En detall: reparació de bricolatge de la bobina MD d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Les bobines dels detectors de metalls juguen un paper essencial a l'hora de trobar troballes valuoses, però amb un treball intens, els impactes sobre les roques i els trossos de sòl poden deixar una empremta trista en el disseny de la bobina, que sovint porta a la seva substitució. Abans de gastar diners en una bobina nova, podeu esbrinar què ha passat i intentar reparar la bobina amb les vostres pròpies mans.
Abans d'interferir amb el mecanisme de la bobina, comproveu si encara està en garantia. El període mitjà de garantia de les bobines és d'aproximadament un any, per tant, en cas d'avaria durant els primers mesos després d'utilitzar el detector de metalls, us heu de posar en contacte amb un centre de servei autoritzat, on es repararà la bobina de manera gratuïta. Si heu estat utilitzant (i amb força èxit) la bobina durant més d'un any i hi ha hagut un problema, podeu provar de reparar-la vosaltres mateixos.
En primer lloc, heu de determinar si la bobina ha caigut realment en mal estat. El mal funcionament durant el funcionament és un símptoma d'un mal funcionament. Això és "avorrit" i, de vegades, una negativa total del detector a complir amb les seves obligacions. La bobina comença a xinylar en el moment més inoportú, mostra un índex augmentat o zero, en general, es comporta de manera inadequada. Molt sovint, en aquesta bobina, podeu trobar nombroses estelles, rascades i esquerdes. També pot passar que alguna cosa dins de la bobina sembli que s'hagi caigut. Això pot ser degut al fet que els segells de goma que subjecten la bobina estan desgastats i ja no compleixen la seva funció. La bobina s'arrossega pel cos i, naturalment, no es pot parlar de cap sensibilitat en aquesta situació.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Primer cal preparar-se bé: assecar la bobina durant diverses hores, preparar l'eina necessària. Necessitarà:
- Ganivet afilat
- Epoxi (a l'hora de triar, presteu atenció al color, és recomanable triar una ombra que coincideixi amb el color de la bobina)
- Ganivet de massilla
- Superfície plana per barrejar cola
- Paper de vidre
Així és com es veu una bobina ben servida: té moltes esquerdes i estelles
Amplieu les esquerdes amb cura amb un ganivet. Barregeu els dos kits epoxi (resina i enduridor) sobre una superfície plana amb una planxa o una placa descartada. Apliqueu la composició resultant a les esquerdes de la bobina, sense estalviar cola; les restes es poden tallar més tard. Ara cal esperar que l'epoxi s'assequi, que sol trigar aproximadament un dia. Després que la cola estigui completament seca, poliu el cos de la bobina començant per l'estructura més gruixuda. Això eliminarà qualsevol desnivell de l'adhesiu.
D'aquesta manera, podeu tornar la bobina gairebé al seu aspecte original, així com protegir-la d'una destrucció posterior.
Com ja hem esmentat, la bobina simplement pot deixar de funcionar. Si visualment tot està en ordre amb el cas, només un professional pot determinar els motius de la fallada del sensor. Però si sentiu clarament que alguna cosa està sonant dins de la bobina (que idealment no hauria de ser), podeu intentar arreglar-ho vosaltres mateixos.
Molt sovint, la costura es fusiona; haureu de tallar-la amb cura al llarg de tota la seva longitud amb un ganivet afilat.
Obriu la bobina amb cura sense tocar els cables.
Si hi ha alguna cosa a l'interior de la bobina, veureu que els segells de goma s'han desgastat, han deixat de subjectar la bobina.
Enganxeu la bobina amb cola o cinta de doble cara a la part superior de la caixa, traieu la pel·lícula protectora si feu servir cinta. Enganxeu el cos amb una bona cola, com ara una cola de cotxe.
Si utilitzeu cinta de doble cara, assegureu-vos de comprovar-ne les especificacions.Hi ha models de cinta adhesiva que poden suportar temperatures de -30 a +145 graus, però podeu triar erròniament el tipus equivocat que només es pot operar a temperatures positives. Amb aquesta opció, la teva bobina no durarà gaire, i hauràs de començar de nou.
Us vam explicar com reparar una bobina de detector de metalls amb les vostres pròpies mans, estalviant una quantitat decent de diners, que podeu gastar en accessoris addicionals.
Fòrum Conjunt de Caçadors de Tresors
#1 Víctor_ja » 03.04.2016, 22:50
#2 nexe13 » 04.04.2016, 08:57
#3 Víctor_ja » 04.04.2016, 12:11
#4 nexe13 » 04.04.2016, 13:46
busqueu al mateix lloc les característiques que necessiteu d'aquest mar d'escombraries
encara que si la capacitat és kondeya, fins i tot el més barat la mesurarà
#5 Víctor_ja » 04.04.2016, 20:16
continuar
el següent pas és determinar les dimensions de la bobina i la freqüència es pot configurar en qualsevol, que es comentarà més endavant.
dibuixem una bobina sobre paper, el paper ho aguantarà tot, si de sobte resulta que no és gaire
continuarà .
#6 victòries 32 » 04.04.2016, 22:11
probablement no és un secret per a ningú que vaig recopilar md, així que això és el que vull dir
la bobina s'ha de fer tu mateix amb un espai de freqüència entre TX i RX 800 - 1200
AKA no té aquest sí
i la freqüència és seleccionada per condensadors segons la inductància
i la resistència no hi té res a veure
Els contenidors són més fàcils de recollir amb això
i el motiu principal per no fer-ho jo mateix és que s'ha de reduir la bobina i és desitjable reduir-la amb l'ajuda d'un oscil·loscopi
O les bobines AKA no convergeixen?
per cert, la barreja es fa al cos de la bobina
#7 Víctor_ja » 04.04.2016, 22:26
companys, he muntat la bobina, funciona, tot està bé, així que patiu-me una mica
Afegit després d'1 hora 14 minuts:
continuarà
abans de bobinar, va sorgir la pregunta: quantes voltes? Hi ha un programa especial, però no ho vaig entendre i ho vaig fer a la meva manera, si hi ha molts cables, podeu enrollar, per exemple, 10 voltes, mesura la resistència i calcula el nombre de voltes per 10-12 ohms amb un petit marge, tenia un bucle desmagnetitzador amb una resistència d'uns 12,5 ohms, ho vaig agitar tot, van resultar ser 200 voltes, va resultar ser ser massa i molt gruixut, vaig decidir acabar-lo, em vaig aturar a 160, la resistència va resultar ser exactament de 10 ohms,
se sap la quantitat, cal enrotllar la segona, les bobines s'enrotllen en una direcció i que els extrems estiguin en un sol lloc cal enrotllar



Afegit després de 22 hores 53 minuts:
així les bobines s'enrotllen, les bobinem bé amb un fil perquè les voltes encaixin bé entre elles, encara que algunes d'elles s'estrenyin només en diversos llocs, de manera que la bobina és més flexible quan s'apila una sobre l'altra i queda impregnada quan farcit de resina millor, així que no puc dir quina és millor...
llavors necessiteu un connector, cable, condensadors. Vaig haver de buscar el connector i no vaig trobar una emboscada amb un cable, com ara a les bobines (quatre nuclis, cada parell a la seva pantalla, la gent l'utilitza a la pantalla general, tampoc l'han trobat) , vaig comprar un de dos nuclis, vam recollir tots els condensadors que eren, necessitem pel·lícula termoestable ( 47N 0.1mk 0.22mk 0.33mk 0.47mk) Vaig comprar alguna cosa a més, experiments



fem connexions segons el diagrama següent, però només mentre el circuit Tx (el condensador de la bobina està connectat en sèrie al pin 3, és molt important no confondre) i connectar-nos al MD, el MD mostrarà la freqüència de la bobina, seleccioneu el condensador fins a obtenir la freqüència desitjada
continuarà.
#8 Víctor_ja » 06.04.2016, 23:03
per configurar el circuit Px de la bobina receptora (condensador en paral·lel), necessitareu un autogenerador, que muntem segons el diagrama següent, el més problemàtic és trobar transistors kt326B (o 2t326B), no es troba a les revistes, un radioaficionat familiar va ajudar.
amb l'ajuda d'un generador automàtic, el circuit s'emociona i podeu mesurar la seva freqüència, necessitareu un freqüímetre per mesurar, el tenen uns multímetres cars, vaig utilitzar VC9808 + (té tot el que necessiteu), se'l va prestar per part d'un amic del meu camarada Lyokha del nostre fòrum, el més important és mesurar amb precisió la freqüència, un dispositiu més barat em va enganyar amb un kilohertz sencer, seleccionant condensadors aconseguim una freqüència inferior a la del circuit Tx en uns 200 Hz, el OFFSET és OBLIGATÒRIA.
Afegit després de 23 hores 23 minuts:
per tant, les bobines estan configurades, soldem el cable a l'endoll i a les bobines com al diagrama del 7è post, posem les bobines sobre paper una sobre l'altra 2-3 cm (aquesta opció és per abocar les bobines). en escuma, l'opció amb la caixa acabada és lleugerament diferent), més lluny del metall i
connectem al MD, als punts de contacte de les bobines, cal posar trossos de tela
ara cal ajuntar les bobines, és a dir, per aconseguir la mínima tensió entre elles, normalment això es fa amb un oscil·loscopi, però també es pot utilitzar un multímetre. traduïm el dibuix animat a la mesura d'una tensió alterna de 2 volts i connectem les sondes al circuit Px, encenem el MD, però primer fem que la chuyka sigui més petita (la meitat o una mica menys), després d'encendre tots els dispositius, el voltatge El valor apareixerà al multímetre, després del qual comencem a moure molt lentament la bobina que hi ha a la part superior (normalment Px), aconseguim una reducció de tensió a 0,1-0,2 volts i traduïm el límit de mesura a 200 mil·livolts i continuem movent-nos encara més lentament. fins que s'obté un valor de 5-10 mil·livolts (com menys millor), després de la qual cosa tracem els límits de la bobina amb un llapis amb un marge petit, tallem la plantilla, la posem a l'escuma de poliestirè i l'encerclem amb un retolador. , després talleu-lo amb un ganivet clerical
#9 Víctor_ja » 10.04.2016, 23:01
suma de contorns Px
després que les bobines s'hagin ajustat i reduït preliminarment, heu de comprovar l'equilibri del sòl per ferrita, hauria d'estar dins de -10 +10, si no convergeix, intentem seleccionar un condensador.
Afegit després de 17 minuts 10 segons:
es va tallar l'escuma, a la zona de l'entrada segellada travesem l'escuma amb un filferro de coure (el diàmetre és de 0,3 mm, retorçat i estanyat tres pèls prims), de manera que hi hagués 20 cm a banda i banda. , aquest cable es soldarà al contacte núm. 2 i servirà de contacte per a la pantalla de grafit, després ompliu la base sobre la qual es col·locaran les bobines, uns 3 mm de resina epoxi, després de l'assecat posem les bobines, les ajuntem. , fixa'ls amb cola termofusible en diversos punts
#10 Víctor_ja » 12.04.2016, 23:32
la distància entre les bobines era suficient per a les orelles, vaig tallar les orelles amb plàstic ABS, les vaig fer dobles, la primera entre les bobines, la segona a sobre de les bobines, vegeu la foto, a la primera, a la part inferior que vaig fer diversos forats perquè la resina flueixi, serà més fort.
L'abocament de la resina epoxi s'ha de fer en dues o tres passades, aboqueu primer els bobinatges i deixeu-ho assecar durant 5 dies.
després d'abocar, els paràmetres de les bobines desapareixeran, la tensió de "mescla" començarà a créixer, inicialment vaig aconseguir reduir-la a 5mV, després d'abocar-la en un dia es va convertir en 40mV, després de tres ja era de 120mV, una petita bobina enrotllat en dos dits, 10 voltes i connectat en sèrie, ajudarà a tornar la tensió al pin 4 de la bobina Tx (prelligada amb un fil, untada amb resina i assecada), connectar i començar a moure's entre les bobines, agafar la caiguda de tensió al circuit Px al mínim, la connexió correcta d'aquesta bobina és de gran importància, si no hi ha cap disminució, cal girar la bobina i canviar els extrems, després de reparar-la i omplir-la de nou, després assecant, tornem a comprovar la tensió, la vaig reduir a 4mV amb aquesta bobina, després d'omplir-la va trigar fins a 8mV, si la tensió encara és alta, pots baixar-la amb un petit tros de ferrita, només condueix i busca un lloc (alguns no giren amb una petita bobina i s'utilitza ferrita)
#11 Víctor_ja » 14.04.2016, 23:29
després tallem el poliestirè, triturem l'excés de resina al màxim per reduir el pes, posem la llauna, la arreglem (jo faig servir poxipol), amassem la pols de grafit amb laca nitro NC (per a dues cullerades de vernís,mitja cullera sense un tobogan de grafit) barrejar i aplicar ràpidament en dues capes (ho fem al carrer, vernís molt pudent i s'asseca ràpidament), el grafit es pot trobar al ferrocarril IN DEPO (pantògrafs de grafit de locomotores elèctriques), és s'ha de tallar amb una llima gran o un trepant amb una gran amb un trepant, un dia després de l'aplicació, comprovem la resistència de la pantalla de grafit, en diferents punts (sostenem una sonda en una llauna i clavem diferents llocs) la resistència hauria d'estar aproximadament en la regió d'1 kOhm
#12 vladimi78 » 17.04.2016, 20:21



















#13 Víctor_ja » 17.04.2016, 21:28
després de la qual cosa he cobert tota la bobina amb epoxi per protegir la pantalla, també he cobert els laterals i el fons amb antigraves i ara estic refent l'entrada a la bobina, perquè he trobat el cable, la foto final serà una mica més tard i hi haurà un petit afegit, perquè vaig cometre un petit error, però l'he corregit
#14 victòries 32 » 17.04.2016, 22:10
#15 Víctor_ja » 17.04.2016, 23:18
el pes del seu principal menys, no recordo exactament, al meu entendre 720, si en faig més, ja demanaré l'estoig, allà el pes serà menor, bé, com quedarà la fàbrica
Afegit després de 22 hores 52 minuts:
No puc pujar cap foto, grinyols
S'ha assolit la mida total màxima de la vostra inversió.
Afegit després de 23 hores 51 minuts:
Bé, estic preparat, faré proves aquest cap de setmana
Sobre l'error que vaig cometre, el desplaçament de freqüència del circuit Px s'ha de fer a 500 hertz en algun lloc (en seleccionar un condensador vaig establir l'equilibri de terra en ferrita -3, abans era +65), inicialment vaig fer 200, la bobina funcionava correctament, però l'equilibri del sòl era incorrecte, mentre que al signe no li importava, la vista era normal i fins i tot semblava que la profunditat a través de l'aire era més gran.
#16 Víctor_ja » 07.09.2016, 23:07
Vaig demanar un conjunt d'aquest tipus, faré un rifle de franctirador, faig servir un suport antic per a bobinar, vaig envoltar el cos amb un llapis, vaig descobrir com estarien les bobines, em vaig omplir les ungles i vaig anar.
ps el que vaig escriure abans en fer la primera bobina es pot oblidar parcialment, molt innecessari
#17 Víctor » 08.09.2016, 08:41
#18 Víctor_ja » 08.09.2016, 21:57
Així que em va sorprendre un nou problema amb l'avaria de l'equip de cerca. Aquesta vegada la bobina ja s'ha trencat. Aquell component important del dispositiu, sense el qual la recerca és simplement físicament impossible. Sense bobina, el cap d'un detector de metalls és només un conjunt de xips.
Com sol ser el cas, l'avaria es va produir de manera inesperada. Era el mateix dia del policia a l'assentament. Al principi, el dispositiu es va comportar força bé. Només va grinyolar mandrós al md tremolant. S'han desenterrat diverses troballes, tot està bé. Però amb cada minut que passava, MD es comportava cada cop pitjor. Cada cop més sovint donava senyals fantasma buides. Aquell dia el temps era humit, neu i pluja. Que fins i tot jo mateix estava xopat. Llavors ICQ només estava sonant tot sense parar. Això és tot, l'aparell està doblegat!
El motiu de l'avaria va resultar ser bastant habitual: l'aigua es va filtrar pel farcit fins als bobinatges. Mentre conduïa cap a casa, vaig fer plans per reparar la bobina: assecar-la i omplir les esquerdes amb epoxi. Però a casa va canviar d'opinió i tot i així va decidir reparar-lo a fons! És a dir, omplir-lo en excés.
Quins són els requisits previs per a una avaria? Un dels més bàsics és l'ús d'aquest material com a farciment, que no s'adhereix bé al cos de plàstic de la bobina. I sota la influència de factors externs, queda endarrerit del cos i apareixen esquerdes. A més, aquest farciment és fràgil. Pot ser que no suporti impactes sobre pedres i arbres. Podeu utilitzar protecció, però no evitarà danys al farciment, sinó que només el retardarà una estona. Això és, per descomptat, si el dispositiu és utilitzat per un caça tresors realment tossut.
A més, va començar el procés de reparació. Si mai no heu tingut l'instrument a les mans, o teniu por d'abandonar completament la bobina, és millor no reparar-lo vosaltres mateixos.
- La primera etapa que tenim és l'eclosió del farciment de fàbrica. On ella es queda lliurement i on cal fer servir la força. Utilitzeu un ganivet afilat per treure el farcit i intenteu treure'l d'allà. Cal començar des d'aquells llocs on el farciment ja s'ha esquerdat. I de manera gradual i pausada per eliminar-lo. No t'excedeixis amb el ganivet! Els bobinatges de la bobina estan en cola termofusible suau. Podeu danyar-los amb seguretat. Tingueu en compte el color negre exposat. Aquesta és una pantalla de grafit.La teva feina no és danyar-lo ni deixar que es desprengui el mínim de grafit possible. Si l'has arrencat, seria millor restaurar-lo amb l'ajuda de raspalls de grafit dels motors d'eines elèctriques, triturats en pols i barrejats amb vernís. Amb una pantalla de grafit danyada, sobretot si s'ha perdut massa, el dispositiu donarà fantasmes. Després de desmuntar el farcit de fàbrica, torneu a assecar la bobina.









- Després de treure el farcit, un filferro nu sobresurt de l'interior. Aquesta és la pantalla. S'ha d'unir a la capa de grafit. Això requereix un adhesiu conductor.
- Després d'haver connectat el cable a la pantalla, desgreixeu les vores de plàstic, per exemple, amb alcohol. Ho necessitem per enganxar millor la cola epoxi de dos components amb els costats de plàstic de la bobina.
- Per a una major força de l'abocament, vaig fer un reforç de gasa. Acabo de tallar tires d'embenat i les vaig estendre per tota la bobina. Aconseguim una mena de protecció interna que multiplicarà la força i evitarà que el nostre nou farciment s'esquerde per dins.
- Després de reforçar-se amb un embenat, la bobina està llesta per a la fosa. Instal·leu-lo de manera uniforme perquè l'epoxi s'escampi uniformement per tota l'àrea de la bobina, no hi hagi taques i no hi hagi cops i depressions. Diluïm l'epoxi segons les instruccions adjuntes i l'aboquem amb cura a la bobina, assegurant-nos que s'estén uniformement. Ompliu amb cola amb un turó. De manera que també agafa la part superior dels laterals de la caixa de plàstic.
- Bé, ara estem esperant! Segons les instruccions, l'adhesiu epoxi de dos components es cura durant 24 hores. Després de 24 hores, provem tranquil·lament l'estabilitat de la bobina. Tot està bé, després ja està! També podeu eliminar les taques afilades i les rebaves amb paper de vidre. I cobreix-ho per sobre amb protecció o antigraves. Vaig tenir un problema més: el cable de l'endoll es va soldar de nou. El va tornar a soldar, es va posar un termoretràctil i va omplir la zona de contacte amb els cables amb cola calenta d'una pistola. Només el lloc. que es cobreix amb una peça d'aïllament transparent.
Bé, al camp, ella ja es veia així.
Al meu jardí, l'aparell donava fantasmes. Quan el vaig sacsejar i girar-lo, encara sonava. Ho vaig escriure a la ciutat. I al camp, en un poble abandonat, l'aparell es va comportar com nou! Fantasmes 0, ni una sola falsedat. Es van trobar troballes, la bobina reparada enganxada a un anell de noces de plata. En general, estic satisfet amb la reparació! Tot i que una nova bobina de la mateixa costa 10 mil rubles!
Però la història recentment s'ha repetit gairebé d'un a un, però només aquesta vegada amb un franctirador... No obstant això, aquesta és una història completament diferent.
També us aconsello que us subscrigueu al canal Staraya Vyatka, on trobareu un munt de vídeos sobre detecció, detectors de metalls, navegació, cartografia i cura de monedes:
Des d'aquells temps llunyans, quan el meu amic estava fent els seus primers passos en la recerca del tresor, tenia un detector de metalls Garrett ACE 250 amb una bobina de 9 per 12 polzades, el va utilitzar durant molt de temps i amb èxit, però després es va comprar un Minelab. X-Terra 705 i no importa el seu primer no vaig vendre el detector de metalls, el vaig utilitzar com a dispositiu d'entrenament per a amics que volien provar la seva mà en la recerca del tresor. Durant el llarg període d'aquest ús, la bobina del detector de metalls s'havia desgastat, hi van aparèixer esquerdes, en general, era impossible operar la bobina d'aquesta forma, tot i que nominalment continuava sent un detector de metalls que funcionava i es va instal·lar al garatge i es va posar. al racó més llunyà i fosc. I llavors un amic em va demanar ajuda per reparar la bobina.

La part inferior de la bobina en el punt d'ompliment estava en un estat terrible, dues esquerdes força grans amb una longitud inferior d'un a un centímetre i mig i una gran esquerda al costat de la bobina.
Per reparar la capa inferior de la bobina, necessitem:
- Làmpada incandescent.
- Ganivet de papereria.
- Adhesiu de dos components (resina epoxi).
- Petita espàtula.
- Coixinet de barreja de cola.
- Esmeril mitjà i fi.
El primer que s'havia de fer abans de reparar la bobina era assecar-la correctament, per això la vaig mantenir sota una làmpada incandescent unes 10 hores.Després, amb un ganivet clerical, vaig ampliar amb molta cura les esquerdes de la bobina.

Vaig extreure la cola de dos components de dos tubs en un plat i vaig barrejar les dues substàncies amb una espàtula. Amb una espàtula, esteneu amb cura la resina a la bobina. En llocs subjectes a reanimació, no s'ha d'estalviar la resina, es pot aplicar "amb un tobogan" tot innecessari, ho retirarem més endavant. Perquè la resina s'assequi, cal donar-li almenys 24 hores. Després d'això, tracteu la superfície inferior de la bobina amb esmeril, primer més gruixut, després fi. El processament de la bobina amb esmeril eliminarà totes les irregularitats noves, així com les ratllades petites i mitjanes, que, purament exteriorment, refrescaran molt la bobina.

En triar una cola de dos components, no vaig prestar atenció al seu color, ja que va resultar que em vaig trobar amb gris. Per observar una harmonia purament externa, val la pena triar una cola el color de la qual coincideixi amb el farciment original de la bobina.

Així és com es veuen les antigues àrees problemàtiques de les bobines; després del tractament superficial, la superfície de la bobina es va tornar uniforme i llisa. Després d'aquest procediment, fins i tot es pot utilitzar en una recerca submarina, no li importarà.
Com podeu veure, no hi ha res difícil reparar la superfície inferior de la bobina del detector de metalls, es pot fer fins i tot a casa amb un mínim de diners.

Si no teniu una bobina XP Deus X35 nova, si la vostra bobina no és una Deus HF rossa d'alta freqüència i encara teniu una bobina normal antiga en ús, no us precipiteu a instal·lar el firmware XP Deus 5.1. Hi ha la possibilitat que el firmware mati la bobina. El comentarista edukol comparteix la seva experiència. Continua llegint →

Grans caderners. Avui farem XP Deus amb les nostres pròpies mans. Necessitarem... tres detectors de metalls XP completament morts, una mica de cola, embalatges vells... Estic compartint els secrets de com reviure l'XP Deus. I no t'importa si aquest zombi només viu 30 dies. Ja n'hi ha prou. Necessites diners? Continua llegint →

Alguns fabricants ara tindran alguna cosa per aprendre... Recordeu l'ICQ infernal, que va trobar el tresor? Clarament li faltava un detall. És a dir, una bobina de cerca feta amb un suport de tetera... No us preneu a riure, potser haureu de plorar. Si una bobina de detector de metalls es pot fer literalment amb escombraries, per què pagueu 150 i 200 dòlars? Alguns fins i tot volen rodets de 1.500 dòlars. Bé, no són estúpids? Compra una tetera per 10 dòlars i no pateixis. No saps com fer una bobina amb una tetera per al teu detector? Mira. És fàcil! Continua llegint →

Alguns experts en detectors de metalls (aquests experts realment existeixen, no només són bones paraules) van compartir ressenyes crítiques amb l'arribada de la bobina XP Deus 28. La bobina va ser criticada obertament, no aconsellada i, en general, per al fabricant XP va ser una bona lliçó dels excavadors. Però com podeu veure, la bobina encara està a la venda avui. Per a l'honor d'XP, cal dir que es van acceptar les crítiques, que els insatisfets no van ser prohibits ni llançats a la vora d'Internet i, com a resultat, la bobina va quedar en condicions de funcionament. Interessant vídeo ressenya de XP Deus 28! Continua llegint →

Minelab ha batejat com a intel·ligents les seves bobines Minelab Equinox. I, en general, la meitat del detector de metalls es troba en aquestes mateixes bobines. Enteneu que el preu d'un rodet així serà gran, no cal sorprendre's... El que diu Minelab és, per descomptat, interessant, però encara no podeu amagar la veritat. I només vull exclamar. Minelab, parles seriosament? Estem mirant fotos genials, la bobina del nou detector de metalls Minelab Equinox sota raigs X. Continua llegint →
Vaig decidir muntar el meu primer detector de metalls de pols Clone PI-W i, per tant, vaig arribar a fer una bobina de cerca mono. I com que actualment estic experimentant algunes dificultats financeres, em vaig enfrontar a una tasca difícil: fer jo mateix la bobina amb els materials més barats.
Mirant cap endavant, diré de seguida que vaig fer front a la tasca. Com a resultat, vaig obtenir el següent sensor:

Per cert, la bobina d'anell resultant és perfecta no només per a Clone, sinó també per a gairebé qualsevol altre impuls (Koschey, Tracker, Pirate).
A continuació, us explicaré com fer una bobina de cerca per a un detector de metalls amb les vostres pròpies mans, gastant-hi menys de 500 rubles.
T'ho diré amb molt de detall, ja que el dimoni sovint està en els detalls. A més, hi ha una dotzena d'històries breus sobre com fer bobines a Internet (com ara, agafem això, després ho tallem, l'emboliquem, l'enganxem i ja està!) ... I resulta que tot és més complicat del que semblava al principi.
Això no passarà aquí. Preparat? Va!
La manera més senzilla per a mi de fer-ho jo mateix va ser aquest disseny: agafem un disc fet de material de làmina amb un gruix
4-6 mm. El diàmetre d'aquest disc ve determinat pel diàmetre del futur bobinatge (en el meu cas, hauria de ser igual a 21 cm).
A continuació, a banda i banda, enganxeu dos discos d'un diàmetre una mica més gran a aquesta creps, de manera que sembli una bobina per enrotllar filferro. Aquells. un diàmetre molt augmentat, però aplanat en bobina d'alçada.
Per a més claredat, intentaré representar això al dibuix:

Espero que la idea principal estigui clara. Només tres discos enganxats per tota la zona.
Vaig planejar prendre plexiglàs com a material. Està perfectament processat i enganxat amb dicloroetano. Però, malauradament, no el vaig poder trobar gratis.
Tot tipus de materials de granja col·lectiva com contraxapats, cartró, tapes de galledes, etc. Immediatament el vaig descartar com a inutilitzable. Volia una cosa forta, duradora i preferiblement impermeable.
I llavors la meva mirada es va girar cap a la fibra de vidre.
No és cap secret que qualsevol cosa que el teu cor desitgi està fet de fibra de vidre (o estora de vidre, fibra de vidre). Fins i tot vaixells de motor i para-xocs de cotxes. El teixit està impregnat amb resina epoxi, modelat i deixat curar completament. El resultat és un material durador, resistent a l'aigua i fàcilment reciclable. I això és exactament el que necessitem.
Per tant, hem de fer tres creps i orelles per enganxar la barra.
Els càlculs han demostrat que per obtenir una làmina amb un gruix de 5,5 mm, cal agafar 18 capes de fibra de vidre. Per reduir el consum d'epoxi, és millor tallar prèviament la fibra de vidre en cercles del diàmetre requerit.
Per a un disc amb un diàmetre de 21 cm, només n'hi ha prou amb 100 ml d'epoxi.
Cada capa s'ha d'untar a fons i després posar tota la pila sota una premsa. Com més gran sigui la pressió, millor: l'excés de resina s'exprimirà, la massa del producte final serà una mica menor i la força serà una mica més. Vaig carregar uns cent quilos a sobre i ho vaig deixar fins al matí. L'endemà ens vam fer una creps com aquesta:

Aquesta és la part més massiva de la futura bobina. Ell pesa: estigues saludable!

A continuació, us explicaré com aquesta peça de recanvi pot reduir significativament el pes del sensor acabat.
Es va fer exactament de la mateixa manera un disc de 23 cm de diàmetre i 1,5 mm de gruix. El seu pes és de 89 g.
No calia enganxar el tercer disc. A la meva disposició hi havia una làmina de fibra de vidre d'una mida i un gruix adequats. Era una placa de circuit imprès d'algun dispositiu antic:

Malauradament, el tauler tenia forats xapats, així que vaig haver de passar una estona perforant-los.
Vaig decidir que aquest seria el disc superior, així que hi vaig fer un forat per a l'entrada del cable.

Les restes del PCB eren suficients perquè les orelles connectessin el cos del sensor a la vareta. Serrat dues peces a cada orella (per mantenir-la forta!)

A les orelles, cal fer forats immediatament per a un cargol de plàstic, ja que llavors serà molt inconvenient fer-ho.

Per cert, aquest és el cargol de fixació del seient del vàter.
Així, tots els components de la nostra bobina estan preparats. Queda per enganxar-ho tot en un entrepà gran. I no us oblideu de posar el cable dins.
Primer, vaig enganxar el disc superior de fibra de vidre amb fuites amb una creps mitjana de 18 capes de fibra de vidre. Va necessitar literalment uns quants mil·lilitres d'epoxi; això va ser suficient per untar les dues superfícies enganxades a tota la zona.





Amb un trencaclosques, vaig tallar les ranures. En un lloc, és clar, em vaig exagerar una mica:

Per fer bé la sopa de peix, he fet un petit bisell a les vores dels talls:

Ara havies de decidir quina opció és millor? Les orelles es poden col·locar de diferents maneres.

Les bobines comercials es fan més sovint al costat dret, però prefereixo l'esquerra. En general, sovint prenc decisions d'esquerres.
En teoria, la manera correcta és millor equilibrada, tk. el suport de la barra està més a prop del centre de gravetat. Però està lluny del fet que, després d'alleugerir la bobina, el seu centre de gravetat no es desplaçarà en una direcció o una altra.
El mètode de muntatge esquerre sembla visualment més agradable (IMHO), a més, en aquest cas, la longitud total del detector de metalls quan es plega serà un parell de centímetres menys. Per a algú que planeja portar el dispositiu a una motxilla, això pot ser important.
En general, vaig fer la meva elecció i vaig procedir a enganxar. El vaig estendre abundantment amb bauxita, el vaig fixar amb seguretat a la posició desitjada i el vaig deixar endurir:

Després de l'enduriment, vaig polir tot el que sortia de la part posterior amb paper de vidre:

A continuació, amb una llima rodona, vaig preparar solcs per als conductors, vaig fer passar el cable de connexió pel forat i el vaig enganxar amb força:



Per evitar revolts forts, calia reforçar d'alguna manera el cable al punt d'entrada. Per a aquests propòsits, vaig utilitzar, d'on ho vaig treure, aquest material de goma:

Va quedar per enganxar la tercera creps (a baix).
Es van necessitar uns quants mil·lilitres de bauxita per enganxar la tercera creps i un parell d'hores perquè tot s'estigués. Aquí teniu el resultat:

Es va utilitzar un filferro de coure esmaltat de 0,71 mm de diàmetre com a cable de bobinat. Després d'enrotllar 27 voltes, el sensor es va fer 65 grams més pesat:

Ara el bobinatge s'havia de calafetar d'alguna manera. Vaig utilitzar una barreja de resina epoxi i fibra de vidre picada finament com a massilla (he après aquesta recepta super-duper d'aquest article).
En resum, vaig tallar una mica de fibra de vidre:

i el va barrejar fredament amb bauxita amb l'addició de pasta d'un bolígraf. El resultat és una substància viscosa, semblant al cabell humit. Amb aquesta composició, podeu tapar qualsevol esquerda sense problemes:

Les peces de fibra de vidre donen a la massilla la viscositat necessària i, després de l'enduriment, augmenten la resistència de la línia de cola.
Perquè la barreja es compacti correctament i la resina mull les voltes del cable, ho vaig embolicar tot amb cinta elèctrica amb un ajust d'interferència:

La cinta elèctrica ha de ser verda o, en el pitjor, blava.
Després que tot s'hagués solidificat bé, em vaig preguntar com de sòlida era l'estructura. Va resultar que la bobina pot suportar fàcilment el meu pes (uns 80 kg).
De fet, no necessitem una bobina tan súper forta, el seu pes és molt més important. Massa massa del sensor sens dubte causarà dolor a l'espatlla, sobretot si teniu previst fer una recerca llarga.
Per reduir el pes de la bobina, es va decidir tallar algunes seccions de l'estructura:

Aquesta manipulació va permetre perdre 168 grams d'excés de pes. Al mateix temps, la força del sensor pràcticament no va disminuir, com es pot veure en aquest vídeo:
Ara, en retrospectiva, entenc com va ser possible fer una bobina encara una mica més fàcil. Per fer-ho, calia prèviament fer forats grans a la pancake del mig (abans d'enganxar-ho tot). Alguna cosa com això:

Els buits dins de l'estructura difícilment afectarien la resistència, però reduirien el pes total en 20-30 grams més. Ara, per descomptat, és massa tard per precipitar-se, però de cara al futur ho tindré en compte.
Una altra manera de simplificar el disseny del sensor és reduir l'amplada de l'anell exterior (on es col·loquen les voltes del cable) en 6-7 mil·límetres. Per descomptat, això es pot fer ara, però fins ara no hi ha cap necessitat.
Vaig trobar una pintura excel·lent per a productes de fibra de vidre i fibra de vidre: resina epoxi amb l'addició d'un colorant del color desitjat. Com que tota la construcció del meu sensor està feta a base de bauxita, la pintura de resina tindrà una excel·lent adherència i s'adaptarà com una nativa.
Vaig utilitzar l'esmalt alquídic PF-115 com a colorant negre, afegint-lo fins a obtenir el poder ocultant desitjat.
Com ha demostrat la pràctica, una capa d'aquesta pintura es manté molt ferma i sembla com si el producte estigués submergit en plàstic líquid:



En aquest cas, el color pot ser qualsevol, segons l'esmalt utilitzat.
El pes total de la bobina de cerca amb el cable després de pintar és de 407 g

Després que la nostra bobina de detector de metalls casolà estigués completament preparada, va ser necessari comprovar si hi havia trencament intern. La manera més senzilla de comprovar-ho és mesurar la resistència del bobinat amb un tester, que normalment hauria de ser molt baixa (màxim 2,5 ohms).
En el meu cas, la resistència de la bobina, juntament amb dos metres del cable de connexió, va resultar ser al voltant de 0,9 ohms.
Malauradament, d'una manera tan senzilla no serà possible identificar el tancament gir a gir, de manera que haureu de confiar en la vostra precisió a l'hora de bobinar. Un curtcircuit, si n'hi ha, es manifestarà immediatament després d'iniciar el circuit: el detector de metalls consumirà un corrent augmentat i tindrà una sensibilitat extremadament baixa.
Així doncs, crec que la tasca es va completar amb èxit: vaig aconseguir fer una bobina molt duradora, impermeable i no massa pesada amb la majoria de materials de rebuig. Llistat de despeses:
- Full de fibra de vidre 27 x 25 cm - gratuït;
- Full de fibra de vidre, 2 x 0,7 m - lliure;
- Resina epoxi, 200 g - 120 rubles;
- Esmalt PF-115, negre, 0,4 kg - 72 rubles;
- Filferro de bobina PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 rubles;
- Cable de connexió PVS 2x1,5 (2 metres) - 46 rubles;
- Entrada per cable - gratuïta.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Ara m'enfronto a la tasca de fer exactament la mateixa barra canalla. Però aquesta és una història completament diferent.













