En detall: fubag de bricolatge en reparació d'inverter 160 d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Prohibit
Missatges: 503
Fubag in160 és similar en esquema a GYSMI 161. Hi havia un esquema en algun lloc.
Continuo reparant IN160, vaig substituir el xip NCP1055 d'un altre lot, transistors morts Q11S02=Q11S01=BSR14, substitució d'un donant, optoacobladors morts U12X01, U41X01. La sala de guàrdia està engegada, el ventilador gira. El processador S17LITE05 no emet cap senyal PWM, de manera que la secció de potència no s'inicia. Vaig treure l'alimentació, vaig dessoldar la pinta, no vaig trobar cap element trencat. Algú té un esquema de la secció de potència?
S17LITE05 va ser llençat del donant, no hi ha canvis, ni el fet que estigui sencer.
Prohibit
Missatges: 1960
Vaig recórrer Internet en un fòrum i vaig trobar que podria estar al firmware o al calibratge. Ho culpo de moment. Per tornar a desmuntar, oh, com no caçar! I per tant, en soldar el pont des de la placa principal, vaig fer malbé una pista: vaig haver de restaurar el cable MGTF. El disseny és infernal) Si us plau, ajuda'm, ipaSoft.
1) Comproveu aquest contacte amb una cadena molt bona. Presteu atenció a si hi ha cap desgast de les capes intercalades a la placa de circuit imprès. 2) Connecteu una bombeta de 100 W com a càrrega, només apliqueu la càrrega després d'encendre el dispositiu, i no abans. 3) Si la tensió baixa, o millor dit, disminueix a 0, el contacte entre el bastidor i el tauler és dolent. Connecteu el llum al suport. Repetiu les mesures. 4) Si la tensió baixa, pugeu la placa base amb un oscil·lador i comproveu el senyal a l'L6386: entre 8 i 9 potes, entre 12 i 13 potes. a) Si hi ha polsos, això no és un microprogramari ni una calibració. Dues opcions b) Els dos díodes de sortida estan trencats. Podeu comprovar amb un verificador. c) L'etapa d'amplificació del parell complementari del mòdul és defectuosa (desacoblament L6386 amb tecles MOSFET)
A continuació, hi ha una branca enorme i complexa per a la resolució de problemes d'aquesta màquina. Però no ho llençaré tot, escoltaré les teves mesures.
Blackfire va escriure: oblideu-vos del potencial de fallada i xiulets de la PSU.
El meu segon any està xiulant fort després d'una lleugera caiguda. Mort aviat?
Boony ha escrit: El meu segon any està xiulant fort després d'una lleugera caiguda. Mort aviat?
Estem parlant d'un xiulet diferent. Els inversors de la sèrie 130/160/170 xiulen lleugerament quan estan apagats (característiques de la font d'alimentació auxiliar) En el teu cas, però qui sap quants, potser ens sobreviu (no ho pots dir sense mirar)
Com a enginyer electrònic, aconsellaria a l'hora de tornar a treballar les fonts d'alimentació de commutació Utilitzeu microcircuits que tinguin la mateixa freqüència de funcionament i estiguin encesos segons esquemes típics de fulls de dades que es troben, per exemple, a ">,
en cas contrari, es poden xiular, xiular en salts estàtics i de voltatge de sortida amb interferències durant la soldadura en una unitat convertida amb conseqüències imprevisibles per a una unitat d'energia cara, per exemple, en el reemplaçament recomanat per a NCP1055ST100T3G-TNY278PG, el primer xip funciona a una freqüència de 100, i el segon a 132 kHz (com NCP1055ST136, que funciona a 132 kHz),
Així que la pregunta és, funciona sense problemes? en tot el rang de funcionament de voltatges i temperatures?
i també molt important és el circuit de silenciador (segons el full de dades), el limitador en rus, connectat en paral·lel bobinatge primari: els elements d'aquest circuit funcionen al mode màxim i és desitjable substituir-los per altres d'alta qualitat i potents, cosa que els fabricants sovint no fan (ni tan sols instal·len!)!
condensadors electrolítics dels rectificadors dels bobinatges secundaris, canvien a jamicon, verd, amb baixa resistència en sèrie (LowESR), que estalviarà molts problemes addicionals,
esbandiu bé del flux i, després de comprovar-ho, cobreixi la instal·lació amb un vernís resistent a la calor, fins i tot els mobles, zapon es pela en alguns llocs calents, encara que allà on no fa calor, anirà
Bàsicament, els dispositius amb microcircuits defectuosos no reaccionen de cap manera als intents d'encendre-los, però hi ha hagut casos poc freqüents en què Inversor Fubag IN160 apagat durant l'escalfament, al cap d'uns segons es va encendre, després es va tornar a apagar i va fer clic. En aquest cas, va resultar comprovar el microcircuit engegant el dispositiu i, mentre feia clic, recolzant amb cura un cotó humitejat amb alcohol, el clic es va aturar immediatament i l'inversor va funcionar amb normalitat fins que l'alcohol es va assecar.
De vegades, després d'obrir el dispositiu i de l'examen extern, aquests defectes del xip NCP1055B són visibles, es podria dir, a simple vista.
Sovint el microcircuit falla, per si mateix, sense afectar els elements vitals que l'envolten. Té alguns problemes personals amb la rigidesa del cas. En aquests casos, n'hi ha prou amb substituir només el microcircuit. Considerarem aquesta opció.
Primer de tot, esborrarem el lloc del xip mort.
No té sentit tornar-lo a posar al paquet SOT-223, ja que no són fiables. És millor ser intel·ligent al respecte. i aconseguiu la PLOMA DE FOC. sense instal·lar xip a DIP-8.
Després d'haver comparat les conclusions d'aquest microcircuit segons la fitxa tècnica, les dobleguem d'aquesta manera.
Si tot es fa correctament i els components que l'envolten estan intactes, el que és millor assegurar-se per endavant d'utilitzar el circuit i comprovar-los, el dispositiu s'encén immediatament i funciona bé.
Als fòrums, podeu trobar opcions per substituir l'NCP1055B per un TNY268 amb una lleugera alteració del circuit. renovació 22 Publicat el 2 d'abril de 2011 a les 01:57 PWM NCP1055P100. D'un altre fòrum. S'ha reparat un altre home mort, amb un alimentador de servei "millorat" a NCP1055 que explota constantment. En general, aquest producte es pot canviar per TNY268 al paquet DIP-8. El vaig soldar a una petita placa de prova i el vaig connectar al circuit amb conductors curts. Com fer-ho queda clar a partir d'una comparació de la documentació d'aquests 2 mikruhi. Canvieu el canal de derivació (10 micres) a 0,1 micres.Una font.
Quina opció triar depèn de tu.
Atenció! Aneu amb compte en reparar l'inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans, la responsabilitat és vostra.
Reparació d'inversors de soldadura Fubag i altres fabricants.
Membres
1011 missatges
Ciutat: Orel
Nom: ROMÀ
La publicació s'ha editat ROMAN-WELDER: 30 de març de 2014 - 11:55
Membres
1803 missatges
Ciutat: Nizhny Novgorod
Nom: Alexey
tehsvar (30 de març de 2014 - 16:53) va escriure:
Digueu-me quin és el valor de la resistència verda, cremada i esclatada N55B
La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si teniu una bona comprensió del disseny d'aquests dispositius i teniu una idea de què és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit el cost del servei professional.
Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldadura
L'objectiu principal de qualsevol inversor és la formació d'un corrent de soldadura directe, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús de corrent altern d'alta freqüència, convertit per un mòdul inversor especial des d'una xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips siguin de mida compacta amb una alta eficiència.
Esquema funcional de l'inversor de soldadura
L'esquema de l'inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:
unitat rectificadora primària, que es basa en un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar el corrent altern procedent d'una xarxa elèctrica estàndard);
una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);
un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, reduint la tensió d'entrada, la força del corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu, la força de la qual arriba a 200-250 A);
rectificador de sortida muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquesta unitat inversora és rectificar el corrent altern d'alta freqüència, que és necessari per a la soldadura).
El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els enumerats anteriorment.
La reparació d'una màquina de soldadura de tipus inversor té una sèrie de característiques, que s'explica per la complexitat del disseny d'aquest dispositiu. Qualsevol inversor, a diferència d'altres tipus de màquines de soldadura, és electrònic, la qual cosa requereix que els especialistes implicats en el seu manteniment i reparació tinguin almenys coneixements bàsics d'enginyeria de ràdio, així com habilitats en el maneig de diversos instruments de mesura: un voltímetre, un multímetre digital, un oscil·loscopi, etc. . .
Durant el manteniment i reparació es revisen els elements que conformen el circuit inversor de soldadura. Això inclou transistors, díodes, resistències, díodes zener, transformadors i dispositius d'obstrucció. La característica de disseny de l'inversor és que molt sovint durant la seva reparació és impossible o molt difícil determinar la fallada de quin element va provocar el mal funcionament.
Un signe d'una resistència cremada pot ser un petit sutge a la placa, que és difícil de distingir per a un ull inexpert.
En aquestes situacions, tots els detalls es comproven seqüencialment. Per resoldre amb èxit aquest problema, cal no només ser capaç d'utilitzar instruments de mesura, sinó també entendre prou bé els circuits electrònics. Si no teniu aquestes habilitats i coneixements almenys al nivell inicial, reparar un inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans pot provocar danys encara més greus.
Avaluant realment els vostres punts forts, coneixements i experiència i decidint dur a terme una reparació independent d'equips de tipus inversor, és important no només veure un vídeo de formació sobre aquest tema, sinó també estudiar acuradament les instruccions en què els fabricants enumeren els errors més habituals. dels inversors de soldadura, així com les maneres d'eliminar-los.
Les situacions que poden provocar un error de l'inversor o provocar un mal funcionament es poden dividir en dos tipus principals:
associat amb l'elecció incorrecta del mode de soldadura;
causada per la fallada de parts del dispositiu o el seu funcionament incorrecte.
El mètode per identificar un mal funcionament de l'inversor per a la seva reparació posterior es redueix a l'execució seqüencial d'operacions tecnològiques, des de les més simples a les més complexes. Les modalitats en què es realitzen aquestes comprovacions i quina és la seva essència solen especificar-se a les instruccions de l'equip.
Mal funcionament habitual dels inversors, les seves causes i solucions
Si les accions recomanades no van donar els resultats desitjats i el funcionament del dispositiu no es va restaurar, la majoria de vegades això significa que s'ha de buscar la causa del mal funcionament al circuit electrònic. Els motius de la fallada dels seus blocs i elements individuals poden ser diferents. Enumerem els més comuns.
La humitat ha entrat a l'interior de la unitat, cosa que pot ocórrer si la unitat està exposada a precipitacions.
La pols s'ha acumulat als elements del circuit electrònic, la qual cosa comporta una violació del seu refredament total. La màxima quantitat de pols entra als inversors quan funcionen en habitacions molt polsegoses o en obres. Per evitar que l'equip entri en aquest estat, el seu interior s'ha de netejar regularment.
El sobreescalfament dels elements del circuit electrònic de l'inversor i, com a conseqüència, la seva fallada pot ser causada per l'incompliment del cicle de treball (DU). Aquest paràmetre, que s'ha de respectar estrictament, s'indica a la fitxa tècnica de l'equip.
Restes d'entrada de líquid a la carcassa de l'inversor
Els errors més comuns que es troben en el funcionament dels inversors són els següents.
Combustió inestable de l'arc de soldadura o esquitxat actiu de metall
Aquesta situació pot indicar que la força actual està seleccionada incorrectament per a la soldadura.Com sabeu, aquest paràmetre es selecciona en funció del tipus i diàmetre de l'elèctrode, així com de la velocitat de soldadura. Si l'embalatge dels elèctrodes que utilitzeu no conté recomanacions sobre la força de corrent òptima, podeu calcular-la mitjançant una fórmula senzilla: 20–40 A de corrent de soldadura hauria de caure en 1 mm de diàmetre de l'elèctrode. També cal tenir en compte que com més baixa sigui la velocitat de soldadura, més baixa hauria de ser la força del corrent.
La dependència del diàmetre dels elèctrodes de la força del corrent de soldadura
Aquest problema pot ser degut a diverses raons, la majoria de les quals es basen en una baixa tensió d'alimentació. Els models moderns de dispositius inversors també funcionen a tensió reduïda, però quan el seu valor cau per sota del valor mínim per al qual està dissenyat l'equip, l'elèctrode comença a enganxar-se. Es pot produir una caiguda de tensió a la sortida de l'equip si els blocs del dispositiu no fan un bon contacte amb les preses del panell.
Aquest motiu s'elimina de manera molt senzilla: netejant els endolls de contacte i fixant-hi amb més força les plaques electròniques. Si el cable amb el qual es connecta l'inversor a la xarxa elèctrica té una secció inferior a 2,5 mm2, també pot provocar una caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu. Això es garanteix fins i tot si aquest cable és massa llarg.
Si la longitud del cable d'alimentació supera els 40 metres, és gairebé impossible utilitzar l'inversor que s'hi connectarà per a la soldadura. La tensió del circuit d'alimentació també pot baixar si els seus contactes estan cremats o oxidats. Una causa freqüent d'enganxament de l'elèctrode és la preparació insuficient de les superfícies de les peces a soldar, que s'han de netejar a fons no només dels contaminants existents, sinó també de la pel·lícula d'òxid.
Selecció de la secció del cable de soldadura
Aquesta situació es produeix sovint en cas de sobreescalfament de l'aparell inversor. Al mateix temps, l'indicador de control del tauler del dispositiu s'hauria d'encendre. Si la brillantor d'aquest últim gairebé no es nota i l'inversor no té una funció d'avís audible, és possible que el soldador simplement no s'adoni del sobreescalfament. Aquest estat de l'inversor de soldadura també és característic d'una ruptura o desconnexió espontània dels cables de soldadura.
Apagada espontània de l'inversor durant la soldadura
Molt sovint, aquesta situació es produeix si la tensió d'alimentació es desactiva mitjançant interruptors automàtics els paràmetres de funcionament dels quals estan seleccionats incorrectament. Quan es treballa amb un aparell inversor, al quadre elèctric s'han d'instal·lar interruptors automàtics amb una intensitat d'almenys 25 A.
Molt probablement, aquesta situació indica que la tensió a la xarxa de subministrament és massa baixa.
Apagada automàtica de l'inversor durant la soldadura contínua
La majoria dels dispositius inversors moderns estan equipats amb sensors de temperatura que apaguen automàticament l'equip quan la temperatura a la seva part interna puja a un nivell crític. Només hi ha una manera de sortir d'aquesta situació: donar un descans a la màquina de soldadura durant 20-30 minuts, durant els quals es refredarà.
Si després de la prova queda clar que la causa del mal funcionament del dispositiu inversor rau en la seva part interna, hauríeu de desmuntar la carcassa i procedir a inspeccionar el farcit electrònic. És possible que el motiu sigui la soldadura de mala qualitat de les peces del dispositiu o els cables connectats malament.
Una inspecció acurada dels circuits electrònics revelarà peces defectuoses que poden estar enfosquides, esquerdades, amb una carcassa inflada o tenir contactes cremats.
Peces cremades a la placa inversora Fubac IN-160 (regulador AC-DC, transistor 2NK90, resistència de 47 ohms)
Durant la reparació, aquestes peces s'han d'eliminar de les taules (és recomanable utilitzar un soldador amb succió per a això) i després substituir-les per altres similars.Si el marcatge dels elements defectuosos no és llegible, es poden utilitzar taules especials per seleccionar-los. Després de substituir les peces defectuoses, s'aconsella provar les plaques electròniques amb un tester. Això és especialment necessari si la inspecció no va revelar els elements a reparar.
La comprovació visual dels circuits electrònics de l'inversor i la seva anàlisi amb un tester hauria de començar amb una unitat de potència amb transistors, ja que és ell qui és el més vulnerable. Si els transistors estan defectuosos, és molt probable que també hagi fallat el circuit (controlador) que els fa oscil·lar. També cal comprovar primer els elements que conformen aquest circuit.
Després de comprovar el bloc de transistors, es revisen tots els altres blocs, per als quals també s'utilitza un provador. La superfície de les plaques de circuit imprès s'ha d'examinar acuradament per determinar la presència de zones cremades i trencaments. Si se'n troba, hauríeu de netejar acuradament aquests llocs i soldar-hi ponts.
Si es troben cables cremats o trencats a l'ompliment de l'inversor, durant la reparació s'han de substituir per altres similars en secció transversal. Tot i que els ponts de díodes dels rectificadors de l'inversor són elements bastant fiables, també s'han de posar amb un tester.
L'element més complex de l'inversor és el tauler de gestió de claus, de la qual depèn el rendiment de tot el dispositiu. Aquest tauler per a la presència de senyals de control que s'alimenten als busos de la porta del bloc de claus es comprova mitjançant un oscil·loscopi. El pas final per provar i reparar els circuits electrònics del dispositiu inversor hauria de ser comprovar els contactes de tots els connectors disponibles i netejar-los amb una goma d'esborrar normal.
L'autoreparació d'un dispositiu electrònic com un inversor és força complicada. És gairebé impossible aprendre a reparar aquest equip només mirant un vídeo de formació, per a això cal tenir certs coneixements i habilitats. Si teniu aquests coneixements i habilitats, veure aquest vídeo us donarà l'oportunitat de compensar la manca d'experiència.
mirant
Grup: Usuaris Publicacions: 49 Inscripció: 21.4.2011 Número d'usuari: 22548
Inicialment hi havia una font d'alimentació cremada. va donar 5 volts per alimentar el microcontrolador i 24 volts per als relés i la ventilació. després de subministrar energia des d'una font externa, el LED es va il·luminar, la nevera va començar a girar i el relé va funcionar. Com que hi havia tensió als dipòsits, tot l'inversor va començar a funcionar. després d'haver mesurat la tensió a la sortida, vaig fer un curtcircuit accidental de +310 volts de les capacitats (en quedaven uns 100) per alimentar el PWM. Tenia un 3845, L6368 mort i aparentment un microcontrolador. ara, quan s'aplica energia al micro, els dos LED s'il·luminen, independentment de la posició de la resistència variable amb l'interruptor d'alimentació. substituït 3845 i L6368 i petites coses. va començar. Adjunto fotos. tota la força. Ara, quan s'aplica energia al PWM i a l'entrada de l'inversor, hi ha tensió a la sortida, però el corrent no està regulat. com que gairebé no trobo el firmware a l'MK, vull evitar-lo del tot. segons tinc entès, controla el corrent de sortida, bloqueja el PWM quan augmenta la temperatura i controla el refrigerador amb un relé de càrrega suau. també valors de resistència interisuyut i díode zener (aparentment) (encerclat en vermell). També confon el fet que els polsos de l'L6368 són diferents. Afegiré oscil·logrames més tard
La publicació s'ha editat hhh – 12.1.2012, 8:45
Si sabeu com reparar els inversors de soldadura amb les vostres pròpies mans, podeu solucionar la majoria dels problemes vosaltres mateixos. Tenir informació sobre altres errors evitarà costos de servei irrazonables.
Les màquines inverter de soldadura proporcionen una soldadura d'alta qualitat amb les mínimes habilitats professionals i la màxima comoditat per al soldador. Tenen un disseny més complex que els rectificadors i transformadors de soldadura i, en conseqüència, són menys fiables.A diferència dels predecessors anteriors, que són majoritàriament productes elèctrics, els dispositius inversors són un dispositiu electrònic força complex.
Per tant, en cas de fallada d'algun component d'aquest equip, una part integral del diagnòstic i reparació serà comprovar el rendiment dels díodes, transistors, díodes zener, resistències i altres elements del circuit electrònic del inversor. És possible que necessiteu la capacitat de treballar no només amb un voltímetre, un multímetre digital, altres equips de mesura habituals, sinó també amb un oscil·loscopi.
La reparació de màquines de soldadura inverter també es distingeix per la següent característica: sovint hi ha casos en què és impossible o difícil determinar l'element fallat per la naturalesa del mal funcionament i és necessari comprovar seqüencialment tots els components del circuit. De tot l'anterior, es dedueix que per a una autoreparació amb èxit es requereixen coneixements en electrònica (almenys al nivell inicial, bàsic) i poques habilitats per treballar amb circuits elèctrics. En absència d'aquestes, les reparacions fetes per tu mateix poden convertir-se en una pèrdua d'energia, temps i fins i tot provocar mal funcionament.
Cada unitat ve amb un manual d'instruccions que conté una llista completa de possibles avaries i les maneres adequades per resoldre els problemes sorgits. Per tant, abans de fer res, hauríeu de familiaritzar-vos amb les recomanacions del fabricant de l'inversor.
Tots els errors de funcionament dels inversors de soldadura de qualsevol tipus (domèstics, professionals, industrials) es poden dividir en els següents grups:
a causa de l'elecció incorrecta del mode de funcionament de la soldadura;
associada amb la fallada o el mal funcionament dels components electrònics del dispositiu.
En qualsevol cas, el procés de soldadura és difícil o impossible. El mal funcionament de la màquina pot ser causat per diversos factors. S'han d'identificar de manera seqüencial, passant d'una acció (operació) simple a una de més complexa. Si es completen totes les comprovacions recomanades, però no es restableix el funcionament normal de la màquina de soldadura, hi ha una gran probabilitat d'un mal funcionament del circuit elèctric del mòdul inversor. Les principals causes de la fallada del circuit electrònic:
L'entrada d'humitat al dispositiu es deu més sovint a les precipitacions (neu, pluja).
La pols acumulada a l'interior de la carcassa altera el refredament normal dels elements del circuit electrònic. Com a regla general, la major part de la pols entra al dispositiu durant el seu funcionament a les obres de construcció. Per evitar que això causin danys a l'inversor, s'ha de netejar periòdicament.
L'incompliment del mode de continuïtat del treball de soldadura proporcionat pel fabricant també pot provocar una fallada de l'electrònica de l'inversor com a conseqüència del seu sobreescalfament.
Molt sovint, els errors de funcionament s'associen a factors externs, configuracions i errors en el funcionament de l'inversor. Les situacions més típiques:
L'arc de soldadura es crema de manera inestable o el treball s'acompanya d'una esquitxada excessiva del material de l'elèctrode. Això passa quan es selecciona incorrectament el corrent, que ha de correspondre al diàmetre i al tipus de l'elèctrode, així com a la velocitat de soldadura. Les recomanacions per a la selecció de la intensitat de corrent estan indicades pel fabricant dels elèctrodes a l'embalatge. En absència d'aquesta informació, val la pena utilitzar la fórmula més senzilla: aplicar 20-40 A per 1 mm de diàmetre de l'elèctrode. Si es redueix la velocitat de soldadura, s'ha de reduir el valor actual.
L'elèctrode de soldadura s'enganxa al metall, pot ser causat per diverses raons. Molt sovint això passa a causa d'una tensió d'alimentació massa baixa de la xarxa a la qual està connectat el dispositiu, i en el cas d'un inversor amb capacitat de funcionar a baixa tensió, aquest últim disminueix quan la càrrega està connectada a un nivell inferior al mínim previst. Un altre motiu possible és el mal contacte dels mòduls del dispositiu als endolls del panell. S'elimina apretant els elements de subjecció o amb una fixació més estreta de les insercions (taulers).La caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu pot ser causada per l'ús d'un cable d'extensió de xarxa, en el qual el cable té una secció transversal inferior a 2,5 mm 2, la qual cosa també provoca una disminució de la tensió d'alimentació de l'inversor durant soldadura. A més, la causa pot ser un cable d'extensió massa llarg (amb una longitud de cable d'extensió de més de 40 m, el funcionament efectiu és generalment impossible a causa de pèrdues molt grans en el circuit d'alimentació). L'enganxament es pot produir a causa de la crema o oxidació dels contactes del circuit d'alimentació, que també provoca una caiguda de tensió important. Aquest problema també es pot manifestar en el cas d'una preparació de mala qualitat dels productes soldats (la pel·lícula d'òxid empitjora significativament el contacte de la peça amb l'elèctrode).
L'inversor està encès, els seus indicadors funcionen, però no hi ha soldadura. Molt sovint això passa a causa del sobreescalfament del dispositiu, quan la brillantor de l'indicador de control o del llum (si n'hi ha) gairebé no es nota i no hi ha cap senyal sonor de l'inversor. El segon motiu és la desconnexió espontània dels cables de soldadura o la seva ruptura (dany).
Desactivació de la tensió de la xarxa durant la soldadura: s'instal·la un interruptor automàtic seleccionat incorrectament al quadre elèctric. Aquest dispositiu ha de tenir una capacitat de corrent de fins a 25 A.
L'inversor no s'encén: baixa tensió a la xarxa, insuficient per al funcionament del dispositiu.
Aturar l'inversor durant la soldadura contínua: el més probable és que la protecció de temperatura s'hagi disparat, cosa que no és un mal funcionament. Després d'una pausa de 20 a 30 minuts, es pot reprendre la soldadura.
Una avaria greu del mòdul inversor pot ser indicada per l'olor de cremada o de fum que ha sortit de la seva carcassa. En aquest cas, és millor demanar ajuda als especialistes del servei. La reparació de l'inversor de soldadura per fer-ho vostè mateix requereix certes habilitats i coneixements.
Per identificar i eliminar la causa del mal funcionament, s'obre el cos de l'aparell i es realitza una inspecció visual del seu ompliment. De vegades, tot és només en soldadura de mala qualitat de peces, cables, altres contactes a les plaques de circuit, i n'hi ha prou amb tornar-los a soldar perquè el dispositiu funcioni. En primer lloc, intenten identificar les parts danyades visualment: poden estar esquerdades, tenir una carcassa fosca o terminals cremats a la placa, els condensadors electrolítics s'inflaran a la part superior. Tots els elements defectuosos identificats es solden i es substitueixen per altres de iguals o similars amb característiques adequades. La selecció es fa segons el marcatge de la caixa o segons les taules. Quan soldeu peces, l'ús d'un soldador amb succió proporcionarà la màxima velocitat i comoditat.
Si una inspecció visual no va donar resultats, es procedeix a sonar (provar) les peces amb un ohmímetre o un multímetre. Els elements més vulnerables dels mòduls inversors són els transistors. Per tant, la reparació del dispositiu sol començar amb la seva inspecció i verificació. Els transistors de potència rarament fallen per si mateixos; per regla general, això ve precedit per la fallada dels elements del circuit (controlador) que els "oscil·len", els detalls dels quals es comprova primer. De la mateixa manera, a través del tester, s'anomenen els elements restants del tauler.
Al tauler, cal comprovar l'estat de tots els conductors impresos per detectar l'absència de trencaments i cremades. S'eliminen les zones cremades i es solden els ponts, com en el cas de les ruptures, amb un cable PEL (amb secció transversal corresponent al conductor de la placa). També hauríeu de comprovar i, si cal, netejar (amb una goma d'esborrar blanca) els contactes de tots els connectors disponibles al dispositiu.
Els rectificadors (entrada i sortida), que són ponts de díodes ordinaris muntats en un radiador, es consideren components bastant fiables dels inversors. Però de vegades també fracassen.El més convenient és comprovar el pont de díodes després de desoldar els cables i treure'l de la placa. Si tot el grup de díodes sona curt, hauríeu de buscar un díode trencat (defectuós).
L'últim que cal comprovar és el tauler de gestió de claus. Al mòdul inversor, aquest és l'element més complex i el funcionament de tots els altres components del dispositiu depèn del seu funcionament. El pas final en la reparació del dispositiu de soldadura inversor hauria de ser comprovar la presència de senyals de control que arriben als busos de la porta del bloc de claus. Diagnosticar aquest senyal amb un oscil·loscopi.
En els casos poc clars i més complexos que els descrits anteriorment, caldrà la intervenció d'especialistes. Intentar solucionar el problema vosaltres mateixos no val la pena, sobretot quan el dispositiu inversor està en garantia.
Avui dia, les botigues ofereixen una àmplia gamma de màquines de soldadura inverter. Un dels més populars és l'inversor en circuit de 160 fubags.
Aquest dispositiu és un inversor de soldadura monofàsic adaptat per transportar i ventilar.
El dispositiu presentat produeix soldadura mitjançant elèctrodes i corrent continu.
Mitjançant aquesta màquina de soldadura és possible soldar tot tipus d'elèctrodes des de rutil fins a elèctrodes d'acer inoxidable.
Pel que fa a la tensió necessària per al funcionament de l'eina, és de 220 volts.
Perquè l'aparell faci les seves funcions directes, s'ha de connectar a una presa de 16, 20 o 25 A amb una tensió de 220 volts.
A continuació, hauríeu de connectar la pinça de terra i el suport elèctric a l'inversor, guiats per la informació de polaritat que correspon al tipus d'elèctrode utilitzat.
El dispositiu s'encén quan el potenciòmetre estigui ajustat al corrent requerit.
El circuit - inversor en 160 fubag pot funcionar en dos modes: MMA i TIG. Quan utilitzeu el primer mode, no us oblideu de seguir les regles de soldadura existents.
A més, no apagueu el dispositiu immediatament després de deixar de soldar, deixeu-lo encès perquè es refredi prou.
Quan s'encén l'indicador groc, vol dir que la protecció tèrmica s'ha activat. Tingueu en compte que el període de refredament de l'instrument és d'aproximadament 5 minuts.
Utilitzant el mode TIG, cal connectar la pinça del cable de terra a la presa de polaritat positiva i inserir la torxa de la vàlvula a la presa de polaritat negativa.
A continuació, hauríeu de connectar la mànega de gas que surt del cilindre a l'instrument i establir la pressió necessària. Després d'això, procediu a ajustar la intensitat desitjada amb el potenciòmetre.
Recordeu que durant el funcionament de la màquina de soldadura, l'inversor en circuit de 160 fubags no es pot mirar al treball. S'han de seguir determinades normes de seguretat.
Quan utilitzeu l'eina, assegureu-vos de portar roba protectora, una màscara o ulleres de protecció i altres equips de protecció per evitar lesions a la pell i als ulls.
A més, no entreu mai en contacte amb els cables descoberts de l'inversor que condueixen el corrent, així com amb el suport elèctric i la superfície a soldar.
A més, eviteu el contacte amb l'aigua durant l'ús de l'eina, així com el fum i el gas generat durant la soldadura, ja que poden perjudicar la vostra salut.
Sobretot, cuida no només de la teva pròpia seguretat, sinó també de la de les persones que t'envolten, així que assegureu-vos que no hi hagi altres persones al lloc de treball.
Aquestes són les normes bàsiques de seguretat. Podeu familiaritzar-vos amb tots els estàndards existents amb més detall si estudieu acuradament les instruccions d'aquesta màquina de soldadura.
Per què una persona no pot trobar els vídeos desitjats a Youtube? El cas és que una persona no pot inventar alguna cosa nova i buscar-la. Es va quedar sense fantasia. Ja ha revisat molts canals diferents, i ja no vol veure res (del que veia abans), però què fer en aquesta situació? Per trobar un vídeo de Youtube que s'adapti a les vostres necessitats, assegureu-vos de seguir buscant. Com més difícil sigui la cerca, millor serà el resultat de la cerca. Recordeu que només cal que trobeu uns quants canals (interessants), i els podeu veure durant una setmana sencera o fins i tot un mes. Per tant, davant l'absència d'imaginació i sense voluntat de cercar, podeu preguntar als vostres amics i coneguts què estan veient a Youtube. Potser recomanaran vloggers originals que els agradin. A vosaltres també us poden agradar i us convertireu en el seu subscriptor!
Tallar mp3 en línia és convenient i un servei senzill per ajudar-te crea el teu propi to de trucada musical.
Convertidor de vídeos de YouTube El nostre vídeo en línia convertidor us permet descarregar vídeos des de Lloc web de YouTube als formats webm, mp4, 3gpp, flv, mp3.
Aquestes són emissores de ràdio per triar per país, estil i qualitat. Estacions de ràdio d'arreu del món més de 1000 emissores de ràdio populars.
Es realitza la transmissió en directe des de càmeres web absolutament gratuït en temps real temps - emès en línia.
La nostra televisió en línia té més de 300 populars Canals de televisió per triar, per país i gèneres. Emissió de canals de televisió gratuïtament.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Una gran oportunitat per començar una nova relació amb continuació a la vida real. vídeo aleatori xat (xatroulette), el públic és gent d'arreu del món.