En detall: reparació personalitzada del fubag en 160 inversor d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Prohibit
Publicacions: 503
El Fubag in160 és similar al circuit GYSMI 161.
Continuo reparant IN160, el microcircuit NCP1055 es va substituir d'un altre lot, transistors morts Q11S02 = Q11S01 = BSR14, substitució d'un donant, optoacobladors morts U12X01, U41X01. La sala de guàrdia ha engegat, el ventilador gira. El processador S17LITE05 no emet un senyal PWM, per tant la secció de potència no s'inicia. Vaig treure la força, vaig dessoldar la pinta, no vaig trobar cap element trencat. Algú té un diagrama de la secció de potència?
S17LITE05 va ser llençat del donant, no hi ha canvis, ni el fet que estigui sencer.
Prohibit
Publicacions: 1960
Remenant a Internet en un fòrum, vaig trobar que l'assumpte podria estar al firmware o al calibratge. Ho pec per ara. Torneu a desmuntar, oh, com no una caça! I, per tant, en soldar el pont des de la placa principal, vaig fer malbé una pista: vaig haver de restaurar-la amb un cable MGTF. El disseny és infernal) Si us plau, ajuda, ipaSoft.
1) Comproveu molt bé aquest contacte. Presteu atenció si no hi ha cap desgast de les capes intercalades a la placa de circuit imprès. 2) Connecteu una bombeta de 100 W com a càrrega, només apliqueu la càrrega després d'encendre el dispositiu, i no abans. 3) Si la tensió disminueix, o millor dit, disminueix a 0, el contacte entre el bastidor i el tauler és dolent. Connecteu el llum al bastidor. Repetiu les mesures. 4) Si la tensió baixa, pugeu l'oscil·lador a la placa base i comproveu el senyal a L6386: entre 8 i 9 peus, entre 12 i 13 peus. a) Si hi ha polsos, això no és firmware ni calibratge. Dues opcions b) Els dos díodes de sortida estan trencats. Podeu comprovar amb un verificador. c) L'etapa amplificadora del parell complementari del mòdul està defectuosa (desacoblament L6386 amb tecles MOSFET)
A més, una branca enorme i complexa per a la resolució de problemes d'aquesta màquina. Però no ho deixaré tot, escoltaré les teves mesures.
Black Fire va escriure: oblidar-se del potencial de fallada de la font d'alimentació i xiulets.
El meu segon any està xiulant fort després d'una lleugera caiguda. Morirà aviat?
Exuberant ha escrit: El meu segon any està xiulant fort després d'una lleugera caiguda. Morirà aviat?
Estem parlant d'un xiulet diferent. L'inversor sèrie 130/160/170 xiula lleugerament quan està apagat (característiques de la font d'alimentació auxiliar) En el teu cas, però qui sap quant, potser ens sobreviurà (no ho pots dir sense mirar)
Com a enginyer electrònic, aconsellaria a l'hora de tornar a treballar les fonts d'alimentació de commutació Utilitzeu microcircuits que tinguin la mateixa freqüència de funcionament i estiguin encesos segons esquemes típics de fulls de dades que es troben, per exemple, a ">,
en cas contrari, són possibles xiulets, xiulets estàtics i salts de voltatge de sortida en cas d'interferència durant la soldadura en una unitat convertida amb conseqüències imprevisibles per a una unitat d'energia cara, per exemple, al reemplaçament recomanat NCP1055ST100T3G-TNY278PG, el primer microcircuit funciona a 100, i el segon a 132 kHz (com NCP1055ST136, que funciona a 132 kHz),
per tant, la pregunta és si funciona sense problemes en tot el rang de funcionament de voltatges i temperatures?
i un altre molt important és la cadena de silenciador (segons el full de dades), el limitador en rus, connectat en paral·lel bobinatge primari: els elements d'aquest circuit funcionen en mode màxim i és desitjable substituir-los per altres d'alta qualitat i potents, cosa que els fabricants sovint no fan (ni tan sols instal·leu!)!
Els condensadors electrolítics dels rectificadors dels bobinatges secundaris canvien a jamikon, verd, amb baixa resistència en sèrie (LowESR), que us estalviarà molts problemes addicionals,
esbandiu bé del flux i, després de comprovar-ho, cobreixi la instal·lació amb vernís resistent a la calor, fins i tot els mobles, el tsapon es pela en alguns llocs calents, encara que on no fa calor, ho farà
Bàsicament, els dispositius amb microcircuits defectuosos no reaccionen de cap manera als intents d'encesa, però hi va haver casos rars en què Apagat de l'inversor Fubag IN160 amb escalfament, al cap d'uns segons es va encendre, després es va tornar a apagar i va fer clic. En aquest cas, va resultar comprovar el microcircuit engegant el dispositiu i, mentre feia clic, recolzant suaument un cotó humitejat amb alcohol, el clic es va aturar immediatament i l'inversor va funcionar amb normalitat fins que l'alcohol es va assecar.
De vegades, després d'obrir el dispositiu i de l'examen extern, aquests defectes del microcircuit NCP1055B són visibles, es podria dir, a ull nu.
Sovint, el microcircuit es trenca, per si mateix, sense afectar els elements vitals que l'envolten. Alguna cosa que té problemes personals amb l'estanquitat del cas. En aquests casos, n'hi ha prou amb substituir només el microcircuit. Considerarem aquesta opció.
En primer lloc, netejarem el lloc del microcircuit mort.
No té sentit tornar-lo a posar al cas SOT-223, ja que no són fiables. Millor inventar-se d'alguna manera. i rep l'OCELL DE PLOMES. no configureu el microcircuit a DIP-8.
Comparant les conclusions d'aquest microcircuit per la fitxa tècnica, les dobleguem d'aquesta manera.
Si tot es fa correctament i els components que l'envolten estan intactes, la qual cosa és millor estar segur utilitzant el circuit amb antelació i comprovant-los, el dispositiu s'encén immediatament i funciona molt bé.
Als fòrums, podeu trobar opcions per substituir el NCP1055B pel TNY268 amb una lleugera alteració del circuit. remont22 Publicat el 2 d'abril de 2011 a les 01:57 PWM NCP1055P100. D'un altre fòrum. Vaig arreglar un altre cadàver, amb un alimentador de servei "millorat" al NCP1055 que explota constantment. En general, aquest producte es pot canviar per un TNY268 en un paquet DIP-8. El vaig soldar a una petita placa de prova i el vaig connectar al circuit amb conductors curts. Com fer-ho queda clar a partir de la comparació de la documentació d'aquests 2 mikruhi. El bypass kander (10 mk) es canvia a 0,1 mk.Una font.
Quina opció triar és a la vostra discreció.
Atenció! Aneu amb compte en reparar l'inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans, la responsabilitat és vostra.
Reparació d'inversors de soldadura de Fubag i altres fabricants.
Membres
1.011 publicacions
Ciutat: Oryol
Nom: ROMÀ
La publicació s'ha editat ROMAN-WELDER el: 30 de març de 2014 - 11:55
Membres
1803 missatges
Ciutat: Nizhny Novgorod
Nom: Alexey
tehsvar (30 de març de 2014 - 16:53) va escriure:
Afegiu quina és la denominació de la resistència verda, N55B es va cremar i va esclatar
La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si coneixeu bé el disseny d'aquests dispositius i teniu una idea del que és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit els costos del servei professional.
Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldadura
L'objectiu principal de qualsevol inversor és generar un corrent de soldadura constant, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús d'un corrent altern d'alta freqüència, convertit mitjançant un mòdul inversor especial a partir d'una font de xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips tinguin unes dimensions compactes amb una alta eficiència.
Esquema funcional de l'inversor de soldadura
El circuit inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:
una unitat rectificadora primària, la base de la qual és un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar un corrent altern procedent d'una xarxa elèctrica estàndard);
una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);
un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, a causa d'una disminució de la tensió d'entrada, el corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu , la força del qual arriba a 200–250 A);
rectificador de sortida, muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquesta unitat inversora és rectificar el corrent altern d'alta freqüència, necessari per a la soldadura).
El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els enumerats anteriorment.
La reparació d'una màquina de soldadura de tipus inversor té diverses característiques, que s'explica per la complexitat del disseny d'aquest dispositiu. Qualsevol inversor, a diferència d'altres tipus de màquines de soldadura, és electrònic, la qual cosa requereix que els especialistes implicats en el seu manteniment i reparació tinguin almenys coneixements bàsics d'enginyeria de ràdio, així com habilitats en el maneig de diversos instruments de mesura: un voltímetre, un multímetre digital, un oscil·loscopi, etc...
En el procés de manteniment i reparació es revisen els elements que conformen el circuit inversor de soldadura. Això inclou transistors, díodes, resistències, díodes zener, transformadors i dispositius d'obstrucció. La particularitat del disseny de l'inversor és que molt sovint durant la seva reparació és impossible o molt difícil determinar la fallada de quin element en particular va ser la causa del mal funcionament.
Un signe d'una resistència cremada pot ser un petit dipòsit de carboni al tauler, que és difícil de distingir amb un ull inexpert.
En aquestes situacions, tots els detalls es comproven seqüencialment. Per resoldre amb èxit aquest problema, cal no només poder utilitzar instruments de mesura, sinó també estar bastant familiaritzat amb els circuits electrònics. Si no teniu aquestes habilitats i coneixements almenys al nivell inicial, reparar un inversor de soldadura amb les vostres pròpies mans pot provocar danys encara més greus.
Avaluant de manera realista els seus punts forts, coneixements i experiència i decidint dur a terme la reparació independent d'equips de tipus inversor, és important no només veure un vídeo de formació sobre aquest tema, sinó també estudiar acuradament les instruccions, en què els fabricants enumeren els errors més habituals. dels inversors de soldadura, així com les maneres d'eliminar-los.
Les situacions que poden provocar un error de l'inversor o provocar un mal funcionament es poden dividir en dos tipus principals:
associat amb l'elecció incorrecta del mode de soldadura;
causada per la fallada de parts del dispositiu o el seu funcionament incorrecte.
La tècnica per detectar un mal funcionament de l'inversor per a la seva reparació posterior es redueix a l'execució seqüencial d'operacions tecnològiques, des de les més simples a les més complexes. Les modalitats en què es realitzen aquestes comprovacions i quina és la seva essència, normalment s'especifiquen a les instruccions de l'equip.
Mal funcionament habitual de l'inversor, les seves causes i solucions
Si les accions recomanades no han donat els resultats desitjats i el funcionament del dispositiu no s'ha restaurat, la majoria de vegades això significa que s'ha de buscar la causa del mal funcionament al circuit electrònic. Els motius de la fallada dels seus blocs i elements individuals poden ser diferents. Enumerem els més comuns.
La humitat ha penetrat a l'interior del dispositiu, cosa que pot passar si la precipitació cau sobre el cos del dispositiu.
La pols s'ha acumulat als elements del circuit electrònic, la qual cosa comporta una violació del seu refredament total. La màxima quantitat de pols entra als inversors quan s'utilitzen en habitacions molt polsegoses o en obres. Per no portar l'equip a aquest estat, el seu interior s'ha de netejar regularment.
El sobreescalfament dels elements del circuit electrònic de l'inversor i, com a conseqüència, la seva fallada pot provocar l'incompliment de la durada de l'interruptor (DC). Aquest paràmetre, que s'ha de respectar estrictament, s'indica al passaport tècnic de l'equip.
Restes de líquid a l'interior de la carcassa de l'inversor
Els problemes més comuns que es troben en operar els inversors són els següents.
Crema d'arc inestable o esquitxades metàl·liques actives
Aquesta situació pot indicar que s'ha seleccionat l'amperatge incorrecte per a la soldadura.Com sabeu, aquest paràmetre es selecciona en funció del tipus i diàmetre de l'elèctrode, així com de la velocitat de soldadura. Si l'embalatge dels elèctrodes que utilitzeu no conté recomanacions sobre el valor òptim de la intensitat del corrent, podeu calcular-lo mitjançant una fórmula senzilla: 1 mm del diàmetre de l'elèctrode hauria de representar 20-40 A de corrent de soldadura. També cal tenir en compte que com més baixa sigui la velocitat de soldadura, més baixa ha de ser el corrent.
Dependència del diàmetre dels elèctrodes de la força del corrent de soldadura
Aquest problema pot estar associat a una sèrie de motius, i la majoria d'ells es basen en una baixa tensió. Els models moderns de dispositius inversors també funcionen a tensió reduïda, però quan el seu valor cau per sota del valor mínim per al qual està dissenyat l'equip, l'elèctrode comença a enganxar-se. Es pot produir una caiguda del valor de tensió a la sortida de l'equip si les unitats del dispositiu estan mal en contacte amb els endolls del panell.
Aquest motiu es pot eliminar de manera molt senzilla: netejant els endolls de contacte i fixant-hi més fort les plaques electròniques. Si el cable a través del qual es connecta l'inversor a la xarxa elèctrica té una secció transversal inferior a 2,5 mm2, això també pot provocar una caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu. Això es garanteix fins i tot si aquest cable és massa llarg.
Si la longitud del cable d'alimentació supera els 40 metres, és pràcticament impossible utilitzar un inversor per a la soldadura, que es connectarà amb la seva ajuda. La tensió del circuit d'alimentació també pot baixar si els seus contactes estan cremats o oxidats. Una de les causes freqüents de l'adhesió dels elèctrodes és una preparació de qualitat insuficient de les superfícies de les peces a soldar, que s'han de netejar a fons no només dels contaminants existents, sinó també de la pel·lícula d'òxid.
Selecció de la secció del cable de soldadura
Aquesta situació es produeix sovint en cas de sobreescalfament del dispositiu inversor. Al mateix temps, l'indicador de control del panell del dispositiu s'hauria d'encendre. Si la brillantor d'aquest últim gairebé no es nota i l'inversor no té una funció d'alerta sonora, és possible que el soldador simplement no sigui conscient del sobreescalfament. Aquest estat de l'inversor de soldadura també és típic quan els cables de soldadura es trenquen o es desconnecten espontàniament.
Apagada espontània de l'inversor durant la soldadura
Molt sovint, aquesta situació es produeix quan el subministrament de la tensió d'alimentació es desactiva mitjançant interruptors automàtics els paràmetres de funcionament dels quals estan seleccionats incorrectament. Quan es treballa amb un dispositiu inversor, al quadre elèctric s'han d'instal·lar màquines automàtiques dissenyades per a un corrent d'almenys 25 A.
El més probable és que aquesta situació indiqui que la tensió a la xarxa d'alimentació és massa baixa.
Apagat automàtic de l'inversor durant la soldadura prolongada
La majoria de les màquines inversores modernes estan equipades amb sensors de temperatura que apaguen automàticament l'equip quan la temperatura al seu interior puja a un nivell crític. Només hi ha una manera de sortir d'aquesta situació: donar un descans a la màquina de soldadura durant 20-30 minuts, durant els quals es refredarà.
Si després de la prova queda clar que la causa del mal funcionament del dispositiu inversor rau en la seva part interior, hauríeu de desmuntar la caixa i començar a examinar el farcit electrònic. És possible que el motiu radiqui en la soldadura de mala qualitat de les peces del dispositiu o en els cables mal connectats.
Una inspecció detallada dels circuits electrònics revelarà peces defectuoses que poden estar enfosquides, esquerdades, inflades o tenir contactes cremats.
Peces cremades a la placa inversora Fubac IN-160 (regulador AC-DC, transistor 2NK90, resistència de 47 ohms)
Durant la reparació, aquestes peces s'han d'eliminar de les taules (és recomanable utilitzar un soldador amb aspiració) i després substituir-les per altres similars.Si el marcatge dels elements defectuosos no és llegible, es poden utilitzar taules especials per seleccionar-los. Després de substituir les peces defectuoses, s'aconsella provar les plaques electròniques amb un tester. A més, això s'ha de fer si la inspecció no va revelar els elements a reparar.
Una comprovació visual dels circuits electrònics de l'inversor i la seva anàlisi amb un tester hauria de començar amb la unitat de potència amb transistors, ja que és ell qui és el més vulnerable. Si els transistors estan defectuosos, llavors, molt probablement, el circuit que els sacseja (el controlador) també ha fallat. També cal comprovar primer els elements que conformen aquest circuit.
Després de comprovar la unitat del transistor, es revisen totes les altres unitats, per a les quals també s'utilitza un provador. La superfície de les plaques de circuit imprès s'ha d'examinar acuradament per determinar la presència de zones cremades i trencaments. Si se'n troba algun, aquests llocs s'han de netejar acuradament i s'han de soldar els ponts.
Si es troben cables cremats o trencats a l'ompliment de l'inversor, durant la reparació s'han de substituir per altres de secció transversal similar. Tot i que els ponts de díodes dels rectificadors inversors són prou fiables, també s'han d'anellar amb un provador.
L'element més complex de l'inversor és el tauler de control de claus, l'operabilitat de la qual depèn de l'operativitat de tot el dispositiu. Aquest tauler per a la presència de senyals de control que s'alimenten als busos de la porta del bloc de claus es comprova mitjançant un oscil·loscopi. L'etapa final de prova i reparació dels circuits electrònics del dispositiu inversor hauria de ser comprovar els contactes de tots els connectors existents i netejar-los amb una goma d'esborrar normal.
L'autoreparació d'un dispositiu electrònic com un inversor és bastant difícil. És gairebé impossible aprendre a reparar aquest equip només mirant un vídeo de formació, per a això cal tenir certs coneixements i habilitats. Si teniu aquests coneixements i habilitats, veure aquest vídeo us donarà l'oportunitat de compensar la manca d'experiència.
Mirant
Grup: Usuaris Publicacions: 49 Inscripció: 21.4.2011 Número d'usuari: 22548
inicialment hi havia una font d'alimentació cremada. proporcionava 5 volts per alimentar el microcontrolador i 24 volts per als relés i la ventilació. havent subministrat energia des d'una font externa, el LED s'encenia, el refrigerador s'encenia i el relé funcionava. perquè la tensió es va mantenir als condensadors, aleshores tot l'inversor va començar a funcionar. Després d'haver mesurat la tensió a la sortida, vaig fer un curtcircuit accidental de +310 volts dels condensadors (en quedaven uns 100) a la font d'alimentació del PWM. Tenia un 3845, L6368 mort i aparentment un microcontrolador. Ara, quan s'aplica energia al mk, els dos LED s'il·luminen independentment de la posició de la resistència variable amb l'interruptor d'alimentació. substituït 3845 i L6368 i petites coses. la calçada va començar. Adjunto fotos. la força és sencera. ara, quan s'aplica energia al PWM i a l'entrada de l'inversor, hi ha tensió a la sortida, però el corrent no està regulat. Com que el microprogramari del mk gairebé no el trobaré, vull evitar-lo del tot. Segons tinc entès, controla el corrent de sortida, bloqueja el PWM quan augmenta la temperatura i controla el refrigerador amb un relé de càrrega suau. els valors de les resistències i del díode zener (aparentment) també són d'interès (encerclat en vermell). també confon el fet que els impulsos del L6368 són diferents. Adjuntaré oscil·logrames més endavant
La publicació s'ha editat hhh – 12.1.2012, 8:45
Si sabeu com reparar els inversors de soldadura amb les vostres pròpies mans, podeu solucionar la majoria dels problemes vosaltres mateixos. La possessió d'informació sobre altres errors evitarà costos irrazonables per al manteniment del servei.
Les màquines inverter de soldadura proporcionen una soldadura d'alta qualitat amb les mínimes habilitats professionals i la màxima comoditat del soldador. Tenen un disseny més complex que els rectificadors i transformadors de soldadura i, per tant, menys fiables.A diferència dels anteriors esmentats, que són majoritàriament productes elèctrics, els dispositius inversors són un dispositiu electrònic força complex.
Per tant, en cas d'avaria de qualsevol component d'aquest equip, una part integral del diagnòstic i reparació serà la comprovació del rendiment dels díodes, transistors, díodes zener, resistències i altres elements del circuit electrònic de l'inversor. És possible que hàgiu de poder treballar no només amb un voltímetre, un multímetre digital i altres equips de mesura habituals, sinó també amb un oscil·loscopi.
La reparació de les màquines de soldadura inverter també difereix en la característica següent: sovint hi ha casos en què és impossible o difícil determinar l'element defectuós per la naturalesa del mal funcionament i cal comprovar constantment tots els components del circuit. De tot l'anterior, es dedueix que per a una autoreparació amb èxit es requereixen coneixements en electrònica (almenys a nivell inicial, bàsic) i poques habilitats per treballar amb circuits elèctrics. En absència d'aquestes, les reparacions fetes per tu mateix poden provocar una pèrdua d'energia, temps i fins i tot provocar problemes de funcionament addicionals.
Amb cada unitat s'inclou una instrucció que conté una llista completa de possibles avaries i les solucions corresponents als problemes sorgits. Per tant, abans de fer res, hauríeu de familiaritzar-vos amb les recomanacions del fabricant de l'inversor.
Tots els errors de funcionament dels inversors de soldadura de qualsevol tipus (domèstic, professional, industrial) es poden dividir en els següents grups:
causat per l'elecció incorrecta del mode de funcionament de la soldadura;
associada amb la fallada o el mal funcionament dels components electrònics del dispositiu.
En qualsevol cas, el procés de soldadura és difícil o impossible. Diversos factors poden causar un problema amb la màquina. S'han d'identificar de manera seqüencial, passant d'una acció (operació) simple a una de més complexa. Si s'han completat totes les comprovacions recomanades, però no s'ha restablert el funcionament normal de la màquina de soldadura, hi ha una alta probabilitat d'un mal funcionament del circuit elèctric del mòdul inversor. Les principals causes de la fallada d'un circuit electrònic són:
Entrada d'humitat a l'interior del dispositiu: la majoria de vegades es produeix a causa de la precipitació (neu, pluja).
La pols acumulada a l'interior de la carcassa interfereix amb el refredament normal dels components electrònics. Per regla general, la major part de la pols entra a la màquina quan s'utilitza a les obres de construcció. Per evitar que això causin danys a l'inversor, s'ha de netejar periòdicament.
L'incompliment del mode de continuïtat del treball de soldadura del fabricant també pot provocar una fallada de l'electrònica de l'inversor com a conseqüència del seu sobreescalfament.
Molt sovint, els errors de funcionament s'associen a factors externs, configuracions i errors en el funcionament de l'inversor. Les situacions més típiques:
L'arc crema de manera inestable o el treball s'acompanya d'una esquitxada excessiva del material de l'elèctrode. Això passa quan l'elecció incorrecta del corrent, que ha de correspondre al diàmetre i al tipus d'elèctrode, així com a la velocitat de soldadura. El fabricant dels elèctrodes indica recomanacions per a la selecció de la intensitat de corrent a l'embalatge. En absència d'aquesta informació, val la pena utilitzar la fórmula més senzilla: aplicar 20-40 A per 1 mm de diàmetre de l'elèctrode. Si es redueix la velocitat de soldadura, s'ha de reduir el corrent.
L'elèctrode de soldadura s'enganxa al metall; això pot ser causat per diverses raons. Molt sovint això passa a causa d'una tensió d'alimentació massa baixa de la xarxa a la qual està connectat el dispositiu, i en el cas d'un inversor amb capacitat de treballar a una tensió reduïda, aquesta es redueix quan la càrrega està connectada a un nivell. inferior al mínim especificat. Un altre motiu possible és el mal contacte dels mòduls del dispositiu als endolls del panell. S'elimina apretant els elements de subjecció o fixant més estretament les insercions (taulers).Una caiguda de tensió a l'entrada del dispositiu pot ser causada per l'ús d'una regleta, el cable de la qual té una secció transversal inferior a 2,5 mm 2, la qual cosa també provoca una disminució de la tensió d'alimentació de l'inversor durant la soldadura. A més, el motiu pot ser un cable d'extensió massa llarg (amb una longitud de cable d'extensió de més de 40 m, el funcionament efectiu és generalment impossible a causa de pèrdues molt grans en el circuit d'alimentació). L'enganxament es pot produir a causa de la crema o oxidació dels contactes del circuit d'alimentació, que també provoca un "enfonsament" important de la tensió. Aquest problema també es pot manifestar en el cas d'una mala preparació dels productes a soldar (la pel·lícula d'òxid empitjora notablement el contacte de la peça amb l'elèctrode).
L'inversor està encès, els seus indicadors estan encès, però sense soldadura. Molt sovint, això es produeix a causa del sobreescalfament del dispositiu, quan la brillantor de l'indicador de control o del llum (si està disponible) gairebé no es nota i l'inversor no té un senyal sonor. El segon motiu és la desconnexió espontània dels cables de soldadura o la seva ruptura (dany).
Desactivació de la tensió de la xarxa durant la soldadura: s'instal·la un interruptor automàtic seleccionat incorrectament al quadre elèctric. Aquest dispositiu s'ha de classificar per a un corrent de fins a 25 A.
L'inversor no s'encén: baixa tensió a la xarxa, insuficient per al funcionament del dispositiu.
Aturar el funcionament de l'inversor durant la soldadura prolongada: el més probable és que la protecció de la temperatura s'hagi disparat, cosa que no és un mal funcionament. Després d'una pausa de 20-30 minuts, es pot reprendre la soldadura.
Un dany greu al mòdul inversor es pot indicar per l'olor de cremada o de fum que surt de la carcassa. En aquest cas, és millor demanar ajuda als especialistes del servei. La reparació d'inversors de soldadura per fer-ho vostè mateix requereix certes habilitats i coneixements.
Per identificar i eliminar la causa del mal funcionament, s'obre el cos del dispositiu i s'inspecciona visualment el seu ompliment. De vegades, només es tracta d'una soldadura de mala qualitat de peces, cables i altres contactes a les plaques de circuit, i n'hi ha prou amb tornar-los a soldar perquè el dispositiu funcioni. Al principi, intenten identificar les peces danyades visualment: poden estar esquerdades, tenir una carcassa fosca o agulles cremades a la placa, els condensadors electrolítics s'inflaran a la part superior. Tots els elements defectuosos identificats es solden i es substitueixen per altres de iguals o similars amb característiques adequades. La selecció es fa segons les marques de la caixa o segons taules. Quan soldeu peces, l'ús d'un soldador amb succió proporcionarà la màxima velocitat i comoditat de treball.
Si la inspecció visual no va donar cap resultat, procediu a sonar (provar) les peces amb un ohmímetre o un multímetre. Els elements més vulnerables dels mòduls inversors són els transistors. Per tant, la reparació de l'aparell sol començar amb la seva inspecció i verificació. Els transistors de potència poques vegades fallen per si mateixos; per regla general, això va precedit per una fallada dels elements del circuit "oscil·lant" (controlador), els detalls dels quals es comproven primer. De la mateixa manera, mitjançant el tester, anomenen la resta d'elements del tauler.
Al tauler, cal comprovar l'estat de tots els conductors impresos per detectar l'absència de trencaments i cremades. S'eliminen les zones cremades i es solden els ponts, com en el cas de les ruptures, amb un cable PEL (amb secció transversal corresponent al conductor de la placa). També hauríeu de comprovar i, si cal, netejar (amb una goma d'esborrar blanca) els contactes de tots els connectors del dispositiu.
Els rectificadors (entrada i sortida), que són ponts de díodes convencionals muntats en un dissipador de calor, es consideren components força fiables dels inversors. Però de vegades fracassen.El més convenient és comprovar el pont de díodes després de desoldar els cables i treure'l de la placa. Si tot el grup de díodes sona durant un temps curt, hauríeu de buscar un díode trencat (defectuós).
El tauler de gestió de claus es revisa per últim. En el mòdul inversor, aquest és l'element més complex i el funcionament de tots els altres components de l'aparell depèn del seu funcionament. L'etapa final de la reparació del dispositiu de soldadura inversor hauria de ser comprovar la presència de senyals de control que arriben a les barres de les portes del bloc de claus. Diagnosticar aquest senyal amb un oscil·loscopi.
En els casos poc clars i més complexos que els descrits anteriorment, caldrà la intervenció d'especialistes. Intentar solucionar el mal funcionament tu mateix no val la pena, sobretot quan l'inversor està en garantia.
Avui les botigues ofereixen una àmplia gamma de màquines de soldadura inverter. Un dels més populars és l'inversor en esquema de 160 fubags.
Aquest dispositiu és un inversor de soldadura monofàsic, adequat per al transport i la ventilació.
La màquina presentada produeix soldadura mitjançant elèctrodes i corrent continu.
Amb aquesta màquina de soldadura, podeu soldar tot tipus d'elèctrodes des del rutil fins a l'acer inoxidable.
Pel que fa a la tensió necessària per al funcionament de l'eina, és de 220 volts.
Perquè l'aparell faci les seves funcions directes, s'ha de connectar a una presa de 16, 20 o 25 A amb una tensió de 220 volts.
A continuació, hauríeu de connectar la pinça de terra i el suport elèctric a l'inversor, guiant-vos per la informació sobre la polaritat, que correspon al tipus d'elèctrode utilitzat.
El dispositiu s'encendrà en el moment que el potenciòmetre s'ajusti al corrent requerit.
L'esquema - inversor en 160 fubag pot funcionar en dos modes - MMA i TIG. Quan apliqueu el primer mode, no us oblideu de seguir les regles de soldadura existents.
A més, no apagueu l'aparell immediatament després d'aturar la soldadura, deixeu-lo encès perquè es refredi prou.
Quan s'encén l'indicador groc, vol dir que la protecció tèrmica s'ha activat. Tingueu en compte que el període de refredament de l'eina és d'aproximadament 5 minuts.
Utilitzant el mode TIG, connecteu la pinça del cable de terra a l'endoll amb polaritat positiva i introduïu la torxa de la vàlvula a l'endoll amb polaritat negativa.
A continuació, connecteu la mànega de gas del cilindre a l'eina i configureu la pressió necessària. Després d'això, procediu a ajustar la intensitat desitjada amb el potenciòmetre.
Recordeu que durant el funcionament de la màquina de soldadura, l'inversor en el diagrama de 160 fubags no es pot veure a la feina. S'han de seguir determinades normes de seguretat.
Quan utilitzeu l'eina, assegureu-vos de portar roba protectora, una màscara o ulleres de protecció i altres equips de protecció per evitar danys a la pell i als ulls.
A més, no entri en contacte en cap cas amb cables inversors exposats que transporten corrent, així com amb el suport elèctric i la superfície a soldar.
A més, no permeteu el contacte amb l'aigua durant l'ús de l'eina, així com els fums i gasos generats durant el procés de soldadura, ja que poden perjudicar la vostra salut.
Entre d'altres coses, vetlla no només per la teva pròpia seguretat, sinó també per la dels que t'envolten, així que assegura't que no hi hagi altres persones al lloc de treball.
Aquestes són normes bàsiques de seguretat. Podeu familiaritzar-vos amb tots els estàndards existents amb més detall si estudieu acuradament les instruccions d'aquesta màquina de soldadura.
Per què una persona no pot trobar els vídeos que vol a Youtube? El cas és que una persona no pot inventar alguna cosa nova i buscar-la. Estava fora de la fantasia. Ja ha vist molts canals diversos, i ja no vol veure res (del que va veure abans), però què fer en aquesta situació? Per trobar un vídeo de Youtube que s'adapti a les vostres necessitats, és imprescindible seguir cercant. Com més difícil sigui la cerca, millor serà el resultat de la cerca. Recordeu que només cal que trobeu uns quants canals (interessants), i els podeu veure durant una setmana sencera o fins i tot un mes. Per tant, davant l'absència d'imaginació i sense voluntat de cercar, podeu preguntar als vostres amics i coneguts què estan mirant a Youtube. Potser suggeriran vloggers originals que els agradin. A vosaltres també us poden agradar i us convertireu en el seu subscriptor!
El tall de mp3 en línia és convenient i un servei senzill per ajudar-te crea tu mateix un to de trucada musical.
Convertidor de vídeos de YouTube El nostre vídeo en línia el convertidor us permet descarregar vídeos de Lloc web de YouTube en formats webm, mp4, 3gpp, flv, mp3.
Aquestes són emissores de ràdio per triar per país, estil i qualitat. Estacions de ràdio d'arreu del món més de 1000 emissores de ràdio populars.
Es realitza la transmissió en directe des de càmeres web absolutament gratuït en realitat temps - emès en línia.
La nostra televisió en línia té més de 300 populars Canals de televisió per triar, per país i gèneres. L'emissió de canals de televisió és gratuïta.
Vídeo (feu clic per reproduir).
Una gran oportunitat per començar una nova relació amb una continuació a la vida real. Vídeo aleatori xat (ruleta de xat), el públic és gent d'arreu del món.