casaConsellReparació de cables de bobina de detector de metalls per fer-ho tu mateix
Reparació de cables de bobina de detector de metalls per fer-ho tu mateix
En detall: reparació de cables de bobina de detector de metalls per a vosaltres mateixos d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Les bobines del detector de metalls tenen un paper important a l'hora de trobar troballes valuoses, però durant el treball intensiu, colpejar pedres i trossos de terra pot deixar una empremta trista en el disseny de la bobina, que sovint porta a la seva substitució. Abans de gastar diners en una bobina nova, podeu esbrinar què ha passat i intentar reparar la bobina del detector de metalls amb les vostres pròpies mans.
Abans de manipular el mecanisme de la bobina, comproveu si encara està en garantia. El període mitjà de garantia de les bobines és d'aproximadament un any, per tant, en cas d'avaria durant els primers mesos posteriors a l'inici de l'ús del detector de metalls, s'ha de posar en contacte amb un centre de servei autoritzat, on es repararà la bobina de manera gratuïta. Si heu estat utilitzant (i amb força èxit) la bobina durant més d'un any i li ha passat alguna cosa, podeu provar de reparar-la vosaltres mateixos.
En primer lloc, heu de determinar si la bobina s'ha tornat realment inutilitzable. Els símptomes d'un mal funcionament són un comportament incorrecte durant el funcionament. Això és "avorrit" i, de vegades, un fracàs total del detector per complir les seves funcions. La bobina comença a sonar en el moment més inoportú, mostra un índex augmentat o zero, en general, es comporta de manera inadequada. Molt sovint, es poden trobar nombroses estelles, rascades i esquerdes en aquesta bobina. També pot passar que alguna cosa sembla haver caigut dins de la bobina. Això pot ser degut al fet que els segells de goma que subjecten la bobina s'han desgastat i han deixat de fer les seves funcions. La bobina s'arrossega pel cos i, per descomptat, no es pot parlar de cap sensibilitat en aquesta situació.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Primer us heu de preparar bé: assequeu la bobina durant diverses hores, prepareu l'eina necessària. Necessitarà:
ganivet afilat
Epoxi (a l'hora de triar, presteu atenció al color, és recomanable triar una ombra que coincideixi amb el color de la bobina)
Ganivet de massilla
Superfície plana per remenar la cola
Paper de vidre
Així és com es veu una bobina ben utilitzada: té moltes esquerdes i estelles
Amplieu les esquerdes amb cura amb un ganivet. Barregeu els dos compostos del kit d'adhesius epoxi (resina i enduridor) sobre una superfície plana, podeu utilitzar una planxa o una placa innecessària. Apliqueu la composició resultant a les esquerdes de la bobina, sense estalviar cola; les restes es poden tallar més tard. Ara cal esperar fins que l'epoxi s'assequi, normalment triga un dia. Després que la cola s'hagi assecat completament, poliu el cos de la bobina, començant per l'estructura més gran. Això eliminarà els cops de la cola.
D'aquesta manera, podeu tornar la bobina gairebé al seu aspecte original, així com protegir-la d'una destrucció posterior.
Com ja hem esmentat, la bobina pot deixar de funcionar. Si visualment tot està en ordre amb el cas, només un professional pot determinar els motius de la fallada del sensor. Però si sentiu clarament que alguna cosa està sonant dins de la bobina (que idealment no hauria de ser), podeu intentar arreglar-ho vosaltres mateixos.
Molt sovint, la costura es fusiona, haureu de tallar-la amb cura al llarg de tota la longitud amb un ganivet afilat.
Obriu la bobina amb cura sense tocar els cables.
Si alguna cosa ressonava dins de la bobina, veureu que els segells de goma s'han desgastat, ja no aguanten la bobina.
Enganxeu la bobina amb cola o cinta de doble cara a la part superior de la caixa, traieu la pel·lícula protectora si feu servir cinta.Enganxeu la caixa amb una bona cola, com ara cola d'automòbil.
Si utilitzeu cinta de doble cara, assegureu-vos de comprovar-ne les especificacions. Hi ha models de cintes adhesives que poden suportar temperatures de -30 a +145 graus, però podeu triar erròniament el tipus equivocat que només es pot utilitzar a temperatures positives. Amb aquesta opció, la teva bobina no durarà gaire, i hauràs de començar de nou.
Us vam explicar com reparar una bobina de detector de metalls amb les vostres pròpies mans, estalviant una quantitat decent de diners, que podeu gastar en accessoris addicionals.
Així que vaig superar un nou problema amb l'avaria de l'equip de cerca. Aquesta vegada la bobina es va trencar. Aquell component important del dispositiu, sense el qual la recerca és simplement físicament impossible. Sense bobina, un capçal detector de metalls és només un conjunt de xips.
Com sol ser el cas, l'avaria es va produir de manera inesperada. Just el mateix dia de la policia a l'assentament. Al principi, el dispositiu es va comportar de manera bastant tolerable. Només va grinyolar gandulament al md tremolant. Es van excavar diverses troballes, tot està bé. Però cada minut MD es comportava pitjor i pitjor. Cada cop més sovint donaven senyals fantasma buits. Aquell dia el temps era humit, neu i pluja. Que fins i tot em vaig mullar. A més, ICQ només grinyolava tot sense parar. Tot, l'aparell està doblegat!
El motiu de l'avaria va resultar bastant banal: l'aigua es va filtrar a través del farcit fins als bobinatges. Mentre conduïa cap a casa, vaig fer plans per reparar la bobina: assecar-la i omplir les esquerdes amb epoxi. Però a casa va canviar d'opinió i tot i així va decidir reparar-lo a fons! És a dir, recarregar-lo.
Quines són les condicions prèvies per al fracàs? Un dels més bàsics és l'ús d'un material com un farcit, que no s'adhereix bé al cos de plàstic de la bobina. I sota la influència de factors externs, queda endarrerit del cos i apareixen esquerdes. A més, aquest farcit en si és fràgil. Potser no serà capaç de suportar cops contra pedres i arbres. Podeu utilitzar protecció, però no evitarà danys al farcit, sinó que només el retardarà una estona. Això és, per descomptat, si el dispositiu és utilitzat per un caçador de tresors realment tossut.
Després va venir el procés de renovació. Si mai no heu tingut una eina a les mans o teniu por d'arruïnar completament la bobina, és millor no reparar-la vosaltres mateixos.
El primer pas és excavar el farcit de la fàbrica. On es queda lliurement enrere, i on cal fer servir la força. Amb un ganivet afilat, traieu el farcit i intenteu treure'l d'allà. Cal començar des d'aquells llocs on el farciment ja s'ha esquerdat. I netejar-lo a poc a poc. No t'excedeixis amb el ganivet! Els bobinatges de la bobina estan en adhesiu suau de fusió en calent. Podeu danyar-los amb seguretat. Preste atenció al color negre nu. Aquesta és una pantalla de grafit. La vostra tasca és no danyar-lo ni treure el mínim de grafit possible. Si el vas arrencar, seria millor restaurar-lo amb l'ajuda de raspalls de grafit dels motors d'eines elèctriques, triturats en pols i barrejats amb vernís. Amb una pantalla de grafit danyada, sobretot si se n'ha pres massa, el dispositiu donarà fantasmes. Després de desmuntar el farcit de fàbrica, torneu a assecar la bobina.
Després de treure el farcit, un filferro nu sobresurt de l'interior. Això és una pantalla. Ha d'estar connectat a la capa de grafit. Això requereix un adhesiu conductor.
Després d'haver connectat el cable a la pantalla, desgreixeu les vores de plàstic, per exemple, amb alcohol. Necessitem això per a una millor unió d'un adhesiu epoxi de dos components amb els costats de plàstic de la bobina.
Per a una major resistència del farcit, vaig fer un reforç amb gasa. Acabo de tallar tires d'embenat i les vaig estendre per tota la bobina. Això ens proporciona una mena de protecció interna, que augmentarà molt la força i evitarà que el nostre nou farciment s'esquerde per dins.
Després de reforçar amb un embenat, la bobina està llesta per abocar-la. Instal·leu-lo de manera uniforme perquè l'epoxi s'escampi uniformement per tota l'àrea de la bobina, no hi hagi taques i no hi hagi cops i depressions.Diluïm l'epoxi segons les instruccions adjuntes i l'aboquem amb cura a la bobina, vigilant que s'estengui uniformement. Aboqueu cola amb una diapositiva. De manera que també va agafar la part superior dels laterals de la caixa de plàstic.
Bé, ara estem esperant! Segons les instruccions, un adhesiu epoxi de dos components s'endureix en 24 hores. Després de 24 hores, provem tranquil·lament l'estabilitat de la bobina. Tot està bé, vol dir que està fet! També podeu eliminar tots els punts afilats i les rebaves amb paper de vidre. I a sobre cobreix-lo amb protecció o antigraves. Vaig tenir un altre problema, el cable de l'endoll es va soldar de nou. El vaig tornar a soldar, vaig posar un termoretràctil i vaig omplir l'àrea de contacte amb cables amb cola calenta d'una pistola. Només aquell lloc. que es cobreix amb una peça d'aïllament transparent.
Al meu jardí, l'aparell donava fantasmes. Quan el vaig sacsejar i girar, encara va sonar. Ho vaig apuntar a la ciutat. I al camp, en un poble abandonat, l'aparell es va comportar com nou! Fantasmes 0, ni una mentida. Les troballes es van trobar, la bobina reparada va enganxar un anell de noces de plata. En general, estic satisfet amb la reparació! Tot i que la mateixa bobina nova costa 10 mil rubles!
Però la història recentment s'ha repetit gairebé un a un, però només amb un franctirador... No obstant això, aquesta és una història completament diferent.
També us aconsello que us subscriviu al canal Staraya Vyatka, on trobareu molts vídeos sobre detecció, detectors de metalls, navegació, cartografia i cura de monedes:
Fòrum Units de Caçadors de Tresors
#1 Víctor_ja » 03.04.2016, 22:50
#2 nexe13 » 04.04.2016, 08:57
#3 Víctor_ja » 04.04.2016, 12:11
#4 nexe13 » 04.04.2016, 13:46
mira al mateix lloc segons les característiques que necessites hi ha un mar d'aquestes escombraries
encara que si la capacitat és kondeya, fins i tot una de barata la mesurarà
#5 Víctor_ja » 04.04.2016, 20:16
continuar el següent pas és determinar la mida de la bobina i la freqüència es pot configurar en qualsevol, sobre la qual més endavant. dibuixa una bobina sobre paper, el paper ho aguantarà tot, si de sobte no va sortir molt bé
, la bobina flota a la bobina uns 2-2,5 cm, s'obtindrà una distància més precisa en la configuració, aquesta distància és necessària per entendre quina forma tindrà la bobina, rodona o vuit, trobem fusta contraxapada. , transferiu-hi el dibuix, poseu-hi ungles sense barrets al llarg de la vora de la imatge, com a la foto de sota i podeu començar a enrotllar continuarà .
#6 victòries 32 » 04.04.2016, 22:11
probablement no és un secret per a ningú que hagi recollit md, així que d'això parlo heu de fer-hi una bobina vosaltres mateixos amb una separació de freqüència entre TX i RX 800-1200 AKA no té aquest sí i la freqüència és seleccionada per les capacitats segons la inductància i no hi ha resistència Els contenidors són més fàcils de seleccionar amb això i el més important, per què no ho vaig fer jo mateix perquè la bobina s'ha de reduir, i és desitjable reduir-la amb l'ajuda d'un oscil·loscopi O les bobines AKA no són retràctils? per cert, la barreja es fa al cos de la bobina
#7 Víctor_ja » 04.04.2016, 22:26
companys, vaig muntar la bobina, funciona, tot està bé, així que tingueu una mica de paciència
Afegit després d'1 hora 14 minuts: Continuaré abans de bobinar, va sorgir la pregunta, quantes voltes? Hi ha un programa especial, però no ho vaig entendre i ho vaig fer a la meva manera, si hi ha molts cables, podeu enrollar, per exemple, 10 voltes , mesureu la resistència i calculeu el nombre de voltes per 10-12 ohms amb un petit marge, tenia un bucle de desmagnetització amb una resistència d'uns 12,5 ohms, ho vaig agitar tot, van resultar ser 200 voltes, va resultar per ser massa i molt gruixut, vaig decidir enrotllar-lo, em vaig aturar a 160, la resistència va resultar ser exactament de 10 ohms, la quantitat es coneix, cal enrotllar la segona, les bobines s'enrotllen en la mateixa direcció i perquè els extrems estiguin al mateix lloc cal "enrotllar
màquina” girar 180 graus i enrotllar en la mateixa direcció, m'he oblidat d'aclarir, les bobines s'han de lligar amb un fil en diversos llocs abans de treure-les
Afegit després de 22 hores 53 minuts: de manera que les bobines s'enrotllen, les bobinem bé amb un fil perquè les voltes s'ajustin bé entre elles, encara que algunes s'ajunten només en alguns llocs, de manera que la bobina és més flexible quan s'aplica entre elles i està millor saturada amb resina quan s'aboca, així que no puc dir quina és millor. llavors necessiteu un connector, cable, condensadors.Vaig haver de buscar un connector, i no vaig trobar una emboscada amb un cable, com no vaig trobar a les bobines (quatre nuclis, cada parell a la seva pròpia pantalla, la gent l'utilitza en una pantalla comuna, jo tampoc el vaig trobar), vaig comprar-ne un de dos nuclis, vaig recollir tots els condensadors que hi havia, necessitem uns de pel·lícula termoestable (47N 0.1mk 0.22mk 0.33mk 0.47mk) vaig comprar alguns més, experiments
podeu començar amb 0,1 mk fem les connexions segons el diagrama següent, però només sempre que el circuit Tx (el condensador de la bobina estigui connectat en sèrie al pin 3, és molt important no barrejar-lo) i connectar-lo al MD, el MD mostrarà la freqüència de la bobina, seleccionem el condensador fins a obtenir la freqüència desitjada continuarà.
#8 Víctor_ja » 06.04.2016, 23:03
per configurar el circuit Px de la bobina receptora (condensador en paral·lel), necessitareu un autogenerador, que muntem segons el diagrama següent, el més problemàtic és trobar transistors kt326B (o 2t326B), no és a les botigues, un radioaficionat familiar va ajudar. amb l'ajuda d'un oscil·lador, el circuit s'excita i es pot mesurar la seva freqüència, per a la mesura necessitareu un freqüímetre, està en multímetres cars, vaig fer servir el VC9808 + (té tot el que necessiteu), em van prestar a jo per un amic, camarada Lyokha del nostre fòrum, el més important aquí és mesurar amb precisió la freqüència, un dispositiu més barat em va enganyar amb un kilohertz sencer, seleccionant condensadors aconseguim una freqüència inferior a la del circuit Tx en uns 200 Hz. , L'OFFSET ÉS OBLIGATÒRIA.
Afegit després de 23 hores 23 minuts: per tant, les bobines estan configurades, soldeu el cable a l'endoll i a les bobines com al diagrama del 7è post, poseu les bobines al paper una sobre l'altra 2-3 cm (aquesta opció és per abocar bobines a escuma, l'opció amb la caixa acabada és lleugerament diferent), lluny del metall i connecteu-vos al MD, poseu trossos de tela als llocs on entren en contacte les bobines ara cal unir les bobines, és a dir, per aconseguir una tensió mínima entre elles, normalment es fa amb un oscil·loscopi, però també es pot utilitzar un multímetre. traduïm el dibuix animat en mesurar una tensió alterna de 2 volts i connectem les sondes al circuit Px, encenem el MD, però primer fem la sonda més petita (la meitat o una mica menys), després d'encendre tots els dispositius, el valor de la tensió serà apareixen al multímetre, després comencem a moure molt lentament la bobina que hi ha a la part superior (normalment Px), aconseguim una disminució de la tensió a 0,1-0,2 volts i transferim el límit de mesura a 200 mil·livolts i continuem movent-nos encara més lentament. fins que s'obté un valor de 5-10 mil·livolts (com més baix millor), després tracem els límits de la bobina amb un llapis amb un marge petit, tallem la plantilla, la posem a l'escuma i l'encerclem amb un retolador. , després talleu-lo amb un ganivet clerical
#9 Víctor_ja » 10.04.2016, 23:01
addició al llarg del contorn Рх Després de configurar les bobines i reunir-les prèviament, heu de comprovar l'equilibri de terra per ferrita, hauria d'estar dins de -10 +10, si no convergeix, intentem seleccionar un condensador.
Afegit després de 17 minuts 10 segons: es va tallar l'escuma, a la zona de l'entrada a pressió travesem l'escuma amb un filferro de coure (el diàmetre és d'uns 0,3 mm, es retorça i s'irradia tres pèls prims), de manera que hi hauria 20 cm en tots dos laterals, aquest cable es soldarà al contacte núm. 2 i servirà amb un contacte per a una pantalla de grafit, després omplim la base sobre la qual es col·locaran les bobines, uns 3 mm d'epoxi, després de l'assecat posem les bobines, reunir-los, fixar-los amb cola calenta en diversos punts
#10 Víctor_ja » 12.04.2016, 23:32
la distància entre les bobines era suficient per a les orelles, les orelles estaven mecanitzades amb plàstic ABS, les feien dobles, la primera entre les bobines, la segona a sobre de les bobines, vegeu la foto, en primer lloc, vaig fer diversos forats a la part inferior, així que que la resina fluiria, així serà més forta. L'abocament amb resina epoxi s'ha de fer en dues o tres passades, aboqueu primer els bobinatges i deixeu-ho assecar durant 5 dies. després d'abocar, els paràmetres de les bobines desapareixeran, la tensió "d'informació" començarà a créixer, inicialment vaig aconseguir reduir-la a 5mV, després d'abocar-la es va convertir en 40mV en un dia, després de tres ja és de 120mV, una petita bobina enrotllada amb dos dits ajudarà a retornar la tensió,10 voltes i connectat en sèrie al 4t contacte de la bobina Tx (prèviament connectat amb un fil untat de resina i assecat), connectem i comencem a moure's entre les bobines, agafem una disminució de la tensió al circuit Px al mínim, La connexió correcta d'aquesta bobina és de gran importància, si no hi ha disminució, cal girar la bobina i canviar els extrems, després de fixar-la i omplir-la de nou, després de l'assecat tornem a comprovar la tensió, amb aquesta bobina I el va reduir a 4mV, després d'abocar-lo va pujar a 8mV, si la tensió encara és alta, podeu baixar la tensió amb un petit tros de ferrita, només conduïu i busqueu un lloc (alguns no es molesten amb una petita bobina, però utilitzar ferrita)
#11 Víctor_ja » 14.04.2016, 23:29
després tallem l'escuma, triturem l'excés de resina al màxim per reduir-ne el pes, col·loquem el bassal, el fixem (jo faig servir poxipol), amassem la pols de grafit amb nitrolaca NTs (dues cullerades de vernís, mitja cullerada). sense una diapositiva de grafit) barrejar i aplicar ràpidament en dues capes (fer al carrer, un vernís molt pudent i s'asseca ràpidament), el grafit es pot trobar al ferrocarril a la DEPO (colectors de corrent de grafit de locomotores elèctriques), necessita tallar-se amb una llima gran o un trepant amb un trepant gran, un dia després de l'aplicació comprovem la resistència de la pantalla de grafit, en diferents punts (sostenem una sonda en un bassal i fem un cop en diferents llocs) la resistència hauria de estar al voltant d'1 kOhm
#12 vladimi78 » 17.04.2016, 20:21
#13 Víctor_ja » 17.04.2016, 21:28
després he cobert tota la bobina amb epoxi per protegir la pantalla, també he cobert els laterals i la part inferior amb antigraves i ara estic refent l'entrada a la bobina, perquè he trobat el cable, la foto d'acabat és una mica més tard i hi haurà un petit afegit, perquè vaig cometre un petit error, però corregit
#14 victòries 32 » 17.04.2016, 22:10
#15 Víctor_ja » 17.04.2016, 23:18
el pes és el seu principal negatiu, no recordo exactament, al meu entendre 720, si en faig més, ja demanaré un estoig, allà el pes serà menor, bé, com quedarà el de fàbrica
Afegit després de 22 hores 52 minuts: No puc pujar una foto, està sonant S'ha assolit l'import total màxim de les vostres inversions.
Afegit després de 23 hores 51 minuts: Bé, estic llest, ho provaré el cap de setmana pel que fa a l'error que vaig cometre, el OFFSET de la freqüència del circuit Px s'ha de fer en 500 hertz en algun lloc (en seleccionar un condensador, vaig establir el balanç de terra a ferrita -3, abans era +65), inicialment vaig fer 200 , la bobina funcionava correctament, però l'equilibri del sòl era incorrecte, mentre que al signum no li importava, el vi era normal i fins i tot semblava que la profunditat de l'aire era més gran
#16 Víctor_ja » 07.09.2016, 23:07
Vaig demanar un conjunt d'aquest tipus, faré un franctirador, faig servir un suport antic per enrotllar, vaig encerclar l'estoig amb un llapis, vaig descobrir com estarien les bobines, em vaig omplir les ungles i vaig ps el que vaig escriure abans en la fabricació de la primera bobina es pot oblidar parcialment, molt superflu
#17 Víctor » 08.09.2016, 08:41
#18 Víctor_ja » 08.09.2016, 21:57
Des d'aquells temps llunyans, quan el meu amic va donar els seus primers passos en la recerca del tresor, tenia un detector de metalls Garrett ACE 250 amb una bobina de 9 per 12 polzades, el va utilitzar durant molt de temps i amb èxit, però després es va comprar un Minelab X. -Terra 705 i, malgrat tot, el seu primer No vaig vendre el detector de metalls, el vaig utilitzar com a aparell d'entrenament per a amics que volien provar-se en el camp de la recerca del tresor. Durant molt de temps d'aquest ús, la bobina del detector de metalls estava desgastada, hi van aparèixer esquerdes, en general, era impossible operar la bobina d'aquesta forma, tot i que nominalment continuava funcionant, de manera que el detector de metalls es va instal·lar al garatge i es trobava al racó més llunyà i fosc. I d'alguna manera un amic em va demanar ajuda per reparar la bobina.
La part inferior de la bobina al punt d'abocament es trobava en un estat terrible, dues esquerdes força grans d'un a un centímetre i mig de llargada a la part inferior i una gran esquerda al costat de la bobina.
Per reparar la capa inferior de la bobina, necessitem:
Làmpada incandescent.
Ganivet de papereria.
Adhesiu de dos components (epoxi).
Petita espàtula.
Tauler per barrejar cola.
Esmeril mitjà i fi.
El primer que vaig haver de fer abans de reparar la bobina va ser assecar-la correctament, per això la vaig mantenir sota una làmpada incandescent durant unes 10 hores. A més, amb l'ajuda d'un ganivet clerical, va ampliar amb molta cura les esquerdes de la bobina.
Es va extreure cola de dos components de dos tubs sobre un tauló i les dues substàncies es van barrejar amb una espàtula. Amb una espàtula, esteneu amb cura la resina a la bobina. Als llocs subjectes a reanimació, no s'ha de estalviar resines, es pot aplicar "amb un tobogan", retirarem tot el superflu més endavant. Perquè la resina s'assequi, cal donar-li almenys 24 hores. Després de processar la superfície inferior de la bobina amb esmeril, primer més gruixut, després fi. El processament de la bobina amb esmeril eliminarà tots els cops nous, així com les ratllades petites i mitjanes, que, purament exteriorment, refrescaran molt la bobina.
En triar una cola de dos components, no vaig prestar atenció al seu color, ja que va resultar que em vaig posar gris. Per mantenir una harmonia purament externa, val la pena triar un adhesiu el color del qual coincideixi amb el farciment original de la bobina.
Així és com semblen les antigues àrees problemàtiques de les bobines, després del tractament superficial, la superfície de la bobina es va tornar uniforme i llisa. Després d'aquest procediment, fins i tot es pot utilitzar en la recerca submarina, no li importarà.
Com podeu veure, no hi ha res complicat reparar la superfície inferior de la bobina del detector de metalls, es pot fer fins i tot a casa, gastant un mínim de diners.
Si no teniu una bobina XP Deus X35 nova, si la vostra bobina no és una Deus HF rossa d'alta freqüència, però encara teniu una bobina normal antiga en ús, no us afanyeu a instal·lar el firmware XP Deus 5.1. Hi ha la possibilitat que el firmware mati la bobina. El comentarista edukol comparteix la seva experiència. Continua llegint →
Carduelis saludable. Avui farem XP Deus amb les nostres pròpies mans. Necessitarem... tres detectors de metalls XP completament morts, una mica de cola, embalatges antics... Estic compartint els secrets de com reviure l'XP Deus. I no t'importa que aquest zombi només viurà 30 dies. Ja en tenim prou. Necessites diners? Continua llegint →
Ara alguns fabricants tindran alguna cosa a aprendre... Recordes l'ICQ infernal que va trobar el tresor? Clarament li faltava un detall. És a dir, una bobina de cerca feta amb un suport de tetera... No us afanyeu a riure, potser haureu de plorar. Si podeu fer literalment una bobina de detector de metalls amb escombraries, per què pagueu 150 i 200 dòlars? Alguns fins i tot volen bobines de 1.500 dòlars. Bé, no ets estúpid? Sí, compreu una tetera per 10 dòlars, i no patiu. No saps com fer una bobina per al teu detector amb una tetera? Mira. És fàcil! Continua llegint →
Alguns experts en detectors de metalls (aquests experts realment existeixen, no només són paraules boniques) han compartit ressenyes crítiques des de l'aparició de la bobina XP Deus 28. La bobina va ser francament renyada, no aconsellada i, en general, per al fabricant XP va ser una bona lliçó dels excavadors. Però com podeu veure, el rodet encara està a la venda avui. Per mèrit de XP, val la pena dir que es van percebre crítiques, que els insatisfets no van ser prohibits i no van ser llançats a la vora d'Internet i, com a resultat, la bobina es va posar en condicions de funcionament. Interessant vídeo ressenya de XP Deus 28! Continua llegint →
El fabricant Minelab va anomenar les seves bobines per al Minelab Equinox smart. I en general, la meitat del detector de metalls es troba en aquestes mateixes bobines. Enteneu que el preu d'aquesta bobina serà alt, no us hauríeu d'estranyar... El que diu Minelab és certament interessant, però no podeu amagar la veritat de totes maneres. I només vull cridar. Minelab, parles seriosament? Estem mirant fotos genials, la bobina del nou detector de metalls Minelab Equinox sota raigs X. Continua llegint →
Els detectors de metalls s'utilitzen per buscar metalls al sòl a una certa profunditat. Aquest dispositiu es pot muntar de manera independent a casa, tenint almenys una experiència mínima en aquesta matèria, o seguint les instruccions clares de les instruccions. El més important és el desig i la disponibilitat de les eines necessàries.
Aquest tipus de disseny està dissenyat per buscar monedes.El seu procés de muntatge és bastant senzill. Tanmateix, encara és necessària experiència en el muntatge d'aquesta eina. El Terminator és capaç de detectar un element encara que l'objectiu de captura sigui mínim.
Primer heu de preparar l'equip necessari, és a dir:
multímetre que mesura la velocitat.
Mesurador LC.
Oscil·loscopi.
A continuació, heu de trobar un diagrama amb un desglossament en nodes. Ara podeu fer una placa de circuit imprès, a la qual s'han de soldar ponts, resistències, panells per a microcircuits i altres peces en ordre. El següent pas és rentar el tauler amb alcohol.. Assegureu-vos de comprovar si hi ha defectes. Es pot comprovar si el tauler funciona de la següent manera:
Enceneu l'alimentació.
Desenrosqueu el control de sensibilitat fins que no s'escolti cap so a l'altaveu.
Toqueu el connector del sensor amb els dits.
Quan estigui encès, el LED hauria de parpellejar i després apagar-se.
Si s'han dut a terme totes les accions, tot està fet correctament. Ara podeu fer una bobina. Cal preparar un filferro d'esmalt enrotllat amb un diàmetre de 0,4 mm, que s'ha de doblegar per la meitat. Es dibuixa un cercle sobre una làmina de fusta contraxapada, amb un diàmetre de 200 mm i 100 mm. Ara heu de posar les ungles en cercle, la distància entre elles ha de ser d'1 cm.
A continuació, podeu procedir a enrotllar els girs. A 200 mm, hauríeu de fer-ne 30, i a 100 - 48. A continuació, la primera bobina s'ha d'impregnar amb vernís, quan s'assequi, podeu embolicar-la amb fil. El fil es pot treure i soldant el mig, s'obté un enrotllament sencer de 60 voltes. Després, la bobina s'ha d'embolicar amb una cinta elèctrica força ajustada. I es superposa una làmina d'1 cm a la part superior, aquesta serà una pantalla, una altra cinta elèctrica s'enrotlla a sobre. Els extrems haurien de sortir.
A la segona bobina, també cal soldar el mig. Per engegar el generador, heu de connectar la primera bobina a la placa. La segona bobina s'ha d'embolicar amb un cable de 20 voltes, després la connectem a la placa. Ara heu de connectar l'oscil·loscopi menys a menys a la placa i el més està connectat a la bobina. Assegureu-vos de mirar quina freqüència serà quan estigui encès i recordeu-ho o fixeu-lo en paper.
Ara les bobines s'han de posar en una forma especial i després omplir-les amb resina. A continuació, l'oscil·loscopi es connecta a la placa, amb un pol negatiu, l'amplitud hauria d'arribar a zero. Les bobines en forma s'omplen de resina a aproximadament la meitat de la profunditat. Quan tot està a punt, s'ajusta l'escala de discriminació del metall.
Com a peces per al detector de metalls trio, necessitareu:
Condensadors de pel·lícula metàl·lica;
resistències SMD;
microcircuits;
transistors;
Díodes.
Si teniu aquests detalls, podeu muntar el detector de metalls Terminator Pro pel vostre compte.
El detector de metalls de bricolatge amb discriminació de metalls es pot fer mitjançant l'esquema del dispositiu d'impuls Chance. El procés de fer una bobina és bastant senzill.
El diagrama en si es pot trobar a Internet. Tanmateix, l'experiència en el muntatge d'aquests dispositius serà útil. El muntatge del detector de metalls hauria de començar amb el tauler.
Un cop feta la placa, cal flashejar el microcontrolador. I al final del treball, connectem el dispositiu de detecció de metalls a la font d'alimentació.
Tanmateix, perquè l'equip funcioni, cal una bobina. És millor si és amb una capacitat parasitària baixa. El filferro d'esmalt de bobina s'enrotlla en una bobina. A continuació, podeu connectar-lo i comprovar el rendiment del detector de metalls. Assegureu-vos de fer-hi un cos i una barra. I pots posar-te a treballar.
Els equips casolans es poden fabricar sense microcircuits complexos, però amb un simple generador de transistors. El detector de metalls serà sense discriminació. Detectarà objectes a terra a 20 centímetres de profunditat i a sorra seca - 30 centímetres. En aquest dispositiu, les bobines transmissores i receptores funcionen simultàniament.
Per començar, hauríeu de prendre l'esmalt enrotllat, amb un diàmetre de 0,4 mm. Doblegueu-lo perquè hi hagi dos extrems i dos principis. A continuació, val la pena bobinar a partir de dues bobines alhora.
Ara hem de fer una bobina transmissora i receptora, per a això, es dibuixen dos cercles de 200 mm i 100 mm sobre una làmina de fusta contraxapada. Els clavells s'introdueixen d'acord amb aquests cercles, la distància entre ells ha de ser d'1 cm i s'enrotllen 30 voltes en un mandril gran amb filferro esmaltat. A continuació, haureu d'aplicar vernís a la bobina i embolicar-la amb un fil, després treure-la del bobinatge i soldar el centre. Així, obteniu un cable mitjà i dos cables extrems.
La bobina resultant s'ha d'embolicar amb cinta elèctrica i col·locar-la a sobre d'un tros de paper d'alumini i tornar-la a posar a sobre. Els extrems dels enrotllaments han de sortir.
Ara és el moment de passar a la bobina receptora. Aquí ja hi ha 48 voltes. Per engegar el generador, cal connectar la bobina de transmissió a la placa. El cable central està connectat al negatiu. I la bobina receptora no utilitza el terminal central. Per a la bobina de transmissió, es necessita una bobina compensadora, sobre la qual s'enrotllen 20 voltes.
Connectem l'oscil·loscopi a la placa de la següent manera: la sonda amb un menys al menys de la placa i la sonda positiva a la bobina. Assegureu-vos de mesurar la freqüència de les bobines i registrar-la.
Després de connectar les bobines segons l'esquema, s'han de col·locar en un recipient especial i omplir-les de resina. Ara l'oscil·loscopi està configurat per dividir el temps (10 ms i 1 volt per cel·la). Ara hauríeu de reduir l'amplitud a zero. Enrotllem les voltes fins que el valor de volt arribi a zero. Fem un bucle compensador a la bobina, que estarà a l'exterior.
La meitat del motlle s'ha de vessar amb resina. Quan tot s'endureixi, cal connectar l'oscil·loscopi i doblegar el bucle cap a dins. A continuació, gireu-lo fins que el valor d'amplitud sigui mínim. Després d'enganxar el bucle, comprovar l'equilibri i ara podeu omplir la segona meitat del recipient amb resina. La bobina està a punt per funcionar.
Abans de continuar amb la reparació, hauríeu de preparar les eines següents:
ganivet de papereria;
làmpada incandescent;
Recipient per a cola, preferiblement pla;
Resina especial o epoxi;
Esmeril mitjà i fi;
Petita espàtula.
En primer lloc, cal assecar la bobina amb una làmpada incandescent. I amb l'ajuda d'un ganivet clerical, expandeix-hi les esquerdes. Premeu la cola sobre una superfície plana i barregeu-la amb una espàtula. Apliqueu aquesta substància a la bobina. En llocs d'esquerdes, podeu aplicar més resina. Ara val la pena esperar fins que tot s'endureixi a fons. I després processar amb esmeril, utilitzant primer mitjà, i després fi. Aquest procediment ajudarà a suavitzar tots els cops. D'una manera tan senzilla, podeu reanimar la bobina més antiga des d'un dispositiu de cerca de metall.
Es pot fabricar i configurar de manera independent una placa de circuit imprès per a aquest tipus d'equips. La placa de circuit del terminador 3 es troba a Internet. Després de trobar-lo, podeu començar a fabricar una placa de circuit imprès. Després d'això, s'hi solden ponts, resistències smd i panells per a microcircuits. Els condensadors de la placa han de tenir una alta estabilitat tèrmica.
A continuació, la placa de circuit imprès es renta amb alcohol. Assegureu-vos d'assecar i, si hi ha defectes, elimineu-los. Un tauler senzill i fiable està a punt.
Abans de començar a treballar, cal preparar un dispositiu que mesurarà amb precisió la capacitat i la inductància. Ara hauríeu d'agafar el cos per a la bobina i fer insercions de textolita a les orelles. Els trossos de tela s'utilitzen per segellar. La superfície superior de les orelles s'ha de polir. El teixit ha d'estar impregnat amb resina epoxi. Quan tot estigui sec, s'ha de polir tot i s'ha d'introduir un segell de pressió, fent així la presa de terra. A continuació, cal aplicar un vernís especial Dragon.
Ara es fan bobinatges, que es lliguen amb fils. Tots els bobinatges es col·loquen en una bobina i els condensadors estan enganxats. Tot es pot connectar i configurar. Es necessita un cos per abocar. Obligatori: no hi hauria d'haver cap metall a prop. Després d'abocar, l'epoxi s'ha de polir i assecar bé.El sensor és adequat per als detectors de metalls Terminator 3 i Terminator 4, que són els models de dispositius més populars.
Molts consideren popular aquest model de dispositiu. Les qualitats positives són:
Trobar objectes de metalls no ferrosos.
Sense falsos positius.
I com a característiques negatives, distingeixen:
El ferro rovellat es detecta força malament.
Podeu perdre algunes de les troballes.
La profunditat de cerca del dispositiu és superior a la d'altres models similars. Bàsicament és de 30 centímetres en l'exemple d'una moneda.
El detector de metalls té una freqüència de funcionament de 5 a 17 kHz. La seva font d'alimentació és de 12 volts. El balanç de terra és manual.
El circuit d'aquest dispositiu no és del tot senzill, ja que conté dos microcontroladors. El diagrama es pot trobar a Internet. El dispositiu en si té bones característiques. Tanmateix, a causa de la manca d'informació detallada de muntatge, poden sorgir dificultats en la fabricació de l'aparell.
Vaig decidir muntar el meu primer detector de metalls d'impuls Clone PI-W i, ara, vaig arribar a fer una mono-bobina de cerca. I com que actualment estic experimentant algunes dificultats financeres, em vaig enfrontar a una tasca difícil: fer jo mateix la bobina amb els materials més barats possibles.
Mirant cap endavant, diré de seguida que vaig fer front a la tasca. Com a resultat, vaig obtenir aquest sensor:
Per cert, l'anell de bobina resultant és perfecte no només per a Clone, sinó també per a gairebé qualsevol altre dispositiu d'impuls (Kashchei, Tracker, Pirate).
A continuació, us explicaré com fer una bobina de cerca per a un detector de metalls amb les vostres pròpies mans, gastant-hi menys de 500 rubles.
Entraré molt en detall, perquè sovint el diable està en els detalls. A més, hi ha una dotzena d'històries breus de fer bobines a Internet (com ara, agafem això, després ho tallem, l'emboliquem, l'enganxem i ja està!) I comenceu a fer-ho vosaltres mateixos i resulta que el més important es va esmentar de passada, i alguna cosa es va oblidar de dir. I resulta que tot és més complicat del que semblava al principi.
Això no passarà aquí. Preparat? Va!
La manera més fàcil d'autoproducció em va semblar el següent disseny: agafem un disc de material de làmina amb un gruix
4-6 mm. El diàmetre d'aquest disc ve determinat pel diàmetre del futur bobinatge (en el meu cas hauria de ser de 21 cm).
A continuació, enganxem dos discos d'un diàmetre una mica més gran a aquest panellet per ambdues cares, de manera que ens aconseguim, per dir-ho, una bobina per enrotllar el filferro. Aquells. tal bobina, molt engrandida de diàmetre, però aplanada en alçada.
Per a més claredat, intentaré representar això al dibuix:
Espero que la idea principal estigui clara. Només tres discos enganxats per tota la zona.
Com a material, tenia previst agafar plexiglàs. Està perfectament processat i enganxat amb dicloroetano. Però, malauradament, no el vaig poder trobar gratis.
Tot tipus de materials de granja col·lectiva com contraxapats, cartró, tapes de galledes, etc. Vaig descartar immediatament com a inadequat. Volia una cosa forta, duradora i preferiblement impermeable.
I llavors els meus ulls es van convertir en fibra de vidre.
No és cap secret que des de la fibra de vidre (o des de la catifa de vidre, fibra de vidre) feu el que el vostre cor desitgi. Fins i tot vaixells de motor i para-xocs de cotxes. El teixit s'impregna amb resina epoxi, doneu-li la forma desitjada i deixeu-ho fins que estigui completament curat. Resulta un material durador, impermeable i fàcilment reciclable. I això és just el que necessitem.
Per tant, hem de fer tres creps i orelles per enganxar la barra.
Els càlculs van demostrar que per obtenir una làmina amb un gruix de 5,5 mm, s'han de prendre 18 capes de fibra de vidre. Per reduir el consum d'epoxi, és millor tallar la fibra de vidre per endavant en cercles del diàmetre requerit.
Per a un disc amb un diàmetre de 21 cm, n'hi ha prou amb 100 ml d'epoxi.
Cada capa s'ha d'untar a fons, i després tota la pila s'ha de posar sota la premsa. Com més pressió, millor: l'excés de resina s'extreurà, la massa del producte final serà una mica menor i la força serà una mica més.Vaig carregar uns cent quilos des de dalt i ho vaig deixar fins al matí. L'endemà vaig rebre aquest pancake:
Aquesta és la part més massiva de la futura bobina. Ell pesa: estigues saludable!
A continuació, us explicaré com, gràcies a aquesta peça de recanvi, serà possible reduir significativament el pes del sensor acabat.
Es va fer exactament de la mateixa manera un disc de 23 cm de diàmetre i 1,5 mm de gruix. La seva massa és de 89 g.
No calia enganxar el tercer disc. A la meva disposició hi havia una làmina de fibra de vidre d'una mida i un gruix adequats. Era una placa de circuit imprès d'algun dispositiu antic:
Malauradament, el tauler tenia forats metallitzats, així que vaig haver de passar una estona perforant-los.
Vaig decidir que aquest seria el disc superior, així que hi vaig fer un forat per a l'entrada del cable.
La resta del textolita era suficient perquè les orelles connectessin la carcassa del sensor a la vareta. Vaig tallar dues peces per a cada orella (per ser fort!)
A les orelles, heu de fer forats immediatament per al cargol de plàstic, ja que llavors serà molt inconvenient fer-ho.
Per cert, aquest és un cargol de fixació per al seient del vàter.
Així, tots els components de la nostra bobina estan preparats. Queda per enganxar-ho tot en un entrepà gran. I no us oblideu de portar el cable dins.
En primer lloc, es va enganxar el disc superior de fibra de vidre perforada amb el pancake central de 18 capes de fibra de vidre. Va necessitar literalment uns quants mil·lilitres d'epoxi; això va ser suficient per cobrir les dues superfícies enganxades a tota la zona.
Vaig tallar les ranures amb un trencaclosques. En un lloc, per descomptat, em vaig exagerar una mica:
Perquè les orelles encaixin bé, vaig fer un petit bisell a les vores dels talls:
Ara calia decidir quina opció és millor? Les orelles es poden col·locar de diferents maneres.
Les bobines de producció industrial sovint es fan segons l'opció correcta, però m'agrada més l'esquerra. En general, sovint prenc decisions d'esquerra.
En teoria, el camí correcte és millor equilibrat, perquè el suport de la vareta està més a prop del centre de gravetat. Però no és un fet que després d'alleugerir la bobina, el seu centre de gravetat no es desplaçarà en una direcció o una altra.
El mètode esquerre de fixació purament visual sembla més agradable (IMHO), a més, en aquest cas, la longitud total del detector de metalls plegat serà un parell de centímetres menys. Per a algú que planeja portar el dispositiu a una motxilla, això pot ser important.
En general, vaig fer la meva elecció i vaig procedir a enganxar. El vaig untar generosament amb bauxita, el vaig fixar amb seguretat a la posició desitjada i el vaig deixar endurir:
Després de l'enduriment, tot el que sortia de la part posterior es va polir amb paper de vidre:
A continuació, amb una llima rodona, vaig preparar ranures per als conductors, vaig fer passar el cable de connexió pel forat i l'he enganxat amb força:
Per evitar torçaments forts, calia reforçar d'alguna manera el cable al punt d'entrada. Amb aquests propòsits, vaig fer servir, del no-res, tret de mi, una merda de goma:
Va quedar per enganxar la tercera creps (a baix).
Es van necessitar uns quants mil·lilitres de bauxita per enganxar la tercera creps i un parell d'hores perquè tot s'estigués. Aquí teniu el resultat:
Així, vaig obtenir un marc rígid i durador, totalment preparat per enrotllar el cable.
Com a cable de bobinat es va utilitzar un cable de coure esmaltat amb un diàmetre de 0,71 mm. Després d'enrotllar 27 voltes, el sensor es va fer més pesat en 65 grams més:
Ara el bobinatge s'havia de calafetar d'alguna manera. Vaig utilitzar una barreja de resina epoxi i fibra de vidre picada finament com a massilla (he après aquesta súper recepta d'aquest article).
En resum, vaig planejar una mica de fibra de vidre:
i el va pastar fredament amb bauxita amb l'addició de pasta de bolígraf. El resultat va ser una substància viscosa, semblant al cabell humit. Amb aquesta composició, podeu tapar qualsevol esquerda sense problemes:
Les peces de fibra de vidre donen a la massilla la viscositat necessària i, després de l'enduriment, augmenten la resistència de la junta adhesiva.
Per tal que la barreja es compactés correctament i la resina empapava les voltes del cable, ho vaig embolicar tot amb cinta elèctrica amb un ajust d'interferència:
La cinta elèctrica ha de ser verda o, en el pitjor, blava.
Després que tot s'hagués refredat, em preguntava com de sòlida va resultar la construcció. Va resultar que la bobina pot suportar fàcilment el meu pes (uns 80 kg).
De fet, no necessitem una bobina tan resistent, el seu pes és molt més important. Una massa massa del sensor sens dubte es farà sentir amb dolor a l'espatlla, sobretot si teniu previst fer una recerca llarga.
Per reduir el pes de la bobina, es va decidir tallar algunes seccions de l'estructura:
Aquesta manipulació va permetre eliminar 168 grams d'excés de pes. Al mateix temps, la força del sensor pràcticament no va disminuir, com es pot veure en aquest vídeo:
Ara, en retrospectiva, entenc com va ser possible fer la bobina una mica més fàcil. Per fer-ho, calia fer grans forats a la creps del mig amb antelació (abans d'enganxar-ho tot). Alguna cosa com això:
Els buits dins de l'estructura gairebé no tindrien cap efecte sobre la resistència, però reduirien la massa total en altres 20-30 grams. Ara, per descomptat, és massa tard per córrer, però ho tindré en compte per al futur.
Una altra manera de simplificar el disseny del sensor és reduir l'amplada de l'anell exterior (on es col·loquen les voltes del cable) en 6-7 mil·límetres. Per descomptat, això es pot fer ara, però fins ara no hi ha cap necessitat.
Vaig trobar una pintura excel·lent per a productes de fibra de vidre i fibra de vidre: resina epoxi amb l'addició d'un colorant del color desitjat. Com que tota la construcció del meu sensor es basa en bauxita, la pintura a base de resina tindrà una adherència excel·lent i s'assentarà com un nadiu.
Vaig utilitzar l'esmalt alquídic PF-115 com a colorant negre, afegint-lo fins a obtenir el poder ocultant desitjat.
Com ha demostrat la pràctica, una capa d'aquesta pintura es manté molt ferma i sembla com si el producte s'hagués submergit en plàstic líquid:
En aquest cas, el color pot ser qualsevol, segons l'esmalt utilitzat.
La massa final de la bobina de cerca juntament amb el cable després de pintar és de 407 g
Després que la nostra bobina de detector de metalls casolà estigués completament preparada, va ser necessari comprovar-la per l'absència d'un trencament intern. La manera més senzilla de comprovar-ho és mesurar la resistència del bobinatge amb un tester, que normalment hauria de ser molt baixa (màxim 2,5 ohms).
En el meu cas, la resistència de la bobina, juntament amb dos metres del cable de connexió, va resultar ser d'uns 0,9 ohms.
Malauradament, d'una manera tan senzilla no serà possible detectar un circuit intervoltat, de manera que haureu de confiar en la vostra precisió a l'hora de bobinar. Un curtcircuit, si n'hi ha, es manifestarà immediatament després d'iniciar el circuit: el detector de metalls consumirà un major corrent i tindrà una sensibilitat extremadament baixa.
Així doncs, crec que la tasca es va completar amb èxit: vaig aconseguir fer un rodet molt fort, resistent a l'aigua i no massa pesat amb els materials més ferralla. Llistat de despeses:
Full de fibra de vidre 27 x 25 cm - gratuït;
Full de fibra de vidre, 2 x 0,7 m - gratuït;
Resina epoxi, 200 g - 120 rubles;
Esmalt PF-115, negre, 0,4 kg - 72 rubles;
Filferro de bobina PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 rubles;
Cable de connexió PVA 2x1,5 (2 metres) - 46 rubles;
Entrada per cable - gratuïta.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Ara m'enfronto a la tasca de fabricar exactament la mateixa canya canalla. Però aquesta és una història completament diferent.