L'element més complex de l'inversor és el tauler de control de claus, l'operabilitat de la qual depèn de l'operativitat de tot el dispositiu. Aquest tauler per a la presència de senyals de control que s'alimenten als busos de la porta del bloc de claus es comprova mitjançant un oscil·loscopi. L'etapa final de prova i reparació dels circuits electrònics del dispositiu inversor hauria de ser comprovar els contactes de tots els connectors existents i netejar-los amb una goma d'esborrar normal.
L'autoreparació d'un dispositiu electrònic com un inversor és bastant difícil. És gairebé impossible aprendre a reparar aquest equip només mirant un vídeo de formació, per a això cal tenir certs coneixements i habilitats. Si teniu aquests coneixements i habilitats, veure aquest vídeo us donarà l'oportunitat de compensar la manca d'experiència.
VIDEO El disseny d'un inversor de soldadura és bastant complex, per tant, el menys segur d'operar. El gran avantatge és l'alta qualitat del treball realitzat pel dispositiu. Al mateix temps, qualsevol estructura es desgasta i es trenca amb el temps. Per tant, hi ha dues solucions a aquest problema. En el primer cas, l'aparell es repara a mà i el segon cas s'associa a contactar amb especialistes per a la reparació d'inversors de soldadura.
Esquema d'un dispositiu semiautomàtic inversor de soldadura.
Un dispositiu complex requereix un coneixement adequat i l'enfocament correcte per a la reparació. És important entendre l'electrònica aquí, és a dir, díodes, transistors, resistències i estabilitzadors.
Quins dispositius es necessitaran per a això:
Esquema de connexió del multímetre.
Es requeriran altres instruments especials per mesurar diversos indicadors. Pot ser massa difícil detectar un mal funcionament, de manera que caldrà comprovar tots els elements més d'una vegada, la seva seqüència específica, en la qual haurien d'estar continguts en l'esquema general.
El funcionament de l'inversor es basa en un esquema associat a una conversió de senyal pas a pas. Inicialment, el corrent es rectifica a causa del rectificador d'entrada, després del qual comença a convertir-se en corrent de freqüència variable a causa del mòdul inversor. Aleshores, un transformador de potència participa en el procés de conversió, per tant, el corrent de freqüència es converteix en un de soldadura. Després del transformador, el corrent de freqüència variable es converteix en una forma de soldadura a causa del rectificador de sortida. Abans d'inspeccionar l'inversor, consulteu el seu microcircuit i els seus dibuixos.
Cal destacar que les principals característiques dels inversors de soldadura és la precisió del treball. Si fins i tot l'inversor de màxima qualitat està fora de servei, entre els principals motius hi ha els següents:
Ús incorrecte del dispositiu.
Falta de connexió precisa del dispositiu.
Canvis en la tensió de la xarxa.
Canvis en la força actual.
Figura 1. Llista de possibles avaries de l'inversor de soldadura.
Les causes de les avaries també poden ser les males condicions meteorològiques, si s'observen durant el funcionament del dispositiu al carrer. Poden ser habitacions massa brutes, alts nivells d'humitat, pluja, neu, etc. El punt més vulnerable de l'inversor és el bloc de terminals, el cable hi està connectat. La manca de contacte normal i, al mateix temps, un indicador significatiu de la força actual serà un requisit previ associat al sobreescalfament de tots els elements i connexions.
La fusió de l'aïllament també és un mal funcionament, que pot provocar un curtcircuit. La llista de possibles avaries es presenta a la taula (Fig. 1).Al mateix temps, la reparació personalitzada d'un inversor de soldadura es realitza pelant els contactes i unint-los fermament amb una unió que s'escalfa durant el funcionament.
Hi ha les següents etapes principals associades al diagnòstic de mal funcionament de l'inversor:
L'equip no s'encén.
L'inversor s'apaga per si mateix.
L'aparell fa molt de soroll.
Es produeix un fort sobreescalfament de l'estructura.
S'observa una interrupció de l'arc elèctric durant la soldadura.
Poca regulació actual.
El consum d'electricitat és per sobre del límit.
Si el dispositiu no s'encén, el motiu principal d'això és:
Manca de tensió de xarxa.
Funcionament de la màquina al quadre de comandament.
L'equip deixa de funcionar.
Abans de començar la reparació de l'inversor per soldar amb les seves pròpies mans, comproven els transistors, que sovint fallen en primer lloc.
Esquema d'un dispositiu d'oscil·loscopi electrònic.
Aquí caldrà una inspecció exhaustiva. L'aparença de la part defectuosa parla per si mateixa, amb un cos deformat. Si es troba un transistor cremat, s'ha de substituir per un de nou. Si no hi ha defectes externs, amb l'ajuda d'un multímetre, cal fer sonar el transistor, després de la qual cosa haureu de seleccionar un element nou i fer-lo una instal·lació d'alta qualitat en lloc del transistor antic.
Els transistors de potència tenen elements controladors que s'han de comprovar en segon lloc. Aquest tipus de peces són més resistents als danys, ja que això pot passar als elements que alimenten els propis conductors. Un ohmímetre us permet comprovar el rendiment dels transistors de potència, després del qual la peça es pot evaporar i substituir per un analògic.
Si hi ha dificultats per detectar defectes, és molt important comprovar els rectificadors connectats mitjançant ponts de díodes muntats sobre la base d'un radiador. Aquests elements de l'inversor tenen una durabilitat important, ja que es pot produir avaria a l'interior del mecanisme. El diagnòstic del pont de díodes requereix primer alliberar-lo de qualsevol cable amb un soldador, retirant-lo de la placa de control, respectivament. El treball amb l'inversor es veu molt facilitat per la manca de dependència del circuit d'un curtcircuit. Un soldador equipat amb una succió ajuda a evaporar el díode defectuós.
En acabar el diagnòstic, inspeccionen la placa que permet gestionar les claus. Aquest detall és un element complex i important de l'aparell. Acabada la reparació de l'inversor, comproven el funcionament dels senyals de control, que han d'anar a les barres de les portes del mòdul de claus.
Esquema del panell frontal de l'inversor.
La supervisió d'aquest senyal de control no és difícil, ja que es pot utilitzar un oscil·loscopi. Si el cas no està clar, caldrà la intervenció d'un expert.
Es pot garantir un funcionament llarg i sense problemes de l'inversor observant normes especials:
Realització d'una inspecció tècnica de l'inversor de soldadura abans de començar a treballar-hi i preparar el lloc de treball.
Instal·lació del dispositiu en posició horitzontal, que prepararà el lloc de treball.
Connexió de cables de soldadura als connectors d'alimentació del dispositiu: al suport d'elèctrode amb un signe "+" i a terra - amb un signe "-".
Comprovació de la fixació dels passacables a les preses de soldadura girant-los en sentit horari.
Connecteu l'aparell a la font d'alimentació connectant-lo a una presa de corrent.
Posa l'interruptor a la posició "ON" per encendre el ventilador.
Prova d'encesa d'arc.
El botó regulador actual estableix el mode necessari per a la soldadura.
Si seguiu les recomanacions relacionades amb el manteniment correcte del dispositiu, servirà durant molt de temps:
Diagrama de blocs d'un voltímetre digital amb un convertidor de temps a pols.
Està estrictament prohibit utilitzar el dispositiu amb la coberta retirada durant molt de temps.
La inspecció dels components interns del dispositiu s'ha de dur a terme amb més freqüència, que està determinada per la freqüència d'ús del dispositiu i el grau de contaminació de l'espai de treball.
La pols acumulada a l'aparell s'ha d'eliminar utilitzant aire comprimit a baixa pressió, és a dir, menys de 10 bar.
La neteja de les plaques electròniques no es fa amb un raig d'aire comprimit, sinó només amb un petit raspall.
Abans de realitzar els treballs, s'ha de fer un control de seguretat en fixar els connectors d'alimentació a les preses corresponents de l'aparell, comprovar l'endoll, l'endoll i l'aïllament del cable electrònic.
El dispositiu s'ha de transportar i emmagatzemar d'acord amb les condicions meteorològiques.
Quan es transporta el dispositiu per transport, també es pot col·locar en posició vertical.
Emmagatzemeu el dispositiu només en una habitació seca on la humitat relativa sigui del 80%.
L'inversor es manté desconnectat de la xarxa elèctrica.
Circuit inversor de soldadura.
Per reparar un inversor defectuós, hauríeu d'esbrinar tots els principis del seu funcionament. En la primera etapa de treball amb un inversor de soldadura, la tensió de xarxa es rectifica pels dispositius i després es converteix en una tensió de freqüència variable. Després d'això, es redueix a un nivell que permet una soldadura segura. L'última etapa està associada a la presència de tensió de soldadura constant.
Els processos enumerats estan regulats per la unitat de control, que té un disseny força complex. Començant la reparació de l'inversor de soldadura, cal inspeccionar-lo visualment per netejar tots els llocs que no tenen contacte normal.
Aquestes zones són tradicionalment díodes rectificadors. És possible muntar els díodes mitjançant connexions roscades i no es necessiten totes les eines especials.
Comproveu prèviament els díodes, examinant-ne el "procés" o "avaria", que s'associa amb la possibilitat de pas lliure de corrent a través del díode en la mateixa direcció. Això es fa amb un multímetre. Amb una resistència constant, en el cas de mesures de més a menys, s'ha de substituir el díode.
VIDEO Fins i tot un díode defectuós permetrà soldar amb un inversor i la capacitat d'encendre el dispositiu no està associada a garantir el funcionament normal. Si el dispositiu no es pot encendre o apagar normalment, caldrà una reparació urgent. Qualsevol model d'inversor té un fusible a la placa de control. Si el desmunteu, podeu accedir a aquest dispositiu.
L'eliminació del tauler de control requereix marcar tots els connectors, dels quals poden ser més de tres, i ells mateixos són semblants entre ells. Si el fusible és defectuós, no és difícil muntar-lo i instal·lar-lo, només cal paciència i precisió.
Circuit de potència inversor de soldadura.
Sovint, el motiu de la fallada dels transistors dels inversors de soldadura és una refrigeració insuficient. El contacte de l'element ha de tenir greix tèrmic i una placa dissipadora de calor. No és difícil desoldar i instal·lar la peça, però és imprescindible controlar la possibilitat del seu sobreescalfament, ja que per a la soldadura s'utilitza una soldadura de fusió prou dura.
Si el transistor de potència falla, això condueix a l'avaria dels controladors adjacents a aquesta part. Els díodes i els díodes zener sovint poden fallar. Els transistors s'inspeccionen primer des de l'exterior i després es substitueixen.
Si els transistors ja s'han inspeccionat i comprovat, seguit de substitució, ja que s'ha trobat la causa de la seva avaria, es considera que la presència d'un controlador "oscil·lant" és un requisit previ. De la mateixa manera, amb el provador, podeu trucar a qualsevol element del tauler, substituint-los per altres de reparables.
És imprescindible comprovar els conductors impresos de la placa, que revelaran la presència de cremades. Les zones cremades existents es poden eliminar i els altres ponts es poden tornar a soldar. Tots els punts de soldadura estan coberts amb un vernís especial.Primer, comproveu i netegeu cada pin dels connectors amb una goma d'esborrar blanca.
Esquema del dispositiu intern de l'inversor de soldadura.
Els rectificadors són ponts de díodes d'ona completa de sortida i entrada que estan equipats amb vàlvules de silici. Es consideren peces fiables, però també es poden desgastar. Controlar-los no és una tasca difícil. La soldadura de ponts de circuits electrònics s'associa amb el desmuntatge dels suports. Si el pont només sona en una de les direccions, és útil, i si en les dues direccions alhora, aquest pont està trencat. La comprovació es realitza quan el pont ja està muntat i al seu lloc.
La comprovació de la placa que permet el control del dispositiu s'associa a un tester de continuïtat, que permet controlar el senyal de control de la porta mitjançant el mòdul de claus. Podeu comprovar-ho amb un instrument anomenat oscil·loscopi. En una prova normal, tots els senyals seran correctes, en cas contrari, resultarà que s'ha perdut alguna cosa.
VIDEO Si s'utilitza una màquina de soldadura semiautomàtica, només es poden produir errors mecànics. Per exemple, si es detecta un retard en l'alimentació del cable, això pot ser degut als dos motius següents:
L'alimentador de filferro té una força de subjecció baixa que s'ha d'ajustar correctament.
S'observa un fort procés de fricció entre el cable i el canal de la màniga.
VIDEO
Canvia el canal d'un sol tir. Amb aquesta finalitat, s'elimina l'antic i es col·loca un nou canal, que permet unir el principi i el final.
Les màquines de soldadura inverter estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només s'eliminen al centre de servei.
Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les capacitats del cablejat, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.
Per tant, els següents mòduls principals s'inclouen al dispositiu d'una màquina de soldadura inversora.
Igual que els díodes, els transistors s'instal·len als radiadors per a una millor dissipació de la calor. Per protegir la unitat del transistor de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.
A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.
Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor s'alimenta amb tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és altern, però passa pel bloc de díodes, esdevé permanent ... El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es torna a convertir en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en CC, després de la qual cosa es subministra als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.
Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són força exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que quan la unitat està en funcionament, els seus mòduls interns desprenen molta calor ... Encara que tant els radiadors com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, sobretot en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica l'aturada periòdica de la instal·lació per a la refrigeració.
Aquesta regla se sol anomenar "Cicle de treball" (Cicle de treball), que es mesura com a percentatge. Sense observar el PV, es produeix un sobreescalfament dels components principals de l'aparell i es produeix la seva fallada. Si això passa amb una unitat nova, aquesta avaria no està subjecta a reparació en garantia.
A més, si la màquina de soldadura inversora funciona en habitacions polsegoses , la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa comporta inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la caixa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu de la brutícia acumulada.
Però la majoria de vegades els inversors fallen quan ells treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensació a la placa de control escalfada, com a conseqüència de la qual cosa es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.
Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, per tant, només un especialista qualificat pot diagnosticar i eliminar un mal funcionament d'aquesta unitat. ... A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric de l'aparell poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.
A partir de l'anterior, queda clar que, sense les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.
Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de factors externs que afecten les unitats "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament de l'inversor són les següents.
Molt sovint, aquesta avaria és causada per cable de xarxa defectuós aparell. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i anellar cada cable del cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica de reparació de la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.
Aquest mal funcionament pot ser causat per una configuració incorrecta de l'amperatge per a un determinat diàmetre de l'elèctrode.
També hauríeu de tenir en compte i velocitat de soldadura ... Com més petit sigui, més baix s'ha de configurar el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per fer coincidir la força actual amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.
Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser avaria del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la coberta de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'inductor o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, s'han de substituir o rebobinar a un especialista.
El consum d'energia excessiu, fins i tot quan el dispositiu no està carregat, sovint provoca tancament torn a torn en un dels transformadors.En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.
Això passa si les caigudes de tensió a la xarxa ... Per desfer-se de l'enganxament de l'elèctrode a les peces a soldar, haureu de seleccionar i configurar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions del dispositiu). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una petita secció de cable (menys de 2,5 mm 2).
No és estrany que una caiguda de tensió faci que l'elèctrode s'enganxi quan s'utilitza una regleta massa llarga. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.
VIDEO
Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, la qual cosa indica activació de la protecció tèrmica ... Perquè aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no es produeixin en el futur, de nou, cal adherir-se al mode correcte de la durada de l'encesa (DC). Per exemple, si el cicle de treball = 70%, el dispositiu hauria de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.
De fet, hi pot haver moltes avaries diverses i els motius que les causen, i és difícil enumerar-les totes. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries. Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.
Quan compreu una màquina de soldadura inversora per treballar en un garatge o al país, el primer pensament és: vaja, ara ho cuinaré tot! No cal un diploma de soldador, el dispositiu està dissenyat per a un usuari sense educació especial. La soldadura és ara més fàcil i còmode de manejar. El més important és entendre el principi de treball i primers auxilis en cas de dificultats i avaries.
Des de principis dels anys 2000, els soldadors inverter s'han tornat més barats i assequibles. Per fer soldadures a casa n'hi ha prou amb tenir aquest aparell petit i fàcil d'utilitzar i uns bons elèctrodes.
Les màquines inversores són lleugeres, compactes i el seu àmbit d'ús i la seva qualitat de soldadura són superiors a les dels transformadors de soldadura pesats i voluminosos. Compleixen plenament la seva tasca: cuinen cotxes, portes, estructures de canonades (per exemple, hivernacles o miradors). Treballar amb ells és mòbil: llançant un cinturó lliscant per sobre de l'espatlla, la soldadura es realitza en llocs de difícil accés.
Amb la soldadura vertical, horitzontal o superior, el corrent es redueix entre un 10 i un 20% i, quan es solda en angle, augmenta en la mateixa quantitat que la posició normal.
Tampoc hi ha problemes amb la connexió, la màquina de soldadura funciona des d'una xarxa elèctrica normal. És fantàstic que no s'aturi quan cau la tensió de la xarxa. Si la desviació és de +/- 15%, el dispositiu continuarà funcionant amb normalitat. El valor actual es pot ajustar seleccionant la potència en funció del tipus i el gruix del metall. Tot això fa que els inversors siguin ideals tant per a principiants com per a professionals.
VIDEO
La màquina inversora connecta peces amb corrent continu mitjançant soldadura d'arc elèctric amb un elèctrode recobert. Un gran avantatge és que al principi del procés no hi ha pujades de corrent a la xarxa a la qual està connectat el dispositiu. El condensador d'emmagatzematge assegura la continuïtat del circuit elèctric i l'encesa suau de l'arc amb el seu manteniment automàtic posterior. Quan es connecta a una presa de corrent, la tensió alterna de la xarxa elèctrica amb una freqüència de 50 Hz es converteix primer en una tensió constant i després en una tensió modulada d'alta freqüència. Aleshores, amb l'ajuda d'un transformador d'alta freqüència, el corrent augmenta, la tensió disminueix i el corrent de sortida es rectifica. El dispositiu proporciona l'ajust del corrent de soldadura i la protecció contra el sobreescalfament.
El mode de funcionament bàsic de les màquines de soldadura inverter és MMA. Es tracta de soldadura manual per arc amb elèctrodes de pal.Per soldar productes d'acer i ferro colat amb corrent continu o altern, s'utilitza un diàmetre d'1,6-5,0 mm.
Els dispositius difereixen en potència i durada del cicle de treball ... El segon indicador és el període durant el qual es permet cuinar a la potència màxima permesa per evitar que el dispositiu es sobreescalfi. S'indica amb les lletres PV (període) i es determina com a percentatge relatiu a una unitat de temps de 10 minuts. Per exemple, si el PV del 60% s'indica al dispositiu, això vol dir que es pot cuinar durant 6 minuts i després apagar-lo durant 4 minuts. De vegades, el cicle de soldadura s'estableix en 5 minuts. Aleshores, el valor de l'indicador PV del 60% indica el període de treball en 3, i el descans en 2 minuts. Els indicadors de FV i cicle de treball s'indiquen a les instruccions de cada dispositiu.
Per no buscar un especialista en reparacions davant les primeres dificultats en el funcionament del dispositiu, és recomanable tenir almenys una comprensió bàsica del seu disseny.
Artesans amb coneixements d'enginyeria elèctrica munten ells mateixos la màquina de soldadura. No només per l'economia, sinó també a instàncies de l'ànima creativa. Els esquemes de circuits dels inversors, els dibuixos i les instruccions dels mateixos que van fer l'inversor es publiquen a Internet. El més important és aconseguir estabilitat de l'arc de soldadura. Molt sovint, l'esquema "pont oblic" ("circuit de Barmaley") s'utilitza utilitzant dos transistors clau: bipolar o d'efecte de camp. Es col·loquen sobre un radiador per dissipar la calor, s'obren i tanquen de manera sincrònica.
El disseny elèctric del circuit elimina les emissions d'alta tensió i permet l'ús d'interruptors de nivell relativament baix. L'esquema s'utilitza per la seva senzillesa, fiabilitat i consumibles poc cars.
VIDEO
L'aparell està muntat a partir dels següents blocs:
font d'alimentació per a l'estabilització de senyals d'entrada. Entre aquest i altres elements i blocs es col·loca una mampara metàl·lica. L'inductor multibobinat està controlat per transistors i un condensador d'energia emmagatzemada. Els díodes s'utilitzen en el sistema de control de l'accelerador;
una unitat de potència, amb la participació de la qual té lloc un cicle complet de conversió de corrent. Recollit d'un rectificador primari, un convertidor de transistor inversor, un transformador reductor d'alta freqüència i un rectificador de sortida;
Bloc de control. Es basa en un oscil·lador mestre amb un microcircuit especial o un modulador d'amplada de pols. Posen un choke ressonant i 6-10 condensadors ressonants;
bloc protector. Més sovint es munten en una unitat de potència, instal·lant interruptors tèrmics per a la protecció tèrmica dels seus elements. Per evitar sobrecàrregues, van posar una placa basada en el microcircuit 561LA7. Els amortiguadors amb resistències i condensadors K78-2 protegeixen el convertidor i els rectificadors.
VIDEO
El disseny de les màquines de soldadura inverter és més complicat que les de transformador i, malauradament, menys fiable. Això sovint condueix a la fallada de diversos nodes per les raons següents:
baixa protecció contra la pols. Quan s'acumula a l'interior, s'activa un senyal de protecció tèrmica, el dispositiu s'apaga. El desmuntatge és necessari almenys dues vegades l'any per netejar l'interior amb un raig d'aire comprimit o un raspall suau;
entrada d'humitat a l'interior, provocant un curtcircuit, perillós per a la unitat;
baixa qualitat del sistema de refrigeració en dispositius barats. A causa d'això, les parts de plàstic de l'estructura es fonen, l'aturada d'emergència no funciona. En els models amb ventilació de túnel, el radiador es troba al llarg de la caixa i els components principals es troben al seu interior. Aquests dispositius són molt més cars;
pujades de tensió, especialment una caiguda a 190 V o més;
sobrecàrrega en tallar metall gruixut i treballs per als quals el dispositiu específic no està dissenyat. Aleshores el mòdul d'alimentació IGBT falla;
fixació de mala qualitat als contactes dels coixinets, que provoca un sobreescalfament d'aquests llocs i espurnes;
sensibilitat a cops i caigudes per la presència de peces de plàstic;
mala qualitat de les peces de recanvi que s'utilitzen per a reparacions;
infracció del règim de temperatura admissible. Els microprocessadors electrònics es fonen i es degraden quan es sobreescalfen. Es recomana respectar el rang de -10 a +40 o C.
Els errors de funcionament són tant mecànics com associats a fallades de l'electrònica. La màquina de soldadura és un dispositiu complex, els problemes poden sorgir a qualsevol lloc:
Un curtcircuit o una avaria en qualsevol node important del circuit elèctric fa que sigui impossible operar la màquina de soldadura:
un mal funcionament del tauler de control no dóna un corrent de soldadura estable i no permet obtenir un arc normal;
el dany al transistor de la placa de circuit imprès superior condueix a l'aturada del dispositiu;
La fallada del sistema de protecció contra el sobreescalfament està determinada per l'olor d'aïllament cremat, el fum prové de l'interior de la caixa.
Quan es comença a reparar una unitat defectuosa, val la pena tenir en compte alguns punts.
La mala qualitat del dispositiu no sempre significa una avaria interna. Els elèctrodes humits o de mala qualitat són sovint els culpables. Si l'assecat o la substitució no produeix una costura bonica, tingueu en compte altres possibles motius:
És important seleccionar la mida correcta dels elèctrodes per al correcte funcionament de la màquina de soldadura.
Per poder reparar tu mateix la màquina de soldadura, primer has de fer front a la seva estructura interna. Al panell frontal hi ha endolls per a cables de treball, un botó per al regulador de corrent i un indicador d'alimentació. Si el disseny ofereix funcions addicionals, els indicadors de funcionament es troben aquí.
La comprovació comença amb un examen extern del dispositiu. El primer pas és comprovar si hi ha danys mecànics. Si hi ha punts negres a la carcassa, és probable que s'hagi produït un curtcircuit. El verificador verifica els fusibles, substitueix-los si cal, inspecciona l'aïllament dels cables de soldadura, les connexions a les preses. Si cal, apretar els cargols, netejar els contactes.
Després de desenroscar els cargols i treure la coberta, s'obre l'interior de la màquina, on es troben els components següents:
placa de transistors de potència;
Tauler de control;
placa de díode rectificador;
placa de rectificació de tensió de xarxa;
ventilador;
controls: perilla i interruptors.
Les eines següents són necessàries per a les reparacions.
Multímetre amb múltiples modes:
sonant la cadena;
díodes de timbre;
mesura de tensió;
prova de resistència.
Oscil·loscopi. S'utilitza per provar díodes, díodes zener, transistors, condensadors i altres elements d'un circuit elèctric. Reparar una màquina de soldadura és molt més difícil sense un oscil·loscopi.
L'ompliment de la màquina de soldadura és comprensible per a aquells que treballen amb electrònica de ràdio. Si no es disposa de les habilitats necessàries en aquesta àrea, la intervenció només perjudicarà. Sense conèixer les regles de manipulació de la pissarra i la tecnologia d'un treball tan delicat, podeu causar molt més dany que el inicial. És més econòmic i segur confiar la reparació a un professional.
Si és difícil trobar un taller especialitzat, heu de restaurar l'inversor de soldadura vosaltres mateixos. Important comproveu en seqüència què va aturar el funcionament del dispositiu.
Si hi ha dificultats, llegiu primer les instruccions de funcionament de la màquina de soldadura. Conté necessàriament un apartat sobre possibles problemes durant la soldadura, causes de mal funcionament i recomanacions per a la seva eliminació.
Després de treure la coberta del dispositiu, sovint hi ha una violació notable de la soldadura de les peces, inflor dels condensadors, trencament dels contactes. En aquests casos, les peces danyades es substitueixen per altres similars.Les zones trencades i cremades s'eliminen i es tornen a soldar. Si no és possible determinar ràpidament la causa de l'avaria, comproveu cada element del circuit elèctric. Es proveen díodes, transistors, díodes zener, resistències i altres peces.
Es realitza una verificació detallada de forma seqüencial: des de les peces que més sovint fallen fins a les més resistents.
Desendolleu el dispositiu de la presa abans de comprovar la font d'alimentació!
Per a l'autoreparació, els artesans utilitzen àcid fosfòric. Si necessiteu soldar alguna cosa als estoigs dels díodes (per exemple, bastidors trencats), estan pre-enllaunats. En reparar un bastidor trencat, tingueu en compte la perpendicularitat. És important instal·lar-lo alineant clarament els forats. Si soldeu, fins i tot amb una inclinació mínima, el pal es trencarà de nou quan torneu a estrènyer el fixador.
Si no hi ha assecador de cabells tècnic, s'utilitza un soldador de 100-150 W per desoldar. Això no danyarà els connectors i les vies. Els experts recomanen, per obtenir un millor resultat, abans de soldar, escalfar el bloc a 160-170 ° C, mentre que les parts de plàstic del ventilador no s'han d'escalfar. Quan es treballa amb un soldador o altres elements de calefacció, s'ha de tenir cura de no tocar les parts fusibles de l'aparell.
VIDEO
Vídeo (feu clic per reproduir).
La màquina de soldadura inversora està registrada amb confiança als tallers domèstics. Abans de comprar, val la pena prendre el temps per aprendre els conceptes bàsics de soldadura i enginyeria elèctrica. Això us ajudarà a navegar per les característiques del dispositiu i, si cal, a reparar-lo vosaltres mateixos. És millor confiar els casos difícils a especialistes.
Valora l'article:
Grau
3.2 qui va votar:
85
