En detall: reparació de capçals Kamaz de fer-ho tu mateix d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
FITXA TECNOLÒGICA Núm 1.4.
REPARACIÓ DE LA CULATA DEL MOTOR KAMAZ-740
Intensitat laboral total - 57,0 persones. min
DESMUNTATGE DE LA CULATA DEL MOTOR KAMAZ-740
Intensitat laboral - 17,0 persones. min
1. Col·loqueu el conjunt de la culata a l'eina de desmuntatge. (Manager de banc de treball, dispositiu per al desmuntatge-muntatge del capçal).
2. Desplegueu les antenes de la rentadora per a la fixació del bastidor de balancins. (Martell, cisell).
3. Desenrosqueu les femelles 18 (Fig. 1) que subjecten els bastidors de l'eix basculant. (Cap recanviable 17 mm, clau anglesa amb p. a.).
4. Traieu el pal del braç basculant, les volanderes de bloqueig i el suport del braç basculant.
5. Traieu els balancins 8 (Fig. 2) de les vàlvules del basculant.
6. Desenrosqueu i traieu la femella 7 del cargol d'ajustament i desenrosqueu el cargol d'ajust 5 del balancí. (Clau anglesa 17 mm, tornavís 10,0 mm).
7. Traieu la culata de l'eina de desmuntatge. (Manager de banc de treball, dispositiu per al desmuntatge-muntatge del capçal).
8. Instal·leu la culata a l'eina d'extracció de la vàlvula).
9. En girar el mànec 2, premeu la placa 12 (Fig. 1) de la molla juntament amb el casquet 11, i traieu les vàlvules crackers 10, els casquilles 11 de les plaques de molla de la vàlvula, les plaques 12 de les molles de la vàlvula, les molles exteriors 13 i interiors 14 i les volanderes 16 de les molles de la vàlvula. (Destornillador 10,0 mm).
10. Traieu el coll de segellat 15 (Fig. 4) del conjunt de la vàlvula d'entrada amb l'anell 16 del coll de la màniga guia 18 de la vàlvula d'entrada. (Destornillador 10,0 mm).
11. Retireu les vàlvules d'entrada 20 i de sortida 1.
12. Desenrosqueu el cargol 29 per a la fixació del col·lector d'admissió i el cargol 30 per a la fixació de la canonada d'aigua.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Realitzeu el treball si és necessari substituir els cargols. (Clau per a eversion vver-tysheyt
Torneu els tacs 21 per subjectar el tub del col·lector d'escapament, els tacs 26 per subjectar els balancins i els tacs 24 per a la fixació del suport del broquet. Realitzeu el treball si és necessari substituir els tacs. (Dispositiu per desenroscar els tacs).
14. Retireu la culata 31 de l'eina. (Eliminador de vàlvules).
RENTAT DE PARTS DE CULATA
15. Esbandiu les peces retirades i la culata, netegeu les vàlvules, els seients de les vàlvules, les guies de les vàlvules, el capçal del bloc dels dipòsits de carboni i bufeu-los amb aire comprimit. (Instal·lació per al rentat de peces mod. 196 M o "Typhoon", raspall metàl·lic; gorges metàl·liques, paper de vidre núm. 280-320, pistola per bufar peces amb aire comprimit mrd S-417).
PARTS DEFECTUES DE LA CULATA
16. Peces defectuoses de la culata. La resolució de problemes es realitza d'acord amb la Targeta de resolució de problemes núm. 1.3.
17. Instal·leu la culata al banc de prova de pressió del capçal, comproveu l'estanquitat del capçal i, si cal, elimineu la fuita. Comproveu a una pressió de 0,4 MPa (4 kgf / cmg) durant 2 minuts. No es permeten fuites i fuites de líquids. (Suport per a engarçar, cronòmetre).
Si us agrada el vostre KamAZ i us heu encarregat de proporcionar-li assistència tècnica d'emergència, no oblideu que quan feu el servei de camions, heu de seguir determinades regles i seqüències d'accions, especialment pel que fa al seu motor o elements desmuntables del motor.
Llapeig de vàlvules del motor
El mecanisme de la vàlvula s'ha de desmuntar per garantir que les vàlvules estiguin solapades. Ara heu de dur a terme el procediment per preparar una pasta especial. Constarà de tres components en una proporció determinada. La meitat de la pasta serà micropols de carbur de silici verd, 1/3 del volum serà gasoil i 1/6 serà gasoil.Immediatament abans del seu ús, la pasta de polir ja preparada s'ha de barrejar a fons per tal d'agitar la micropols, que tendeix a precipitar-se.
Ara s'ha d'aplicar una capa fina de pasta amb cura i de manera uniforme al xamfrà del seient de la vàlvula. No oblideu tractar la tija de la vàlvula amb un drap que s'hagi remullat prèviament amb oli de motor. La lligadura es realitza gràcies als moviments de rotació alternatius de la vàlvula, mitjançant un trepant equipat amb una ventosa o dispositiu similar. Quan es prem la vàlvula, gira en un moviment circular, primer 1/3 de volta, i després ¼ de volta, només en sentit contrari. El procés de llapat no s'atura fins que apareix un cinturó mat uniforme als xamfrans de la vàlvula i el seient, l'amplada del qual és d'almenys 1,5 mm.
Comprovació de la qualitat del solapat de la vàlvula
Un cop finalitzat el procediment de llapat, les vàlvules i la culata es renten amb gasoil i es bufen amb aire. El tren de vàlvules ara es pot tornar a muntar. En aquest cas, la qualitat del seient de la vàlvula s'ha de determinar mitjançant una prova de fuites estàndard.
Aquesta comprovació comença amb el fet que la culata del cilindre s'instal·la alternativament, les finestres d'entrada i sortida amunt, abocant-hi gasoil. Si les vàlvules estan ben lligades, no permeten que el combustible passi a través dels segells durant 30 segons. Si el combustible encara filtra, agafeu un martell de goma i toqueu-lo a l'extrem de la vàlvula. Si això no ajuda i les fuites continuen, les vàlvules es tornen a solapar.
A més, es pot comprovar la qualitat de la mòlta aplicant un llapis suau de grafit perpendicularment al xamfrà de les marques de la vàlvula (peces 5, màxim 8) a aproximadament la mateixa distància entre si. La vàlvula s'insereix ara suaument al seient amb pressió i ¼ de volta. Cal que s'esborrin totes les marques, si això no passava, lligar les vàlvules també requereix un segon procediment.
En cas de necessitat immediata de reparar el motor, pots fer-ho tu mateix, guiat per alguns manuals o instruccions.
El treball de reparació amb el motor KamAZ consisteix en molts procediments i trucs que us ajudaran a allargar la vida útil del vostre cotxe. A continuació es mostren.
Quan un motor funciona malament, es pot fer molta feina per solucionar els seus problemes. El més important és esbrinar primer quina és la raó d'aquests.
La detecció oportuna de mal funcionament del motor del camió, així com el coneixement de les causes dels signes específics de dany a les peces, ajuden.
Amb un cert mal funcionament del motor KamAZ, és possible proporcionar a la unitat de manera independent tot el manteniment necessari.
Cada capçal de bloc Kamaz-740 està muntat en dos passadors de posicionament pressionats al bloc de cilindres i subjectats amb quatre cargols d'acer aliat.
Un dels passadors també serveix com a màniga per subministrar oli a la lubricació del balancí de la vàlvula. El casquet està segellat amb anelles de goma.
A la culata Kamaz-740, en comparació amb la culata del motor 740.10, el forat de drenatge de l'oli del motor des de sota la coberta de la vàlvula fins a la cavitat de la vareta s'amplia. Els ports d'admissió i d'escapament es troben als costats oposats de la culata.
El canal d'entrada té un perfil tangencial per garantir el moviment de rotació òptim de la càrrega d'aire, que determina els paràmetres del procés de treball i el rendiment ambiental del motor, per tant, no es permet la substitució per culatas del motor 740.10.
Els seients de ferro colat i les guies de vàlvules de ceràmica i metall estan pressionats a la culata Kamaz-740. Els seients de les vàlvules tenen un ajust d'interferència més gran en comparació amb els seients del motor 740.10 i es fixen amb una vora afilada.
El seient i la vàlvula d'escapament estan perfilats per proporcionar menys resistència als gasos d'escapament.No es recomana la vàlvula d'escapament 740.10.
La junta "culata - màniga" Kamaz-740 (junta de gas) no està folrada. Un anell de segellat d'acer es pressiona a la ranura forada del pla inferior del cap.
A través d'aquest anell, la culata Kamaz-740 es munta a l'espatlla de la màniga. L'estanquitat del segell està assegurada per un mecanitzat d'alta precisió de les superfícies d'acoblament de l'anell de segellat i el revestiment del cilindre.
L'anell de segellat també té un recobriment de plom per compensar la microrugositat de les superfícies de segellat.

1 - culata, 2 - junta de la tapa de la culata, 3 - cargol de la coberta, 4 - coberta de la culata, 5 - cargol de la culata, 6 - casquillo de la junta del tub, 7 - anell de segellat de la junta de gas, 8 - vàlvula d'entrada, 9 - vàlvula de seient, 10 - guia de vàlvules, 11 - rentadora de molla de vàlvula, 12 - molles de vàlvula exterior i interior, 13 - placa de molla de vàlvula, 14 - casquillo de plaques, 15 - xapa de vàlvula, 16 - collar de segellat, 17 - vàlvula d'entrada
Les culatades allotgen el tren de vàlvules i l'injector. El mecanisme de la vàlvula del capçal es tanca amb una coberta d'alumini segellada amb una junta. Els seients de ferro colat i les guies de vàlvules sinteritzades s'avorren després de pressionar-los al cap.
Cada capçal es fixa al bloc de cilindres amb quatre cargols. Per evitar fuites de la junta de gas, els cargols s'estrenyen transversalment en tres etapes.
Els canals d'entrada i sortida es troben a costats oposats del cap. Quan es mira el motor des del costat, les vàlvules d'admissió dels capçals es troben a la dreta i les vàlvules d'escapament a l'esquerra.
El canal d'entrada té un perfil tangencial, que assegura el moviment del vòrtex de l'aire al cilindre, millorant la formació de la mescla i accelerant el procés de combustió del combustible injectat. L'endoll per al broquet es troba al costat de la vàlvula d'escapament en un angle respecte a l'eix del cilindre.
Heu de treure les culatades força sovint. Almenys cada 40-50 mil quilòmetres. Així, el motor KamAZ està disposat estructuralment. La causa és la fuita de refrigerant o oli. També serà necessari el desmuntatge de la culata per reparar el grup de pistons o el mecanisme de distribució de gas.
Fem una visió detallada i pas a pas del procés de desmantellament del capçal del bloc del motor KamAZ 740.
1. Escorreu almenys la meitat del refrigerant del sistema de refrigeració.
2. Per treure algunes culatas, caldrà treure el dipòsit d'expansió del refrigerant i el compressor.
3. Retirem els col·lectors d'admissió i d'escapament i també desenrosquem tots els tubs de subministrament de combustible que interfereixen.
4. Desenrosquem el cargol que subjecta la coberta del capçal amb una clau de 13.

5. Traieu la tapa i la junta.




9. Desenrosqueu els quatre cargols que subjecten el capçal al bloc amb una clau anglesa o de caixa de 19.

11. S'ha de netejar el capçal de brutícia i dipòsits de carboni. Després d'això, substituïu les tres anelles tòriques ("barrils") dels forats d'aigua.


12. Col·loqueu una nova junta tòrica al casquet del canal d'oli.


El parell de torsió final dels cargols per subjectar el capçal del bloc del motor KamAZ 740 és de 16-18 kgf * m.

El kit consta de:
1. 740.1003 040 Anell de tancament del canal d'oli — 16 p.
2. 740.1003 214-04 Anell de segellat (culata) "canó", instal·lat als forats dels canals de refrigeració - 24 peces.
3. 740.1003 213-26 Junta de culata — 8 unitats.
4. 740.1003270 Junta que segella la coberta de la culata — 8 unitats.

Les juntes de culata poden ser antigues o noves.


Tenint en compte la intercanviabilitat dels caps del bloc del motor KamAZ 740, és preferible que la reparació substitueixi la culata per una de nova.
En cas de necessitat de reparacions, solen dur a terme:
- Substitució de seients de vàlvules.
- Processament de cadires - solapeig de vàlvules.
- Avorrit selló.
- Restauració d'avió
El motor dels cotxes KamAZ 740 està dissenyat de manera que cada cilindre de bloc té el seu propi cap. En conseqüència, sota cadascun Culata KamAZ hi ha una junta separada que garanteix el seu ajustament ajustat al bloc, o més aviat l'estanquitat dels canals d'aigua i petroli.
Tanmateix, com a conseqüència, efecte de la temperatura, instal·lació incorrecta, Mala qualitat i una sèrie d'altres factors destructius, sovint es produeix una ruptura (esgotament) d'aquestes juntes. Per tant, substituir la junta sota un o més capçals és un procediment força normal.
- oli o refrigerant que surt per sota del cap. L'opció més comuna per als vehicles KamAZ. Detectat per la presència de ratlles al bloc. Sovint, a causa del col·lector d'escapament, és difícil determinar de manera inequívoca quin dels caps "va filtrar". Després de desmuntar-lo, queda clar quin dels caps s'ha de treure.
- sortida per sota del capçal dels gasos d'escapament, que es manifesta amb un so força fort quan el motor està en marxa. Una ocurrència força rara per a un motor KamAZ. Atès que la funció de segellar el capçal i el cilindre (cambra de combustió) l'assumeix l'anell d'acer de la junta de gas, la junta ja es cremarà com a conseqüència del dany d'aquesta peça. Si el seient de l'anell no s'ha deformat, caldrà substituir-lo. En cas contrari, pot ser necessari substituir el cap per un de nou.
- després de treure la culata per qualsevol dels motius anteriors, i per a la reparació de la culata, mecanisme de distribució de gas i manivela, substitució d'un cargol desgastat per a la fixació del capçal al bloc, etc.
A més de la junta de goma, per a cada capçal, haureu de substituir 2 juntes tòriques als casquets del canal d'oli, així com 3 segells de forats d'aigua, que tenen forma de "botill", per als quals reben el sobrenom a la argot dels fabricants d'automòbils. La junta de gas es pot equipar amb una junta de PTFE.
A més, pot ser necessari substituir la junta de la coberta de la vàlvula i les juntes sota els col·lectors d'admissió i d'escapament.
- Abans de començar a treballar, caldrà drenar almenys la meitat del volum total de refrigerant. I també, desmunteu el dipòsit d'expansió i el compressor que interfereixen.
- Amb una clau anglesa de 19, desenrosqueu les femelles d'unió de la canonada d'alta pressió de la secció de la bomba d'injecció
- A més, cal desenroscar la canonada de combustible de la boquilla del capçal que s'ha de desmuntar.
- Utilitzeu una clau de 14 mm o una clau anglesa per desenroscar la connexió del tub de drenatge de l'injector i treure-la.
- Traieu la canonada d'aigua amb una clau d'endoll de 13 i el col·lector d'admissió amb una clau d'endoll de 17.
- Amb una clau anglesa de 13, desenrosqueu el cargol que subjecta la coberta de la vàlvula del capçal del bloc. I traieu la tapa juntament amb la junta. També haureu de treure la coberta adjacent, la protuberància de la qual interferirà amb el desmuntatge de la culata del bloc.
El parell de tensió ha de ser:
- primera recepció - 39 ... 49 N m (4.. .5 kgf m);
- la segona recepció - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- tercera recepció - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) valor límit.
Després d'apretar els cargols, cal ajustar els jocs entre les vàlvules i els balancins. La bretxa és necessària per garantir un ajustament ajustat de la vàlvula al seient durant l'expansió tèrmica de les peces durant el funcionament del motor.
Una petita reparació del cap Kamaz.
culata KAMAZ culata KAMAZ reparació culata KAMAZ
Desmuntatge detallat del motor Kamaz 740!
Ural 4320 part 10. Reparació, solapeig de vàlvules del motor KAMAZ 740
Trito les vàlvules del capçal KAMAZ amb un dispositiu interessant
Reparació de la bomba d'injecció KAMAZ sense suport
Una manera senzilla (antiga) d'ajustar les vàlvules Kamaz 740. I una compra molt esperada!
Problemes freqüents del capçal de la vàlvula en un motor KAMAZ
Ajust de vàlvula KAMAZ 740
Reparació, servei i dispositiu, culata de cilindres cotxe KAMAZ.
La culata està muntada sobre una eina de desmuntatge-muntatge 7831-4044 o un banc de treball. Després d'haver desdoblat les antenes de la rondella de bloqueig per subjectar el bastidor del braç de balancí, desenrosqueu les femelles per subjectar els bastidors de l'eix del balancí i traieu el bastidor del balancí, les volanderes de bloqueig i el suport del balancí, i després els balancins 11 (vegeu la figura 5.15). de les vàlvules de la cremallera del balancí. Després d'haver descargolat i retirat la femella 10 del cargol d'ajust, es cargola el cargol d'ajust 8 del balancí, la culata del cilindre es retira del dispositiu de desmuntatge i muntatge i s'instal·la al dispositiu d'extracció i instal·lació de la vàlvula (Fig. 5.18). que les clavilles 4 entrin als forats dels cargols de muntatge del cap.
Arròs. 5.18. Desmuntatge de la culata del dispositiu I-801.06.000:
1 - cargol; 2 - mànec; 3 - plaques de vàlvules; 4 - pin; 5 - culata
En girar el mànec 2, els dispositius pressionen les plaques 14 (vegeu la figura 5.11) de les molles de la vàlvula juntament amb els casquets 7 i retiren els crackers 8 vàlvules, plaques amb casquilles, 5 molles exteriors i 6 interiors i volanderes 4 molles de vàlvules. El coll de segellat 17 s'elimina de la màniga guia 18 de la vàlvula d'admissió, després de la qual cosa s'eliminen les vàlvules d'admissió 20 i d'escapament 1 de la culata.
Si cal substituir, es desenrosquen les peces següents: cargol 27 per subjectar el col·lector d'admissió, cargol 26 per subjectar el tub d'aigua, tacs 21 per subjectar el tub del col·lector d'escapament, tacs 30 per subjectar els balancins i tacs 32 per subjectar el broquet suport. La culata s'elimina de l'aparell.
Es renten la culata i les peces retirades, les vàlvules, seients i guies de vàlvules es netegen de dipòsits de carboni, les peces es bufen amb aire comprimit i defectuoses.
La culata s'instal·la en un banc de prova de pressió 470.085 i es prova sota una pressió d'aire de 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) durant 2 minuts. estanquitat de la camisa de refrigeració i sota pressió 0,6. 0,65 MPa (6, 6,5 kgf / cm 2) - estanquitat dels canals d'oli. En cas de fuites d'aire, la culata es rebutja. També està subjecte a rebuig en presència d'esquerdes que capturen canals interns, cavitats de forats per a la boquilla, casquilles de guia i la interfície amb el bloc de cilindres, si es destrueixen els seients dels seients de la vàlvula i els ponts entre ells, si la superfície. de la interfície amb el bloc de cilindres està danyada o cavitada.
L'assentament solt dels seients de la vàlvula als endolls es detecta mitjançant cops lleugers amb un martell de coure.Si aquest defecte està present i els seients de la vàlvula d'entrada estan desgastats a un diàmetre superior a 55,03 mm i els seients de la vàlvula d'escapament són de 52,03 mm, els seients de la vàlvula d'entrada es processen a una mida de reparació de 55,5 + (0,03) mm i l'escapament les vàlvules són de 52,5 + (0,03) mm. En cas que els seients de la vàlvula no s'ajustin a les vàlvules prèviament mecanitzades a la mida de reparació, es rebutja la culata. Les guies de vàlvules soltes es determinen i es reparen de la mateixa manera. El diàmetre màxim del forat per a la cassola guia és de 18,04 mm, la mida de reparació és de 18,4 + (0,023) mm.
En presència de desgast o petxines a la superfície de treball dels seients de la vàlvula, es tracten fins que el defecte s'elimina mitjançant lapes, no permetent que el diàmetre del seient de la vàlvula d'escapament augmenti en més de 43 mm i la vàlvula d'entrada - 48 mm. Si és impossible eliminar el defecte, es substitueixen els seients.
En presència d'esquerdes, estelles, danys mecànics a la superfície dels casquets de guia de la vàlvula, així com quan el forat del casquet de guia està desgastat a un diàmetre de més de 10,04 mm, es substitueix el casquet. L'anell de tancament de la junta de gas també s'ha de substituir si es crema o està danyat mecànicament.
La coberta de la culata es rebutja si hi ha trencaments i esquerdes. La no planitud de la superfície de contacte amb la culata es comprova amb un calibre de pals a la placa de calibratge. No hauria de ser superior a 0,15 mm. En cas contrari, la superfície es tracta fins a eliminar el defecte, eliminant una capa metàl·lica de no més de 0,5 mm. Si és impossible eliminar el defecte, la peça es rebutja.
El balancí de la vàlvula amb el conjunt de la màniga es rebutja si hi ha trencaments o esquerdes, així com quan la puntera del balancí està desgastada en alçada. La distància des de l'horitzontal que passa pel centre del forat del casquet del balancí fins a la punta del balancí no ha de ser superior a 6,0 mm. Quan el forat del casquet està desgastat, es substitueix i es processa a una mida de reparació d'acord amb la mida de reparació del bastidor del braç basculant (taula 5.2).
El bastidor de balancins es rebutja en presència de trencaments o esquerdes. Quan les superfícies de suport estan desgastades, es processen a la mida de reparació (vegeu Taula 5.2), amb un diàmetre superior a 24,66 mm, es rebutgen.
Les vàlvules d'entrada i sortida es rebutgen en presència d'esquerdes, trencaments, desgast o cremada del xamfrà de treball de la vàlvula. Si la tija de la vàlvula d'entrada està desgastada a un diàmetre inferior a 9,94 mm i la vàlvula d'escapament és de 9,90 mm, la vàlvula es rebutja o s'envia a restauració. En cas de desgast desigual de l'extrem de la tija de la vàlvula, es processa fins a eliminar el defecte, evitant que l'alçada des de l'extrem fins a la ranura anular disminueixi més de 6,3 mm. Si és impossible eliminar el defecte, la vàlvula es rebutja.
Després d'eliminar els defectes, el conjunt de la culata amb les guies de la vàlvula es col·loca sobre una eina de desmuntatge-muntatge 7831-4044 o un banc de treball i es col·loca, si s'han eliminat, les peces següents: tacs 21 (vegeu la figura 5.11) fixació del tub del col·lector d'escapament (alçada de protuberància dels tacs 52 ± 1 mm), tacs 32 per a la fixació dels suports del broquet, clavilles 30 per subjectar els balancins, cargol 27 per subjectar el col·lector d'admissió i cargol 26 per subjectar la canonada d'aigua. La culata es retira de l'eina de muntatge i es col·loca en un seient de la vàlvula amb els seients de la vàlvula cap amunt.
Després d'haver preparat una pasta de mòlta a partir d'un 81% d'electrocorindó granular i un 13% de parafina, diluïda en oli de motor M10G2k fins a un estat cremós, la pasta s'aplica a la superfície de treball dels seients de la vàlvula. Un cop instal·lades les vàlvules d'admissió i d'escapament a la culata, es lliguen fins que apareix un cinturó mat continu amb una amplada d'almenys 1,5 mm als xamfrans de la vàlvula i el seient sense rascades i trencaments a la superfície del cinturó. Amb una correcció adequada, el cinturó mat de la cadira hauria de començar a la base del con gran de la cadira.
La culata i les vàlvules es col·loquen en un contenidor, les cel·les del qual estan numerades i garanteixen la conservació de la propietat de les vàlvules i seients als quals estan rectificades. Les peces es renten en una solució de rentat KM-1 amb antiescuma EAP-40.La concentració de KM-1 és de 5 g/l, l'EAP-40 és de 0,2. 0,3%. La composició de la solució de rentat: carbonat de sodi - 22,5%, fosfat trisòdic - 18,9%, tripolifosfat de sodi - 50,6%, sulfanol - 2,3%, sintanol DT-7 - 5,7%. La temperatura de la solució de rentat és de 70, 80 °C, el temps de retenció és de 2 minuts.
Després del rentat, la culata s'instal·la en una eina d'extracció i instal·lació de la vàlvula (vegeu la figura 5.18), les tiges de la vàlvula i les superfícies de treball dels casquets de guia es lubriquen amb oli de motor net i les vàlvules s'instal·len al seu lloc segons la numeració. després de triturar.
A la màniga de guia 18 (vegeu la figura 5.11) de la vàlvula d'entrada, s'instal·la un mànec de segellat 17 al conjunt, les volanderes 4 de les molles de la vàlvula, les molles internes 6 i les externes 5, les plaques 14 de les molles de la vàlvula amb els casquilles 7 i girant el mànec de l'aparell comprimiu les molles amb plaques i casquilles. Un cop instal·lats els crackers de 8 vàlvules, s'alliberen les molles, assegurant-se que els crackers entrin a la màniga 7.
Després de treure la culata de l'aparell, comproveu l'estanquitat de les vàlvules. Per fer-ho, la culata s'instal·la alternativament amb les finestres d'entrada i sortida cap amunt i s'hi aboca gasoil. Les vàlvules ben lligades no han de permetre que el combustible passi a través dels segells durant 30 segons. Si hi ha fuites de combustible, toqueu l'extrem de la vàlvula amb un mall de goma. Si la fuita persisteix, les vàlvules s'han de tornar a solapar. La qualitat de la mòlta es pot comprovar amb un llapis, per al qual s'apliquen de sis a vuit guions a través del xamfrà de la vàlvula a la mateixa distància. La vàlvula s'insereix al seient i, pressionant-hi amb força, la gira 1/4 de volta. Amb un bon llapat, s'han d'esborrar totes les línies.
La culata es munta a l'eina de muntatge 7831-4044 o a un banc de treball. Els cargols d'ajust 8 es cargolen als braços de balancí de les vàlvules (vegeu la figura 5.15) i s'hi cargolen les femelles 10. A continuació, els balancins 11 de les vàlvules s'instal·len als balancins, el suport del balancí i el balancí. conjunt de braços amb balancins - a la culata. Després d'haver embolicat les femelles per subjectar els bastidors de l'eix dels balancins [par de torsió 42, 54 N * m (4,2, 5,4 kgf * m)], doblegueu les antenes de la rentadora per subjectar el bastidor dels balancins, després d'això, retiren la culata de la fixació i la dirigeixen al conjunt del motor.
Reparació, servei i dispositiu, culata de cilindres cotxe KAMAZ.


Si us agrada el vostre KamAZ i us heu encarregat de proporcionar-li assistència tècnica d'emergència, no oblideu que quan feu el servei de camions, heu de seguir determinades regles i seqüències d'accions, especialment pel que fa al seu motor o elements desmuntables del motor.
Llapeig de vàlvules del motor
El mecanisme de la vàlvula s'ha de desmuntar per garantir que les vàlvules estiguin solapades. Ara heu de dur a terme el procediment per preparar una pasta especial. Constarà de tres components en una proporció determinada. La meitat de la pasta serà micropols de carbur de silici verd, 1/3 del volum serà gasoil i 1/6 serà gasoil. Immediatament abans d'utilitzar-lo, la pasta de poliment ja preparada s'ha de barrejar a fons per tal d'agitar la micropols, que tendeix a precipitar-se.
Ara s'ha d'aplicar una capa fina de pasta amb cura i de manera uniforme al xamfrà del seient de la vàlvula. No oblideu tractar la tija de la vàlvula amb un drap que s'hagi remullat prèviament amb oli de motor. La lligadura es realitza gràcies als moviments de rotació alternatius de la vàlvula, mitjançant un trepant equipat amb una ventosa o dispositiu similar. Quan es prem la vàlvula, gira en un moviment circular, primer 1/3 de volta, i després ¼ de volta, només en sentit contrari. El procés de llapat no s'atura fins que apareix un cinturó mat uniforme als xamfrans de la vàlvula i el seient, l'amplada del qual és d'almenys 1,5 mm.
Comprovació de la qualitat del solapat de la vàlvula
Un cop finalitzat el procediment de llapat, les vàlvules i la culata es renten amb gasoil i es bufen amb aire. El tren de vàlvules ara es pot tornar a muntar. En aquest cas, la qualitat del seient de la vàlvula s'ha de determinar mitjançant una prova de fuites estàndard.
Aquesta comprovació comença amb el fet que la culata del cilindre s'instal·la alternativament, les finestres d'entrada i sortida amunt, abocant-hi gasoil. Si les vàlvules estan ben lligades, no permeten que el combustible passi a través dels segells durant 30 segons. Si el combustible encara filtra, agafeu un martell de goma i toqueu-lo a l'extrem de la vàlvula. Si això no ajuda i les fuites continuen, les vàlvules es tornen a solapar.
A més, es pot comprovar la qualitat de la mòlta aplicant un llapis suau de grafit perpendicularment al xamfrà de les marques de la vàlvula (peces 5, màxim 8) a aproximadament la mateixa distància entre si. La vàlvula s'insereix ara suaument al seient amb pressió i ¼ de volta. Cal que s'esborrin totes les marques, si això no passava, lligar les vàlvules també requereix un segon procediment.
En cas de necessitat immediata de reparar el motor, pots fer-ho tu mateix, guiat per alguns manuals o instruccions.
El treball de reparació amb el motor KamAZ consisteix en molts procediments i trucs que us ajudaran a allargar la vida útil del vostre cotxe. A continuació es mostren.
Quan un motor funciona malament, es pot fer molta feina per solucionar els seus problemes. El més important és esbrinar primer quina és la raó d'aquests.
La detecció oportuna de mal funcionament del motor del camió, així com el coneixement de les causes dels signes específics de dany a les peces, ajuden.
Amb un cert mal funcionament del motor KamAZ, és possible proporcionar a la unitat de manera independent tot el manteniment necessari.
1 TECNOLOGIA DE MUNTATGE DEL MUNTATGE DEL VEHICULE
1.1 Designació de les característiques estructurals del node.
1.2 Especificacions per a la revisió del temps.
2. PROCÉS TECNOLÒGIC DE RESTAURACIÓ DE LA CULATA.
2.1 Finalitat de la part
2.2 Breu descripció del mètode de restauració de la peça.
2.3 El projecte de la via de restauració de cap d'illa.
2.4 Càlcul del mode de processament d'una operació.
3. Seguretat en l'execució del treball
3.1. Requeriments generals.
3.2. Requisits abans de començar.
3.3. requisits en el treball.
3.4. Requisits en acabar l'obra.
3.5. requisits en cas d'emergència.
4. REFERÈNCIES
Defecte 1 - Esquerdes a la camisa de refrigeració de qualsevol naturalesa i ubicació, amb l'excepció de les esquerdes que passen per forats roscats per a les bugies.
Defecte 2 - Esquerdes de qualsevol naturalesa a la superfície de contacte amb el bloc de cilindres, no passant per la cambra de combustió.
Mètode de reparació: Enganxament amb pasta epoxi.
1 - Realitzar una prova hidràulica de la culata sota la pressió d'aigua escalfada a 600 C, 3-4 kg/cm2. Marqueu amb guix la ubicació dels límits de l'esquerda.
Polipast elèctric amb una capacitat d'elevació de 0,25 t. Suport per a proves hidràuliques de culatades.
Penjador de culata, kit d'eines de servei de suport, guix. Regle metàl·lic 300 mm, lupa de set vegades LP1-7.
- – Inclineu i foradeu els extrems de les esquerdes amb una broca de 4 mm. Empaqueteu l'esquerda amb un angle de 1200 fins a una profunditat de 0,7-0,8 de gruix de paret. Netegeu la superfície amb una brillantor metàl·lica al llarg de cada escletxa a banda i banda a una distància de 15-20 mm. Desgreixa la superfície preparada. Escalfeu la zona de l'esquerda tallada a una temperatura de 70-800C.
- Esmeril·les per a femelles de culata. Tritureu la superfície del capçal fins al bloc fins que s'elimini la deformació, però a una mida no inferior a la que permeten les especificacions tècniques per a la classificació de la culata.
Rectificadora de superfície tipus 3B71M o 6N11, pinces per a la fixació de la culata.
Mòlta PP 350x50x127 GOST 2424-60 KCh núm. 80-40 SM1 K, tallador final amb ganivets d'inserció D 200-250 mm, mandril per instal·lar el tallador.
Placa de control, joc de sondes núm. 3- núm. 4, plantilla per controlar la profunditat de la cambra de combustió.
1. Nota explicativa - A4.
2. Dibuix de l'engranatge conduït de l'engranatge principal - A2:
3. Targeta operativa - A4:
4. Targeta operativa - A4;
5. Targeta de rectificat operativa - A4.
6. Quadre operatiu de fresat -A4.
7. Tecnologia de desmuntatge del mecanisme de distribució de gas - 1 -A1.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Veure la resta de dibuixos a la carpeta “Pantalles”, arxiu















