Reparació de transformadors de soldadura de bricolatge

En detall: reparació de transformadors de soldadura d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.

Hola a tothom! Així doncs, un altre informe sobre la reparació d'equips elèctrics. Avui tenim soldadura KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Aquest no és un inversor, la qual cosa significa que la senzillesa del disseny i la fiabilitat d'aquests transformadors de soldadura garanteixen un funcionament a llarg termini en condicions dures.

Quins són els símptomes: no hi ha guspira, però el refrigerador funciona i, a primera vista, no hi ha res més de què queixar-se. De seguida va començar a pecar als cables i gairebé va endevinar. Vaig agafar un tester-multímetre, té una funció, esfera, que és el que necessitem.

Per veure l'interior de la soldadura, cal treure la coberta: no és tan fàcil, el mànec subjecta el transformador amb dos cargols, primer descarregueu-los i després desenrosqueu la resta de cargols. I dos parabolts es van amagar darrere de les rodes. Traieu la coberta i l'anell de retenció de la roda.

Aleshores tot va segons el previst: el sobrenom del cable i, per a la meva sorpresa, tot està també en ordre. Resulta que el bobinatge del pneumàtic es va cremar. Per creure, vaig netejar el propi pneumàtic als extrems i vaig tornar a tocar el timbre, i de nou hi ha una resistència de 6 ohms, sí, o el provador està trencat o tinc vàters per fatiga.

Sí, el punt feble dels transformadors de soldadura és el bloc de terminals al qual estan connectats els cables de soldadura. Un mal contacte juntament amb un alt corrent de soldadura provoca un fort escalfament de la connexió i dels cables connectats a ella. Com a resultat, la connexió en si es destrueix, l'aïllament dels extrems dels bobinatges es crema, de la qual cosa es produeix un curtcircuit.

Netejo l'autobús i el trec de la caixa amb cables d'alumini, ja que l'autobús és d'alumini, i els cables de coure no tenen molt bon contacte i sempre es cremen al seu acoblament. Vapor galvànic. Així que vaig trobar el problema. Sé per experiència que l'autobús està connectat al cable amb una pinça. Però no podia torçar-lo només, sinó que el puc torçar amb cargols. Però vaig pensar durant molt de temps a substituir els cables per un de més llarg, els estàndard són d'1 metre, una mica d'acord, però aquests 5 metres ja són alguna cosa.

Vídeo (feu clic per reproduir).

Els equips moderns per soldar diferents aliatges i metalls es distingeixen per un disseny relativament senzill i una alta fiabilitat operativa. Malgrat això, la reparació de màquines de soldadura es requereix periòdicament fins i tot per les unitats més "sofisticades".

El mal funcionament de les màquines de soldadura es deu sovint pel seu ús incorrecte, l'incompliment per part dels consumidors de les recomanacions del fabricant de l'equip, així com el desgast natural de les seves unitats individuals. A més, es poden requerir reparacions en els casos següents:

inconsistència del corrent a la font d'alimentació i tensió amb aquells indicadors necessaris per al funcionament estable de la instal·lació de soldadura;
connexió analfabeta de l'equip a una font d'alimentació i finalització incorrecta del treball;
soldadura en habitacions brutes o molt humides, en zones obertes durant la pluja o la neu.

Com mostra la pràctica, sovint a les unitats de soldadura, falla el node terminal, al qual es connecten els cables, necessaris per dur a terme el treball.

Els cables i diversos components de connexió poden sobreescalfar-se a causa d'un ús inadequat de la tecnologia (per exemple, amb un ús prolongat del dispositiu al valor de corrent més alt) i a causa d'un mal contacte.

En aquestes condicions, l'aïllament dels cables comença a fondre, el que provoca un curtcircuit del circuit elèctric. Podeu fer front al problema de veu amb les vostres pròpies mans, n'hi ha prou amb treure els cables i els llocs de contacte amb l'equip i, a continuació, acoblar-los el més fort possible.

La presència de qualsevol mal funcionament del dispositiu sol indicar-se pels següents símptomes:

el corrent de soldadura és difícil d'ajustar;
hi ha una parada espontània de la unitat;
l'arc de soldadura s'interromp periòdicament;
posar en marxa l'equip provoca certes dificultats (no s'encén la primera vegada, s'encén i s'apaga immediatament, etc.);
Durant la soldadura, la unitat s'escalfa molt i zumba.

A continuació, parlarem de quines disfuncions són inherents als inversors, rectificadors i transformadors de soldadura i donarem consells sobre com solucionar-los tu mateix.

Ara els inversors de soldadura s'utilitzen tant a empreses industrials com a particulars. Aquestes unitats proporcionen una comoditat real per al soldador i garanteixen una alta qualitat del procés de soldadura. Això s'aconsegueix a causa de la complicació del seu disseny, que, naturalment, en la majoria dels casos redueix la fiabilitat dels inversors.

No sempre és possible reparar l'equip inversor amb les teves pròpies mans, ja que es tracta d'una tècnica electrònica i no d'un dispositiu elèctric més senzill (com un transformador o un rectificador per a la soldadura). I això vol dir que el diagnòstic de les avaries de les unitats i la seva eliminació requereixen que una persona tingui coneixements especials.

Per restaurar amb èxit l'operativitat d'aquestes instal·lacions amb les seves pròpies mans, l'usuari ha d'estar "a punt" amb una varietat d'equips de mesura, des de multímetres fins a oscil·loscopis. Aquests dispositius permeten realitzar un diagnòstic precís dels inversors i el seu "farciment" electrònic (díodes zener, díodes, tota mena de transistors, etc.), establint així tots els errors existents.

La dificultat de reparar les màquines de soldadura inverter és que una persona ha de comprovar constantment el circuit elèctric de la unitat i trobar el component fallat. En cas contrari, res funcionarà, ja que per la naturalesa del mal funcionament és gairebé impossible trobar l'element "mort" de l'equip de soldadura.

Per tant, si mai no us heu ocupat de l'electrònica, no té sentit fer reparacions d'inverter amb les vostres pròpies mans. Simplement malgastareu energia i perdreu molt de temps, però no aconseguireu res. A més, hi ha el perill que durant aquesta "reparació" només agreugeu el problema interrompent el circuit elèctric.

En els mateixos casos, quan una persona té experiència amb microcircuits i components elèctrics, pot fer front a avaries simples de l'equip inversor de soldadura. Normalment, els seus errors de funcionament es detecten durant les comprovacions següents:

Anàlisi del rendiment dels ponts de díodes (rectificadors de sortida i entrada), que es munten sobre un radiador. S'han de desmuntar del tauler desconnectant el cablejat i després buscant un rectificador perforat mitjançant el mètode d'anellament elemental. Després d'identificar un component que no funciona, es substitueix per un de nou. Els experts aconsellen utilitzar un soldador especial equipat amb un mecanisme d'aspiració per realitzar aquesta operació.
Comprovació dels components del controlador. Es realitza amb un ohmímetre. Quan es troba un controlador fallit, es solda, se selecciona un analògic adequat del full de dades del dispositiu i se substitueix pel component antic.
Inspecció de transistors. A la majoria de dispositius inversors, són els transistors els que més sovint fallen. Trobar aquest element no és gens difícil, es delata amb cables cremats, la presència de petites esquerdes a la caixa. Si no hi ha defectes visibles indicats, podeu sonar cada transistor amb un multímetre, determinant el defectuós.

Els inversors de soldadura actuals poden tenir una disposició diferent dels elements. Però, al mateix temps, el seu disseny no difereix gaire, per tant, la reparació d'equips inversors de diferents fabricants no pot causar dificultats per a una persona que tingui una idea dels principis de construcció de circuits elèctrics.

Restaurar el funcionament normal d'aquests dispositius és més fàcil.Els transformadors de soldadura autorreparables els pot fer gairebé qualsevol soldador aficionat. En general, ha de fer front a les següents avaries dels equips de soldadura: Imatge - Reparació de transformadors de soldadura de bricolatge

El rebobinat de la bobina, del qual hem parlat, també pot ser necessari quan no hi ha càrrega a l'equip i el dispositiu pren un corrent elevat de la xarxa. El motiu d'aquesta avaria és el mateix: el bobinatge està tancat.

La resta de mal funcionament del transformador de soldadura són causats per l'avaria de les seves unitats i components individuals. Per exemple, el dispositiu de control de corrent i les seves bobines (secundàries i estranys) solen fallar, en què cauen objectes estranys durant el funcionament. Trobar aquest mal funcionament és fàcil a causa de la senzillesa del disseny del transformador per a la soldadura.

Els rectificadors de soldadura són estructuralment similars als transformadors, però també estan equipats amb mecanismes inherents a l'equip inversor (mòdul de control i rectificador de díodes). Aquest estat de coses determina les peculiaritats de la seva reparació. Imatge - Reparació de transformadors de soldadura de bricolatge

Si fallen els nodes de la unitat de potència, es reparen de la mateixa manera que els transformadors de soldadura (rebobinat de bobines, restauració de l'aïllament entre cables, canvi de reguladors i condensadors, etc.). Però en cas d'avaria de la unitat de control i del rectificador de díode, s'ha d'analitzar l'estat del circuit elèctric de l'aparell.

Els equips de soldadura semiautomàtics es poden dissenyar a partir de rectificadors o inversors. Com vostè mateix enteneu, cal reparar aquestes unitats d'acord amb els principis descrits anteriorment: les avaries seran idèntiques. Tingueu en compte que durant el funcionament dels dispositius semiautomàtics, sovint es registren avaries mecàniques, que són causades pel desgast del dispositiu d'alimentació de filferro a la zona de soldadura.

En el dispositiu especificat, amb l'ús actiu d'equips de soldadura, es pot observar un augment de la fricció entre el canal i el cable subministrat. Aquest problema es resol instal·lant un nou canal. És millor no utilitzar altres mètodes per restablir el funcionament normal de l'aparell a causa de la seva baixa eficiència.

En una casa particular o garatge, molts usuaris disposen d'una màquina de soldadura. És necessari a la llar per reparar l'inventari i crear nous productes. Les estructures metàl·liques d'alta qualitat i fetes amb gust en mans hàbils semblen obres d'art.Com és una màquina de soldaduraLes màquines de soldadura s'utilitzen a la indústria i són insubstituïbles on hi ha treball amb metall.Els motius operatius de la fallada de la màquina de soldadura són els següents:

cop de precipitació, alta humitat, violació del règim de temperatura;

corrent de soldadura massa baix o alt;

entrada de contaminants a l'interior: pols, oli, runes, partícules metàl·liques;

desviació de les normes de funcionament especificades a les instruccions.

El manteniment adequat de l'inversor és especialment important.Els aparells són els més senzills de tots utilitzats per a la soldadura. Els principals avantatges d'aquest tipus de soldador són la senzillesa, la simplicitat, la fiabilitat i el preu relativament baix. Els principals inconvenients són les grans dimensions i el pes.Transformador de soldadura: la màquina de soldadura més fàcilLa major part del dispositiu està ocupada per un transformador. Les seves parts importants són els contactes del bloc de terminals, als quals es connecten els cables per a la soldadura. Amb corrents altes, la fiabilitat de les juntes és important, ja que amb el seu deteriorament es produeix un escalfament intensiu de les peces.La reparació de transformadors de soldadura consisteix en desmuntar juntes, substituir peces cremades, desmuntar els contactes i crear un aïllament fiable. Altres errors i solucions són els següents:La màquina de soldadura ha d'estar equipada amb un dispositiu de seguretat que s'activa quan el sistema de refrigeració no suporta un funcionament prolongat.En aquest cas, l'aparell ha de "descansar" durant almenys 30-40 minuts. Si no hi ha protecció, la màquina s'instal·la al quadre elèctric. S'ha de seleccionar correctament.Per a cada model, les instruccions indiquen el mode de funcionament, per exemple, per a l'inversor Interskol, cal una pausa de 3-4 minuts. després de 7-8 minuts. soldadura.El diagrama més senzill d'un soldador amb un rectificador es mostra a la figura següent, on es connecten un pont de díodes i un condensador després del transformador. El dispositiu es pot fer a mà.Esquema de la màquina de soldadura DCL'alimentació s'obté des d'una xarxa de 220 V. Al bobinatge primari es connecta un fusible de 10 A. Quan es crema, aquesta és una de les avaries que és més fàcil de solucionar fent una substitució. També hi està connectada la màquina SA1 de 16 A.La secció de potència falla pels mateixos motius que el transformador. La part electrònica, que inclou el rectificador i la unitat de control, apropa el dispositiu a l'inversor. El pont de díodes o altres parts poden fallar.Un estudi acurat de les causes i la seva eliminació amb les vostres pròpies mans estalviarà diners importants.Els dispositius de tipus inversor ofereixen la màxima qualitat de soldadura, però són menys fiables a causa de l'alta complexitat del dispositiu electrònic. La figura següent mostra el dispositiu sense coberta.Part interior de l'inversor per soldarDurant la reparació, els components de la ràdio i el pas correcte dels senyals pels mòduls es comproven mitjançant un oscil·loscopi, multímetre i altres instruments de mesura.Una característica de trobar un mal funcionament de les peces electròniques és la dificultat d'identificar defectes d'aparença. Les reparacions reeixides es poden fer amb experiència amb cablejat elèctric.L'inversor de soldadura consta de mòduls, els principals dels quals són el rectificador d'entrada i sortida, així com la placa de control.Principi de funcionament:

rectificació del corrent altern de subministrament;

convertir corrent continu en corrent altern amb alta freqüència;

disminució de la tensió al valor de funcionament;

rectificació del corrent en corrent continu.

Esquema de la placa de control del inversorEls mòduls estan situats en sèrie un darrere l'altre, a excepció del sistema de control connectat al convertidor de freqüència.Els inversors solen cremar transistors i la inspecció comença amb ells. Els mals funcionaments es poden veure per la carcassa o els cables cremats (Fig. 5).Transistor danyat a la màquina de soldaduraTots els transistors s'anomenen amb un multímetre. Les claus descobertes canvien. Per millorar la dissipació de la calor, la instal·lació es realitza amb greix tèrmic. Trobar l'element adequat pot ser complicat. Per tant, en lloc de peces electròniques defectuoses, es seleccionen anàlegs.Els transistors tenen prou potència i el motiu de la seva destrucció és la fallada d'altres elements. També cal trobar-los i substituir-los. Els díodes rectificadors es poden punxar. Abans de marcar, primer heu de desoldar els cables d'ells.El mòdul més complex del dispositiu és el tauler de control, que és reparat per especialistes. Es comprova el pas dels senyals pels circuits.Si es poden fer reparacions, s'estalviarà una quantitat important de diners.

El principi de funcionament del transformador reductor. Est. https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/raschet-svarochnogo-transformatora.html.

L'aspecte del soldador es mostra a la figura "Transformador de soldadura".

Transformador de soldadura. Est. https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/svarochnyi-transformator-svoimi-rukami.html

A la taula es resumeixen els errors més comuns en els transformadors de soldadura i els mètodes per a la seva eliminació.

ATENCIÓ! Quan feu qualsevol reparació, assegureu-vos de desconnectar el dispositiu de la xarxa elèctrica.

curtcircuit en circuits d'alta o baixa tensió:
- entre els cables de plom i el cos. IMPORTANT. Per excloure les lesions del personal de servei per descàrrega elèctrica, és obligatori posar a terra el cos del soldador de bona qualitat;
- cables entre ells;
- tancament de volta a volta en bobines;
- curtcircuit dels cables (plom o bobines) al circuit magnètic;
- avaria elèctrica dels condensadors;
- fallada d'altres components del dispositiu de soldadura.
- substitució de cables i restauració de l'aïllament danyat;
- substitució de condensadors i altres peces i conjunts fallits per d'aire condicionat.
- sobrecàrrega:
  - funcionament a llarg termini sense interrupcions tecnològiques per a la refrigeració;
  - l'elèctrode de soldadura està seleccionat incorrectament (marca, diàmetre excessivament gran, etc.);
  - el mode de soldadura està seleccionat incorrectament (valor alt del corrent de soldadura, etc.);
  - afluixar els elements de subjecció dels conjunts d'equips:
    - forquilles que estrenyen el "ferro";
    - mal funcionament en la fixació del circuit magnètic;
    - l'ajust del mecanisme per moure les bobines està trencat;
    - curtcircuit entre cables de soldadura;
    - es trenca l'aïllament entre les làmines del circuit magnètic.
    - comprovar l'aïllament elèctric i eliminar tots els defectes;
    - apretar tots els elements de fixació;
    - eliminar violacions en el mecanisme de moviment de les bobines
    - el corrent de soldadura és superior al valor permès per a aquest model d'equip;
    - s'utilitzen elèctrodes de soldadura, el model i el diàmetre dels quals no corresponen a aquest tipus de soldadura;
    - el treball es realitza sense un nombre suficient de pauses tecnològiques (per a la refrigeració).
    L'escalfament excessiu de la màquina de soldadura pot provocar la destrucció completa de l'aïllament elèctric dels bobinatges i la necessitat d'una revisió important de tota la màquina. Per tant, aquest defecte s'ha d'eliminar immediatament després de la detecció.
    - la connexió mecànica es destrueix;
    - l'aïllament dels extrems dels cables es crema;
    - la connexió elèctrica està destruïda.
    - aneu i comproveu l'estat dels contactes;
    - si cal, netejar-los o substituir-los per condicionats;
    - Assegureu-vos que tots els elements estan subjectats
    - subtensió a la xarxa d'alimentació;
    - mal funcionament del regulador de la magnitud del corrent de soldadura.
    - sobretensió de la font d'alimentació;
    - mal funcionament del regulador de la magnitud del corrent de soldadura.
    La sobretensió de la font d'alimentació es produeix amb més freqüència quan s'alimenta amb generadors mòbils. A les xarxes elèctriques, aquest paràmetre es regula de manera centralitzada. Un fort augment només és possible en cas d'accident (ruptura del "cable neutre" al KTP).
    
    IMPORTANT. En cas d'augment de la tensió a la xarxa elèctrica, cal apagar urgentment tots els consumidors d'electricitat a l'aparell de distribució principal (en cas contrari, fallaran - "esgotar-se").
    - mal funcionament del mecanisme de cargol del regulador de corrent;
    - curtcircuit entre els contactes dels terminals del regulador;
    - la mobilitat de les bobines de bobinatge secundari és limitada;
    - curtcircuit a la bobina d'obturació.
    - violació de l'aïllament del bobinatge d'alta tensió (primari) i el seu curtcircuit al circuit de soldadura (bobinat secundari i tot el que el segueix);
    - curtcircuit entre cables de soldadura;
    - s'ha afluixat la connexió dels cables de soldadura als terminals de la màquina.
    - realitzar un examen extern i establir la causa;
    - en cas de violació de l'aïllament dels bobinatges, aquest últim s'ha de substituir (rebobinar el transformador);
    - restaurar l'aïllament dels cables de soldadura o substituir-los;
    - restablir la connexió dels cables de soldadura als terminals del dispositiu.
    El punt més prim del soldador és el bloc de terminals.
    
    Els errors de funcionament de l'equip, l'eliminació dels quals requerirà rebobinar les bobines dels bobinatges primaris i secundaris, s'indiquen a la taula. La reparació ha de començar amb la preparació dels materials:
    - cable per als bobinatges primaris i secundaris (només es poden trobar la marca i la quantitat després de desmuntar l'aparell cremat);
    - goma laca (es pot substituir per pintura tsaponlak o PF);
    - un mandril (barra) per enrotllar el bobinatge secundari (segons les dimensions del marc de la bobina). Es recomana fer-ho a partir de falques. En cas contrari, després d'enrotllar des d'una barra sòlida, serà molt problemàtic eliminar-lo. Les dimensions s'eliminen després del desmuntatge;
    - tela envernissada.
    Desmuntem el transformador, desenrotllem els bobinatges i comptem les voltes i les capes (assegureu-vos d'anotar-les).
    
    Calculem la longitud del cable per:
    - la longitud del "gir mitjà". Aquesta és la mitjana aritmètica entre: la longitud màxima - el gir de la capa exterior i la mínima - l'interior;
    - el nombre de capes i voltes.
    La longitud del cable es defineix com el producte de la longitud de "gir mitjà", el nombre de voltes en una capa i el nombre de capes.
    
    A la part no cremada del bobinatge, determinem visualment la marca del cable i, després de mesurar el diàmetre, calculem la seva secció transversal. Ara ja sabem: quin i quant cable necessitem.
    
    Enrotllem bobines noves: el bobinatge primari d'un cable prim pot estar directament al marc, el secundari d'un cable de gran secció transversal - al mandril. Pre-enrotllem una capa de tela envernissada. Enrotllem els girs amb força "un a un", repetint l'enrotllament cremat i seguint estrictament el nombre de voltes. Recobrim acuradament cada capa de bobinatge amb goma laca o el seu substitut i col·loquem una capa de tela envernissada. Després de l'assecat, la goma laca evitarà que els cables es moguin, causat per la seva expansió quan s'escalfa (un gran corrent elèctric flueix pels bobinatges) i la destrucció de l'aïllament. Juntament amb el drap envernissat, això evitarà un curtcircuit entre girs i la necessitat de reparacions repetides.
    
    Després d'enrotllar, recollim les bobines del transformador de soldadura i les assequem (a casa, podeu utilitzar el forn per a això). La temperatura i la durada depèn dels materials utilitzats.
    
    Realitzem el muntatge final del transformador. Amb un tester o qualsevol altre ohmímetre, fem "sonar" (comprovar la integritat) dels bobinatges. El primari ha de tenir una resistència elèctrica d'uns 20 ohms, el secundari - "0", entre els bobinatges - "infinit".
    
    Comprovem l'operativitat del transformador mesurant la tensió XX (circuit obert: s'indica al "Passaport de la màquina de soldadura". Normalment 50 ... 60 V). Enrotllament primari a través d'una màquina elèctrica (IMPORTANT! La màquina ha d'estar inclosa al circuit d'alimentació) el connectem a la xarxa elèctrica, i amb un tester (o qualsevol altre voltímetre de CA) mesurem la tensió del bobinatge secundari. Si tot es fa correctament, el valor d'aquesta tensió elèctrica correspon a la tensió XX indicada al "Passaport".
    
    Instal·lem el transformador de soldadura al lloc que li correspon al soldador i intentem cuinar.
    
    Abans de reparar una màquina de soldadura que de sobte "va deixar de cuinar", comproveu el següent:
    - si la polaritat seleccionada i el valor del corrent de soldadura corresponen a la peça de treball i a l'elèctrode utilitzat (material i diàmetre);
    - hi ha prou contacte entre la pinça del cable de soldadura i la peça a soldar?
    - si s'ha superat el temps de funcionament continu de la màquina de soldadura o una ruptura de cable trivial.
    Sovint, l'eliminació d'aquests defectes "reanimarà" el vostre dispositiu i la reparació es completarà en aquest punt.
    
    Si no es troba cap de les anteriors, haureu d'identificar el problema i començar a solucionar-lo. Retirem la caixa de l'equip i realitzem una inspecció externa. Sovint, les unitats fallides es poden identificar visualment: un bloc de contacte que ha canviat la seva aparença, una violació de l'aïllament dels cables de plom, fixacions de contacte debilitats, etc. La substitució d'aquestes peces i conjunts no causa dificultats i es pot fer de manera independent.
    
    Si no hi ha tensió XX al bobinatge secundari del transformador de soldadura, s'ha de rebobinar. La tecnologia per a aquest procés es descriu anteriorment. Si no teniu les habilitats per a reparacions similars i mai no heu rebobinat ni tan sols un transformador de baixa potència, us recomanem que us poseu en contacte amb un centre de servei.
    
    La revisió d'un transformador de soldadura és el tipus de reparació programada més gran en termes de volum, en què:
    - desmuntatge de la unitat;
    - substitució de totes les unitats i peces gastades.
    - bobines primàries i secundàries;
    - estrany, condensadors, etc.
    - tots els nodes de contacte: pinces, coixinets, etc.
    - unitats i mecanismes mòbils.
    Després de la revisió, els paràmetres tècnics del transformador de soldadura han de correspondre al nou dispositiu. En molts casos, tal com s'acorda amb el Client, durant la revisió es modernitza el soldador.
    
    El preu de la reparació consta de dos components principals:
    - el cost de les peces i conjunts a substituir;
    - cost del treball.
    En reparar al "Centre de servei" (o qualsevol altre taller), també s'afegiran els costos generals.
    
    Cal tenir en compte que cada reparació, per molt que es faci, no fa que l'equip sigui "completament nou". Per tant, determineu el cost de les unitats i peces fallides, esbrineu quant costarà la reparació i compareu l'import rebut amb el cost dels nous equips. En la majoria dels casos, té sentit per a un soldador que ha "sobreviscut" a diverses reparacions de ferralla (els bobinatges de coure són cars) i compri un inversor realment nou, i potser més modern i còmode.
    
    És ben sabut que la reparació de màquines de soldadura en la gran majoria dels casos es pot organitzar i dur a terme de manera independent. L'única excepció és la restauració de l'eficiència de l'inversor electrònic, la complexitat del circuit del qual no permet reparacions completes a casa.
    
    Fins i tot un enginyer elèctric es pot confondre amb només intentar desactivar la protecció d'un inversor. Per tant, en aquest cas, el millor és demanar ajuda a un taller especialitzat.
    
    Les principals manifestacions de mal funcionament de les màquines de soldadura per arc elèctric són:
    - el dispositiu no s'encén quan es connecta a la xarxa elèctrica i s'engega;
    - enganxament de l'elèctrode amb un zumbit simultani a la zona del convertidor;
    - apagada espontània de la màquina de soldadura en cas de sobreescalfament.
    La reparació sempre comença amb una inspecció de la màquina de soldadura, comprovant la tensió d'alimentació. No és difícil reparar les màquines de soldadura de transformadors, a més, no són exigents de mantenir. En els dispositius inversors, és més difícil determinar l'avaria i la reparació a casa sovint és impossible.
    
    Tanmateix, si es manipulen correctament, els inversors duraran molt de temps i no es trencaran. Protegiu de la pols, la humitat alta, les gelades, emmagatzemeu-lo en un lloc sec. Hi ha les disfuncions més típiques de les màquines de soldadura, que es poden eliminar a mà.
    
    En aquest cas, primer de tot, heu d'assegurar-vos que hi ha tensió a la xarxa i la integritat dels fusibles instal·lats als bobinatges del transformador. Si funcionen correctament, utilitzeu el provador per sonar els bobinatges actuals i cadascun dels díodes rectificadors, comprovant així el seu rendiment.
    
    Si es trenca un dels bobinatges actuals, caldrà rebobinar-lo i, en cas d'avaria de tots dos, és més fàcil substituir tot el transformador.Un díode danyat o "sospitat" es substitueix per un de nou. Després de la reparació, la màquina de soldadura s'encén de nou i es comprova la seva funcionalitat.
    De vegades falla el condensador del filtre. En aquest cas, la reparació consistirà a revisar-la i substituir-la per una nova peça.
    
    Si tots els elements del circuit funcionen correctament, cal fer front a la tensió de la xarxa, que es pot subestimar molt i simplement no és suficient per al funcionament normal de la màquina de soldadura.
    
    L'adhesió de l'elèctrode i la interrupció de l'arc poden ser causades per una caiguda de tensió a causa d'un curtcircuit en els bobinats del transformador, una fallada del díode o contactes de connexió solts. També és possible una avaria del filtre del condensador o un curtcircuit de peces individuals al cos de la màquina de soldadura.
    
    Per raons de caràcter organitzatiu, a causa de les quals l'aparell no cuina com hauria de ser, es pot atribuir la longitud excessiva dels cables de soldadura (més de 30 metres).
    Si l'enganxament va acompanyat d'un fort zumbit del transformador, això també indica una sobrecàrrega en els circuits de càrrega del dispositiu o un curtcircuit en els cables de soldadura.
    
    Una de les opcions de reparació amb l'eliminació d'aquests efectes pot ser la restauració de l'aïllament dels cables de connexió, així com l'estrenyiment de contactes solts i blocs de terminals.
    
    En alguns casos, les reparacions es poden dur a terme de manera independent si el dispositiu comença a apagar-se espontàniament. La majoria dels models de màquines de soldadura estan equipats amb un circuit de protecció (automàtic) que s'activa en una situació crítica, acompanyada d'una desviació del funcionament normal. Una de les opcions d'aquesta protecció consisteix a bloquejar el funcionament del dispositiu quan el mòdul de ventilació està apagat.
    
    Després de l'aturada espontània de la màquina de soldadura, en primer lloc, heu de comprovar l'estat de protecció i intentar tornar aquest element a les condicions de treball..
    
    Si la unitat de protecció torna a funcionar, cal procedir a la resolució de problemes segons un dels mètodes descrits anteriorment, associat a curtcircuits o mal funcionament de les peces individuals.
    
    En aquesta situació, en primer lloc, heu d'assegurar-vos que la unitat de refrigeració de la unitat funciona correctament i que s'exclou el sobreescalfament dels espais interns.
    
    També passa que la unitat de refrigeració no fa front a les seves funcions a causa del fet que la màquina de soldadura ha estat sota una càrrega que supera la norma permesa durant molt de temps. L'única decisió correcta en aquest cas és donar-li un "descans" durant uns 30-40 minuts, i després intentar tornar-lo a encendre.
    En absència de protecció interna, l'interruptor es pot instal·lar al quadre elèctric. Per mantenir el funcionament normal de la unitat de soldadura, la seva configuració ha de correspondre als modes seleccionats.
    
    Per tant, alguns models d'aquestes màquines (inversor de soldadura, en particular), d'acord amb les instruccions, haurien de funcionar segons un programa que suposa una pausa de 3-4 minuts després de 7-8 minuts de soldadura contínua.
    
    Abans de reparar una màquina de soldadura inversora amb les vostres pròpies mans, és recomanable familiaritzar-se amb el principi de funcionament, així com amb el seu circuit electrònic. El seu coneixement us permetrà identificar ràpidament les causes de les avaries i intentar eliminar-les de manera oportuna.
    
    El funcionament d'aquest dispositiu es basa en el principi de doble conversió de la tensió d'entrada i l'obtenció d'un corrent de soldadura constant a la sortida rectificant un senyal d'alta freqüència.
    L'ús d'un senyal intermedi d'alta freqüència permet obtenir un dispositiu d'impuls compacte que tingui la capacitat d'ajustar eficaçment el valor del corrent de sortida.
    
    Les avaries de tots els inversors de soldadura es poden dividir condicionalment en els tipus següents:
    - mal funcionament associat a errors en l'elecció del mode de soldadura;
    - fallades en el funcionament a causa d'una fallada del mòdul electrònic (de conversió) o d'altres parts del dispositiu.
    El mètode de detecció de mal funcionament de l'inversor associat a mal funcionament del circuit implica l'execució seqüencial d'operacions realitzades segons el principi "des del simple dany fins a una avaria més complexa". La naturalesa i la causa de les avaries, així com els mètodes de reparació, es poden trobar amb més detall a la taula resum.
    
    També conté dades sobre els principals paràmetres de soldadura, proporcionant un funcionament sense problemes (sense apagar l'inversor) del dispositiu.
    
    Per fer-ho, necessitareu un oscil·loscopi i un multímetre, amb els quals haureu de començar a treballar només si teniu plena confiança en les vostres capacitats. Si tens qualsevol dubte sobre la teva titulació, l'única solució correcta seria portar (portar) l'aparell a un taller especialitzat.
    
    Els especialistes en la reparació de dispositius d'impuls complex trobaran i eliminaran ràpidament el mal funcionament que s'ha produït i, al mateix temps, realitzaran el manteniment d'aquesta unitat.
    
    Si decidiu reparar el tauler vosaltres mateixos, us recomanem que utilitzeu els següents consells d'especialistes experimentats.
    
    Si durant una inspecció visual es troben cables i peces cremats, s'han de substituir per altres de nous i, al mateix temps, s'han de connectar tots els connectors, la qual cosa eliminarà l'opció de perdre-hi el contacte.
    
    Si aquesta reparació no va donar el resultat desitjat, haureu d'iniciar una inspecció bloc per bloc dels circuits de conversió de senyal electrònic.
    Per fer-ho, cal trobar fonts en les quals es donen els diagrames de tensions i corrents, destinats a una comprensió més completa del funcionament d'aquesta unitat.
    
    A partir d'aquests diagrames utilitzant un oscil·loscopi, podeu comprovar seqüencialment tots els circuits electrònics i identificar el node en què es veu alterada la imatge normal de la conversió del senyal.
    
    Un dels components més complexos d'una màquina de soldadura inversora es considera un tauler de control de clau electrònica, que es pot comprovar si es pot utilitzar amb el mateix oscil·loscopi.
    
    Si teniu dubtes sobre el rendiment d'aquesta placa, podeu provar de substituir-la per una de reparadora (d'un altre inversor que funcioni) i provar de tornar a engegar la màquina de soldadura.
    
    En cas d'un resultat favorable, només queda lliurar el tauler per reparar-lo o substituir-lo per un de nou comprat. El mateix s'ha de fer quan es sospita que la resta de mòduls o blocs de la màquina de soldadura estan en bon estat de funcionament.