En detall: reparació de bricolatge d'un inversor de soldadura diold d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Les màquines de soldadura inversora estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només s'eliminen al centre de servei.
Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les capacitats del cablejat, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.
Per tant, els següents mòduls principals s'inclouen al dispositiu d'una màquina de soldadura inversora.
Igual que els díodes, els transistors s'instal·len als radiadors per a una millor dissipació de la calor. Per protegir la unitat del transistor de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.
A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.
Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor s'alimenta amb tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és altern, però passa pel bloc de díodes, esdevé permanent ... El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es torna a convertir en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en CC, després de la qual cosa es subministra als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són força exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que quan la unitat està en funcionament, els seus mòduls interns desprenen molta calor ... Encara que tant els radiadors com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, sobretot en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica l'aturada periòdica de la instal·lació per a la refrigeració.
Aquesta regla se sol anomenar "Cicle de treball" (Cicle de treball), que es mesura com a percentatge. No observant el PV, es produeix un sobreescalfament de les unitats principals de l'aparell i es produeix la seva fallada. Si això passa amb una unitat nova, aquesta avaria no està subjecta a reparació en garantia.
A més, si la màquina de soldadura inversora funciona en habitacions polsegoses , la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa provoca inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la caixa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu de la brutícia acumulada.
Però la majoria de vegades els inversors fallen quan ho fan treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensació a la placa de control escalfada, com a conseqüència de la qual cosa es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.
Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, per tant, només un especialista qualificat pot diagnosticar i eliminar un mal funcionament d'aquesta unitat. ... A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric de l'aparell poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.
A partir de l'anterior, queda clar que, sense les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i reparar l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.
Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de factors externs que afecten les unitats "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament de l'inversor són les següents.
Molt sovint, aquesta avaria és causada per cable de xarxa defectuós aparell. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i anellar cada cable del cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica de reparació de la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.
Aquest mal funcionament pot ser causat per una configuració incorrecta de l'amperatge per a un determinat diàmetre de l'elèctrode.
També hauríeu de tenir en compte i velocitat de soldadura ... Com més petit sigui, més baix s'ha d'establir el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per fer coincidir la força actual amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.
Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser avaria del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la coberta de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'inductor o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, s'han de substituir o rebobinar a un especialista.
El consum d'energia excessiu, fins i tot quan el dispositiu no està carregat, sovint provoca tancament torn a torn en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.
Això passa si les caigudes de tensió a la xarxa ... Per desfer-se de l'enganxament de l'elèctrode a les peces a soldar, haureu de seleccionar i configurar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions del dispositiu). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una petita secció de cable (menys de 2,5 mm 2).
No és estrany que una caiguda de tensió faci que l'elèctrode s'enganxi quan s'utilitza una regleta massa llarga. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.
VIDEO
Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, la qual cosa indica activació de la protecció tèrmica ... Perquè aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no es produeixin en el futur, de nou, cal adherir-se al mode correcte de la durada de l'encesa (DC).Per exemple, si el cicle de treball = 70%, el dispositiu hauria de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.
De fet, hi pot haver moltes avaries diverses i els motius que les causen, i és difícil enumerar-les totes. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries. Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.
La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si coneixeu bé el disseny d'aquests dispositius i teniu una idea del que és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit els costos del servei professional.
Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldadura
L'objectiu principal de qualsevol inversor és generar un corrent de soldadura constant, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús d'un corrent altern d'alta freqüència, convertit mitjançant un mòdul inversor especial a partir d'una font de xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips tinguin unes dimensions compactes amb una alta eficiència.
Esquema funcional de l'inversor de soldadura
El circuit inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:
una unitat rectificadora primària, la base de la qual és un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar un corrent altern subministrat des d'una xarxa elèctrica estàndard);
una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);
un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, a causa d'una disminució de la tensió d'entrada, el corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu , la força del qual arriba a 200–250 A);
rectificador de sortida, muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquest bloc de l'inversor inclou la rectificació d'un corrent altern d'alta freqüència, que és necessari per realitzar treballs de soldadura).
El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els enumerats anteriorment.
VIDEO
La reparació d'una màquina de soldadura de tipus inversor té diverses característiques, que s'explica per la complexitat del disseny d'aquest dispositiu. Qualsevol inversor, a diferència d'altres tipus de màquines de soldadura, és electrònic, la qual cosa requereix que els especialistes implicats en el seu manteniment i reparació tinguin almenys coneixements bàsics d'enginyeria de ràdio, així com habilitats en el maneig de diversos instruments de mesura: un voltímetre, un multímetre digital, un oscil·loscopi, etc. ... ...
En el procés de manteniment i reparació es revisen els elements que conformen el circuit inversor de soldadura. Això inclou transistors, díodes, resistències, díodes zener, transformadors i dispositius d'obstrucció. La particularitat del disseny de l'inversor és que molt sovint durant la seva reparació és impossible o molt difícil determinar la fallada de quin element en particular va ser la causa del mal funcionament.
Un signe d'una resistència cremada pot ser un petit dipòsit de carboni al tauler, que és difícil de distingir amb un ull inexpert.
En aquestes situacions, tots els detalls es comproven seqüencialment.Per resoldre amb èxit aquest problema, cal no només poder utilitzar instruments de mesura, sinó també estar bastant familiaritzat amb els circuits electrònics. Si no teniu aquestes habilitats i coneixements almenys al nivell inicial, reparar un inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans pot provocar danys encara més greus.
Avaluant de manera realista els seus punts forts, coneixements i experiència i decidint dur a terme la reparació independent d'equips de tipus inversor, és important no només veure un vídeo de formació sobre aquest tema, sinó també estudiar acuradament les instruccions, en què els fabricants enumeren els errors més habituals. dels inversors de soldadura, així com les maneres d'eliminar-los.
VIDEO
Les situacions que poden provocar un error de l'inversor o provocar un mal funcionament es poden dividir en dos tipus principals:
associat amb l'elecció incorrecta del mode de soldadura;
causada per la fallada de parts del dispositiu o el seu funcionament incorrecte.
La tècnica per detectar un mal funcionament de l'inversor per a la seva reparació posterior es redueix a l'execució seqüencial d'operacions tecnològiques, des de les més simples a les més complexes. Les modalitats en què es realitzen aquestes comprovacions i quina és la seva essència, normalment s'especifiquen a les instruccions de l'equip.
Mal funcionament habitual de l'inversor, les seves causes i solucions
Si les accions recomanades no han donat els resultats desitjats i el funcionament del dispositiu no s'ha restaurat, la majoria de vegades això significa que s'ha de buscar la causa del mal funcionament al circuit electrònic. Els motius de la fallada dels seus blocs i elements individuals poden ser diferents. Enumerem els més comuns.
La humitat ha penetrat a l'interior del dispositiu, cosa que pot passar si la precipitació cau sobre el cos del dispositiu.
La pols s'ha acumulat als elements del circuit electrònic, la qual cosa comporta una violació del seu refredament total. La màxima quantitat de pols entra als inversors quan s'utilitzen en habitacions molt polsegoses o en obres. Per no portar l'equip a aquest estat, el seu interior s'ha de netejar regularment.
El sobreescalfament dels elements del circuit electrònic de l'inversor i, com a conseqüència, la seva fallada pot provocar l'incompliment de la durada de l'interruptor (DC). Aquest paràmetre, que s'ha de respectar estrictament, s'indica al passaport tècnic de l'equip.
Restes de líquid a l'interior de la carcassa de l'inversor
Els problemes més comuns que es troben en operar els inversors són els següents.
Crema d'arc inestable o esquitxades metàl·liques actives
Aquesta situació pot indicar que s'ha seleccionat l'amperatge incorrecte per a la soldadura. Com sabeu, aquest paràmetre es selecciona en funció del tipus i diàmetre de l'elèctrode, així com de la velocitat de soldadura. Si l'embalatge dels elèctrodes que utilitzeu no conté recomanacions sobre el valor òptim de la intensitat del corrent, podeu calcular-lo mitjançant una fórmula senzilla: 1 mm del diàmetre de l'elèctrode hauria de representar 20-40 A de corrent de soldadura. També cal tenir en compte que com més baixa sigui la velocitat de soldadura, més baixa hauria de ser el corrent.
Dependència del diàmetre dels elèctrodes de la força del corrent de soldadura
Aquest problema pot estar associat a una sèrie de motius, i la majoria d'ells es basen en una baixa tensió. Els models moderns de dispositius inversors també funcionen a tensió reduïda, però quan el seu valor cau per sota del valor mínim per al qual està dissenyat l'equip, l'elèctrode comença a enganxar-se. Es pot produir una caiguda del valor de tensió a la sortida de l'equip si els blocs del dispositiu no entren malament amb els endolls del panell.
Aquest motiu es pot eliminar de manera molt senzilla: netejant els endolls de contacte i fixant-hi més fort les plaques electròniques. Si el cable a través del qual es connecta l'inversor a la xarxa elèctrica té una secció inferior a 2,5 mm2, això també pot provocar una caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu. Això es garanteix fins i tot si aquest cable és massa llarg.
Si la longitud del cable d'alimentació supera els 40 metres, és pràcticament impossible utilitzar un inversor per a la soldadura, que es connectarà amb la seva ajuda. La tensió del circuit d'alimentació també pot baixar si els seus contactes estan cremats o oxidats. Una causa freqüent de l'adhesió dels elèctrodes és una preparació de qualitat insuficient de les superfícies de les peces a soldar, que s'han de netejar a fons no només dels contaminants existents, sinó també de la pel·lícula d'òxid.
Selecció de la secció del cable de soldadura
Aquesta situació es produeix sovint en cas de sobreescalfament del dispositiu inversor. Al mateix temps, l'indicador de control del panell del dispositiu s'ha d'encendre. Si la brillantor d'aquest últim gairebé no es nota i l'inversor no té una funció d'alerta sonora, és possible que el soldador simplement no sigui conscient del sobreescalfament. Aquest estat de l'inversor de soldadura també és típic quan els cables de soldadura es trenquen o es desconnecten espontàniament.
Apagada espontània de l'inversor durant la soldadura
Molt sovint, aquesta situació es produeix quan el subministrament de la tensió d'alimentació es desactiva mitjançant interruptors automàtics els paràmetres de funcionament dels quals estan seleccionats incorrectament. Quan es treballa amb un dispositiu inversor, al quadre elèctric s'han d'instal·lar màquines automàtiques dissenyades per a un corrent d'almenys 25 A.
VIDEO
El més probable és que aquesta situació indiqui que la tensió a la xarxa d'alimentació és massa baixa.
Apagat automàtic de l'inversor durant la soldadura prolongada
La majoria de les màquines inversores modernes estan equipades amb sensors de temperatura que apaguen automàticament l'equip quan la temperatura al seu interior puja a un nivell crític. Només hi ha una manera de sortir d'aquesta situació: donar un descans a la màquina de soldadura durant 20-30 minuts, durant els quals es refredarà.
Si després de la prova queda clar que la causa del mal funcionament del dispositiu inversor rau a la seva part interior, hauríeu de desmuntar la caixa i començar a examinar el farcit electrònic. És possible que el motiu radiqui en la soldadura de mala qualitat de les peces del dispositiu o en els cables mal connectats.
Una inspecció detallada dels circuits electrònics revelarà peces defectuoses que poden estar enfosquides, esquerdades, inflades o tenir contactes cremats.
Peces cremades a la placa inversora Fubac IN-160 (regulador AC-DC, transistor 2NK90, resistència de 47 ohms)
Durant la reparació, aquestes peces s'han d'eliminar de les taules (és recomanable utilitzar un soldador amb aspiració) i després substituir-les per altres similars. Si el marcatge dels elements defectuosos no és llegible, es poden utilitzar taules especials per seleccionar-los. Després de substituir les peces defectuoses, s'aconsella provar les plaques electròniques amb un tester. A més, això s'ha de fer si la inspecció no va revelar els elements a reparar.
Una comprovació visual dels circuits electrònics de l'inversor i la seva anàlisi amb un tester hauria de començar amb la unitat de potència amb transistors, ja que és ell qui és el més vulnerable. Si els transistors estan defectuosos, llavors, molt probablement, el circuit que els sacseja (el controlador) també ha fallat. També cal comprovar primer els elements que conformen aquest circuit.
Després de comprovar la unitat del transistor, es revisen totes les altres unitats, per a les quals també s'utilitza un provador. La superfície de les plaques de circuit imprès s'ha d'examinar acuradament per determinar la presència de zones cremades i trencaments.Si se'n troba algun, aquests llocs s'han de netejar acuradament i s'han de soldar els ponts.
Si es troben cables cremats o trencats a l'ompliment de l'inversor, durant la reparació s'han de substituir per altres similars en secció transversal. Tot i que els ponts de díodes dels rectificadors inversors són prou fiables, també s'han d'anellar amb un provador.
VIDEO
L'element més complex de l'inversor és el tauler de control de claus, l'operabilitat de la qual depèn de l'operativitat de tot el dispositiu. Aquest tauler per a la presència de senyals de control que s'alimenten als busos de la porta del bloc de claus es comprova mitjançant un oscil·loscopi. L'etapa final de prova i reparació dels circuits electrònics del dispositiu inversor hauria de ser comprovar els contactes de tots els connectors existents i netejar-los amb una goma d'esborrar normal.
L'autoreparació d'un dispositiu electrònic com un inversor és bastant difícil. És gairebé impossible aprendre a reparar aquest equip només mirant un vídeo de formació, per a això cal tenir certs coneixements i habilitats. Si teniu aquests coneixements i habilitats, veure aquest vídeo us donarà l'oportunitat de compensar la manca d'experiència.
VIDEO
Quan compreu una màquina de soldadura inversora per treballar en un garatge o al país, el primer pensament és: vaja, ara ho cuinaré tot! No cal un diploma de soldador, el dispositiu està dissenyat per a un usuari sense educació especial. La soldadura és ara més fàcil i còmode de manejar. El més important és entendre el principi de treball i primers auxilis en cas de dificultats i avaries.
Des de principis dels anys 2000, els soldadors inverter s'han tornat més barats i assequibles. Per fer soldadures a casa n'hi ha prou amb tenir aquest aparell petit i fàcil d'utilitzar i uns bons elèctrodes.
Les màquines inversores són lleugeres, compactes i el seu àmbit d'ús i la seva qualitat de soldadura són superiors a les dels transformadors de soldadura pesats i voluminosos. Compleixen plenament la seva tasca: cuinen cotxes, portes, estructures de canonades (per exemple, hivernacles o miradors). Treballar amb ells és mòbil: llançant un cinturó lliscant per sobre de l'espatlla, la soldadura es realitza en llocs de difícil accés.
Amb la soldadura vertical, horitzontal o superior, el corrent es redueix entre un 10 i un 20% i, quan es solda en angle, augmenta en la mateixa quantitat que la posició normal.
Tampoc hi ha problemes amb la connexió, la màquina de soldadura funciona des d'una xarxa elèctrica normal. És fantàstic que no s'aturi quan cau la tensió de la xarxa. Si la desviació és de +/- 15%, el dispositiu continuarà funcionant amb normalitat. El valor actual es pot ajustar seleccionant la potència en funció del tipus i el gruix del metall. Tot això fa que els inversors siguin ideals tant per a principiants com per a professionals.
VIDEO
La màquina inversora connecta peces amb corrent continu mitjançant soldadura d'arc elèctric amb un elèctrode recobert. Un gran avantatge és que al principi del procés no hi ha pujades de corrent a la xarxa a la qual està connectat el dispositiu. El condensador d'emmagatzematge assegura la continuïtat del circuit elèctric i l'encesa suau de l'arc amb el seu manteniment automàtic posterior. Quan es connecta a una presa de corrent, la tensió alterna de la xarxa elèctrica amb una freqüència de 50 Hz es converteix primer en una tensió constant i després en una tensió modulada d'alta freqüència. Aleshores, amb l'ajuda d'un transformador d'alta freqüència, el corrent augmenta, la tensió disminueix i el corrent de sortida es rectifica. El dispositiu proporciona l'ajust del corrent de soldadura i la protecció contra el sobreescalfament.
El mode de funcionament bàsic de les màquines de soldadura inverter és MMA. Es tracta de soldadura manual per arc amb elèctrodes de pal. Per soldar productes d'acer i ferro colat amb corrent continu o altern, s'utilitza un diàmetre d'1,6-5,0 mm.
Els dispositius difereixen en potència i durada del cicle de treball ... El segon indicador és el període durant el qual es permet cuinar a la potència màxima permesa per evitar que el dispositiu es sobreescalfi. S'indica amb les lletres PV (en període) i es determina com un percentatge relatiu a una unitat de temps de 10 minuts. Per exemple, si s'indica el PV del 60% al dispositiu, això vol dir que es pot cuinar durant 6 minuts i després apagar-lo durant 4 minuts. De vegades, el cicle de soldadura s'estableix en 5 minuts. Aleshores, el valor de l'indicador PV del 60% indica el període de treball en 3, i el descans en 2 minuts. Els indicadors de FV i cicle de treball s'indiquen a les instruccions de cada dispositiu.
Per no buscar un especialista en reparacions davant les primeres dificultats en el funcionament del dispositiu, és recomanable tenir almenys una comprensió bàsica del seu disseny.
Artesans amb coneixements d'enginyeria elèctrica munten ells mateixos la màquina de soldadura. No només per l'economia, sinó també a instàncies de l'ànima creativa. Els esquemes de circuits dels inversors, els dibuixos i les instruccions dels mateixos que van fer l'inversor es publiquen a Internet. El més important és aconseguir estabilitat de l'arc de soldadura. Molt sovint, l'esquema de "pont oblic" ("circuit de Barmaley") s'utilitza amb dos transistors clau: bipolar o d'efecte de camp. Es col·loquen sobre un radiador per dissipar la calor, s'obren i tanquen de manera sincrònica.
En el "circuit de Barmaley" els elements de control principals són dos transistors que s'obren i es tanquen de manera sincrònica
El disseny elèctric del circuit elimina les emissions d'alta tensió i permet l'ús d'interruptors de nivell relativament baix. L'esquema s'utilitza per la seva senzillesa, fiabilitat i consumibles poc cars.
VIDEO
L'aparell està muntat a partir dels següents blocs:
font d'alimentació per a l'estabilització de senyals d'entrada. Entre aquest i altres elements i blocs es col·loca una mampara metàl·lica. L'inductor multibobinat està controlat per transistors i un condensador d'energia emmagatzemada. Els díodes s'utilitzen en el sistema de control de l'accelerador;
una unitat de potència, amb la participació de la qual té lloc un cicle complet de conversió de corrent. Recollit d'un rectificador primari, un convertidor de transistor inversor, un transformador reductor d'alta freqüència i un rectificador de sortida;
Bloc de control. Es basa en un oscil·lador mestre amb un microcircuit especial o un modulador d'amplada de pols. Posen un choke ressonant i 6-10 condensadors ressonants;
bloc protector. Molt sovint s'acoblen a una unitat d'alimentació, instal·lant interruptors tèrmics per a la protecció tèrmica dels seus elements. Per evitar sobrecàrregues, van posar una placa basada en el microcircuit 561LA7. Els amortiguadors amb resistències i condensadors K78-2 protegeixen el convertidor i els rectificadors.
VIDEO
El disseny de les màquines de soldadura inverter és més complicat que les de transformador i, malauradament, menys fiable. Això sovint condueix a la fallada de diversos nodes per les raons següents:
baixa protecció contra la pols. Quan s'acumula a l'interior, s'activa un senyal de protecció tèrmica, el dispositiu s'apaga. El desmuntatge és necessari almenys dues vegades l'any per netejar les parts internes amb un raig d'aire comprimit o un raspall suau;
entrada d'humitat a l'interior, provocant un curtcircuit, perillós per a la unitat;
baixa qualitat del sistema de refrigeració en dispositius barats. A causa d'això, les parts de plàstic de l'estructura es fonen, l'aturada d'emergència no funciona. En els models amb ventilació de túnel, el radiador es troba al llarg de la caixa i els components principals es troben al seu interior. Aquests dispositius són molt més cars;
pujades de tensió, especialment una caiguda a 190 V o més;
sobrecàrrega en tallar metall gruixut i treballs per als quals el dispositiu específic no està dissenyat. Aleshores el mòdul d'alimentació IGBT falla;
fixació de mala qualitat als contactes dels coixinets, que provoca un sobreescalfament d'aquests llocs i espurnes;
sensibilitat a cops i caigudes per la presència de peces de plàstic;
mala qualitat de les peces de recanvi que s'utilitzen per a reparacions;
infracció del règim de temperatura admissible.Els microprocessadors electrònics es fonen i es degraden quan es sobreescalfen. Es recomana respectar el rang de -10 a +40 o C.
Els errors de funcionament són tant mecànics com associats a fallades de l'electrònica. La màquina de soldadura és un dispositiu complex, els problemes poden sorgir a qualsevol lloc:
Un curtcircuit o una avaria en qualsevol node important del circuit elèctric fa que sigui impossible operar la màquina de soldadura:
un mal funcionament del tauler de control no dóna un corrent de soldadura estable i no permet obtenir un arc normal;
el dany al transistor de la placa de circuit imprès superior condueix a l'aturada del dispositiu;
La fallada del sistema de protecció contra el sobreescalfament està determinada per l'olor d'aïllament cremat, el fum prové de l'interior de la caixa.
Quan es comença a reparar una unitat defectuosa, val la pena tenir en compte alguns punts.
La mala qualitat del dispositiu no sempre significa una avaria interna. Els elèctrodes humits o de mala qualitat són sovint els culpables. Si l'assecat o la substitució no produeix una costura bonica, tingueu en compte altres possibles motius:
És important seleccionar la mida correcta dels elèctrodes per al correcte funcionament de la màquina de soldadura.
Per poder reparar tu mateix la màquina de soldadura, primer has de fer front a la seva estructura interna. Al panell frontal hi ha endolls per a cables de treball, un botó per al regulador de corrent i un indicador d'alimentació. Si el disseny ofereix funcions addicionals, els indicadors de funcionament es troben aquí.
Al panell frontal de la màquina de soldadura hi ha endolls per connectar cables, un botó de control de corrent i un indicador de mode de funcionament
La comprovació comença amb un examen extern del dispositiu. El primer pas és comprovar si hi ha danys mecànics. Si hi ha punts negres a la carcassa, és probable que s'hagi produït un curtcircuit. El provador verifica els fusibles, substitueix-los si cal, inspecciona l'aïllament dels cables de soldadura, les connexions a les preses. Si cal, apretar els cargols, netejar els contactes.
Després de desenroscar els cargols i treure la coberta, s'obre l'interior de la màquina, on es troben els components següents:
placa de transistors de potència;
Tauler de control;
placa de díode rectificador;
placa de rectificació de tensió de xarxa;
ventilador;
controls: perilla i interruptors.
Les eines següents són necessàries per a les reparacions.
Multímetre amb múltiples modes:
sonant la cadena;
díodes de timbre;
mesura de tensió;
prova de resistència.
Oscil·loscopi. S'utilitza per provar díodes, díodes zener, transistors, condensadors i altres elements d'un circuit elèctric. Reparar una màquina de soldadura és molt més difícil sense un oscil·loscopi. L'ús d'un oscil·loscopi proporciona una major precisió en la determinació de les causes del mal funcionament de la màquina de soldadura
L'ompliment de la màquina de soldadura és comprensible per a aquells que treballen amb electrònica de ràdio. Si no es disposa de les habilitats necessàries en aquesta àrea, la intervenció només perjudicarà. Sense conèixer les regles de manipulació del tauler i la tecnologia d'un treball tan delicat, podeu causar molt més dany que el inicial. És més econòmic i segur confiar la reparació a un professional.
Si és difícil trobar un taller especialitzat, heu de restaurar l'inversor de soldadura vosaltres mateixos. Important comproveu en seqüència què va aturar el funcionament del dispositiu.
Si hi ha dificultats, llegiu primer les instruccions de funcionament de la màquina de soldadura. Conté necessàriament un apartat sobre possibles problemes durant la soldadura, causes de mal funcionament i recomanacions per a la seva eliminació.
Després de treure la coberta del dispositiu, sovint hi ha una violació notable de la soldadura de les peces, inflor dels condensadors, trencament dels contactes. En aquests casos, les peces danyades es substitueixen per altres similars. Les zones trencades i cremades s'eliminen i es tornen a soldar. Si no és possible determinar ràpidament la causa de l'avaria, comproveu cada element del circuit elèctric. Es proveen díodes, transistors, díodes zener, resistències i altres peces.
Es realitza una verificació detallada de forma seqüencial: des de les peces que més sovint fallen fins a les més resistents.
Desconnecteu el dispositiu de la presa abans de comprovar la font d'alimentació!
En la primera etapa de la reparació de la font d'alimentació, es comprova la presència d'una tensió de 300 V a la placa de l'inversor
Per a l'autoreparació, els artesans utilitzen àcid fosfòric. Si necessiteu soldar alguna cosa als estoigs dels díodes (per exemple, bastidors trencats), estan pre-enllaunats. En reparar un bastidor trencat, tingueu en compte la perpendicularitat. És important instal·lar-lo alineant clarament els forats. Si soldeu, fins i tot amb una inclinació mínima, el pal es trencarà de nou quan torneu a estrènyer el fixador.
Si no hi ha assecador de cabells tècnic, s'utilitza un soldador de 100-150 W per desoldar. Això no danyarà els connectors i les vies. Els experts recomanen escalfar el bloc a 160–170 0 С abans de soldar per obtenir el millor resultat, mentre que les peces de plàstic del ventilador no es poden escalfar. Quan es treballa amb un soldador o altres elements de calefacció, s'ha de tenir cura de no tocar les parts fusibles de l'aparell.
VIDEO
La màquina de soldadura inversora està registrada amb confiança als tallers domèstics. Abans de comprar, val la pena prendre el temps per aprendre els conceptes bàsics de soldadura i enginyeria elèctrica. Això us ajudarà a navegar per les característiques del dispositiu i, si cal, a reparar-lo vosaltres mateixos. És millor confiar els casos difícils a especialistes.
És ben sabut que la reparació de màquines de soldadura en la gran majoria dels casos es pot organitzar i dur a terme de manera independent. L'única excepció és la restauració de l'eficiència de l'inversor electrònic, la complexitat del circuit del qual no permet reparacions completes a casa.
Fins i tot un enginyer elèctric es pot confondre amb només intentar desactivar la protecció d'un inversor. Per tant, en aquest cas, el millor és demanar ajuda a un taller especialitzat.
Les principals manifestacions de mal funcionament de les màquines de soldadura per arc elèctric són:
el dispositiu no s'encén quan es connecta a la xarxa elèctrica i s'engega;
enganxament de l'elèctrode amb un zumbit simultani a la zona del convertidor;
apagada espontània de la màquina de soldadura en cas de sobreescalfament.
La reparació sempre comença amb una inspecció de la màquina de soldadura, comprovant la tensió d'alimentació. No és difícil reparar les màquines de soldadura de transformadors, a més, no són exigents de mantenir. En els dispositius inversors, és més difícil determinar l'avaria i la reparació a casa sovint és impossible.
Tanmateix, si es manipulen correctament, els inversors duraran molt de temps i no es trencaran. Protegiu de la pols, la humitat alta, les gelades, emmagatzemeu-lo en un lloc sec. Hi ha les disfuncions més típiques de les màquines de soldadura, que es poden eliminar a mà.
En aquest cas, en primer lloc, heu d'assegurar-vos que hi ha tensió a la xarxa i la integritat dels fusibles instal·lats als bobinats del transformador. Si funcionen correctament, utilitzeu el provador per sonar els bobinatges actuals i cadascun dels díodes rectificadors, comprovant així el seu rendiment.
Si es trenca un dels bobinatges actuals, caldrà rebobinar-lo i, en cas d'avaria de tots dos, serà més fàcil substituir tot el transformador. Un díode danyat o "sospitat" es substitueix per un de nou. Després de la reparació, la màquina de soldadura s'encén de nou i es comprova la seva funcionalitat.
De vegades falla el condensador del filtre. En aquest cas, la reparació consistirà a revisar-la i substituir-la per una nova peça.
Si tots els elements del circuit funcionen correctament, cal fer front a la tensió de la xarxa, que es pot subestimar molt i simplement no és suficient per al funcionament normal de la màquina de soldadura.
L'adhesió dels elèctrodes i la interrupció de l'arc poden ser causades per una caiguda de tensió a causa d'un curtcircuit en els bobinats del transformador, una fallada del díode o contactes de connexió solts. També és possible una avaria del filtre del condensador o un curtcircuit de peces individuals al cos de la màquina de soldadura.
Per raons de caràcter organitzatiu, a causa de les quals l'aparell no cuina com hauria de ser, es pot atribuir la longitud excessiva dels cables de soldadura (més de 30 metres).
Si l'enganxament va acompanyat d'un fort zumbit del transformador, això també indica una sobrecàrrega en els circuits de càrrega del dispositiu o un curtcircuit en els cables de soldadura.
Una de les opcions de reparació amb l'eliminació d'aquests efectes pot ser la restauració de l'aïllament dels cables de connexió, així com l'estrenyiment de contactes solts i blocs de terminals.
En alguns casos, les reparacions es poden dur a terme de manera independent si el dispositiu comença a apagar-se espontàniament. La majoria dels models de màquines de soldadura estan equipats amb un circuit de protecció (automàtic) que s'activa en una situació crítica, acompanyat d'una desviació del funcionament normal. Una de les opcions d'aquesta protecció consisteix en bloquejar el funcionament del dispositiu quan el mòdul de ventilació està apagat.
Després de l'aturada espontània de la màquina de soldadura, en primer lloc, heu de comprovar l'estat de protecció i intentar tornar aquest element a les condicions de treball. .
Si la unitat de protecció torna a funcionar, cal procedir a la resolució de problemes segons un dels mètodes descrits anteriorment, associat a curtcircuits o mal funcionament de les peces individuals.
En aquesta situació, en primer lloc, heu d'assegurar-vos que la unitat de refrigeració de la unitat funciona correctament i que s'exclou el sobreescalfament dels espais interns.
També passa que la unitat de refrigeració no fa front a les seves funcions a causa del fet que la màquina de soldadura ha estat sota una càrrega que supera la norma permesa durant molt de temps. L'única decisió correcta en aquest cas és donar-li un "descans" durant uns 30-40 minuts, i després intentar tornar-lo a encendre.
En absència de protecció interna, l'interruptor es pot instal·lar al quadre elèctric. Per mantenir el funcionament normal de la unitat de soldadura, la seva configuració ha de correspondre als modes seleccionats.
Per tant, alguns models d'aquestes màquines (inversor de soldadura, en particular), d'acord amb les instruccions, haurien de funcionar segons un programa que suposa una pausa de 3-4 minuts després de 7-8 minuts de soldadura contínua.
Abans de reparar una màquina de soldadura inversora amb les vostres pròpies mans, és recomanable familiaritzar-se amb el principi de funcionament, així com amb el seu circuit electrònic. El seu coneixement us permetrà identificar ràpidament les causes de les avaries i intentar eliminar-les de manera oportuna.
El funcionament d'aquest dispositiu es basa en el principi de doble conversió de la tensió d'entrada i l'obtenció d'un corrent de soldadura constant a la sortida rectificant un senyal d'alta freqüència.
L'ús d'un senyal intermedi d'alta freqüència permet obtenir un dispositiu d'impuls compacte que tingui la capacitat d'ajustar eficaçment el valor del corrent de sortida.
Les avaries de tots els inversors de soldadura es poden dividir condicionalment en els tipus següents:
mal funcionament associat a errors en l'elecció del mode de soldadura;
fallades en el funcionament a causa d'una fallada del mòdul electrònic (de conversió) o d'altres parts del dispositiu.
El mètode de detecció de mal funcionament de l'inversor associada a mal funcionament del circuit implica l'execució seqüencial d'operacions realitzades segons el principi "des de simples danys fins a avaries més complexes". La naturalesa i la causa de les avaries, així com els mètodes de reparació, es poden trobar amb més detall a la taula resum.
També conté dades sobre els principals paràmetres de soldadura, proporcionant un funcionament sense problemes (sense apagar l'inversor) del dispositiu.
VIDEO
El manteniment i la reparació de màquines de soldadura de tipus inversor es distingeixen per una sèrie de característiques associades a la complexitat dels circuits d'aquestes unitats electròniques. Per reparar-los, necessitareu certs coneixements, així com la capacitat de manejar instruments de mesura com ara un multímetre digital, un oscil·loscopi i similars.
En el procés de reparació d'un circuit electrònic, en primer lloc, es realitza una inspecció visual de les plaques per identificar elements cremats o "sospitosos" en la composició dels mòduls funcionals individuals.
Si durant la inspecció no es poden trobar infraccions, la resolució de problemes continua detectant infraccions en el funcionament del circuit electrònic (comprovant els nivells de tensió i la presència d'un senyal als seus punts de control).
Per fer-ho, necessitareu un oscil·loscopi i un multímetre, amb els quals haureu de començar a treballar només si teniu plena confiança en les vostres capacitats. Si tens qualsevol dubte sobre la teva titulació, l'única solució correcta seria portar (portar) l'aparell a un taller especialitzat.
Els especialistes en la reparació de dispositius d'impuls complex trobaran i eliminaran ràpidament el mal funcionament que s'ha produït i, al mateix temps, realitzaran el manteniment d'aquesta unitat.
Si decidiu reparar el tauler vosaltres mateixos, us recomanem que utilitzeu els següents consells d'especialistes experimentats.
Si durant una inspecció visual es troben cables i peces cremats, s'han de substituir per altres de nous i, al mateix temps, s'han de connectar tots els connectors, la qual cosa eliminarà l'opció de perdre-hi el contacte.
Si aquesta reparació no va donar el resultat desitjat, haureu d'iniciar una inspecció bloc per bloc dels circuits de conversió de senyal electrònic.
Per fer-ho, cal trobar fonts en les quals es donen els diagrames de tensions i corrents, destinats a una comprensió més completa del funcionament d'aquesta unitat.
A partir d'aquests diagrames utilitzant un oscil·loscopi, podeu comprovar seqüencialment tots els circuits electrònics i identificar el node en què es veu alterada la imatge normal de la conversió del senyal.
Un dels components més complexos d'una màquina de soldadura inverter es considera un tauler de control de clau electrònica, que es pot comprovar amb el mateix oscil·loscopi.
Si teniu dubtes sobre el rendiment d'aquesta placa, podeu provar de substituir-la per una de reparadora (d'un altre inversor que funcioni) i provar de tornar a engegar la màquina de soldadura.
En cas d'un resultat favorable, només queda lliurar el tauler per reparar-lo o substituir-lo per un de nou comprat. El mateix s'ha de fer quan es sospita que la resta de mòduls o blocs de la màquina de soldadura estan en bon estat de funcionament.
VIDEO
En conclusió, recordem que la reparació de qualsevol unitat de soldadura (i d'inversors, en particular) es considera un procediment força complex que requereix certes habilitats i habilitats per manejar equips de mesura complexos.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Si teniu el més mínim dubte sobre la vostra professionalitat, hauríeu de fer servir l'ajuda d'especialistes i donar-los l'oportunitat de tornar a funcionar el dispositiu defectuós.
Valora l'article:
Grau
3.2 qui va votar:
82