En detall: diagrama de la reparació de bricolatge de l'inversor de soldadura fubag ir 200 d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
ajuda a definir el controlador PWM a l'inversor de soldadura Fubag IR200! paquet DIP8. (la part va esclatar després d'una sobrecàrrega) gràcies per endavant
!
- 0
Sergeyb3 15 d'agost de 2015
ajudar a determinar el controlador de calçat
A jutjar per les cames, és UC38xx. Però quin tipus de xx, 42-43-44 o 45, és impossible sense un diagrama o dibuix.
Gràcies! Vaig descansar sobre ells. però com és la trama? corretges? o la foto ajudarà?
algú tindria un diagrama?
- 0
El van posar a la ciutat mestra. Ara no recordo quina secció.
- 0
Copia 18 d'agost de 2015
El van posar a la ciutat mestra. Ara no recordo quina secció.
A Internet n'hi ha (un diagrama), però no sembla la realitat.
Si el paquet DIP sol ser UC3842, no recordo res més. N'hi ha hagut d'altres per a l'edició SMD.
És més fàcil córrer per les cames, és a dir. Preneu com a base 3842, descarregueu el full de dades i comproveu què és on i quines són les denominacions aproximadament. I si el mikruhu es trenca, no té sentit emmagatzemar-lo i cal comprovar la mateixa font d'alimentació (encesa seqüencial de resistències després del rectificador primari). En cas contrari, en crema immediatament un de nou.
Gràcies per aquest aclariment! només hi ha 3842: ho comprovaré tot i el posaré. i donar-se de baixa.
- 0
Ha passat molt de temps des de l'inici d'aquest tema, però potser algú li serà útil.
Davant d'un problema similar, segons la meva negligència, no pregunteu com, la neu va entrar a l'aparell, hi havia un cotó i va deixar de funcionar. Una autòpsia va mostrar que l'optotró PC817 va explotar i el PWM va fallar. Jo, com el topikstarter, no vaig trobar l'esquema, però vaig trobar un esquema de sala de servei similar, el vaig modificar una mica i vaig posar les denominacions i les denominacions d'acord amb l'original que tenia davant dels meus ulls. Shim, a l'UC3843B original i només amb aquest dispositiu vaig començar, vaig provar l'UC3843A amb ell, el dispositiu mostrava signes de vida en forma de ventiladors febles que giraven i una pantalla parpellejant.
 |
Vídeo (feu clic per reproduir). |
- 0
Copia 12 de febrer de 2018
va provar UC3843A llegir el full de dades sobre el microcircuit. Hi ha diferències! I pot haver-hi diferències en diferents versions.
A l'inversor de soldadura FUBAG IR 220, el controlador PWM es va cremar i la inscripció no és visible.Des de diverses fonts de la xarxa van aconsellar posar el UC3843 PWM en lloc del cremat.Vaig trobar i posar el UC3843B PWM a el meu propi risc.... El dispositiu va encendre el fil de la làmpada crema a plena calor, els ventiladors van engegar i el relé va funcionar. No hi ha fum ni llum enlloc. Vaig mesurar la tensió de sortida en absolut. Els transistors RJH60F7 van sonar tots intactes. Les resistències ohms potents són També intacte No hi ha circuits per a aquest dispositiu, per tant, és difícil esbrinar per què no hi ha tensió a la sortida, quan tot sembla intacte, així que demano ajuda en aquest assumpte.
Aquí teniu les meves fotos, de seguida demanaré disculpes per la qualitat, no un professional.I la meva pregunta segueix sent vàlida, per què no hi ha voltatge de +60 volts a la sortida de l'inversor?
Editat per Andryzel (27.06.2016 16:51:22)
Els ventiladors estan girant, el relé s'activa, tot comença sense problemes, el llum està encès, la xarxa està encesa, però no hi ha sortida. Les tecles d'encesa són totes tensions senceres en els conductors de gairebé 400 volts. Sembla com si hi hagués una ruptura en algun lloc de la sortida, però sense un circuit no puc menjar aquesta bèstia. Potser la segona calçada està morta. Al cap i a la fi, primer vaig substituir UC3846 per UC3843. El díode zener també es va cremar sense circuit, no ho faig Coneixeu el nom, es troba al circuit base del transistor K3878. Necessitem un anàleg rus d'un díode zener.
Estic dacord. És difícil sense un diagrama, però val la pena provar-ho.
Potser el segon shim està mort UC3846 perquè el primer el vaig substituir UC3843. El díode zener també es va cremar sense circuit, no conec el nom, es troba al circuit base del transistor K3878. Necessitem un anàleg rus d'un díode zener.
Díode Zener per a 18V. 1N4746A analògic rus de KS218Zh.
Anem a esbrinar-ho. Afortunadament, tinc el mateix aparell. Explica'ns amb quin mal funcionament t'ha vingut, com s'ha produït aquest mal funcionament, què has fet ja?
Editat per Andryzel (29/06/2016 18:42:12)
a a L7815 +11,8 volts. Semblava una mica subestimat
No és normal. Fortament subestimat. Esteu mirant en la direcció correcta i a prop de la resposta.
Avui he canviat el regulador de tensió L7815 per un analògic de K142EN8, la tensió es va mantenir en 11,8 volts.La direcció sembla haver escollit la equivocada.L'alimentació del regulador de tensió L7815 prové del bobinatge secundari del transformador Tr2 a través dels díodes.També subministra energia als ventiladors.Per tant, on els ventiladors estan alimentats, diu +24 volts . Mesura allà +15,6. Una gran petició per a vostè, si teniu el mateix de soldadura que funciona, si us plau, mesura quanta tensió passa als ventiladors, on és + 24V.
Editat per Andryzel (07/03/2016 22:55:14)
Gràcies per la pista. Així que ho vaig fer, vaig encendre el dispositiu sense bombeta. El dispositiu es va posar en marxa i la sortida va ser realment més + 77 volts. Però la meva alegria no va ser llarga. Després de conduir el dispositiu durant uns 20 minuts al ralentí sense càrrega, el vaig apagar amb un botó de la xarxa elèctrica. En general, estava 100% segur que era possible cedir el dispositiu al propietari, l'aparell estava a la feina a la nit i al matí vaig venir a la feina i vaig decidir tornar a comprovar el soldador. Endollant-lo a la xarxa, el dispositiu es va posar en marxa i aviat va deixar de funcionar. Després d'haver-lo desmuntat, vaig començar a mesurar la potència de l'UC3843B amb un multímetre. La font d'alimentació mostrava + 7,9 volts. Crec que molt poc de nou, el microcircuit està fora. d'ordre. Vaig soldar el mikruhu des del tauler i vaig començar a comprovar amb un multímetre entre la 5a i la 6a potes, No hi ha cap curt. Després també vaig mesurar entre 5 i 7, tampoc no hi ha curt, després 6 i 7. En general, no hi ha cap curt enlloc. Només que això no és un indicador de microcircuits. Però, com saps que està intacte? Després vaig encendre el dispositiu sense microcircuit a la xarxa i vaig tornar a mesurar la tensió d'alimentació del microcircuit i va quedar molt sorprès per la lectura de + 80 volts. Ho vaig mesurar al codificador C75 (47mkfX63v), que és paral·lel als busos d'alimentació del microcircuit. En general, estic en un lleuger xoc. O el dispositiu ho va mostrar sense càrrega. O hi ha un mal funcionament del circuit d'alimentació del microcircuit. En general, no sé quant hauria de venir + 80v sense càrrega, o potser + 12V.
Gràcies de nou per ajudar-me. He llegit a la xarxa sobre l'UC3843B sobre totes les seves funcions. Una cosa intel·ligent és aquest mikruha.
En resum, si, què passa amb els díodes del circuit secundari del transformador TP2, el microcircuit simplement deixa de funcionar i entra en protecció.Totes les complexitats de l'electrònica. Vaig trobar la causa de tots els problemes amb el llançament de l'UC3843B. era un díode de fuita D25.El vaig substituir i tot va tornar a la normalitat.El dispositiu va xiuxiuejar i de nou em va visitar l'alegria que no va ser en va.Bona sort!
Editat per Andryzel (29/06/2016 23:42:12)
I quina és la capacitat real del condensador C75?
L'aparell està mig restaurat, s'engega, però el corrent no està regulat, només cinc amperes. Algú pot tenir un diagrama o haver trobat aquest problema, digueu-m'ho. Gràcies.
el circuit hauria d'estar en els temes sobre aquests dispositius de la sèrie IR
” >
” >
i aquí teniu el diagramaSi s'escalfa una resistència que carrega els condensadors de 22-57 ohms durant el funcionament, és probable que hi hagi un díode zener al costat del relé i estigui trencat. Hi havia alguna cosa semblant a que funciona, el corrent és petit, però el problema no està en el control, és a dir, en el circuit del relé (el corrent passa pels contactes del relé mal pressionats i per la resistència (no es crema al mateix temps). ). O els contactes del relé s'han cremat, o passa abans de riure: els contactes de l'interruptor d'alimentació es cremen i no donen energia, tot i que sembla que s'encén i hi ha xx.
Hola a tothom. L'altre dia, es va portar un inversor de soldadura a la reparació, potser la meva nota sobre aquesta reparació serà útil per a algú.
Aquesta no és la primera màquina de soldar que s'havia de fer, però si en un cas el mal funcionament es va manifestar així: vaig encendre l'inversor a la xarxa... i ample, vaig tallar els interruptors del quadre elèctric. Tal com va mostrar l'autòpsia del soldador, els transistors de sortida van trencar, després de la substitució, tot va funcionar.
Però en aquest cas, tot era una mica diferent, segons el propietari, l'aparell de vegades deixava de cuinar, tot i que l'indicador d'encesa estava encès. Aquests mateixos nois van obrir la caixa: van intentar determinar el mal funcionament i es van adonar que l'inversor reaccionava a la flexió del tauler, és a dir. quan estava doblegada, podia funcionar. Però quan em va arribar l'inversor de soldadura, no es va encendre gens, fins i tot l'indicador d'encesa no es va il·luminar.
"Titan - BIS - 2300" - va ser aquest model de l'inversor el que es va reparar, els circuits repeteixen la màquina de soldadura de la mateixa potència de "Resant" i, com suposo, molts altres inversors. Podeu veure i descarregar el diagrama aquí.
En aquesta màquina de soldadura, s'utilitza una font d'alimentació polsada per alimentar circuits de baixa tensió, i només va ser defectuós. El SAI es basa en el controlador UC 3842BN PWM. Anàlegs: 1114EU7 domèstic, UC3842AN importat difereix de BN només en un menor consum de corrent i KA3842BN (AN). Vegeu el diagrama de l'UPS a continuació. (Feu-hi clic per ampliar-lo) Les tensions que ja eren subministrades pel SAI en funcionament estan marcades en vermell. Tingueu en compte que cal mesurar la tensió de 25 V no relativa al menys comú, és a dir, des dels punts V1 +, V1- i també V2 +, V2- no estan connectats al bus comú.
La clau del SAI es fa en un transistor, camp 4N90C. En el meu cas, el transistor es va mantenir intacte, però el microcircuit va ser reemplaçat. També hi havia una resistència de circuit obert R 010 - 22 Om / 1Wt. Després d'això, la font d'alimentació va començar a funcionar.
Tanmateix, era massa aviat per alegrar-se, després d'haver mesurat la tensió a la sortida del soldador, va resultar que no hi era, i en mode inactiu hauria de ser d'uns 85 volts. Vaig intentar moure el tauler, recordo de les paraules del propietari que va afectar, però res.
Les recerques posteriors van revelar l'absència d'una de les tensions de 25 volts als punts V2-, V2 +. El motiu és un circuit obert al transformador de bobinatge 1-2. Va haver de beure un tràngol, va utilitzar una agulla mèdica per treure les conclusions.
Al transformador, un dels extrems del bobinatge es va tallar del terminal.
Restaurem acuradament la connexió mitjançant un cablejat adequat, la connexió restaurada no serà superflu arreglar-la amb una gota de cola o segellador. Tenia cola de poliuretà a l'abast i la feia servir, revisem altres conclusions, si cal, soldem.
Abans d'instal·lar el transformador, heu de preparar el tauler perquè encaixi al seu lloc sense esforç. Per fer-ho, cal netejar els forats de les restes de soldadura; això també es pot fer amb una agulla d'una xeringa d'un diàmetre adequat.
Després d'instal·lar el transformador, l'inversor de soldadura va començar a funcionar.
Com comprovar el microcircuit sense desoldar-lo de la placa i què més cal prestar atenció.
Podeu comprovar parcialment el microcircuit si teniu un voltímetre i una font de tensió constant estabilitzada regulable. Es requereix un generador de senyal i un oscil·loscopi per a una prova completa.
Parlem del que és més fàcil. Assegureu-vos d'apagar l'alimentació de l'inversor abans de comprovar-ho. A més, des de la font d'alimentació externa regulada fins al pin 7 del microcircuit, apliquem una tensió de 16 - 17 volts, aquesta és la tensió d'arrencada de l'MS. En aquest cas, al pin 8 hi hauria d'haver 5 V. aquesta és la tensió de referència de l'estabilitzador intern del microcircuit.
Hauria de romandre estable quan la tensió canvia al pin 7. Si no, l'MS està defectuós.
Quan canvieu la tensió del microcircuit, tingueu en compte que per sota de 10 V, el microcircuit s'apaga i s'encén a 15-17 volts. No hauríeu d'augmentar la tensió d'alimentació de l'MS per sobre de 34 V. Hi ha un díode zener protector dins del microcircuit i si la tensió és massa alta, simplement es trencarà.
A continuació es mostra un diagrama de blocs de l'UC3842.
Addenda a aquest article: Al cap d'un temps, es va portar un altre aparell. Fuera d'ordre per caure de costat. Això va passar perquè durant l'operació els cargols que sostenien la caixa es van afluixar i alguns simplement es van perdre, de manera que quan el tauler va caure, va tocar i va tocar la caixa amb el costat de muntatge. Com a resultat del curtcircuit, els 4 transistors de sortida K 30N60HS analògics G30N60A4D, G40N60UFD. Després de la substitució, tot va funcionar.
Això és tot! Si t'ha semblat útil aquest article, deixa els teus comentaris, comparteix amb els teus amics fent clic als botons de les xarxes socials.
El disseny d'un inversor de soldadura és bastant complex, per tant, el menys segur d'operar. El gran avantatge és l'alta qualitat del treball realitzat pel dispositiu. Al mateix temps, qualsevol estructura es desgasta i es trenca amb el temps. Per tant, hi ha dues solucions a aquest problema.En el primer cas, l'aparell es repara a mà i el segon cas s'associa a contactar amb especialistes per a la reparació d'inversors de soldadura.
Esquema d'un dispositiu semiautomàtic inversor de soldadura.
Un dispositiu complex requereix un coneixement adequat i l'enfocament correcte per a la reparació. És important entendre l'electrònica aquí, és a dir, díodes, transistors, resistències i estabilitzadors.
Quins dispositius es necessitaran per a això:
Esquema de connexió del multímetre.
Es requeriran altres instruments especials per mesurar diversos indicadors. Pot ser massa difícil detectar un mal funcionament, de manera que caldrà comprovar tots els elements més d'una vegada, la seva seqüència específica, en la qual haurien d'estar continguts en l'esquema general.
El funcionament de l'inversor es basa en un esquema associat a una conversió de senyal pas a pas. Inicialment, el corrent es rectifica a causa del rectificador d'entrada, després del qual comença a convertir-se en corrent de freqüència variable a causa del mòdul inversor. Aleshores, un transformador de potència participa en el procés de conversió, per tant, el corrent de freqüència es converteix en un de soldadura. Després del transformador, el corrent de freqüència variable es converteix en una forma de soldadura a causa del rectificador de sortida. Abans d'inspeccionar l'inversor, consulteu el seu microcircuit i els seus dibuixos.
Cal destacar que les principals característiques dels inversors de soldadura és la precisió del treball. Si fins i tot l'inversor de màxima qualitat està fora de servei, entre els principals motius hi ha els següents:
- Ús incorrecte del dispositiu.
- Falta de connexió precisa del dispositiu.
- Canvis en la tensió de la xarxa.
- Canvis en la força actual.
Figura 1. Llista de possibles avaries de l'inversor de soldadura.
Les causes de les avaries també poden ser les males condicions meteorològiques, si s'observen durant el funcionament del dispositiu al carrer. Poden ser habitacions massa brutes, alts nivells d'humitat, pluja, neu, etc. El punt més vulnerable de l'inversor és el bloc de terminals, el cable hi està connectat. La manca de contacte normal i, al mateix temps, un indicador significatiu de la força actual serà un requisit previ associat al sobreescalfament de tots els elements i connexions.
La fusió de l'aïllament també és un mal funcionament, que pot provocar un curtcircuit. La llista de possibles avaries es presenta a la taula (Fig. 1). Al mateix temps, la reparació personalitzada d'un inversor de soldadura es realitza pelant els contactes i unint-los fermament amb una junta que s'escalfa durant el funcionament.
Hi ha les següents etapes principals associades al diagnòstic de mal funcionament de l'inversor:
- L'equip no s'encén.
- L'inversor s'apaga per si mateix.
- L'aparell fa molt de soroll.
- Es produeix un fort sobreescalfament de l'estructura.
- S'observa una interrupció de l'arc elèctric durant la soldadura.
- Poca regulació actual.
- El consum d'electricitat és per sobre del límit.
Si el dispositiu no s'encén, el motiu principal d'això és:
- Manca de tensió de xarxa.
- Funcionament de la màquina al quadre de comandament.
- L'equip deixa de funcionar.
Abans de començar la reparació de l'inversor per soldar amb les seves pròpies mans, comproven els transistors, que sovint fallen en primer lloc.
Esquema d'un dispositiu d'oscil·loscopi electrònic.
Aquí caldrà una inspecció exhaustiva. L'aparença de la part defectuosa parla per si mateixa, amb un cos deformat. Si es troba un transistor cremat, s'ha de substituir per un de nou. Si no hi ha defectes externs, amb l'ajuda d'un multímetre, cal fer sonar el transistor, després de la qual cosa haureu de seleccionar un element nou i fer-lo una instal·lació d'alta qualitat en lloc del transistor anterior.
Els transistors de potència tenen elements controladors que s'han de comprovar en segon lloc. Aquest tipus de peces són més resistents als danys, ja que això pot passar als elements que alimenten els propis conductors. Un ohmímetre us permet comprovar el rendiment dels transistors de potència, després del qual la peça es pot evaporar i substituir per un analògic.
Si hi ha dificultats per detectar defectes, és molt important comprovar els rectificadors connectats mitjançant ponts de díodes muntats sobre la base d'un radiador. Aquests elements de l'inversor tenen una durabilitat important, ja que es pot produir avaria a l'interior del mecanisme. El diagnòstic del pont de díodes requereix primer alliberar-lo de qualsevol cable amb un soldador, retirant-lo de la placa de control, respectivament. El treball amb l'inversor es veu molt facilitat per la manca de dependència del circuit d'un curtcircuit. Un soldador equipat amb una succió ajuda a evaporar el díode defectuós.
En acabar el diagnòstic, inspeccionen la placa que permet gestionar les claus. Aquest detall és un element complex i important de l'aparell. Acabada la reparació de l'inversor, comproven el funcionament dels senyals de control, que han d'anar a les barres de les portes del mòdul de claus.
Esquema del panell frontal de l'inversor.
La supervisió d'aquest senyal de control no és difícil, ja que es pot utilitzar un oscil·loscopi. Si el cas no està clar, caldrà la intervenció d'un expert.
Es pot garantir un funcionament llarg i sense problemes de l'inversor observant normes especials:
- Realització d'una inspecció tècnica de l'inversor de soldadura abans de començar a treballar-hi i preparar el lloc de treball.
- Instal·lació del dispositiu en posició horitzontal, que prepararà el lloc de treball.
- Connexió de cables de soldadura als connectors d'alimentació del dispositiu: al suport d'elèctrode amb un signe "+" i a terra - amb un signe "-".
- Comprovació de la fixació dels passacables a les preses de soldadura girant-los en sentit horari.
- Connecteu l'aparell a la font d'alimentació connectant-lo a una presa de corrent.
- Posa l'interruptor a la posició "ON" per encendre el ventilador.
- Prova d'encesa d'arc.
- El botó regulador actual estableix el mode necessari per a la soldadura.
Si seguiu les recomanacions relacionades amb el manteniment correcte del dispositiu, servirà durant molt de temps:
Diagrama de blocs d'un voltímetre digital amb un convertidor de temps a pols.
- Està estrictament prohibit utilitzar el dispositiu amb la coberta retirada durant molt de temps.
- La inspecció dels components interns del dispositiu s'ha de dur a terme amb més freqüència, que està determinada per la freqüència d'ús del dispositiu i el grau de contaminació de l'espai de treball.
- La pols acumulada a l'aparell s'ha d'eliminar utilitzant aire comprimit a baixa pressió, és a dir, menys de 10 bar.
- La neteja de les plaques electròniques no es fa amb un raig d'aire comprimit, sinó només amb un petit raspall.
- Abans de realitzar els treballs, s'ha de fer un control de seguretat en fixar els connectors d'alimentació a les preses corresponents del dispositiu, comprovar l'endoll, la presa i l'aïllament del cable electrònic.
- El dispositiu s'ha de transportar i emmagatzemar d'acord amb les condicions meteorològiques.
- Quan es transporta el dispositiu per transport, també es pot col·locar en posició vertical.
- Emmagatzemeu el dispositiu només en una habitació seca on la humitat relativa sigui del 80%.
- L'inversor es manté desconnectat de la xarxa elèctrica.
Circuit inversor de soldadura.
Per reparar un inversor defectuós, hauríeu d'esbrinar tots els principis del seu funcionament. En la primera etapa de treball amb un inversor de soldadura, la tensió de xarxa es rectifica pels dispositius i després es converteix en una tensió de freqüència variable. Després d'això, es redueix a un nivell que permet una soldadura segura. L'última etapa està associada a la presència de tensió de soldadura constant.
Els processos enumerats estan regulats per la unitat de control, que té un disseny força complex.Començant la reparació de l'inversor de soldadura, cal inspeccionar-lo visualment per netejar tots els llocs que no tenen contacte normal.
Aquestes zones són tradicionalment díodes rectificadors. És possible muntar els díodes mitjançant connexions roscades i no es necessiten totes les eines especials.
Comproveu prèviament els díodes, examinant-ne el "procés" o "avaria", que s'associa amb la possibilitat de pas lliure de corrent a través del díode en la mateixa direcció. Això es fa amb un multímetre. Amb una resistència constant, en el cas de mesures de més a menys, s'ha de substituir el díode.
Fins i tot un díode defectuós permetrà soldar amb un inversor i la capacitat d'encendre el dispositiu no està associada a garantir el funcionament normal. Si el dispositiu no es pot encendre o apagar normalment, caldrà una reparació urgent. Qualsevol model d'inversor té un fusible a la placa de control. Si el desmunteu, podeu accedir a aquest dispositiu.
L'eliminació del tauler de control requereix marcar tots els connectors, dels quals poden ser més de tres, i ells mateixos són semblants entre ells. Si el fusible és defectuós, no és difícil muntar-lo i instal·lar-lo, només cal paciència i precisió.
Circuit de potència inversor de soldadura.
Sovint, el motiu de la fallada dels transistors dels inversors de soldadura és una refrigeració insuficient. El contacte de l'element ha de tenir greix tèrmic i una placa dissipadora de calor. No és difícil desoldar i instal·lar la peça, però és imprescindible controlar la possibilitat del seu sobreescalfament, ja que per a la soldadura s'utilitza una soldadura de fusió prou dura.
Si el transistor de potència falla, això condueix a l'avaria dels controladors adjacents a aquesta part. Els díodes i els díodes zener sovint poden fallar. Els transistors s'inspeccionen primer des de l'exterior i després es substitueixen.
Si els transistors ja s'han inspeccionat i comprovat amb la substitució posterior, atès que s'ha trobat la causa de la seva avaria, la presència d'un controlador "oscil·lant" es considera com un requisit previ. De la mateixa manera, amb el provador, podeu trucar a qualsevol element del tauler, substituint-los per altres de reparables.
És imprescindible comprovar els conductors impresos de la placa, que revelaran la presència de cremades. Les zones cremades existents es poden eliminar i els altres ponts es poden tornar a soldar. Tots els punts de soldadura estan coberts amb un vernís especial. Primer, comproveu i netegeu cada pin dels connectors amb una goma d'esborrar blanca.
Esquema del dispositiu intern de l'inversor de soldadura.
Els rectificadors són ponts de díodes d'ona completa de sortida i entrada que estan equipats amb vàlvules de silici. Es consideren peces fiables, però també es poden desgastar. Controlar-los no és una tasca difícil. La soldadura de ponts de circuits electrònics s'associa amb el desmuntatge dels suports. Si el pont només sona en una de les direccions, és útil, i si en les dues direccions alhora, aquest pont està trencat. La comprovació es realitza quan el pont ja està muntat i al seu lloc.
La comprovació de la placa que permet el control del dispositiu s'associa a un tester de continuïtat, que permet controlar el senyal de control de la porta mitjançant el mòdul de claus. Podeu comprovar-ho amb un instrument anomenat oscil·loscopi. En una prova normal, tots els senyals seran correctes, en cas contrari, resultarà que s'ha perdut alguna cosa.
