Reparació de tubs de calefacció de polipropilè a tu mateix

Les canonades de polipropilè es caracteritzen per una resistència química envejable i una rigidesa de l'anell prou alta. Tanmateix, la resistència física d'aquests productes a l'impacte o a l'estrès mecànic deixa molt a desitjar. Per tant, la reparació de canonades de polipropilè és una operació força habitual. Intentarem esmentar totes les possibles causes d'accidents en aquest tipus de canonades i mètodes per eliminar les conseqüències dels accidents en sistemes sense pressió i pressió de polipropilè.

La pressió en sistemes sense pressió és igual a la atmosfèrica. La capacitat d'aquestes línies es calcula per endavant. A més, la instal·lació de juntes en sistemes sense pressió es realitza mitjançant la tecnologia de socket, amb segellat del punt de contacte amb un segellador de cautxú convencional. És a dir, no val la pena témer una pressió interna desorbitada o errors en el muntatge de la canonada, en aquest cas.

Com a resultat, només una "tercera força", maliciosa o accidental, pot danyar una canonada de polipropilè en aquest sistema.

En poques paraules: la causa d'un accident en un sistema sense pressió només pot ser un impacte de tercers, com a conseqüència del qual es va danyar el cos de la canonada.

A més, aquest impacte també pot semblar un intent d'abocar una substància química amb un alt

activitat, i com el funcionament del sistema amb una violació deliberada del règim de temperatura, i com un dany mecànic trivial.

No obstant això, teòricament, un altre motiu d'aquests accidents poden ser defectes de fàbrica desapercebuts als departaments de control tècnic del fabricant de canonades de polipropilè. Tanmateix, aquests defectes a les canonades de polipropilè no són habituals. El procés de fabricació d'aquests productes està acuradament controlat.. Per tant, aquest "raó" es pot descuidar.

Els codis de construcció que regulen la col·locació de canonades de polipropilè permeten l'ús d'aquestes estructures no només en línies sense pressió, sinó també en sistemes de pressió.

Per tant, a més de les esmentades forces alienes, la llista de causes d'accidents hauria d'incloure també els riscos associats a la superació de la pressió admissible a la canonada, i els perills provocats per errors en la instal·lació de la línia de pressió.

Després de tot, la canonada de pressió està muntada en una junta soldada prou resistent que no perdona els errors tecnològics. Desalineació de la canonada a l'acoblament, errors en el procés de soldadura, avaries de la màquina de soldadura: aquesta és només una breu llista de les causes dels accidents a les articulacions. A més, la majoria dels accidents de canonades a pressió són provocats precisament per motius d'"acoblament". Per tant, començarem l'anàlisi dels mètodes d'eliminació de fuites i avenços en canonades estudiant maneres de tractar juntes de mala qualitat.

La reparació de canonades de polipropilè, així com de productes fets amb qualsevol altre polímer, comença amb la localització d'una fuita meta. A més, al principi, els lampistes inspeccionen les juntes del sistema. Al cap i a la fi, tres quartes parts dels problemes de canonades sense pressió i pressió estan connectades precisament amb les juntes.

Les canonades de polipropilè en sistemes sense pressió poden filtrar-se a les juntes només per una raó: a causa de la desalineació dels anells de segellat al sòcol.. Per tant, en instal·lar sistemes sense pressió, cal controlar la ubicació dels anells mitjançant una sonda especial que es pot fer a partir d'una llauna de cervesa. Aquesta "eina" s'insereix a la ranura de la junta i mesura la profunditat de la "ocurrència" de l'anell de segellat. I si en el procés de mesurar la profunditat observeu diferents profunditats, aleshores l'anell es troba de manera desigual.

La reparació d'una canonada de polipropilè, en aquest cas, només implica desmuntar la junta amb la substitució de l'anell. És a dir, hauràs de treure la canonada de l'endoll i substituir o corregir la junta tòrica. Després d'això, la canonada s'insereix a la presa i el problema es considera resolt.

La junta a les canonades de pressió està muntada per a la soldadura. I els errors durant el procés de muntatge només signifiquen una cosa: haureu de tallar la junta danyada de la canonada i substituir-la per un nou element.

El tall de canonades de polipropilè, en aquest cas, es realitza el més a prop possible de la junta danyada. Després de tot, les canonades de polímer són sensibles a les deformacions lineals de la temperatura, per tant, podem tallar una secció de tres o quatre centímetres i simplement connectar els extrems lliures sense augmentar (inserir) la longitud de la canonada.

Després de tallar la secció amb l'acoblament problemàtic de la canonada, haureu de trobar un nou accessori i tornar a soldar el conjunt problemàtic. Només en aquest cas, intenteu evitar els errors típics en el procés de soldadura de canonades de polipropilè.

En resum, pren les precaucions següents:

• controlar la profunditat d'immersió de la canonada a l'acoblament,
• introduïu els valors correctes del diàmetre i el gruix de la paret de la canonada a la unitat de control de la màquina de soldadura
• premeu les canonades a l'acoblament amb un sol moviment, sense girar.

I si no us equivoqueu en aquestes "cosetes", no tindreu problemes amb la nova articulació.

Tant en els sistemes sense pressió com en els de pressió, el cos de la canonada es repara amb la mateixa operació: instal·lant un "pegat" temporal o permanent. A més, el paper d'un pegat es pot jugar amb una goma elàstica, un acoblament plegable i un segment de la mateixa canonada. El torniquet s'enrotlla al voltant del cos de la canonada, sobre el forat. Els extrems del paquet es fixen amb una pinça de cargol o un cable normal. A més, la reparació de canonades de polipropilè, en aquest cas, també es pot organitzar mitjançant teixits ordinaris impregnats, a cada torn, amb resines epoxi.

L'acoblament plegable comprimeix el lloc de deformació i es fixa als cargols. A més, al principi, la part inferior de l'acoblament es porta sota les canonades, prement el trencament amb la part superior del producte.

Amb aquest ordre de muntatge de l'acoblament, podeu descuidar la necessitat de desactivar la pressió a la canonada.

El pegat segmental només es munta en una canonada "buida". Es talla del cos d'una canonada similar i es fixa amb cola. A més, el millor és aplicar un coll roscat sobre la zona encolada, que estreny el pegat tant durant l'assecat de la cola com durant el funcionament de la canonada.

Si la reparació va ser causada per un accident molt greu que va destruir una secció significativa del cos de la canonada, no hauríeu de canviar per pegats o acoblaments; només heu de substituir tota la secció danyada per una contrapart nova i viable.

La secció destruïda de la canonada de flux lliure s'elimina simplement de la part inferior i es desconnecta de les preses superiors (en la direcció del flux). La nova canonada s'insereix primer a l'endoll inferior i després s'uneix a l'extrem llis superior. Al mateix temps, no s'ha d'oblidar de la necessitat de controlar la ubicació dels anells de tancament.

La substitució de seccions danyades d'una canonada de polipropilè en sistemes de pressió es basa en l'eliminació completa del segment d'emergència i dos acoblaments soldats. Per tant, el muntatge d'un nou segment comença amb la instal·lació (soldadura) de nous acoblaments. I després d'això, només hauràs de soldar una peça mesurada de tub del diàmetre desitjat als extrems lliures dels acoblaments.

En el procés d'ordenar juntes soldades, val la pena parar atenció a la profunditat i la qualitat de la soldadura. En cas contrari, també hauràs de fer front a juntes de mala qualitat.

Les canonades de polipropilè són de material fàcil d'utilitzar i de baix cost. Com col·locar una canonada en un apartament o casa amb una canonada de polipropilè?

Instal·lació fiable de canonades de polipropilè

Per instal·lar canonades de polipropilè amb les vostres pròpies mans, necessitareu l'eina següent:

1. màquina de soldadura elèctrica amb broquets de tefló de diferents mides per connectar les canonades entre si;
2. tallador de canonades: un dispositiu en forma de tisores, els talladors de les quals tenen forma de falca;
3. calibrador escariat per preparar els extrems de la canonada i xamfar l'interior.

Després d'adquirir l'eina necessària, es desenvolupa un esquema de distribució de fontaneria i calefacció, en el qual totes les canonades s'amagaran en un estroboscó o seran directament accessibles (mètode obert).

Hi ha dos esquemes de captació d'aigua:

1. paral·lel (del col·lector);
2. sèrie (els punts d'entrada i descàrrega d'aigua estan connectats a través d'una T a la xarxa principal).

Un esquema seqüencial es considera més econòmic, però si hi ha molts punts de mostreig a l'habitació i la pressió de l'aigua és feble, no es pot utilitzar. El circuit paral·lel és adequat per a habitacions grans, amb baixa pressió d'aigua i un gran nombre d'equips connectats. La presa d'aigua amb un esquema paral·lel es fa a partir d'un col·lector-pinta. Una pinta s'anomena estructura prefabricada de diverses vàlvules, des de cadascuna de les quals hi ha una branca fins a un nou punt d'anàlisi.

1. tota la fontaneria a la qual s'adaptarà la canonada (si el vàter no és al bany, també es té en compte la canonada);
2. canonades amb aigua calenta i freda, la seva mida i marcatge;
3. equips de comptabilitat (metres);
4. vàlvules de drenatge i d'emergència;
5. vàlvules de tancament;
6. tots els punts d'entrada i descàrrega amb indicació del consumidor;
7. direcció del flux d'aigua.

Només després d'això comencen la part pràctica del treball: la compra de canonades en la quantitat adequada i elements addicionals.

Per triar un model de canonada adequat, cal tenir en compte les condicions en què s'utilitzarà el futur subministrament d'aigua. Les canonades destinades a utilitzar-se a l'interior d'un edifici no es poden utilitzar a l'exterior; els productes no suportaran condicions de funcionament dures. A més de la finalitat, es presta atenció al marcatge que hi ha a cada segment: indica l'abast i la finalitat d'un producte en particular.

1. les canonades marcades PN 10 només s'utilitzen per subministrar o abocar aigua freda;
2. Els productes marcats amb la designació PN 16 es poden instal·lar en qualsevol condició de subministrament d'aigua domèstic;
3. els productes designats com a PN 20 s'utilitzen tant per subministrar aigua calenta o freda com per escalfar una casa;
4. Els productes marcats amb el valor PN 25 només s'utilitzen per al cablejat del sistema de calefacció d'un apartament o casa.

Els productes marcats PN 20 i 25 tenen un reforç addicional de fibra de vidre o làmina, que protegirà les canonades de la deformació a causa de les altes temperatures.

Cal comprar en la quantitat i els accessoris adequats segons el nombre de connexions de canonades (rectes, angulades, tees, etc.).

Per instal·lar una canonada de plàstic, necessitareu:

1. acoblaments;
2. cantonades;
3. creus o tees;
4. adaptadors;
5. branques del mugró;
6. accessoris de connector;
7. endolls;
8. Vàlvules de bola;
9. pinces o rajoles per al muntatge.

L'esquema d'un sol tub es considera senzill, ja que en ell s'instal·len tots els radiadors un darrere l'altre, i cada un posterior serà més fresc que l'anterior. Aquest esquema redueix el consum de materials, però la calor en utilitzar-lo no es distribuirà uniformement. No hi ha corrent inversa en un sistema d'una sola canonada, i pot ser de flux horitzontal o tenir un cablejat superior (vertical). L'esquema estàndard (horitzontal) es pot equipar addicionalment amb vàlvules de termòstat, ajust per a cada radiador, vàlvula de tancament de bola.

Un altre avantatge d'aquest esquema és la capacitat de fer cablejat per sobre o per sota del terra. No ocupa espai i estalvia el cost de l'acabat addicional, amaga els nodes de connexió. Instal·lar aquest sistema és fàcil.El més important a recordar és que la canonada de polipropilè que passa sota el terra s'ha d'aïllar per reduir la pèrdua de calor i l'efecte de la temperatura sobre el revestiment del sòl. La línia de subministrament està situada amb un lleuger pendent, per la qual cosa la força natural de la gravetat fa que l'aigua circuli millor.

Un diagrama de cablejat de dues canonades es considera una manera adequada d'escalfar una casa privada. En aquest cas, les canonades es col·loquen al terra o a les parets al voltant de tot el perímetre de l'edifici i el "retorn" es subministra a la caldera. En cas contrari, aquest esquema és idèntic al d'un sol tub.

El càlcul de la calefacció comença amb la selecció d'una caldera de calefacció, l'elecció de les característiques òptimes en funció del càlcul de la pèrdua de calor específica. Calculat segons la fórmula:

on Q anual és el consum de calor estimat per escalfar la casa durant el període de fred;

Fh és la zona de l'edifici que s'escalfarà.

A continuació, es calcula el consum de calor en una casa privada:

on Βh és el valor que té en compte la calor consumida pel propi sistema de calefacció (el valor estàndard per a les cases particulars s'utilitza 1,11);

Qin llar - subministrament de calor d'altres fonts;

ν - un indicador que té en compte l'acumulació i l'alliberament de calor per les parets de l'edifici (prenen un valor estàndard per a cases privades de 0,8);

Qktotal - pèrdua total de calor a la casa.

La pèrdua total de calor d'un edifici es calcula de la següent manera:

on χ1 és el factor de mida (suposat que és 0,024);

∑F és la superfície total interna de l'habitació (parets, terra i sostre, mesurada en metres quadrats);

Dd - graus dies a la temporada de calefacció, que es determinen en funció de la zona de temperatura de la ubicació de la casa (el valor de la primera zona és de 3750, per a la segona - 3250, la tercera - 2750, la quarta - 2250).

1. En primer lloc, trieu la ubicació de la caldera. Els equips de gas no es poden instal·lar al soterrani; per això, es fa un "escenari" de formigó o metall sobre el qual s'aixecarà l'element de calefacció.
2. Talleu les canonades a la longitud segons el diagrama.
3. Després de tallar la canonada, traieu les rebaves formades.
4. El marcador marca la longitud mesurada per a la qual la canonada entrarà a l'acoblament. Per fer-ho, l'extrem de la canonada no està completament inserit a la connexió.
5. La canonada i la connexió es col·loquen al broquet de tefló de l'aparell de soldadura (primer la part, les parets de la qual són més gruixudes, i després la part prima) i s'escalfen durant el temps necessari. Determineu el temps exacte d'escalfament segons la taula de les instruccions.
6. Després de l'escalfament, els elements s'eliminen de l'aparell i es connecten mitjançant marques, evitant moviments de rotació, distorsions. Els elements estan interconnectats segons l'esquema.
7. Connecteu la sortida de fums al canal de la xemeneia amb segelladors resistents a la calor o morter d'argila.
8. Després d'això, connecteu la canonada principal (principal), el diàmetre de la qual serà més gran que el diàmetre de qualsevol altra canonada d'aquest sistema. Si la principal és d'acer, el seu diàmetre ha de ser d'almenys 2,2 cm, i per a metall-plàstic - almenys 2,6 cm Quan instal·leu 3 o més radiadors, no s'utilitzen canonades de polipropilè.

Una canonada exclusivament metàl·lica es connecta a la caldera sense l'ús de cap adaptador. El dipòsit d'expansió està muntat a una alçada de 3 metres de la caldera (ni menys!) - representa el punt més alt de tot el sistema. Després d'això, es col·loquen canonades i s'instal·len radiadors, vàlvules d'alliberament d'aire per a cada secció de calefacció. Col·loqueu les bateries sota les finestres i col·loqueu les canonades sense corbes. Muntar el sistema de subministrament d'aigua i desguàs, tancar l'estructura a la caldera.