En detall: reparació de màquines de banda de cants d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Serveis de reparació, manteniment i posada en marxa d'equips industrials
Compressors i estacions de compressor:
Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Mashzavod (PV, NV), Remeza (VK) , ChKZ (DEN);
Maquinària per a la fusta:
Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + molts noname;
Compressors de refrigeració:
Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.
Les màquines de cantos estan dissenyades per a l'aplicació de diversos tipus (PVC, ABS, melamina i xapa) de vores en peces rectes i corbes.
Tot el treball es realitza independentment de qui sigui el fabricant de la màquina.
Hi ha diversos diagrames esquemàtics de la disposició de les vores de les unitats de vora, en cas contrari, les diferències estan presents en petits matisos associats a la coordinació de les peces de la màquina i l'alimentació de les vores.
Màquines de cantos per enganxar peces corbes i rectes, producció Vitap.
- reparació de nusos de cola.
- substitució de revestiments de grafit per rotlles de cola.
- reparació de peces i conjunts pneumàtics.
- reparació i restauració de peces i components elèctrics.
Màquines automàtiques de cantos com: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato i altres.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
- reparació de nusos de cola (especialment per a màquines de les sèries Lato i Tecnoma).
- substitució de cintes de transformador i rodets d'accionament del mecanisme d'alimentació de peces de les màquines Kasadei.
- instal·lació d'unitats de fresat i retallat.
Reparació de caixes d'engranatges d'accionament d'unitat de cola i unitat de premsat de vores per a màquines Lato.
Reparació i ajust d'equips pneumàtics i elèctrics inclosos a la màquina-eina.
Vídeo penjat per Nikolay Volkov
Cerca Nikolay Volkov fa 4 anys
Tallador de vores, màquina de banda de vores, casolana, fes-ho tu mateix


Aquest vídeo tracta d'una talladora casolana. Fins i tot podeu fer una pistola d'aire calent com aquesta. Una màquina de tallar casolana està feta amb materials de ferralla, aquest vídeo mostra com podeu fer una màquina de tallar casolana. I aquí teniu un canal sobre models d'avions, construcció i vols, molt interessant
Vídeo sobre com enganxar una vora de PVC de 0,4 mm en una màquina de banda de vores manual.
Aquells que fabriquen mobles amb les seves pròpies mans i utilitzen materials com aglomerat i MDF són familiars quan es requereix protecció als extrems de les làmines després del tall. Per això, els productes duren més temps i tenen un aspecte més bonic. La vora de PVC per a mobles s'utilitza sovint com a protecció, però també hi pot haver altres opcions. En aquest article veurem com fer una màquina de tallar especial, així com com enganxar la vora protectora amb les nostres pròpies mans.
Com a base de la màquina, vaig utilitzar la meva plataforma universal, que es va fer per al meu antic suport de trepant casolà. A més, vaig preparar una canonada de polipropilè, una pinça per a canonades de clavegueram de 50 mm i un perfil d'alumini d'una mosquitera.
Per a la fabricació dels corrons de guia, vaig utilitzar peces de tub de polipropilè amb un diàmetre de 20 mm i una alçada de 20 mm.
A l'interior, per les dues cares, vaig soldar femelles de 8 mm, i a la part superior la vaig fixar amb una rondella ampliada amb un cargol avellanat de 6 mm. Els cargols no estaven prou ajustats per permetre que els corrons giren lliurement.
A més, va muntar una "tercera mà" per assegurar l'assecador de cabells industrial. L'assecador de cabells es pot instal·lar en diferents angles convenients, a la distància desitjada de la banda de vora.
Es pren una cinta de vores, es gira cap a fora amb una superfície adhesiva i s'estira al llarg dels corrons fins a la guia.Després d'establir la distància i la temperatura desitjades de l'assecador de cabells, comencem a enganxar.
Traiem l'excés de cinta amb un ganivet, passem amb paper de vidre. Ara veiem una vora ordenada i duradora, que exteriorment no és inferior a la de fàbrica.
Encaixadora CNC moderna
Les màquines de tallar es troben entre els equips de treball de la fusta, sense els quals no pot fer cap producció de mobles. Les màquines d'aquest tipus permeten xapar les vores dels productes de panell, protegint-los de les influències externes negatives i donant un aspecte acabat. La reparació de la màquina de tallar és una de les àrees de treball de la nostra empresa a Kolomna.
Depenent del propòsit, algunes màquines de tall estan dissenyades per processar els extrems de blancs rectangulars, mentre que altres estan dissenyades per enfrontar productes arrissats de formes complexes. Els models de tall rectes solen estar dissenyats per alimentar automàticament el material de revestiment, de manera que aquestes màquines són més difícils de reparar que les màquines de retallament corbes alimentades a mà (vegeu "Reparació de màquines de banda de cantos").
Actualment, al mercat de recursos industrials, hi ha una quantitat força impressionant d'equips per a la fusta del tipus cantells amb un nombre diferent d'unitats de processament que conformen l'estructura. El nombre d'unitats de processament determina la qualitat i la precisió de l'aplicació dels materials de vora i, en conseqüència, el component estètic del flux de treball. Mentrestant, com més gran sigui el seu nombre, més difícils són les accions de recuperació quan cal fer reparacions.
En el curs de l'operació, qualsevol tècnica es desgasta invariablement, cosa que no pot deixar d'afectar la qualitat del treball. Per descomptat, simplement podeu substituir una màquina obsoleta per un analògic modern, però la solució més correcta al problema serà una revisió completa de totes les parts de la màquina i l'eliminació de components gastats i peces que estan a punt de desgast. Aquest mètode permetrà un estalvi molt important de recursos financers de producció, havent rebut equips per al seu ús amb característiques que no són en absolut inferiors a les de la nova tecnologia.
La revisió de la màquina de vora en relació a la part econòmica no és un procediment barat, però és molt important, ja que permet eliminar els rastres de desgast de la màquina. El resultat dels treballs de restauració serà una màquina totalment actualitzada i millorada tècnicament amb indicadors de precisió idèntics als de fàbrica. El preu de l'emissió depèn del tipus d'equip i del grau de modernització. Segons càlculs experimentals, fins i tot en el cas més difícil, el cost de les reparacions costarà la meitat del preu d'una màquina nova amb capacitats similars.
Si l'equip de la vostra empresa està obsolet físicament i moralment, que és típic de la majoria de les organitzacions de producció nacionals, no us preneu a desfer-vos de la unitat inactiva o no rendible en funcionament. Val la pena recordar que qualsevol, fins i tot la màquina més antiga, té un valor físic, amb un marc de ferro, i com més gran és l'equip, més metall conté i, per tant, més convenient és la restauració.
La nostra empresa comercial i de fabricació està preparada per dur a terme la reparació de qualsevol màquina-eina de la sèrie de fusteria o tall de metalls, disposant d'una excel·lent base de recursos i equips propis per a la fabricació de peces per a màquina-eina. Contacte +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
L'empresa "Instrument-Plus" t'ofereix reparació ràpida de màquines de cantells AMB GARANTIA ... També estem preparats per oferir serveis instal·lació de màquines de banda de cantos i posada en marxa de la seva producció (posada en funcionament de màquines de cantos).
Tenim una àmplia experiència en la reparació i ajust de màquines de cantells de les següents marques:
Els nostres avantatges:
- més de 10 anys d'experiència;
- magatzem propi de recanvis;
- condicions operatives per a la reparació de màquines de banda de cantos;
- garantia de treballs de reparació;
- Reparació ràpida i sortida d'especialistes a tota Rússia;
- La qualitat de les obres de reforma ha estat verificada per 100 dels nostres clients.
Per al servei i reparació de màquines de cantos, podeu trucar-nos per telèfon: +7 (831) 213-58-48
O envia una sol·licitud als nostres especialistes per correu electrònic:
Els nostres avantatges en la reparació de màquines de cantos:
- més de 10 anys d'experiència;
- magatzem propi de recanvis;
- condicions operatives per a la reparació de màquines de banda de cantos;
- garantia de treballs de reparació;
- Reparació ràpida i sortida d'especialistes a tota Rússia;
- La qualitat de les obres de reforma ha estat verificada per 100 dels nostres clients.
Els nostres serveis:
- reparació ràpida;
- muntatge de màquines-eina;
- posada en marxa d'equips en producció.
Truca'ns: +7 (831) 213-58-48
Vídeo penjat per Nikolay Volkov
Cerca Nikolay Volkov fa 4 anys
Tallador de vores, màquina de banda de vores, casolana, fes-ho tu mateix


Aquest vídeo tracta d'una talladora casolana. Fins i tot podeu fer una pistola d'aire calent com aquesta. Una màquina de tallar casolana està feta amb materials de ferralla, aquest vídeo mostra com podeu fer una màquina de tallar casolana. I aquí teniu un canal sobre models d'avions, construcció i vols, molt interessant
Vídeo sobre com enganxar una vora de PVC de 0,4 mm en una màquina de banda de vores manual.
Aquesta màquina és un equip, la finalitat principal del qual és el tall de taulers sense tallar, així com el tall de vora longitudinal per obtenir fusta serrada sense tallar. Les màquines de tall de vores també es poden utilitzar per tallar taulers de lloses per obtenir vagons, palets en blanc, taulers de contenidors, taulers de mobles, rails.
Molt sovint, el tallador de vores s'utilitza a les indústries de serradores i mobles, que tenen una potència alta i mitjana. Entre les àrees d'aplicació, el tallador de vores sovint es pot trobar a les línies de serra mecanitzades darrere de les màquines de la primera fila, així com a les zones on s'està ultimant la llosa. A més, s'utilitzen màquines de tall a les línies de classificació per augmentar la qualitat de la fusta (en la revisió del tauler de descens).
Per processar les vores de MDF, aglomerat o altres tipus similars de materials de xapa moderns, heu d'utilitzar un equip de vora especial. És molt difícil fer aquest treball manualment, sense l'ús de mecanismes especials. Per obtenir un resultat excel·lent, cal fer-ho tot amb molta cura i subtilitat.
Podeu comprar aquest equip, però és molt car. Com a resultat d'això, una opció més econòmica seria una cantellera casolana, que tothom pot fer, tenint dibuixos.
La màquina més senzilla per tallar materials de làmina moderns consta dels següents elements:
- mecanisme d'alimentació a la vora del material del rotlle;
- corró de pressió;
- escalfador adhesiu;
- sistema d'aplicació d'adhesius.
Per fer una màquina de banda de cants casolana amb les vostres pròpies mans, podeu utilitzar peces de recanvi separades per a diverses eines elèctriques o electrodomèstics fets immediatament.
Per exemple, un assecador de cabells convencional es pot utilitzar com a escalfador; un trepant elèctric de mà realitza amb èxit les funcions d'un corró de pressió.
Per simplificar el dibuix i el disseny d'aquest dispositiu, durant el treball, podeu utilitzar materials sobre els quals ja s'ha aplicat cola. En aquest cas, no només es simplificarà el procés de processament de les vores del material, sinó que també es reduiran les dimensions de tota la màquina.
Per avançar la peça al llarg del corró de pressió, podeu utilitzar algun tipus de mecanisme de guia especial, o podeu fer-ho manualment, cosa que, de nou, simplificarà el seu disseny.
Si no és possible utilitzar el material amb cola aplicada, també cal equipar la màquina amb un recipient en el qual la cola s'escalfarà constantment durant el funcionament.
Per a la comoditat de realitzar tots els treballs amb la màquina, ha de tenir un mecanisme independent que talli l'excés de material per enfrontar-se a les vores, que necessàriament sorgeixen durant aquest treball. Per a això es pot utilitzar qualsevol dispositiu de guillotina. L'opció més convenient seria un dispositiu longitudinal, que talla tot l'excés directament quan la peça es mou.
Per tant, fer una encaixadora amb les vostres pròpies mans no és gens difícil i no haureu de comprar peces cares. Per tant, utilitzar-lo per reparar mobles serà un procés molt senzill i gens costós.






Encaixadora de vores de bricolatge (foto)
Per processar productes fets de taulers de fibra, MDF i altres materials de xapa, es requereix un equip especial per processar els extrems dels panells: aquest és un treball delicat i minuciós, és poc probable que l'execució manual sigui convenient. Per tant, cal comprar un equip especial o, encara millor, fer una encaixadora casolana amb les vostres pròpies mans. En primer lloc, la fabricació independent d'equips estalvia diners i, en segon lloc, és una valuosa experiència i pràctica en enginyeria, que és necessària per a cada treballador a casa. A més, el principi de funcionament i el dispositiu de la màquina de bandes de vora són bastant simples.
La principal àrea d'aplicació d'aquests equips és la producció de mobles, aquí aquest tipus de màquina és un dels elements obligatoris de l'equip tècnic. Per a necessitats industrials, s'ofereixen nombrosos models de màquines, que es diferencien en rendiment, funcions, preu i altres característiques i són aptes per treballar tant amb superfícies rectes com corbes. Aquest grup d'unitats té una característica comuna: el seu rendiment és massa alt per a ús privat, de manera que no té sentit gastar diners en la compra d'un model professional.
El principi de funcionament de les màquines de fàbrica i casolanes és aproximadament el mateix: una tira decorativa de material s'enganxa a l'extrem brut del panell, que no només cobreix la matèria primera, sinó que també protegeix l'estructura dels panells.
L'equip de bandes de cantos pot manejar una varietat de materials, com ara:
La capa de material pot ser molt prima: a partir de 0,4 mm, l'amplada de la tira, per regla general, de 2 a 6 cm. Per enganxar, s'utilitza una cola especial, que fixa fermament la vora decorativa.
Immediatament cal fer una reserva que sense experiència suficient en el treball amb l'eina i els materials i la comprensió del principi de funcionament d'aquest equip, és poc probable que s'aconsegueixi un resultat excel·lent. Si teniu prou confiança en les vostres habilitats, podeu començar amb seguretat a estudiar els circuits disponibles i els consells de muntatge.
Per dissenyar correctament una màquina, cal decidir els paràmetres següents:
- tipus de material de cara;
- el gruix del material utilitzat per a la vora;
- funcions necessàries de l'equip.
El més important en l'etapa de fabricació és muntar correctament la base. Consta d'un mecanisme d'alimentació de vora, un corró de pressió, un element de calefacció i un sistema d'aplicació d'adhesiu. Per a la seva fabricació, podeu utilitzar recanvis per a eines elèctriques i aparells sencers. Per exemple, un assecador de cabells és adequat per a la calefacció i es pot utilitzar un trepant elèctric per conduir el corró de pressió.
Per simplificar la disposició de la màquina, podeu utilitzar materials amb cola ja aplicada. Això no només simplificarà el procés de fabricació, sinó que també reduirà la mida de la màquina. Per avançar la peça al llarg del corró de pressió, s'ha de proporcionar un mecanisme de guia.
Si no és possible utilitzar tires amb cola prèviament aplicada, cal preveure la presència en el disseny d'un recipient especial per a cola, on s'escalfarà prèviament. També cal equipar el dispositiu amb un mecanisme per retallar l'excés de material per a les vores, aquest pot ser qualsevol dispositiu de tipus guillotina.
Com podeu veure a l'anterior, no és tan difícil fer una encaixadora casolana amb les vostres pròpies mans; això no requereix elements complexos i costosos. Per tant, les reparacions posteriors seran bastant senzilles. I si no voleu involucrar-vos en les reparacions, compreu equips de marca i deixeu que els especialistes del centre de servei s'ocupin d'això en cas d'avaria.
Aquest vídeo s'ha creat per tal de reconèixer el mal funcionament dels components principals de la màquina de cantells. Tan.
Proveïdor a Rússia: LLC NOVA Mechanics Engineering Telèfon: +7 (343) 329-31-30 Correu electrònic. correu: .
Màquina de vora. Visió general. El pots comprar aquí:.
La guia d'instal·lació i manteniment de l'enfaixadora KDT us ajudarà a treure'n el màxim profit.
Encaixadora posicional MF350A per a peces rectes i corbes.
Enganxar les vores de pvc quan no hi ha equips especials disponibles.
Kromochnik va ser adquirit per Leroy Marlene per a un nou hipermercat a Kíev a Bolshaya Okruzhnaya.
L'Associació "KAMI" cada dijous surt en directe a Instagram per explicar-ne les característiques i els avantatges.
Continuem reparant la fresadora 6P81.
Màquina de bandes de vora, feta a tu mateix, fes-ho tu mateix.
Vídeo sobre com enganxar una vora de PVC de 0,4 mm en una màquina de banda de vores manual.
Reparació d'equips industrials a Tomsk. 89061999883.
Encaixadora GRIGGIO 4.3. Reparació del cilindre pneumàtic del bloc de retalla.
2 Especialistes ALTAMENT Qualificats (Fa 30 anys que reparem màquines.) Titulació: Serraller-Reparador, 6è de primària.
Vídeo sobre cursos de formació per al programa de torner de vaixells.
Reparació del torn TV-4. Restauració del forat dels coixinets del cargol del capçal.
Taller d'eines de reparació de màquines CNC Renovat per CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue.
Amplada del material processat, mm. 10 - 50
El volum del recipient per a cola, dm.cub. 200
Interval d'ajust de la temperatura de la cola, graus. 50-300
Potència instal·lada, kW. 1.6
Dimensions totals, mm., No més:
A més, a petició, la màquina està equipada amb un accionament importat "MOTOVARIO" i control de freqüència de la velocitat del rotllo de cola de 3 a 15 m / min.
La màquina es fabrica tant amb un bany inferior com un superior.
1. Màquina muntada segons especificació
2. Caixa de control elèctric ESHU.KOS.4.000. (muntat sobre
3. Conjunt de documentació tècnica - passaport.
DISPOSITIU I PRINCIPI DE FUNCIONAMENT
La màquina consta d'un marc soldat sobre el qual es munten les unitats i mecanismes principals, una caixa de control elèctric, un panell de control de temperatura de l'element calefactor.
1. La vora, tallada prèviament amb un marge per a tota la longitud de la peça de treball, s'alimenta manualment mitjançant un tobogan sobre el rotlle de cola, sobre el qual s'aplica cola termofusible. Des del rotlle de cola, la vora, amb la cola de fusió en calent aplicada, s'alimenta al corró de goma, on l'enganxament es produeix quan la peça de treball s'alimenta manualment.
2. El control de la temperatura de l'element calefactor es realitza mitjançant un termòstat.
3. El motor elèctric es controla des de la consola ESHU mitjançant els botons START i STOP.
La banda de vora és el procés d'enganxar-hi un material especial per donar-li un nou aspecte. A la indústria del moble, on les vores estretes de les peces i plaques de panells estan subjectes a perfeccionament, aquest mètode d'acabat està molt estès. Una gran selecció de solucions de decoració i color obre infinites possibilitats per a la creativitat dels dissenyadors de mobles, i també estimula els dissenyadors a millorar les màquines de cantos.
El funcionament de qualsevol màquina de banda de vores es basa en el principi de crear un sistema "part - cola - material de cara" (Fig. 1).A causa de la compressió mecànica i les transformacions fisicoquímiques, aquest sistema s'estabilitza finalment: el revestiment s'ha de fixar fermament a la vora de la peça. La majoria de màquines de cinta de cants estan orientades a l'ús d'adhesius de fusió en calent. Aquesta cola termoplàstica (cola de fusió en calent), quan s'escalfa, passa d'un estat sòlid a un líquid, té una bona adherència. Quan es refreda, una fina capa de cola de fusió calenta s'endureix ràpidament, formant una costura adhesiva forta. Aquesta tecnologia requereix un estricte compliment de les condicions de temperatura, pressionant els components que s'han d'enganxar entre si amb una certa força, així com subjectar el producte acabat. Si això no es fa, el sistema es tornarà inestable i el revestiment es podria simplement caure.
Depenent de la versió, la placa de cantos en la configuració bàsica es complementa amb diversos mòduls funcionals dissenyats per augmentar la seva productivitat, automatitzar una sèrie de processos auxiliars, preparar i portar la vora a un estat ideal. Aquests mòduls se centren en una determinada mida i tipus de peça, tipus de material de cara. A la taula es presenten les principals opcions d'indicadors que determinen el rendiment de la màquina de cara de vora. un.
Per implementar el cicle bàsic a les màquines de cantos, s'utilitza un mòdul combinat (Fig. 2), que inclou sistemes d'aprovisionament del material de revestiment, aplicació i escalfament de cola i premsat.
Sistema de subministrament de material de cara consta d'un carregador per a rotlle, rodets i guillotina.
Primer, s'instal·la un rotlle de cinta a la botiga per embolicar, des de la botiga, la cinta s'estira amb rodets a la zona d'enganxament. L'accionament dels rodets d'alimentació sol ser de velocitat variable per ajustar la velocitat d'alimentació de la cinta. La guillotina talla la cinta perquè sigui prou llarga per cobrir tota la vora de la peça més un marge de 5-25 mm.
L'accionament de guillotina és electromecànic o pneumàtic, amb control automàtic. El punt d'activació de la guillotina es determina mitjançant un sensor de posició de la peça. Retallar la cinta a la guillotina és preliminar.
Aplicació de cola i sistema de calefacció. La màquina es pot equipar amb un sistema d'aplicació i escalfament de cola en dues versions fonamentalment diferents: per a vores amb i sense capa adhesiva tal com es lliura. En la primera versió, com que la cola ja s'ha aplicat a la superfície de la cinta, només s'escalfa amb un assecador de cabells industrial amb aire calent. En el segon, la cola s'escalfa en una olla de cola i, en estat fos, s'aplica a la superfície de la cinta amb un corró d'accionament. Alguns models tenen dos corrons, el segon s'utilitza per aplicar cola a la vora de la peça. El bany de cola és un element important de l'adhesiu de vores. La cola s'ha d'escalfar a una temperatura d'uns 150-200 ° C, circular i no cremar, tenir una consistència uniforme. Per garantir-ho, s'utilitzen safates recobertes de tefló, sensors de temperatura i elements de calefacció d'un disseny especial. En alguns models, s'instal·la un cartutx per aplicar cola a les superfícies enganxades.
En aquest esquema, també pot estar present un assecador de cabells o una làmpada d'infrarojos, la seva funció és preescalfar el material de cara amb aire calent per tal de donar-li elasticitat i alta adherència amb cola.
Sistema de subjecció. Es representa convencionalment, en forma de corró de suport. En el moment del contacte de la cinta del material de revestiment amb la vora de la peça a través de la capa de cola fosa, s'hauria de produir una certa força de compressió estable d'aquests tres components (Fig. 1). A les màquines de cantos amb alimentació mecanitzada, la cinta es pressiona contra la vora de la peça mitjançant un o més rodets situats successivament. En els models d'alimentació manual, aquesta funció la realitza l'operador de la màquina.Simultàniament alimenta la peça i la pressiona contra la cinta de sortida, utilitzant un o més corrons com a suport. Aquesta tècnica requereix habilitats de treball adequades: a més d'una subjecció uniforme, cal sincronitzar constantment la velocitat d'alimentació de la peça i la corretja per evitar la ruptura o el "muntatge" d'aquesta última.
Per descomptat, el disseny del mòdul bàsic depèn de la classe de la màquina. En primer lloc, es refereix a l'aplicació de cola i al sistema de calefacció. Els equips més sofisticats estan equipats amb sensors i accionaments addicionals que permeten controlar el mòdul i la màquina en mode automàtic, mitjançant l'electrònica.
Per enganxar el revestiment a la vora de la peça, s'utilitza una cinta o tira, l'amplada de la qual és 2-5 mm més ampla que l'alçada de la peça (vora). Això és necessari per tal que el material de revestiment estigui garantit per cobrir la vora. Després de l'enganxament, es formen els anomenats voladissos: material que sobresurt dels dos costats de la vora. Per eliminar-lo, aplica mòdul de fresat (fig. 3). El seu principi de funcionament és el següent. El tallador talla tot el material de cara que sobresurt de la peça. Com a regla general, aquesta eina té un accionament d'alta velocitat: 10.000-12.000 rpm, per no danyar les superfícies. A més, per al correcte posicionament de la peça, el mòdul està equipat amb corrons limitadors. Un mòdul amb dos talladors, cadascun amb un accionament individual, s'ajusta a una alçada específica de la peça. Per ajustar el mòdul i la seva posterior fixació, es pot utilitzar un mecanisme de moviment amb una transmissió "cargol-rosca".
Després de tallar la cinta prèviament amb una guillotina, s'enganxa a la vora amb un marge. Per eliminar aquest subsidi, utilitzeu mòdul de retallada (fig. 4). El disseny del mòdul pot ser diferent. En la versió més senzilla, és una serra circular amb moviment vertical, equipada amb un accionament individual de baixa potència (0,2-1 kW). A les ordres de l'operador, entra a l'àrea de treball de la encaixadora i talla la part que sobresurt del material de cara. Aquest principi només es realitza en màquines amb alimentació manual.
Per als models amb alimentació mecanitzada de peces, el mòdul de retallat és més complex. Per regla general, la serra amb un accionament està muntada en un carro. El carro té dues curses curtes: una - per alimentar la serra, - per tallar el marge de banda, la segona - per igualar la velocitat d'alimentació de la peça i la serra. El cicle de treball té aquest aspecte. La peça es mou al llarg de l'encaixadora. En un moment determinat, el carro amb la serra comença a moure's a una velocitat d'alimentació en la mateixa direcció que la peça. Durant un curt període de temps (1-5 s) la serra es torna estacionària respecte a la peça de treball. En aquest punt, el carro fa un moviment més i la serra talla la part que sobresurt de la cinta. Per evitar que l'eina danyi la peça durant el serrat, es disposa d'un corró limitador.
El carro es pot moure mitjançant guies o palanques lineals, l'accionament - mitjançant cilindres pneumàtics amb control de cicle automàtic. Aquest control es realitza mitjançant sensors de posició de les peces i un carro amb una serra. S'ha de connectar una branca del sistema d'aspiració al mòdul de tall per a l'eliminació de residus de serra.
La capacitat requerida juga un paper clau a l'hora de seleccionar el tipus de cantellera. Per calcular-lo, necessiteu informació sobre el programa de producció en termes de la suma dels perímetres de totes les peces produïdes en un mes o més. Aquesta xifra, la longitud aproximada del material de revestiment que s'ha d'enganxar a les vores durant el període especificat, es divideix pel nombre d'hores de treball en minuts en aquest període. S'obté la velocitat de revestiment condicional. Per calcular la velocitat d'alimentació necessària, aquesta xifra s'ha de multiplicar per un factor d'1,5-3, tenint en compte el temps d'inactivitat, la càrrega i descàrrega d'equips, etc.Donem un exemple de càlcul condicional. Suposem que una botiga de mobles produeix 6.500 peces d'1 x 1 m en un mes, el que equival a 6.500 (1 + 1 + 1 +1) = 26.000 m de vora. Dividim el resultat pel fons de temps de treball en una operació d'un sol torn (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m / min, després multipliquem per un factor de 2 i obtenim el requisit per a la velocitat d'alimentació de la vora màquina de banda - uns 5 m / min. Això vol dir que la producció necessitarà un model màquina de banda de vores manual, on la velocitat d'alimentació de la cinta de material de cara varia en el rang de 6-8 m / min.
Aquest model s'ha de triar quan hi ha peces amb vores corbes en el programa de producció, ja que si existeixen màquines automatitzades per a aquestes finalitats, són molt cares. El radi de curvatura mínim de la peça, tenint en compte el disseny particular de l'equip, sol ser de 20 mm.
La encaixadora de vores d'alimentació manual (Fig. 5) té una disposició relativament senzilla. Al llit s'instal·la una taula feta de PCB o material similar, que permet no danyar la superfície de la peça. La unitat base està muntada a la taula. Avall d'aquest mòdul, durant l'alimentació de la peça, es pot instal·lar un mòdul de fresat per eliminar els voladissos. Aquest esquema també és acceptable, en què el material de cara s'enganxa a una màquina i s'eliminen els voladissos d'una altra.
A més, les màquines d'aquest tipus estan equipades opcionalment amb un mòdul de retallat senzill per a la retallada fina del material de revestiment (Fig. 4). Alguns models tenen una funció tan útil com una inclinació de 45 º d'una part de la taula, per embolicar una vora feta en un angle oblic a la cara de la peça. Els avantatges d'aquest equip són la seva mobilitat (quan el pes i les dimensions permeten moure l'equip a la ubicació de la vora), així com les característiques de disseny (suport de rodets de suport per a peces de gran mida, guies reemplaçables per treballar amb cinta sòlida). materials de cara, etc.).
Una encaixadora manual funciona amb material de vores de fins a 3 mm de gruix, cobreix una àrea de fins a 2-3 m 2, manté una velocitat d'alimentació de 3-6 m / min, consumeix uns 2 kW d'electricitat i és operada per un operador. Per al funcionament de tots els sistemes de la màquina, cal connectar un sistema de subministrament d'aire comprimit a una pressió de 0,6 MPa.
Aquests equips no requereixen una configuració complexa. A la pràctica, aquestes màquines de cantos són reparades per un operador. L'ajust consisteix en la configuració òptima de la temperatura d'escalfament de la cola i la cinta (si n'hi ha), ajustant la velocitat de rotació dels rodets de cola i la velocitat d'alimentació. És important que la quantitat de cola aplicada a la vora i/o la cinta coincideixi de manera òptima amb les especificacions: una quantitat insuficient de cola probablement comportarà una pèrdua de força d'unió entre el material de cara i la peça, i l'excés provocarà l'excés. per esprémer a la superfície del producte i, en conseqüència, contaminació. La màquina es prova en modes de funcionament, després de la qual cosa es controla el grau d'adhesió de la cola i la fiabilitat de la costura de la cola. S'utilitza una pel·lícula especial de PVC transparent com a material de cara de prova, que permet veure com es distribueix l'adhesiu a la superfície després de la compressió i la polimerització. Aquestes proves no seran superflues durant el torn de treball, serviran per evitar l'aparició de defectes ocults. Cal esmolar correctament totes les eines de tall: ganivets i talladors de guillotina. La safata de cola i el sistema de circulació de cola s'han de netejar regularment d'acord amb les instruccions del fabricant.
Per garantir un funcionament segur, l'encaixadora ha d'anar equipada amb un protector i marcada d'acord amb les normes per a superfícies sotmeses a escalfament.El banc de la màquina ha d'estar connectat a terra. L'equip s'ha de connectar al sistema d'aspiració: alguns tipus d'adhesius, quan s'escalfen, emeten substàncies tòxiques que representen una amenaça per a la salut del personal operatiu.
Les màquines de cantos alimentades a mà no només s'utilitzen en tallers artesans. Les grans fàbriques de mobles tenen al seu arsenal aquests equips per a la reparació ràpida de productes semielaborats (deslaminació de vores, xips, etc.), davant peces exclusives i corbes, així com petits lots de peces que no passen per les principals cicle tecnològic. La presència de processadors, controladors i sistemes de control de processos en màquines amb alimentació manual de peces les fa flexibles i fàcils de preparar per al treball i el control. Control automàtic de temperatura, longitud del material de cara, velocitat d'alimentació: aquesta no és una llista completa de funcions de servei que ajuden l'operador a centrar-se en els principals processos funcionals durant el treball.
A la propera publicació, veurem equips automatitzats per a bandes de vora amb alimentació mecanitzada de peces.
Andrey MOROZOV,
l'empresa "MediaTechnology",
encarregat per la revista LesPromInform
Característiques d'un dels adhesius de fusió en calent (base - copolímer EVA)
Encolat: materials de polièster, PVC, PP i ABS, paper impregnat no consolidat, fusta massissa i xapa.
La densitat és d'uns 1,4 g/cm3.
Índex de fusió segons DIN 53 735 (MFI 150 / 2.16): 50 ± 15 g / 10 min.
Punt de suavització al llarg de la "anella i la bola" DIN 1995: uns 100 ± 5 ° C.
Temperatura de processament de la cola: 200-210 ° C.
Contingut d'humitat òptim dels materials de fusta encolats: 8-10%. Temperatura ambient: no inferior a 18 ° С en absència de corrents d'aire.
Els especialistes de la nostra empresa compten amb una àmplia experiència en la reparació i ajust de màquines de cantells, per la qual cosa podem garantir reparacions d'alta qualitat i curt termini. Com a regla general, la reparació i l'ajust rutinàries de la màquina triguen un dia, en casos greus, quan cal demanar peces de recanvi o reparar l'electrònica defectuosa, el temps de reparació pot augmentar. Els nostres experts no només repararan el teu equip, sinó que també t'assessoraran sobre com operar i mantenir correctament la màquina per tal d'evitar futures avaries.
Si vostè i els seus clients no estan satisfets amb la qualitat de la vora enganxada, els nostres especialistes ajustaran totes les unitats de la màquina de banda de cantos i entrenaran els operadors per treballar-hi.
Els principals motius de la fallada de les màquines de banda de cantos són:
- caigudes de tensió a la xarxa
- preparació de l'aire de mala qualitat
- lubricació intempestiva dels components de la màquina
- gran pols del taller
- negligència dels operaris per treballar a la màquina.
Els equips moderns tenen un gran nombre de components electrònics sensibles a la tensió. Com a resultat de les caigudes, sovint fallen els elements de calefacció, els controladors i els inversors. En la majoria dels casos, és millor reparar tota l'electrònica, ja que la substitució està associada a una gran inversió i llargs terminis de lliurament.
Amb aire de baixa qualitat (presència d'aigua, manca d'oli), les vàlvules pneumàtiques i els cilindres pneumàtics fallen, com a resultat de la qual cosa les unitats individuals comencen a funcionar malament, la qual cosa afecta la qualitat del processament de les vores. Els nostres especialistes revisaran tota la pneumàtica i solucionaran qualsevol avaria.
És molt important mantenir la màquina neta ja que moltes avaries són provocades per la pols. Molt important: no bufeu la pols dels components electrònics, faig servir una aspiradora per recollir-lo.
Una de les unitats importants de la màquina de bandes de vores és la unitat d'encolat. La safata de cola i el corró d'alimentació s'han de mantenir nets i lliures de dipòsits de carboni almenys un cop l'any.
Si la teva encintadora de cants es trenca, truca'ns i identificarem el mal funcionament tan aviat com sigui possible i la repararem.
L'equip hauria de funcionar, no quedar-se inactiu per a la reparació!
El revestiment de les vores de les peces de mobles és un pas important en la producció de mobles. Les vores d'alta qualitat ajuden a protegir el material, ja sigui fusta o contraxapat, de diverses influències negatives, i també li donen un aspecte bonic i acabat.
Qualsevol empresa normal de fabricació de mobles ha de disposar d'equips de cinta de cantells. Per a això, hi ha una unitat especial, que s'anomena edgebander.
Si teniu la vostra petita producció o només sou un artesà solitari que fa diversos productes de fusta, no haureu de perdre el temps i comprar aquest dispositiu. És relativament fàcil fer-ho amb les teves pròpies mans, dedicant una mica de temps i esforç. Una màquina de banda de vores casolana farà la seva tasca no pitjor que una unitat de fàbrica, però costarà molt menys al propietari.
Aquest dispositiu és molt utilitzat tant en tallers privats com a escala industrial. Com a material de treball per decorar productes de fusta, podeu utilitzar:
L'amplada típica del revestiment és d'aproximadament 2-5 centímetres i el gruix pot variar entre 0,4 i 3 mil·límetres.

A continuació, es porta la peça de fusta necessària al dispositiu i s'enganxa una cinta preparada al llarg de la seva vora. Succeeix de manera molt senzilla: només cal subjectar l'aparell al llarg de l'arbre, pressionant-lo lleugerament.
Per descomptat, si estem parlant de fer una encaixadora amb les nostres pròpies mans, és poc probable que siguin algunes funcions avançades d'un producte de fàbrica, per exemple, escalfar la cola. Tot i que és bastant fàcil organitzar fins i tot aquest mecanisme, només cal una mica més de paciència i temps.
Pel que fa a les varietats de l'aparell a considerar, es distingeixen les opcions següents:
- Per treballar amb vores corbes. En general, aquí s'utilitza l'alimentació manual de material, ja que el mestre s'ha d'ajustar a temps al següent corbat de la peça i definitivament no funcionarà apressar-se a la cinta automàtica.
- Per a mecanitzat en línia recta. Aquests productes, per regla general, tenen una alimentació automàtica. S'utilitzen amb més freqüència en la producció massiva de mobles o altres coses de fusta.
Per tal de fer un tallador de vores de bricolatge amb èxit, cal que us familiaritzeu amb el disseny típic d'aquesta unitat.
El sistema d'alimentació del revestiment consta d'un rotlle, una guillotina i rodets especials. També hi ha una botiga especial on s'alimenta l'inici de la cinta. S'estira amb rodets fins a la mateixa part que cal processar, al llarg del camí, coberta amb una capa de cola adequada, escalfada a la temperatura desitjada.
Hi ha alguns tipus de materials de revestiment que vénen immediatament amb cola aplicada. En aquest cas, n'hi ha prou d'escalfar-los abans d'utilitzar-los. Si no és així, la cola es troba per separat en una safata especial. La seva temperatura pren valors típics de 150-200 graus centígrads.
La pinça entre la peça de fusta i el revestiment es realitza mitjançant un corró de suport especial, encara que n'hi pot haver diversos. Quan feu una encaixadora de cants casolana, podeu sortir completament amb un d'aquests elements, afegint la força necessària amb la vostra força física.
Vídeo: Màquina de tallar casolana.
Com que les unitats en qüestió són força cares al mercat, molts artesans estan disposats a dedicar-se una estona a la seva pròpia fabricació. En principi, aquesta opció també serà suficient per al funcionament normal, però aquí haureu de prestar més atenció a les mesures de seguretat i utilitzar el dispositiu amb molta cura.
En primer lloc, heu d'aconseguir els components necessaris. El paquet estàndard inclou:
- Node per retallar automàticament el revestiment.
- Unitat de control de velocitat La rotació dels corrons que alimenten la cinta és bona si està equipada amb un indicador especial.
- Un lloc per escalfar cola, una mena de termòstat.
- Unitat de subministrament de cinta adhesiva.
- Guies que ajudaran a arreglar correctament la peça.
Si teniu tot el que necessiteu, podeu començar a muntar. Per descomptat, res no us impedeix desviar-vos lleugerament de la configuració acceptada i afegir alguna unitat addicional pròpia, que us ajudarà a fer que el dispositiu sigui més còmode i funcional.

| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Com a conclusió, val la pena assenyalar que fer un encaixador de vores amb les seves pròpies mans estarà al poder de qualsevol persona que tingui experiència amb mecanismes, electrònica elemental i eines. Una mica d'imaginació i aconseguiràs el que vulguis.

Serveis de reparació, manteniment i posada en marxa d'equips industrials












