Reparació de bricolatge d'un inversor de soldadura mma 250

compost:
oscil·lador mestre - uc3846dw, tl082 i 2 peces. tl084i, acumulació - ao4606, tecles - gw45hf60wd, rectificador de sortida - stth60w03cw
El van portar sense cap senyal de vida. El control va revelar un rotllo mort a 12 V (explotat) i 4N90C. L'he canviat, l'he encès. Font d'alimentació +24, +12 i -15, tot és estable, hi ha una serra al mestre, la sortida és silenciosa. A més, comprovo que els elements estiguin morts: els díodes estan vius, encara no he comprovat les claus, als clauers hi ha dues bufandes petites en les quals al mig hi ha 2, un dinistor o un díode zener. en general, no he trobat les dades al tyrnete. Marcat BM1238 i BM1243. Potser algú m'ho pot dir? Al tauler, un costat no sona gens, l'altre, com si un condensador estigués carregat, i després infinit. Hauria de ser?

No estaria malament tenir un diagrama d'ell, però no trobo res. N'he trobat un parell de semblants, però una mica no això. Si n'hi ha, si us plau, compartiu. Un dispositiu amb una disposició vertical de connectors.

hi ha processador? No ho he indicat a la composició, però no ho entenc per les imatges
Comproveu les claus. Jo personalment soldo cada transistor i ho comprovo, és difícil trobar-hi un defecte.

Radist morze, BMxxxx? Aquests són díodes zener bidireccionals a les portes IGBT a 15v, podeu configurar tant 15v com 18v. Baixeu informació sobre SMAJxxxxx i assegureu-vos. Sí, en principi, qualsevol circuit amb un conjunt de circuits com en Gerrard Edon mma-250 és una confirmació d'això, la numeració serà diferent.

REKKA, però d'on ve el processador? Aquesta no és una segadora de 20-30.
Irina Slava, gràcies per la resposta completa. Vaig veure algun tipus de circuit i també vaig arribar a la conclusió que es tracta d'un díode zener, només que en aquest circuit estan connectats inversament en sèrie. I ja sé de numeració. És que la composició és lleugerament diferent. Pel que sembla, aquí hi ha 3846 amb excitació externa i aquest generador està en tl082. Després hi ha 2 peces de tl084i, i després 3846. I en aquest diagrama, tot està a tl084.
va trobar un díode trencat. un dels contraparal·lels inclosos a la corretja tl082. Ara buscaré Antic i Reemplaçament.

el díode estava en estat semi-esquinçat, si el premeu amb una sonda, sona. al tauler al principi també va cridar, després es va aturar. L'he canviat, però no serveix de res.

Radist morze, la xarxa té un esquema MMA ZX7-225, aquí el teniu. a prop del requerit o ZX7200IGBT.

aquest esquema és adequat per al meu Dnieper, també té tres pisos. i aquest és un desconegut". e-don ”taula única. Bé, escric sobre això amb una disposició vertical de connectors de baioneta.

REKKA, què hi tenen a veure les claus quan els impulsos de control no provenen del micro? a 3846 hi ha una serra a la pota 8, hi ha un impuls a la pota 10, i la sortida és morta.

per cert, vaig pensar que 3846 estava mort, substituït, el mateix. tl082 també substituït, tampoc no té sentit. Peco a tl084i, però no els tinc

aquí el diagrama ZX-7 és similar, però no del tot idèntic en els detalls.

REKKA, al principi també vaig pensar que les claus mortes poden plantar un impuls, però encara hi ha treballadors de camp entre la microra i les claus. i he soldat les tecles, l'efecte és el mateix. en canvi, les claus trencades no enviaran cap impuls. hi ha un tràngol entre els treballadors del camp i l'igbt. No, hi ha un problema en algun lloc del generador.

Crec que ho entenc. El microcircuit del taló volat és probablement de 15 volts, no de 12. Em va confondre la publicació d'algú a Internet que l'opamp pot tenir una font d'alimentació obliqua. Després d'haver mirat diversos esquemes, no n'he vist cap on seria +12, -15 i +24. A tot arreu el menjar és +15, -15, +24. Ara no tinc cap rotlle de 15 V, he de connectar-me des de la font d'alimentació del laboratori. Em donaré de baixa en funció dels resultats. Potser més tard, perquè els llums estan apagats.

Nois, tenia raó! Vaig canviar el rotllo de 12 a 15 i els impulsos van començar a córrer. I per què ningú em va corregir de seguida? Vaig escriure al principi. Estic muntant l'aparell. Intentaré cuinar i donar-me de baixa.

La bengala funciona, però la meva opinió al respecte és un dispositiu de merda. En principi, no pot donar el corrent declarat de 250 amperes, ja que les tecles, treballant per parelles, estan a 45 amperes. en total, cada espatlla també és de 45 amperes. El full de dades diu que aquest és el corrent màxim.Suposem que en el mode d'impuls és dues vegades més, amb un total de 90 cada braç, el que significa 180 tot el pont. La pregunta és, de quins 250 amperes podem parlar? L'aparell xinès és el corrent xinès. Vaig intentar cuinar-lo. El meu “Dnipro MMA-200” cuina millor i produeix més corrent. Aquest no és un anunci de Dnipro, això és només per comparació. Veredicte: no compreu vestits.

- el pont bombeja el primari. al secundari: el seu propi corrent i tensió. i el nombre de voltes a la secundària.

KRAB, ho sento, jo també ho vaig descobrir ahir a la nit. He vingut aquí per corregir el missatge, i aquí teniu una nova publicació 🙂 Superat!

però tot i així, els edificis de tres pisos són millors, al meu entendre.

Li poso 110 amperes a l'edon, cuino un tub de perfil. Costura de merda. Aposto pel meu compte, una qüestió completament diferent. En general, el cuino amb el meu aparell a 75-100 amperes, depenent del lloc de la costura. I l'edon al "prestatge" 110 no s'escalfa, però no parlo gens de la costella.

Per descomptat, podeu esborrar-ho tot sobre la dependència no lineal del regulador a edon. Hi ha una escala digital a la meva, així que no em molesto amb la posició del regulador i la discrepància entre les seves característiques no lineals i les marques del cos. Encara que l'escala també es pot configurar incorrectament si algú l'ha marcat.

Així que el vostre "Dnipro mma-200" és un dispositiu 100% xinès, no us mireu el nom,

Si ja voleu tenir un inversor purament natiu, preneu Paton, aquest és un muntatge ucraïnès

tynalex, l'assemblea ucraïnesa ara no portarà gairebé res, no ens els porten. i segons el vostre primer enllaç, un iPhone americà també es fa a la Xina. La producció de banyes grogues és més barata. Els cerques noruecs porten el peix capturat a la Xina per processar-lo, i després els productes acabats es transporten a Noruega. Estimeu quantes hores de treball la tripulació bufa, quant combustible, però encara és més barat per a ells, perquè el processament del peix és molt car a Noruega. Una vegada vaig voler fer-me una bogeria, però en termes de detalls van sortir uns dos mil hryvnias, i no ho vaig tenir en compte, però simplement no vaig trobar res i no sabia els preus. I encara s'ha de fer. Com a resultat, va remenar i es va comprar una de fàbrica, en una maleta, i per un altre 970 hryvnia, sembla. El cost d'entrega sembla ser de 1040. I ja estan bullits-cuits. fa poc l'antiadherent ha deixat de funcionar, però aquest és un altre tema. I en general, aquest tema ja fa dos dies que està tancat, no tirarem una riuada.

Aquests dispositius es coneixen des de fa molt de temps i hi ha esquemes 1: 1 per a ells (fa molt de temps que tinc a la carpeta

) - ja disposat. cerca per les paraules "mini-pont xinès".

Digues-me quin tipus de pribluda com a transistor hi ha en aquesta foto i quina és la seva marca?

sp700, i aquí una mica més amunt es va establir un enllaç al diagrama. Ploteig, però un transistor és un transistor.

Hola, lectors del lloc, he llegit molt aquí sobre la reparació de diversos CA, i ara vull compartir la meva experiència. Van portar aquella setmana per a la reparació un inversor de soldadura per a la soldadura d'arc "Hero of MMA MINI-250".

El dispositiu es fa amb tecnologia IGBT o (semi-pont).

Amb una queixa del propietari que l'elèctrode s'enganxa i no vol soldar. Després de connectar-se a la xarxa
i els intents de soldar la peça, res no va funcionar. I després de canviar el corrent de soldadura per un de més alt, la soldadura va començar a fumar i es va sentir una esquerda elèctrica. El propietari va dir que la causa de l'avaria va ser l'elecció incorrecta del corrent de soldadura per a l'elèctrode.

Atenció: tots els treballs de reparació i restauració de l'inversor de soldadura ho realitzen sota el seu propi risc i risc.

Després del desmuntatge, es va decidir desenroscar i comprovar la font d'alimentació.

Es va trobar una resistència de 10 W de 150 ohms cremada.

El pont de díodes 100V 35A i el relé 24 35A van resultar funcionar.

I a la font d'alimentació, es va trobar un condensador inflat de 470 μF x 450 V, que es va substituir.

A continuació, comprovem el tauler superior.

1. Controlador de la clau d'engegada. (tot el que és possible en aquesta bufanda està comprovat, la resistència no ha de ser superior a 10 ohms).
2. Tecles d'engegada.
3. Font d'alimentació 24 V. (es comproven el transistor K2611 o el seu analògic i el seu kit de carrosseria, vegeu la foto).
4. Generador mestre. (tots els transistors d'efecte de camp estan comprovats, podeu comprovar activant la soldadura quan s'encengui i apagueu, el generador hauria de xinyir).

Aquí s'instal·len les claus IRG4PC50UD o els seus anàlegs. Amb un multímetre en mode de prova de díodes, cal que soni les potes del transistor "E" i "C" en una direcció, i en l'altra direcció no haurien de sonar, el transistor s'ha de descarregar ( tanca totes les cames).A les potes "G" i "E", la resistència hauria de ser infinita, independentment de la polaritat.

A continuació, cal aplicar a la cama "G" - "+" i a "E" "-" 12 volts DC. i sonar les cames “C” i “E” que haurien de sonar. A continuació, heu de treure la càrrega del transistor (tancar les cames). Les cames "C" i "E" haurien de tenir una resistència infinita. Si es compleixen totes aquestes condicions, aleshores el transistor funciona i, per tant, cal comprovar tots els transistors.

Els díodes es trenquen molt poques vegades, però si un es trenca, després de si mateix es trenca tots els altres. Aquí teniu un diagrama aproximat d'aquesta soldadura MMA-250 (no complet). Després de substituir totes les peces defectuoses, muntem el soldador en ordre invers i comprovem l'operabilitat. Autor de l'article 4ei3

L'element principal de la màquina de soldadura més senzilla és un transformador que funciona a una freqüència de 50 Hz i que té una potència de diversos kW. Per tant, el seu pes és de desenes de quilograms, cosa que no és gaire convenient.

Amb l'arribada de potents transistors i díodes d'alta tensió, inversors de soldadura... Els seus principals avantatges: dimensions reduïdes, ajust suau del corrent de soldadura, protecció contra sobrecàrregues. El pes d'un inversor de soldadura amb un corrent de fins a 250 amperes és només d'uns pocs quilograms.

Principi de funcionament inversor de soldadura es desprèn del següent diagrama de blocs:

Una tensió de xarxa alterna de 220 V es subministra a un rectificador sense transformador i un filtre (1), que forma una tensió constant de 310 V. Aquesta tensió alimenta una potent etapa de sortida (2). Els polsos amb una freqüència de 40-70 kHz d'un generador (3) s'alimenten a l'entrada d'aquesta potent etapa de sortida. Els polsos amplificats s'alimenten a un transformador d'impulsos (4) i després a un rectificador potent (5) al qual es connecten els terminals de soldadura. La unitat de control i protecció contra sobrecàrregues (6) regula el corrent de soldadura i protegeix.

Perquè inversor opera a freqüències de 40-70 kHz i superiors, i no a una freqüència de 50 Hz, com un soldador convencional, les dimensions i el pes del seu transformador d'impulsos són deu vegades menors que els d'un transformador de soldadura convencional de 50 Hz. I la presència d'un circuit de control electrònic us permet regular sense problemes el corrent de soldadura i proporcionar una protecció efectiva contra sobrecàrregues.

Vegem un exemple concret.

Inversor va deixar de cuinar. El ventilador funciona, l'indicador està encès i l'arc no apareix.

Aquest tipus d'inversor és força comú. Aquest model es diu "Gerrard MMA 200»

Vam aconseguir trobar un circuit de l'inversor MMA 250, que va resultar ser molt semblant i va ajudar molt en la reparació. La seva principal diferència amb l'esquema desitjat MMA 200:

• L'etapa de sortida té 3 transistors d'efecte de camp, connectats en paral·lel, i el MMA 200 - per 2.
• Transformador d'impulsos de sortida 3, i a MMA 200 -només 2.

La resta de l'esquema és idèntic.

Al principi de l'article, es fa una descripció del diagrama estructural de l'inversor de soldadura. D'aquesta descripció queda clar que inversor de soldadura, es tracta d'una potent font d'alimentació de commutació amb una tensió de circuit obert d'uns 55 V, que és necessària per a l'aparició d'un arc de soldadura, així com un corrent de soldadura ajustable, en aquest cas, fins a 200 A. El generador d'impulsos es realitza en un microcircuit U2 del tipus SG3525AN, que disposa de dues sortides per al control dels amplificadors posteriors. El propi generador U2 es controla mitjançant un amplificador operacional U1 del tipus CA 3140. Aquest circuit regula el cicle de treball dels polsos del generador i, per tant, el valor del corrent de sortida fixat per la resistència de control de corrent portat al panell frontal.

Des de la sortida del generador, els polsos s'alimenten a un preamplificador format per transistors bipolars Q6 - Q9 i treballadors de camp Q22 - Q24 que funcionen en un transformador T3. Aquest transformador té 4 bobinats de sortida que, a través dels formadors, subministren polsos a 4 braços de l'etapa de sortida muntats en un circuit pont.A cada espatlla hi ha dos o tres potents treballadors de camp en paral·lel. A l'esquema MMA 200 - dos cadascun, a l'esquema MMA - 250 - tres cadascun. En el meu cas, l'MMA-200 té dos transistors d'efecte de camp del tipus K2837 (2SK2837).

Des de l'etapa de sortida, s'alimenten polsos potents al rectificador a través dels transformadors T5, T6. El rectificador consta de dos (MMA 200) o tres (MMA 250) circuits rectificadors de punt mitjà d'ona completa. Les seves sortides estan connectades en paral·lel.

Un senyal de retroalimentació es subministra des de la sortida del rectificador a través dels connectors X35 i X26.

A més, el senyal de retroalimentació de l'etapa de sortida a través del transformador de corrent T1 s'alimenta al circuit de protecció contra sobrecàrregues, fet al tiristor Q3 i als transistors Q4 i Q5.

L'etapa de sortida està alimentada per un rectificador de tensió de xarxa muntat en un pont de díodes VD70, condensadors C77-C79 i formant una tensió de 310 V.

Per alimentar circuits de baixa tensió, s'utilitza una font d'alimentació de commutació independent, feta en transistors Q25, Q26 i transformador T2. Aquesta font d'alimentació genera una tensió de +25 V, a partir del qual es forma addicionalment +12 V mitjançant U10.

Tornem a la reparació. Després d'obrir la caixa, una inspecció visual va revelar un condensador cremat de 4,7 μF a 250 V.

Aquest és un dels condensadors mitjançant els quals es connecten els transformadors de sortida a l'etapa de sortida dels treballadors de camp.

S'ha substituït el condensador i l'inversor funciona. Tots els voltatges són normals. Al cap d'uns dies, l'inversor va deixar de funcionar de nou.

Un examen detallat va revelar dues resistències trencades al circuit de la porta dels transistors de sortida. El seu valor nominal és de 6,8 ohms, de fet es troben al penya-segat.

Es van provar els vuit transistors d'efecte de camp de sortida. Com s'ha esmentat anteriorment, s'inclouen dos a cada espatlla. Dues espatlles, és a dir. quatre treballadors de camp, fora de servei, els seus cables estan curtcircuitat. Amb aquest defecte, l'alta tensió dels circuits de drenatge entra als circuits de la porta. Per tant, es van provar els circuits d'entrada. També s'hi van trobar elements defectuosos. Aquest és un díode zener i un díode al circuit de conformació de polsos a les entrades dels transistors de sortida.

La comprovació es va dur a terme sense soldar les peces comparant les resistències entre els mateixos punts dels quatre modeladors de pols.

Tots els altres circuits també es van provar fins als terminals de sortida.

En comprovar els treballadors de camp del cap de setmana, tots estaven soldats. Els defectuosos, com s'ha esmentat anteriorment, van resultar ser 4.

El primer encès es va fer sense cap transistor d'efecte de camp potent. Amb aquest encès, es va comprovar la funcionalitat de totes les fonts d'alimentació de 310 V, 25 V, 12 V. Són normals.

Punts de prova de tensió al diagrama:

Comprovació de la tensió de 25 V a la placa:

Comprovació de la tensió de 12 V a la placa:

Després d'això, es van comprovar els polsos a les sortides del generador de polsos i a les sortides dels modeladors.

Polsos a la sortida dels modeladors, davant dels potents transistors d'efecte de camp:

A continuació, es van comprovar tots els díodes rectificadors per detectar fuites. Com que estan connectats en paral·lel i una resistència està connectada a la sortida, la resistència de fuga va ser d'uns 10 kΩ. En comprovar cada díode individual, la fuita és superior a 1 mΩ.

A més, es va decidir muntar l'etapa de sortida en quatre transistors d'efecte de camp, col·locant no dos, sinó un transistor a cada braç. En primer lloc, el risc de fallada dels transistors de sortida, tot i que es minimitza comprovant tots els altres circuits i el funcionament de les fonts d'alimentació, encara es manté després d'aquest mal funcionament. A més, es pot suposar que si hi ha dos transistors al braç, el corrent de sortida és de fins a 200 A (MMA 200), si hi ha tres transistors, el corrent de sortida és de fins a 250 A, i si hi ha un transistor cadascun, el corrent pot arribar als 80 A. Això vol dir que quan instal·leu un transistor a l'espatlla, podeu cuinar amb elèctrodes de fins a 2 mm.

Es va decidir fer el primer control d'encesa a curt termini en mode XX mitjançant una caldera de 2,2 kW.D'aquesta manera es poden minimitzar les conseqüències d'un accident si, tanmateix, es passa a faltar algun tipus de mal funcionament. En aquest cas, es va mesurar la tensió als terminals:

Tot funciona bé. Només no es van provar els circuits de retroalimentació i protecció. Però els senyals d'aquests circuits només apareixen quan hi ha un corrent de sortida important.

Com que l'encesa va ser normal, la tensió de sortida també es troba dins del rang normal, retirem la caldera connectada en sèrie i encenem la soldadura directament a la xarxa. Comproveu de nou la tensió de sortida. És una mica més alt i dins dels 55 V. Això és bastant normal.

Intentem cuinar una estona curta, tot observant el funcionament del circuit de retroalimentació. El resultat del funcionament del circuit de retroalimentació serà un canvi en la durada dels polsos del generador, que observarem a les entrades dels transistors de les etapes de sortida.

Quan el corrent de càrrega canvia, canvien. Això significa que el circuit funciona correctament.

Però els polsos en presència d'un arc de soldadura. Es pot veure que la seva durada ha canviat:

Els transistors de sortida que falten es poden comprar i substituir.

El material de l'article està duplicat en vídeo:

Les màquines de soldadura inverter estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només s'eliminen al centre de servei.

Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les capacitats del cablejat, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.

Per tant, els següents mòduls principals s'inclouen al dispositiu d'una màquina de soldadura inversora.

Igual que els díodes, els transistors s'instal·len als radiadors per a una millor dissipació de la calor. Per protegir la unitat del transistor de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.

A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.

Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor s'alimenta amb tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és altern, però passa pel bloc de díodes, esdevé permanent... El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es torna a convertir en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en CC, després de la qual cosa es subministra als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.

Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són força exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que quan la unitat està en funcionament, els seus mòduls interns desprenen molta calor... Encara que tant els radiadors com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, sobretot en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica l'aturada periòdica de la instal·lació per a la refrigeració.

Aquesta regla se sol anomenar "Cicle de treball" (Cicle de treball), que es mesura com a percentatge.No observant el PV, es produeix un sobreescalfament de les unitats principals de l'aparell i es produeix la seva fallada. Si això passa amb una unitat nova, aquesta avaria no està subjecta a reparació en garantia.

A més, si la màquina de soldadura inversora funciona en habitacions polsegoses, la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa comporta inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la caixa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu de la brutícia acumulada.

Però la majoria de vegades els inversors fallen quan ells treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensació a la placa de control escalfada, com a conseqüència de la qual cosa es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.

Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, per tant, només un especialista qualificat pot diagnosticar i eliminar un mal funcionament d'aquesta unitat.... A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric de l'aparell poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.

A partir de l'anterior, queda clar que, sense les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.

Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de factors externs que afecten les unitats "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament de l'inversor són les següents.

Molt sovint, aquesta avaria és causada per cable de xarxa defectuós aparell. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i anellar cada cable del cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica de reparació de la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.

Aquest mal funcionament pot ser causat per una configuració incorrecta de l'amperatge per a un determinat diàmetre de l'elèctrode.

També hauríeu de tenir en compte i velocitat de soldadura... Com més petit sigui, més baix s'ha de configurar el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per fer coincidir la força actual amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.

Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser avaria del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la coberta de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre amb ell, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'obturador o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, s'han de substituir o rebobinar a un especialista.

El consum d'energia excessiu, fins i tot quan el dispositiu no està carregat, sovint provoca tancament torn a torn en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.

Això passa si les caigudes de tensió a la xarxa... Per desfer-se de l'enganxament de l'elèctrode a les peces a soldar, haureu de seleccionar i configurar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions del dispositiu). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una petita secció de cable (menys de 2,5 mm 2).

No és estrany que una caiguda de tensió faci que l'elèctrode s'enganxi quan s'utilitza una regleta massa llarga. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.