Tots els ajustaments s'han de fer d'acord amb els requisits específics de l'equip en el qual està instal·lat el regulador multifuncional. Comproveu les pressions d'entrada i sortida mitjançant aixetes de pressió de gas 6 i 7 (arròs. AMB). Després de mesurar la pressió, tanqueu acuradament les connexions amb els cargols adequats. Parell de tensió recomanat: 2,5 Nm.

Configuració del cabal de gas màxim i mínim
Aquests ajustaments es fan amb una bombeta freda.

Configuració del cabal màxim de gas (versió sense regulador de pressió) - (arròs. A).
Gireu el botó de control 4 en posició 7... Premeu completament el cargol d'ajust 2 , i després girar-lo gradualment fins que s'assoleixi el cabal de gas necessari.
ADVERTIMENT
Després d'apretar completament, no afluixeu el cargol més que dos facturació.

Desactivació de la funció de cabal màxim de gas
Premeu completament el cargol d'ajust 2 i després gireu-lo dues voltes i bloquegeu-lo al seu lloc. La desconnexió també es pot aconseguir substituint el cargol d'ajust. 2 endoll (codi 0.972.057). En aquest cas, l'endoll ha d'estar completament cargolat.

Configuració del cabal màxim de gas (versió amb regulador de pressió) - (arròs. A *).
Gireu el botó de control a la posició 7... En girar el cargol d'ajust 2’ en sentit horari (VERSIÓ AMB REGULADOR DE PRESSIÓ) - augmenta el consum de gas.

Desactivació de la funció reguladora de pressió
Premeu completament el cargol d'ajust 2’ en sentit horari.

Configuració del cabal mínim de gas
Gireu lentament el botó de control en sentit horari fins a la posició de potència mínima (a prop de la posició d'apagada del cremador principal). En girar el cargol d'ajust 3 en sentit contrari a les agulles del rellotge augmenta el cabal de gas. També és possible utilitzar cargols amb forats calibrats (disponibles com a opció) en lloc de cargols per ajustar el cabal de gas màxim i mínim. En aquest cas, els cargols s'han d'apretar amb un parell de 7 Nm.

Ajust del subministrament de gas al cremador pilot
En girar el cargol 5 en sentit horari: el consum de gas disminueix.

Desactivació de la funció d'ajust del gas pilot
Premeu completament el cargol d'ajust 5’ i després enceneu-lo dos gira i arregla.

ATENCIÓ
Després de completar totes les operacions d'afinació i ajust, comproveu l'estanquitat dels segells i el correcte funcionament de l'equip. Es prohibeix estrictament el trencament de la flama o la ruptura a la pressió de gas màxima i mínima, respectivament. Després de completar el treball d'ajust, fixeu els segells i/o els cargols d'ajust amb pintura.

Estic citant preguntes i respostes del lloc antic, si no trobeu res útil per a vosaltres mateixos, escriviu a continuació als comentaris.

Les calderes de gas modernes són un equip tecnològic força sofisticat. Amb una cura adequada i una manipulació adequada, la caldera de gas servirà durant molt de temps sense interrupcions. Tanmateix, fins i tot l'equip més car i funcional té el seu propi recurs, després de l'esgotament del qual comencen a aparèixer tot tipus de mal funcionament.

Reparació de calderes de gas de bricolatge

Coneixent les principals causes de mal funcionament i el procediment per eliminar-los, podeu reparar la vostra caldera de gas amb les vostres pròpies mans. Aquesta és una feina molt minuciosa, responsable, però en la majoria dels casos relativament fàcil.

Contingut de les instruccions pas a pas:

En primer lloc, cal establir per què es pot produir un mal funcionament en el funcionament de les calderes de calefacció de gas. Una sèrie de factors diferents poden provocar problemes.

Les calderes de gas modernes estan equipades amb diversos equips d'automatització. Aquests fons, al seu torn, funcionen amb electricitat. I, malgrat que el segle XXI ja està al pati i que els sistemes per a l'ús de fonts d'energia alternatives s'estan desenvolupant activament arreu del món, el problema de l'estabilitat de les xarxes elèctriques segueix sent rellevant per a moltes regions, especialment per als pobles remots i tots els tipus de cases d'estiueig.

Un tall de corrent sobtat o un fort augment de l'electricitat és un dels principals enemics de qualsevol caldera de gas moderna.

Per evitar tots els problemes que l'acompanyen, compreu un estabilitzador de qualitat per endavant. No estalvieu diners per comprar aquest dispositiu: els models barats tenen poc sentit, de manera que és millor assignar fons immediatament per comprar un bon estabilitzador d'un fabricant conegut. Assegureu-vos que en cas d'avaria de l'automatització, gastareu molts més diners en la seva reparació i substitució.

A casa, sovint s'utilitzen models de paret de calderes de gas. Aquests dispositius són simultàniament responsables tant de la calefacció de l'espai com de la preparació d'aigua calenta.

El disseny de les calderes murals inclou un intercanviador de calor de flux. L'aigua dura de baixa qualitat amb diverses impureses és el principal enemic de l'intercanviador de calor d'una caldera de gas. Al mateix temps, sota la influència de l'aigua de baixa qualitat, l'intercanviador de calor pot fallar en només una temporada.

Instal·leu filtres especials per evitar aquest dany. La millor opció és un sistema complet de purificació d'aigua. Amb ell, la vostra caldera funcionarà el màxim de temps possible i utilitzar aigua purificada és molt més segur per a la salut.

Qualsevol persona experta us dirà: només els especialistes qualificats haurien de participar en la instal·lació i la canonada d'equips de calefacció de gas.

Fins i tot els més petits errors en les etapes d'instal·lació i connexió de l'equip poden tenir conseqüències irreversibles. Per exemple, una canonada executada incorrectament en el cas d'una caldera de gas de ferro colat més potent que 50 kW farà que la unitat simplement es dividirà a baixes temperatures.

Si no sou un operador de gas amb experiència, confieu la instal·lació de la caldera a professionals.

Per tant, si no sou un operador de gas amb experiència, confieu la instal·lació de la caldera a professionals; d'aquesta manera us estalviareu molts problemes en el futur.

Les condicions meteorològiques desfavorables també poden provocar l'aparició de molts problemes diferents. Als hiverns gelats, la gent encén la calefacció a gairebé tota la seva capacitat. Això condueix a una disminució significativa de la pressió al sistema de gasoductes.Com a resultat, les calderes no poden realitzar plenament el seu potencial.

No podreu resoldre aquest problema pel vostre compte; encara no podeu explicar als vostres veïns que amb les seves accions només agreugen la situació. Com a solució al problema, podeu instal·lar una caldera addicional que funcioni amb un combustible diferent.

Caldera automàtica de carbó de combustible sòlid amb tremuja

Una caldera de gas moderna és un sistema complex i potencialment perillós. El principal perill d'aquestes unitats és el risc d'explosió de gas en cas de manipulació inadequada de l'equip o eliminació intempestiva de diverses avaries.

Diversos tipus d'automatització s'encarreguen de mantenir el funcionament de la caldera de gas a un nivell òptim. Un usuari sense experiència sovint no pot entendre el seu dispositiu. Per tant, és millor convidar immediatament a especialistes per resoldre problemes greus.

Pel vostre compte, podeu intentar eliminar només els danys visibles i diversos contaminants que han provocat la fallada de la canonada, la xemeneia i altres parts de la caldera.

Mal funcionament típic de les calderes de gas

Hi ha una sèrie de problemes típics que podeu solucionar vosaltres mateixos en la majoria dels casos. També s'enumeraran els problemes, en cas que només us podeu protegir abans de l'arribada d'un especialista.

Si apareix una olor diferent de gas o fum a l'habitació, apagueu immediatament la caldera i sortiu de l'habitació, obrint-la per a la ventilació.

Diagrama de funcionament de la caldera de gas

Truqueu immediatament a un professional. Intentar resoldre el problema de les fuites de gas pel vostre compte sense les habilitats necessàries és extremadament perillós i poc raonable.

Si el sensor de flama o la canonada de subministrament de gas es trenca, apagueu la caldera, tanqueu totes les vàlvules de gas i deixeu que la unitat es refredi completament.

Torneu a la zona després d'una estona per comprovar si hi ha olor de gas. Si tot està en ordre amb el tiratge, intenteu tornar a encendre la caldera. Si no hi ha cap empenta, truqueu immediatament a un reparador.

El sobreescalfament és un dels problemes més comuns a les calderes de gas modernes. El motiu d'això pot ser un mal funcionament de l'equip d'automatització o un intercanviador de calor obstruït.

És impossible fer front a la reparació de l'automatització sense els coneixements adequats.

També podeu netejar l'intercanviador de calor amb les vostres pròpies mans. Els materials més comuns per a la fabricació d'intercanviadors de calor són el coure i l'acer inoxidable. Normalment no hi ha cap problema per netejar-los, però aneu amb molta cura de totes maneres.

Bescanviador de calor primari per caldera de gas mural Beretta

Segons les recomanacions dels fabricants, els intercanviadors de calor s'han de netejar de sutge cada pocs anys (cada fabricant indica un interval específic a les instruccions del seu equip).

Bescanviador de calor primari (circuit de calefacció) de la caldera de gas Rinnai SMF

Per netejar l'intercanviador de calor, només cal treure'l i netejar-lo a fons amb un raspall metàl·lic. En el cas d'un intercanviador de calor de coure, el millor és substituir el raspall per una esponja metàl·lica que s'utilitza per rentar els plats.

El lloc problemàtic dels aficionats és la seva orientació. Si el ventilador de la vostra caldera deixa de desenvolupar el nombre de revolucions establert, intenteu eliminar el problema el més aviat possible.

Ventilador (3311806000) per caldera de gas Daewoo

Per fer-ho, traieu la part posterior del ventilador, traieu l'estator i lubriqueu els coixinets. L'oli de màquina està bé per a la lubricació, però el millor és utilitzar un compost de carboni de major qualitat amb propietats resistents a la calor si és possible.

Ventilador RLA97 (Aa10020004) per caldera de gas Electrolux

A més, un curtcircuit entre girs pot provocar problemes amb el ventilador. Només un especialista pot fer front a l'eliminació d'aquest mal funcionament. Torneu l'estator per reparar-lo per substituir el bobinatge o substituïu immediatament la unitat defectuosa per un dispositiu nou.

Esquema de la xemeneia de la caldera de gas

Sovint, l'obstrucció excessiva de la xemeneia coaxial provoca l'aparició de diverses disfuncions en el funcionament d'una caldera de calefacció de gas.

Traieu la xemeneia i netegeu a fons tots els seus components del sutge. Així, no només retornareu el nivell d'eficiència anterior de la unitat, sinó que també augmentareu significativament l'eficiència de la caldera.

La caldera es pot apagar espontàniament per diversos motius. Això sol passar a causa d'un mal funcionament del sensor de combustió. Aquest problema, al seu torn, sovint condueix a la contaminació de la canonada de gas.

Sensor de tiratge 87 °C per caldera Thermona

Traieu el tub de la branca, esbandiu-lo bé amb aigua, netegeu-lo amb un cotó i bufeu-lo amb la humitat restant. Torneu a posar la canonada al seu lloc i intenteu encendre la caldera. Si no ajuda, truqueu a l'assistent.

No és estrany que diguin: la millor reparació és la prevenció. Les calderes de gas requereixen un manteniment preventiu anual, que s'ha de fer abans de l'inici de la temporada de calefacció.

Sempre que sigui possible, el manteniment s'ha de fer dos cops a l'any, abans i després de la temporada de calefacció.

Comproveu tots els elements de la caldera comentats anteriorment per saber si són útils. Seguiu les recomanacions de manteniment preventiu donades pel fabricant a les instruccions específiques de la vostra caldera. Elimineu, si és possible, els errors de funcionament que es produeixin a temps.

Recordeu! Una caldera de gas és un equip potencialment perillós. L'ús incorrecte i la resolució de problemes inoportuna poden tenir conseqüències irreparables. Per tant, aneu amb compte i no feu cap treball de reparació si dubteu de la vostra capacitat i correcció d'actuació. En cas contrari, seguiu les instruccions proporcionades.

Les unitats de calefacció domèstica amb gas natural i liquat no necessiten un seguiment constant per part dels usuaris. La combustió i el manteniment de la temperatura requerida del refrigerant es controla mitjançant unitats electròniques i mecàniques instal·lades en qualsevol generador de calor pel fabricant. La nostra tasca és explicar com funciona l'automatització d'una caldera de gas i quins tipus d'aparells s'utilitzen a les instal·lacions modernes de calefacció d'aigua.

La gran majoria de les plantes de calderes d'aquest tipus estan equipades amb automàtics de seguretat que funcionen sense font d'alimentació externa (no volàtil). D'acord amb els requisits dels documents normatius, els equips d'automatització han de tancar el subministrament de gas al cremador i l'encesa en tres casos d'emergència:

1. Atenuació de la flama del cremador principal per apagat o per altres motius.
2. Quan el tiratge natural és absent o molt reduït a la xemeneia.
3. La caiguda de pressió del gas natural a la canonada principal està per sota del nivell crític.

Per referència. La implementació de les funcions enumerades és obligatòria per a tot tipus de calderes de gas. Molts fabricants afegeixen un quart pas de seguretat: protecció contra el sobreescalfament. Quan la temperatura del refrigerant arriba als 90 ° C, la vàlvula deixa de subministrar gas al cremador principal amb un senyal del sensor.

En diversos models de calderes de sòl de gas de diferents fabricants, s'utilitza l'automatització no volàtil dels següents tipus (marques):

• Blocs italians EuroSIT (Eurosit) de les sèries 630, 710 i 820 NOVA (unitats de calefacció "Lemax", "Zhytomyr 3", Aton i molts altres);
• Dispositius polonesos "KARE" (generadors de calor "Danko", "Rivneterm");
• Dispositius de control automàtic nord-americans Honeywell (escalfadors de la planta Zhukovsky de la línia "Comfort");
• productes nacionals fabricats per ZhMZ, SABK, Orion, Arbat.

Sistema de subministrament de combustible en els dispositius AOGV més senzills equipats amb vàlvules ZhMZ. El cremador està amagat a la part inferior del cos.

Hem enumerat les marques d'automatització més comunes, que sovint s'instal·len a les calderes d'aigua calenta d'una empresa.Per exemple, la planta de Zhukovsky equipa versions pressupostàries dels dispositius AOGV amb les seves pròpies unitats de seguretat ZhMZ, generadors de calor de la categoria de preu mitjà amb dispositius EuroSIT i models potents amb vàlvules Honeywell automàtiques. Considerem cada grup per separat.

De tots els tipus d'automatització que es troben a les instal·lacions de calderes, les unitats de seguretat EuroSIT són les més populars i fiables en funcionament. Són recomanats per empreses: proveïdors de combustible natural, inclòs per substituir equips de gas antics de calderes KChM, AGV, etc. Funcionen sense problemes en la composició dels cremadors de microflames Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo i altres.

Els noms exactes dels tres models utilitzats són els següents:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Les connexions del termopar, del cremador principal i del pilot es troben al panell inferior

Per referència. El Grup SIT va suspendre la producció de les sèries 630 i 710 per considerar-les obsoletes. Es va substituir per una nova automatització de seguretat per a calderes de calefacció: vàlvules de gas 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA i 880 Proflame (funcionament amb piles). Però els productes antics no són difícils de trobar a la venda.

Per no avorrir-vos amb els detalls del disseny dels dispositius automàtics EuroSIT, explicarem breument el principi de funcionament utilitzant l'exemple del bloc més senzill de la sèrie 630:

1. En girar el botó a la posició d'"encesa" i pressionant des de dalt, obriu a la força la vàlvula solenoide, que permet que el gas passi al cremador pilot (encesa). Feu clic al botó de l'element piezoelèctric, que genera una espurna que encén la metxa.
2. Si premeu el botó principal durant 30 segons, permeteu que el termopar s'escalfi amb la flama pilot. El globus tèrmic genera una tensió (EMF) de 20-50 mil·livolts, que fixa l'electroimant en estat obert. Ara es pot alliberar el mànec.
3. Col·loqueu el mànec principal a la posició desitjada i, per tant, subministra gas al cremador principal. Aquest últim s'encén i comença a escalfar l'intercanviador de calor amb l'aigua de calefacció, tal com es mostra al diagrama.
4. Quan l'aigua arriba a una determinada temperatura, s'activa un sensor capil·lar, tancant gradualment la segona vàlvula, una termostàtica. El subministrament de combustible al cremador s'atura fins que el sensor es refreda i la placa de la vàlvula obre el camí per al gas. L'encesa continua cremant en mode d'espera.

Nota. Les modificacions anteriors de l'automatització no estaven equipades amb sensors de temperatura i unitats d'encesa, per la qual cosa es van requerir partits per engegar el generador de calor.

Esquema de connexió de l'automatisme al dispositiu cremador de gas

Una vàlvula de diafragma, que fa el paper d'un regulador de pressió, és responsable del subministrament normal de gas al dispositiu. Quan cau per sota del valor establert, el canal de combustible es tanca i la caldera es tanca. Altres situacions també condueixen al fracàs:

1. S'apaga el cremador i la metxa de calefacció del termopar. La generació de tensió s'atura, la vàlvula solenoide tanca el pas del combustible.
2. Si el corrent d'aire a la xemeneia desapareix de sobte, el sensor situat en aquest canal es sobreescalfa i trenca el circuit d'alimentació de l'electroimant. El resultat és el mateix: el subministrament de combustible està bloquejat.
3. En els escalfadors equipats amb sensors de sobreescalfament, el circuit elèctric es trenca quan l'aigua arriba a una temperatura de 90-95 ° C.

Quan els automàtics de gas han activat una parada d'emergència, l'usuari no pot reiniciar la caldera durant 1 minut, abans que el subministrament de combustible no es reprengui. El treball del sistema es reflecteix clarament al vídeo de formació: