Reparació de màquines de soldadura rusich de bricolatge

En detall: reparació de bricolatge d'una màquina de soldadura Rusich d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.

Les màquines de soldadura inverter estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només s'eliminen al centre de servei.

Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les capacitats del cablejat, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.

Per tant, els següents mòduls principals s'inclouen al dispositiu d'una màquina de soldadura inversora.

Igual que els díodes, els transistors s'instal·len als radiadors per a una millor dissipació de la calor. Per protegir la unitat del transistor de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.

A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.

Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor s'alimenta amb tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és altern, però passa pel bloc de díodes, esdevé permanent... El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es torna a convertir en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en CC, després de la qual cosa es subministra als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.

Vídeo (feu clic per reproduir).

Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són força exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que quan la unitat està en funcionament, els seus mòduls interns desprenen molta calor... Encara que tant els radiadors com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, sobretot en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica l'aturada periòdica de la instal·lació per a la refrigeració.

Aquesta regla se sol anomenar "Cicle de treball" (Cicle de treball), que es mesura com a percentatge. No observant el PV, es produeix un sobreescalfament de les unitats principals de l'aparell i es produeix la seva fallada. Si això passa amb una unitat nova, aquesta avaria no està subjecta a reparació en garantia.

A més, si la màquina de soldadura inversora funciona en habitacions polsegoses, la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa comporta inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la caixa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu de la brutícia acumulada.

Però la majoria de vegades els inversors fallen quan ells treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensació a la placa de control escalfada, com a conseqüència de la qual cosa es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.

Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, per tant, només un especialista qualificat pot diagnosticar i eliminar un mal funcionament d'aquesta unitat.... A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric de l'aparell poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.

A partir de l'anterior, queda clar que, sense les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.

Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de factors externs que afecten les unitats "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament de l'inversor són les següents.

Molt sovint, aquesta avaria és causada per cable de xarxa defectuós aparell. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i anellar cada cable del cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica de reparació de la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.

Aquest mal funcionament pot ser causat per una configuració incorrecta de l'amperatge per a un determinat diàmetre de l'elèctrode.

També hauríeu de tenir en compte i velocitat de soldadura... Com més petit sigui, més baix s'ha de configurar el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per fer coincidir la força actual amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.

Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser avaria del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la coberta de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre amb ell, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'obturador o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, s'han de substituir o rebobinar a un especialista.

El consum d'energia excessiu, fins i tot quan el dispositiu no està carregat, sovint provoca tancament torn a torn en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.

Això passa si les caigudes de tensió a la xarxa... Per desfer-se de l'enganxament de l'elèctrode a les peces a soldar, haureu de seleccionar i configurar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions del dispositiu). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una petita secció de cable (menys de 2,5 mm 2).

No és estrany que una caiguda de tensió faci que l'elèctrode s'enganxi quan s'utilitza una regleta massa llarga. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.

Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, la qual cosa indica activació de la protecció tèrmica... Perquè aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no es produeixin en el futur, de nou, cal adherir-se al mode correcte de la durada de l'encesa (DC). Per exemple, si el cicle de treball = 70%, el dispositiu hauria de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.

De fet, hi pot haver moltes avaries diverses i els motius que les causen, i és difícil enumerar-les totes.Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries. Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.

És ben sabut que la reparació de màquines de soldadura en la gran majoria dels casos es pot organitzar i dur a terme de manera independent. L'única excepció és la restauració de l'eficiència de l'inversor electrònic, la complexitat del circuit del qual no permet reparacions completes a casa.

Fins i tot un enginyer elèctric es pot confondre amb només intentar desactivar la protecció d'un inversor. Per tant, en aquest cas, el millor és demanar ajuda a un taller especialitzat.

Imatge - Reparació de màquines de soldadura de bricolatge

Les principals manifestacions de mal funcionament de les màquines de soldadura per arc elèctric són:
  • el dispositiu no s'encén quan es connecta a la xarxa elèctrica i s'engega;
  • enganxament de l'elèctrode amb un zumbit simultani a la zona del convertidor;
  • apagada espontània de la màquina de soldadura en cas de sobreescalfament.

La reparació sempre comença amb una inspecció de la màquina de soldadura, comprovant la tensió d'alimentació. No és difícil reparar les màquines de soldadura de transformadors, a més, no són exigents de mantenir. En els dispositius inversors, és més difícil determinar l'avaria i la reparació a casa sovint és impossible.

Tanmateix, si es manipulen correctament, els inversors duraran molt de temps i no es trencaran. Protegiu de la pols, la humitat alta, les gelades, emmagatzemeu-lo en un lloc sec. Hi ha les disfuncions més típiques de les màquines de soldadura, que es poden eliminar a mà.

En aquest cas, primer de tot, heu d'assegurar-vos que hi ha tensió a la xarxa i la integritat dels fusibles instal·lats als bobinatges del transformador. Si funcionen correctament, utilitzeu el provador per sonar els bobinatges actuals i cadascun dels díodes rectificadors, comprovant així el seu rendiment.

Imatge - Reparació de màquines de soldadura de bricolatge

Si es trenca un dels bobinatges actuals, caldrà rebobinar-lo i, en cas d'avaria de tots dos, és més fàcil substituir tot el transformador. Un díode danyat o "sospitat" es substitueix per un de nou. Després de la reparació, la màquina de soldadura s'encén de nou i es comprova la seva funcionalitat.

De vegades falla el condensador del filtre. En aquest cas, la reparació consistirà a revisar-la i substituir-la per una nova peça.

Si tots els elements del circuit funcionen correctament, cal fer front a la tensió de la xarxa, que es pot subestimar molt i simplement no és suficient per al funcionament normal de la màquina de soldadura.

L'adhesió de l'elèctrode i la interrupció de l'arc poden ser causades per una caiguda de tensió a causa d'un curtcircuit en els bobinats del transformador, una fallada del díode o contactes de connexió solts. També és possible una avaria del filtre del condensador o un curtcircuit de peces individuals al cos de la màquina de soldadura.

Imatge - Reparació de màquines de soldadura de bricolatge

Per raons de caràcter organitzatiu, a causa de les quals l'aparell no cuina com hauria de ser, es pot atribuir la longitud excessiva dels cables de soldadura (més de 30 metres).

Si l'enganxament va acompanyat d'un fort zumbit del transformador, això també indica una sobrecàrrega en els circuits de càrrega del dispositiu o un curtcircuit en els cables de soldadura.

Una de les opcions de reparació amb l'eliminació d'aquests efectes pot ser la restauració de l'aïllament dels cables de connexió, així com l'estrenyiment de contactes solts i blocs de terminals.

En alguns casos, les reparacions es poden dur a terme de manera independent si el dispositiu comença a apagar-se espontàniament. La majoria dels models de màquines de soldadura estan equipats amb un circuit de protecció (automàtic) que s'activa en una situació crítica, acompanyada d'una desviació del funcionament normal. Una de les opcions d'aquesta protecció consisteix a bloquejar el funcionament del dispositiu quan el mòdul de ventilació està apagat.

Després de l'aturada espontània de la màquina de soldadura, en primer lloc, heu de comprovar l'estat de protecció i intentar tornar aquest element a les condicions de treball..

Si la unitat de protecció torna a funcionar, cal procedir a la resolució de problemes segons un dels mètodes descrits anteriorment, associat a curtcircuits o mal funcionament de les peces individuals.

En aquesta situació, en primer lloc, heu d'assegurar-vos que la unitat de refrigeració de la unitat funciona correctament i que s'exclou el sobreescalfament dels espais interns.

Imatge - Reparació de màquines de soldadura de bricolatge

També passa que la unitat de refrigeració no fa front a les seves funcions a causa del fet que la màquina de soldadura ha estat sota una càrrega que supera la norma permesa durant molt de temps. L'única decisió correcta en aquest cas és donar-li un "descans" durant uns 30-40 minuts, i després intentar tornar-lo a encendre.

En absència de protecció interna, l'interruptor es pot instal·lar al quadre elèctric. Per mantenir el funcionament normal de la unitat de soldadura, la seva configuració ha de correspondre als modes seleccionats.

Per tant, alguns models d'aquestes màquines (inversor de soldadura, en particular), d'acord amb les instruccions, haurien de funcionar segons un programa que suposa una pausa de 3-4 minuts després de 7-8 minuts de soldadura contínua.

Abans de reparar una màquina de soldadura inversora amb les vostres pròpies mans, és recomanable familiaritzar-se amb el principi de funcionament, així com amb el seu circuit electrònic. El seu coneixement us permetrà identificar ràpidament les causes de les avaries i intentar eliminar-les de manera oportuna.

Imatge - Reparació de màquines de soldadura de bricolatge

El funcionament d'aquest dispositiu es basa en el principi de doble conversió de la tensió d'entrada i l'obtenció d'un corrent de soldadura constant a la sortida rectificant un senyal d'alta freqüència.

L'ús d'un senyal intermedi d'alta freqüència permet obtenir un dispositiu d'impuls compacte que tingui la capacitat d'ajustar eficaçment el valor del corrent de sortida.

Les avaries de tots els inversors de soldadura es poden dividir condicionalment en els tipus següents:

  • mal funcionament associat a errors en l'elecció del mode de soldadura;
  • fallades en el funcionament a causa d'una fallada del mòdul electrònic (de conversió) o d'altres parts del dispositiu.

El mètode de detecció de mal funcionament de l'inversor associat a mal funcionament del circuit implica l'execució seqüencial d'operacions realitzades segons el principi "des del simple dany fins a una avaria més complexa". La naturalesa i la causa de les avaries, així com els mètodes de reparació, es poden trobar amb més detall a la taula resum.

També conté dades sobre els principals paràmetres de soldadura, proporcionant un funcionament sense problemes (sense apagar l'inversor) del dispositiu.