En detall: reparació d'un cap KamAZ d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
TARGETA TECNOLÒGICA № 1.4.
REPARACIÓ DE LA CULATA DEL MOTOR KAMAZ-740
Intensitat laboral total - 57,0 persones. min
DESMUNTATGE DE LA CULATA DEL MOTOR KAMAZ-740
Intensitat laboral - 17,0 persones. min
1. Instal·leu el conjunt de la culata del cilindre a l'eina de desmuntatge. (Taula de treball per a serrallers, aparell per desmuntar i muntar el capçal).
2. Desplegueu les antenes de la rentadora que subjecten el puntal del balancí. (Martell, cisell).
3. Desenrosqueu les femelles 18 (Fig. 1) que subjecten els puntals de l'eix del balancí. (Cap recanviable 17 mm, clau inglesa amb p. K.).
4. Traieu el pal del braç basculant, les volanderes de bloqueig i el retenedor del basculant.
5. Traieu els balancins 8 (Fig. 2) de les vàlvules del pal de balancins.
6. Desenrosqueu i traieu la femella 7 del cargol d'ajustament i desenrosqueu el cargol d'ajust 5 del balancí. (Clau anglesa 17 mm, tornavís 10,0 mm).
7. Traieu la culata de l'eina de desmuntatge. (Taula de treball per a serrallers, aparell per desmuntar i muntar el capçal).
8. Instal·leu la culata al extractor de vàlvules).
9. Gireu el mànec 2 per estrènyer la placa de molla 12 (Fig. 1) juntament amb el casquet 11, i traieu els 10 crackers de vàlvules, 11 plaques de molla de vàlvula, plaques de molla de vàlvula 12, 13 exteriors i 14 molles interiors i 16 molles de vàlvules. volanderes. (Destornillador 10,0 mm).
10. Traieu el collar de segellat 15 (Fig. 4) del conjunt de la vàlvula d'entrada amb l'anell de coll 16 de la màniga guia 18 de la vàlvula d'entrada. (Destornillador 10,0 mm).
11. Retireu les vàlvules d'entrada 20 i de sortida 1.
12. Desenrosqueu el cargol 29 que subjecta el col·lector d'admissió i el cargol 30 que subjecta la canonada d'aigua.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Realitzeu treballs si cal per substituir el tornavís. (Clau per girar el cargol
Torneu els tacs 21 per connectar el tub del col·lector d'escapament, els tacs 26 per connectar els puntals del braç basculant i les clavilles 24 per connectar el suport de l'injector. Realitzeu el treball si cal per substituir els tacs. (Eina per desenroscar els tacs).
14. Retireu la culata 31 de l'eina. (Eliminador de vàlvules).
RENTAR LES PARTS DE LA CULATA
15. Esbandiu les peces retirades i la culata, netegeu la vàlvula, els seients de la vàlvula, les guies de la vàlvula, el capçal del bloc i bufeu-los amb aire comprimit. (Instal·lació per rentar peces, model 196 M o "Typhoon", raspall metàl·lic; raspalls metàl·lics, paper esmeril núm. 280-320, pistola per bufar peces amb aire comprimit mrd S-417).
PARTS DE LA CULATA DEFECTUES
16. Peces defectuoses de la culata. La resolució de problemes s'ha de realitzar segons la targeta de resolució de problemes núm. 1.3.
17. Instal·leu la culata sobre un suport per engarzar el capçal, comproveu l'estanquitat del capçal i, si cal, elimineu la fuita. Comproveu a una pressió de 0,4 MPa (4 kgf / cmg) durant 2 minuts. No es permeten fuites i fuites de fluids. (Suport per a crimpar, cronòmetre).
Si us agrada el vostre KamAZ i us heu compromès a proporcionar-li assistència tècnica d'emergència amb les vostres pròpies mans, no oblideu que, quan feu el servei de camions, heu de seguir determinades regles i seqüències d'accions, especialment pel que fa al seu motor o elements desmuntables del motor.
Llapeig de vàlvules del motor
Per assegurar-se que les vàlvules estiguin solapades, el tren de vàlvules s'ha de desmuntar. Ara heu de dur a terme el procediment per preparar una pasta especial. Constarà de tres components en una proporció determinada. La meitat de la pasta serà micropols de carbur de silici verd, 1/3 del volum serà gasoil i 1/6 serà gasoil.Immediatament abans d'utilitzar-lo, la pasta de poliment ja preparada s'ha de barrejar a fons per tal d'agitar la micropols, que tendeix a precipitar-se.
Ara apliqueu una capa fina de pasta al xamfrà del seient de la vàlvula amb cura i de manera uniforme. No oblideu netejar la tija de la vàlvula amb un drap que s'hagi remullat prèviament amb oli de motor. La lligadura es realitza mitjançant el moviment alternatiu de la vàlvula mitjançant un trepant equipat amb una ventosa o similar. Quan es pressiona la vàlvula, gira en un moviment circular, primer 1/3 de volta, i després ¼ de volta, només en sentit contrari. El procés de mòlta no s'atura fins que apareix un cinturó mat uniforme als xamfrans de la vàlvula i el seient, l'amplada del qual és d'almenys 1,5 mm.
Comprovació de la qualitat del solapat de la vàlvula
Al final del procediment de llapat, les vàlvules i la culata es rentan amb gasoil i es bufen amb aire. El tren de vàlvules ara es pot tornar a muntar. En fer-ho, s'ha de determinar la qualitat de la solapa de la vàlvula mitjançant una prova d'estanquitat estàndard.
Aquesta comprovació comença amb el fet que la culata s'instal·la al seu torn, els ports d'admissió i d'escapament són cap amunt i s'hi aboca gasoil. Si les vàlvules estan ben lligades, no permeten que el combustible passi a través dels segells durant 30 segons. Si el combustible encara filtra, agafeu un martell de goma i toqueu-lo a l'extrem de la vàlvula. Si això no ajuda i la fuita continua, les vàlvules es tornen a solapar.
A més, es pot comprovar la qualitat del lligat aplicant marques (5 peces, màxim 8) amb un llapis suau de grafit perpendicular al xamfrà de la vàlvula a aproximadament la mateixa distància entre si. Ara la vàlvula s'empeny suaument al seient amb una empenta i ¼ de volta. Cal que s'esborrin totes les marques, si això no passa, la mòlta de les vàlvules també requereix un segon procediment.
En cas de necessitat immediata de reparar el motor, pots fer-ho tu mateix, guiat per alguns manuals o instruccions.
El treball de reparació amb un motor KamAZ consta de molts procediments i trucs que us ajudaran a allargar la vida útil del vostre cotxe. A continuació es presenten.
Quan el motor falla, podeu fer molta feina per solucionar-ne el mal funcionament. El més important és esbrinar primer quina és la raó d'aquests.
La identificació oportuna de mal funcionament del motor del camió, així com el coneixement de les causes dels signes específics de dany a les peces, ajuda.
En cas d'un determinat mal funcionament del motor KamAZ, és possible proporcionar a la unitat de manera independent tot el manteniment necessari.
Cada capçal del bloc Kamaz-740 s'instal·la en dos passadors de localització, pressionat al bloc de cilindres i subjectat amb quatre cargols d'acer aliat.
Una de les clavilles de posicionament serveix simultàniament com a casquillo per subministrar oli per lubricar els balancins. La màniga està segellada amb anelles de goma.
A la culata Kamaz-740, en comparació amb la culata del motor 740.10, el forat de drenatge de l'oli del motor des de sota la coberta de la vàlvula a la cavitat de la vareta augmenta. Els ports d'admissió i d'escapament es troben als costats oposats de la culata.
El canal d'entrada té un perfil tangencial per assegurar el moviment rotacional òptim de la càrrega d'aire, que determina els paràmetres del procés de treball i el rendiment ambiental del motor, per tant, no es permet la substitució per les culatas del motor 740.10.
Els seients de ferro colat i les guies de vàlvules sinteritzades es pressionen a la culata del Kamaz-740. Els seients de les vàlvules tenen un ajust d'interferència més gran en comparació amb els seients del motor 740.10 i es fixen amb una vora afilada.
El seient i la vàlvula de sortida estan perfilats per proporcionar menys resistència a la descàrrega de gasos d'escapament. No es recomana l'ús de la vàlvula de sortida 740.10.
La junta "culata - màniga" Kamaz-740 (junta de gas) no està folrada. Una junta tòrica d'acer es pressiona a la ranura del forat del pla inferior del cap.
A través d'aquest anell, la culata Kamaz-740 s'instal·la al coll del revestiment. L'estanquitat del segell està assegurada per un mecanitzat d'alta precisió de les superfícies d'acoblament de l'anell O i la camisa del cilindre.
L'anell O té un recobriment addicional de plom per compensar la rugositat de les superfícies de segellat.

1 - culata, 2 - junta de la tapa de la culata, 3 - cargol de fixació de la coberta, 4 - coberta de la culata, 5 - cargol de fixació de la culata, 6 - casquillo de la junta de la canonada, 7 - anell de segellat de la junta de gas, 8 - vàlvula d'admissió, 9 - selló vàlvula, 10 - màniga de guia de vàlvules, 11 - rentadora de molla de vàlvula, 12 - molles de vàlvula externes i internes, 13 - placa de molla de vàlvula, 14 - casquillo de disc, 15 - cracker de vàlvules, 16 - collar de segellat, 17 - vàlvula d'entrada
Les culatades contenen el mecanisme de la vàlvula i l'injector. El mecanisme de la vàlvula del capçal està tancat per una coberta d'alumini, segellada amb una junta. Els seients de ferro colat i les guies de vàlvules sinteritzades s'avorren després de pressionar-los al cap.
Cada capçal està subjecte al bloc de cilindres amb quatre cargols. Per evitar que es trenqui l'estanquitat de la junta de gas, els cargols s'estrenyen en creu en tres passos.
Els ports d'entrada i sortida es troben als costats oposats del cap. Quan es mira el motor des del costat, les vàlvules d'admissió dels capçals es troben a la dreta i les vàlvules d'escapament a l'esquerra.
El canal d'entrada té un perfil tangencial, proporcionant un moviment de vòrtex de l'aire al cilindre, millorant la formació de la mescla i accelerant el procés de combustió del combustible injectat. La presa de l'injector es troba al costat de la vàlvula d'escapament en un angle respecte a l'eix del cilindre.
Cal treure la culata amb força freqüència. Almenys cada 40-50 mil quilòmetres. Així és com es disposa estructuralment el motor KamAZ. Les fuites de refrigerant o oli són la causa. També caldrà desmuntar la culata per reparar el grup de pistons o el mecanisme de distribució de gas.
Fem una visió detallada i pas a pas del procés de desmantellament del capçal del bloc del motor KamAZ 740.
1. Escorreu almenys la meitat del refrigerant del sistema de refrigeració.
2. Per desmuntar els capçals del bloc d'alguns cilindres, caldrà desmuntar el dipòsit d'expansió del refrigerant i el compressor.
3. Traieu els col·lectors d'admissió i d'escapament i també desenrosqueu tots els tubs de combustible que interfereixen.
4. Desenrosqueu el cargol que subjecta la coberta del cap del bloc amb una clau de 13.

5. Traieu la tapa i la junta.




9. Desenrosqueu els quatre cargols que subjecten el capçal al bloc amb una clau d'endoll o caixa de 19.

11. S'ha de netejar el capçal de brutícia i dipòsits de carboni. Després d'això, substituïu les tres anelles tòriques ("barrils") dels forats d'aigua.


12.Col·loqueu una nova junta tòrica al casquet del canal d'oli.


El parell de torsió final dels cargols del capçal del bloc del motor KamAZ 740 és de 16-18 kgf * m.

El kit consta de:
1.740.1003 040 Anell d'obturació del canal d'oli - 16 unitats.
2. 740.1003 214-04 Anell de segellat (culata) "canó", instal·lat als forats dels canals de refrigeració - 24 peces.
3.740.1003 213-26 Junta de culata - 8 unitats.
4.740.1003270 Junta de tapa de segellat de culata - 8 unitats.

Les juntes de culata poden ser antigues o noves.


Tenint en compte l'intercanviabilitat dels caps del bloc del motor KamAZ 740, és preferible que les reparacions substitueixin la culata per una de nova.
Si cal, sovint es fan reparacions:
- Substitució de seients de vàlvules.
- Mecanitzat de seient - solapejat de vàlvules.
- Avorrit de la presa de selló.
- Restauració d'avió
El motor dels cotxes KamAZ 740 està dissenyat de manera que el seu propi capçal s'instal·la a cada cilindre del bloc. En conseqüència, sota cadascun Culata KamAZ hi ha una junta separada que garanteix el seu ajustament ajustat al bloc, o més aviat l'estanquitat dels canals d'aigua i petroli.
Tanmateix, en conseqüència, exposició a la temperatura, instal·lació incorrecta, Mala qualitat i una sèrie d'altres factors destructius, sovint es produeix una ruptura (esgotament) d'aquestes juntes. Per tant, substituir la junta sota un o més capçals és un procediment força habitual.
- fuites d'oli o refrigerant de sota el cap a l'exterior... L'opció més comuna per als vehicles KamAZ. Es detecta per la presència de ratlles al bloc. Sovint, a causa del col·lector d'escapament, és difícil determinar sense ambigüitats quin dels capçals "es va filtrar". Després de desmuntar-lo, queda clar quin dels caps s'ha de treure.
- sortida per sota del cap dels gasos d'escapament, que es manifesta amb una banda sonora força forta quan el motor està en marxa. Una ocurrència força rara per a un motor KamAZ. Tenint en compte que la funció de segellar el capçal i el cilindre (cambra de combustió) l'assumeix l'anell d'acer de la junta de gas, la junta es cremarà com a conseqüència dels danys a aquesta peça. Si el seient de l'anell no s'ha deformat, caldrà substituir-lo. En cas contrari, pot ser necessari substituir el cap per un de nou.
- després de desmuntar la culata per qualsevol dels motius anteriors, i per a la reparació de la culata, mecanisme de distribució de gas i manivela, substitució del cargol de cap desgastat al bloc, etc.
A més de la junta de goma, per a cada capçal caldrà substituir 2 juntes tòriques als casquilles dels canals d'oli, així com 3 segells per als forats d'aigua, que tenen la forma d'un "barril", per als quals són sobrenomenats en l'argot dels tècnics d'automòbils. La junta de gas es pot proveir d'una junta de fluoroplàstic.
A més, pot ser necessari substituir la junta de la coberta de la vàlvula i les juntes sota els col·lectors d'admissió i d'escapament.
- Abans de començar a treballar, caldrà drenar almenys la meitat del volum total del refrigerant. I també, desmunteu el dipòsit d'expansió i el compressor que interfereixen.
- Amb una clau anglesa de 19, desenrosqueu les femelles d'unió de la canonada d'alta pressió de la secció de la bomba d'injecció
- A més, cal desenroscar la canonada de combustible de l'injector del capçal a desmuntar.
- Utilitzant una clau o una clau anglesa 14, desenrosqueu la unió del tub de drenatge dels injectors i traieu-la.
- Desmunteu la canonada d'aigua amb una clau d'endoll de 13 i el col·lector d'admissió amb una clau d'endoll de 17.
- Amb una clau de 13, desenrosqueu el cargol que subjecta la coberta de la vàlvula del capçal del bloc. I traieu la tapa juntament amb la junta. També haureu de treure la coberta adjacent, la protuberància de la qual interferirà amb el desmuntatge de la culata del bloc.
El parell de tensió ha de ser:
- la primera recepció - 39 ... 49 N m (4 ... .5 kgf m);
- la segona recepció - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- la tercera recepció - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) el valor límit.
Després d'apretar els cargols, cal ajustar els jocs entre les vàlvules i els balancins. L'espai lliure és necessari per garantir un ajustament ajustat de la vàlvula al seient durant l'expansió tèrmica de les peces durant el funcionament del motor.
Petita reparació del capçal KamAZ.
culata kamaz culata kamaz reparació de culata kamaz
Desmuntatge detallat del motor KamAZ 740!
Ural 4320 part 10. Reparació, bateig de vàlvules motor kamaz 740
Frega les vàlvules del capçal KAMAZ amb un dispositiu interessant
reparació de la bomba d'injecció de combustible Kamaz amb les vostres pròpies mans sense suport
Una manera senzilla (antiga) d'ajustar les vàlvules KamAZ 740. I una compra molt esperada!
Problemes freqüents al capçal de la vàlvula en un motor Kamaz
Ajust de la vàlvula KamAZ 740
Reparació, servei i dispositiu, culata de cilindres Vehicle KAMAZ.
La culata està muntada en una eina de desmuntatge / muntatge 7831-4044 o un banc de treball. Després d'haver desdoblat els eixos de l'arandela de bloqueig que subjecten el puntal del balancí, desenrosqueu les femelles de fixació dels puntals de l'eix del balancí i traieu el puntal del balancí, les volandes de bloqueig i el retenedor del balancí, i després els balancins 11 (vegeu la figura 5.15). ) de les vàlvules del pal de balancí. Després d'haver descargolat i retirat la femella 10 del cargol d'ajust, enrosqueu el cargol d'ajust 8 del braç basculant, traieu la culata del dispositiu per al desmuntatge-muntatge i instal·leu-la al dispositiu per treure i instal·lar les vàlvules (Fig.5.18). ) de manera que les clavilles 4 entrin als forats dels cargols del cap.
Arròs. 5.18. Desmuntatge de la culata de l'eina I-801.06.000:
1 - cargol; 2 - mànec; 3 - plaques de vàlvules; 4 - pin; 5 - culata
En girar el mànec 2, el dispositiu prem les plaques 14 (vegeu la figura 5.11) de les molles de la vàlvula juntament amb els casquets 7 i traieu els crackers 8 de les vàlvules, les plaques amb casquilles, les molles exterior 5 i interior 6 i els volanderes 4 dels ressorts de la vàlvula. De la màniga guia 18 de la vàlvula d'admissió, s'elimina el llavi de segellat 17 del conjunt, després de la qual cosa les vàlvules d'admissió 20 i les vàlvules d'escapament 1 s'eliminen de la culata.
Si cal substituir, desenrosqueu les peces següents: cargol 27 per subjectar el col·lector d'admissió, cargol 26 per subjectar el tub d'aigua, tacs 21 per subjectar el tub del col·lector d'escapament, tacs 30 per subjectar els balancins i els tacs. 32 per subjectar el suport del broquet. La culata del cilindre s'elimina de l'eina.
Es renten la culata i les peces retirades, les vàlvules, els seients i les guies de les vàlvules es netegen de dipòsits de carboni, les peces es bufen amb aire comprimit i estan defectuoses.
La culata s'instal·la en un banc de prova de pressió 470.085 i es verifica sota una pressió d'aire de 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) durant 2 minuts. l'estanquitat de la camisa de refrigeració i sota pressió de 0,6. 0,65 MPa (6,6,5 kgf / cm 2) - estanquitat dels canals d'oli. Si hi ha fuites d'aire, la culata del cilindre es descarta. També està subjecte a rebuig en presència d'esquerdes que capturen els canals interns, cavitats dels forats per a la boquilla, casquilles de guia i la interfície amb el bloc de cilindres, amb la destrucció dels seients dels seients de les vàlvules i els ponts entre ells, amb dany o destrucció per cavitació de la interfície amb el bloc de cilindres.
El debilitament de l'assentament dels seients de la vàlvula als seients es detecta amb cops lleugers amb un martell de coure. En presència d'aquest defecte i el desgast dels seients dels seients de la vàlvula d'entrada amb un diàmetre superior a 55,03 mm i els seients de la vàlvula d'escapament - 52,03 mm, els seients dels seients de la vàlvula d'entrada es mecanitzen a una mida de reparació de 55,5 + ( 0,03) mm i els seients de la vàlvula d'escapament - 52,5 + (0,03) mm. En cas de debilitament de l'assentament dels seients de les vàlvules en els seients prèviament mecanitzats a sobredimensionar, es rebutja la culata. De la mateixa manera, es determina i s'elimina el debilitament de l'ajust de les guies de la vàlvula. El diàmetre límit del forat per a la cassola guia és de 18,04 mm, la dimensió de revisió és de 18,4 + (0,023) mm.
En presència d'una superfície de treball o cavitats a la superfície de treball dels seients de la vàlvula, es processen abans d'eliminar el defecte mitjançant la solapa, evitant un augment del diàmetre del seient de la vàlvula d'escapament en més de 43 mm i la vàlvula d'entrada mitjançant 48 mm. Si és impossible eliminar el defecte, es substitueixen els seients.
Si hi ha esquerdes, estelles, danys mecànics a la superfície dels casquets de guia de la vàlvula, així com quan el forat del casquet de guia està desgastat fins a un diàmetre de més de 10,04 mm, es substitueix el casquet. L'anell de segellat de la junta de gas també s'ha de substituir si es crema o està danyat mecànicament.
La coberta de la culata es descarta si hi ha trencaments i esquerdes. La planitud de la superfície de contacte amb la culata es comprova amb un palpador sobre una placa de superfície. No hauria de ser superior a 0,15 mm. En cas contrari, la superfície es tracta fins a eliminar el defecte, eliminant una capa metàl·lica de no més de 0,5 mm. Si és impossible eliminar el defecte, la peça es rebutja.
El balancí de la vàlvula amb el conjunt de la casquilla es rebutja si hi ha trencaments o esquerdes, així com quan la punta del balancí està desgastada en alçada. La distància des de l'horitzontal, passant pel centre del forat del casquet del balancí, fins a la punta del balancí, no hauria de ser superior a 6,0 mm. Quan el forat del casquet està desgastat, es substitueix i es processa a una mida de reparació d'acord amb la mida de reparació del puntal del balancí (taula 5.2).
El bastidor es descarta si hi ha trencaments o esquerdes. Quan les superfícies de suport estan desgastades, es processen a una mida de reparació (vegeu Taula 5.2), amb un diàmetre superior a 24,66 mm, es rebutgen.
Les vàlvules d'entrada i sortida es rebutgen en presència d'esquerdes, trencaments, desgast o cremada del xamfrà de treball de la vàlvula. Si la tija de la vàlvula d'entrada està desgastada fins a un diàmetre inferior a 9,94 mm i la vàlvula de sortida té un diàmetre de 9,90 mm, la vàlvula es rebutja o s'envia a restauració. En cas de desgast desigual de l'extrem de la tija de la vàlvula, es processa fins a eliminar el defecte, evitant una disminució de l'alçada des de l'extrem fins a la ranura anular superior a 6,3 mm. Si és impossible eliminar el defecte, la vàlvula es rebutja.
Després d'eliminar els defectes, el conjunt de la culata amb casquilles de guia de vàlvules es col·loca sobre un dispositiu de desmuntatge-muntatge 7831-4044 o un banc de treball i s'instal·la al seu lloc, si s'han eliminat, les peces següents: tacs 21 (vegeu la figura 5.11) que subjecten el tub del col·lector d'escapament (alçada de protuberància dels tacs 52 ± 1 mm), tacs 32 per a la fixació dels suports del broquet, tacs 30 per subjectar els balancins, cargol 27 per subjectar el col·lector d'admissió i cargol 26 per subjectar la canonada d'aigua. La culata es retira de l'eina de muntatge i es col·loca sobre un suport de rectificat de vàlvules amb els seients de la vàlvula cap amunt.
Després d'haver preparat una pasta de poliment a partir d'un 81% d'electrocorindó granular i un 13% de parafina, diluïda en oli de motor M10G2k fins a un estat cremós, apliqueu la pasta a la superfície de treball dels seients de la vàlvula. Un cop instal·lades les vàlvules d'entrada i sortida a la culata, es lliguen fins que apareix un cinturó mat continu amb una amplada d'almenys 1,5 mm als xamfrans de la vàlvula i del seient sense cap marca i trencament a la superfície del cinturó. Quan estigui ben lligada, l'espatlla mate de la cadira hauria de començar a la base del con gran de la cadira.
La culata i les vàlvules es col·loquen en un recipient, les cel·les del qual estan numerades i garanteixen que les vàlvules i els seients, als quals estan rectificats, queden retinguts. Les peces es renten en una solució de rentat KM-1 amb antiescuma EAP-40. Concentració KM-1 - 5 g/l, EAP-40 - 0,2. 0,3%. La composició de la solució de rentat: carbonat de sodi - 22,5%, fosfat trisòdic - 18,9%, tripolifosfat de sodi - 50,6%, sulfanol - 2,3%, sintanol DT-7 - 5,7%. La temperatura de la solució de rentat és de 70, 80 ° С, el temps de retenció és de 2 min.
Després del rentat, la culata s'instal·la a l'eina d'extracció i instal·lació de la vàlvula (vegeu la figura 5.18), les tiges de la vàlvula i les superfícies de treball dels casquets de guia es lubrifiquen amb oli de motor net i les vàlvules s'instal·len al seu lloc segons el numeració després de lapegada.
A la màniga guia 18 (vegeu la figura 5.11) de la vàlvula d'admissió, es munta un collar de segellat 17, s'instal·len 4 volanderes de molla de vàlvula, 6 molles internes i 5 externes, plaques de molla de vàlvula 14 amb casquilles 7 i la rotació de la nansa. del dispositiu comprimiu les molles amb plaques i casquilles ... Un cop instal·lats els crackers de 8 vàlvules, s'alliberen les molles, assegurant-se que els crackers entrin a la màniga 7.
Després de treure la culata del dispositiu, comproveu l'estanquitat de les vàlvules. Per fer-ho, la culata s'instal·la alternativament amb els ports d'admissió i d'escapament cap amunt i s'hi aboca gasoil. Les vàlvules ben lligades no han de permetre que el combustible passi a través dels segells durant 30 segons. Si hi ha fuites de combustible, toqueu l'extrem de la vàlvula amb un martell de goma. Si la fuita persisteix, les vàlvules s'han de tornar a posar a terra. La qualitat del lligat es pot comprovar amb un llapis, per al qual s'apliquen de sis a vuit línies a través del xamfrà de la vàlvula a la mateixa distància. La vàlvula s'insereix al seient i, pressionant-hi fermament, es gira 1/4 de volta. Amb un bon repicat, s'han d'esborrar totes les línies.
La culata està muntada en una eina de muntatge o banc de treball 7831-4044. Els cargols d'ajust 8 (vegeu la figura 5.15) es cargolen als braços de balancí i s'hi cargolen les femelles 10. A continuació, els balancins 11 s'instal·len als puntals del balancí, el bloqueig del balancí i el conjunt del balancí amb la vàlvula. balancins - a la culata. Després d'haver apretat les femelles per subjectar els puntals de l'eix del balancí [par de torsió 42,54 N * m (4,2, 5,4 kgf * m)], es dobleguen els eixos de la rentadora que subjecten el puntal del balancí, després d'això retiren la culata del cilindre. el dispositiu i enviar-lo al conjunt del motor...
Reparació, servei i dispositiu, culata de cilindres Vehicle KAMAZ.


Si us agrada el vostre KamAZ i us heu compromès a proporcionar-li assistència tècnica d'emergència amb les vostres pròpies mans, no oblideu que, quan feu el servei de camions, heu de seguir determinades regles i seqüències d'accions, especialment pel que fa al seu motor o elements desmuntables del motor.
Llapeig de vàlvules del motor
Per assegurar-se que les vàlvules estiguin solapades, el tren de vàlvules s'ha de desmuntar. Ara heu de dur a terme el procediment per preparar una pasta especial. Constarà de tres components en una proporció determinada. La meitat de la pasta serà micropols de carbur de silici verd, 1/3 del volum serà gasoil i 1/6 serà gasoil. Immediatament abans d'utilitzar-lo, la pasta de poliment ja preparada s'ha de barrejar a fons per tal d'agitar la micropols, que tendeix a precipitar-se.
Ara apliqueu una capa fina de pasta al xamfrà del seient de la vàlvula amb cura i de manera uniforme. No oblideu netejar la tija de la vàlvula amb un drap que s'hagi remullat prèviament amb oli de motor. La lligadura es realitza mitjançant el moviment alternatiu de la vàlvula mitjançant un trepant equipat amb una ventosa o similar. Quan es pressiona la vàlvula, gira en un moviment circular, primer 1/3 de volta, i després ¼ de volta, només en sentit contrari.El procés de mòlta no s'atura fins que apareix un cinturó mat uniforme als xamfrans de la vàlvula i el seient, l'amplada del qual és d'almenys 1,5 mm.
Comprovació de la qualitat del solapat de la vàlvula
Al final del procediment de llapat, les vàlvules i la culata es rentan amb gasoil i es bufen amb aire. El tren de vàlvules ara es pot tornar a muntar. En fer-ho, s'ha de determinar la qualitat de la solapa de la vàlvula mitjançant una prova d'estanquitat estàndard.
Aquesta comprovació comença amb el fet que la culata s'instal·la al seu torn, els ports d'admissió i d'escapament són cap amunt i s'hi aboca gasoil. Si les vàlvules estan ben lligades, no permeten que el combustible passi a través dels segells durant 30 segons. Si el combustible encara filtra, agafeu un martell de goma i toqueu-lo a l'extrem de la vàlvula. Si això no ajuda i la fuita continua, les vàlvules es tornen a solapar.
A més, es pot comprovar la qualitat del lligat aplicant marques (5 peces, màxim 8) amb un llapis suau de grafit perpendicular al xamfrà de la vàlvula a aproximadament la mateixa distància entre si. Ara la vàlvula s'empeny suaument al seient amb una empenta i ¼ de volta. És necessari que s'esborrin totes les marques, si això no passa, la mòlta de les vàlvules també requereix un segon procediment.
En cas de necessitat immediata de reparar el motor, pots fer-ho tu mateix, guiat per alguns manuals o instruccions.
El treball de reparació amb un motor KamAZ consta de molts procediments i trucs que us ajudaran a allargar la vida útil del vostre cotxe. A continuació es presenten.
Quan el motor falla, podeu fer molta feina per solucionar-ne el mal funcionament. El més important és esbrinar primer quina és la raó d'aquests.
La identificació oportuna de mal funcionament del motor del camió, així com el coneixement de les causes dels signes específics de dany a les peces, ajuda.
En cas d'un determinat mal funcionament del motor KamAZ, és possible proporcionar a la unitat de manera independent tot el manteniment necessari.
1 TECNOLOGIA DE MUNTATGE DE VEHICULES
1.1 Finalitat de les característiques estructurals de la unitat.
1.2 Condicions tècniques per a la revisió del cronometratge.
2. PROCÉS TECNOLÒGIC DE RESTAURACIÓ DE CULATA.
2.1 Finalitat de la part
2.2 Breu descripció del mètode de restauració d'una peça.
2.3 Projecte de traçat per a la restauració de la capçalera d'illa.
2.4 Càlcul del mode de processament d'una operació.
3. Precaucions de seguretat en la realització de treballs
3.1. Requeriments generals.
3.2. Requisits abans de començar a treballar.
3.3. Requisits durant el treball.
3.4. Requisits al final del treball.
3.5. Requisits d'emergència.
4. REFERÈNCIES
Defecte 1 - Esquerdes a la camisa de refrigeració de qualsevol naturalesa i ubicació, amb l'excepció de les esquerdes que passen pels forats roscats de les bugies.
Defecte 2 - Esquerdes de qualsevol naturalesa a la superfície de contacte amb el bloc de cilindres, no passant per la cambra de combustió.
Mètode de reparació: Enganxament amb pasta de resina epoxi.
1 - Realitzar una prova hidràulica de la culata sota la pressió d'aigua escalfada a 600 C, 3-4 kg/cm2. Marqueu amb guix la ubicació dels límits de l'esquerda.
Polipast elèctric amb una capacitat d'elevació de 0,25 t. Suport per a proves hidràuliques de culatades.
Penjador de culata, joc d'eines per al manteniment del suport, guix. Regle metàl·lic 300 mm, lupa de set vegades LP1-7.
- - Enrotllar i perforar els extrems de les esquerdes amb una broca de 4 mm. Empaqueteu l'esquerda amb un angle de 1200 fins a una profunditat de 0,7-0,8 del gruix de la paret. Tritureu la superfície fins a obtenir una brillantor metàl·lica al llarg de cada escletxa a banda i banda a una distància de 15-20 mm. Desgreixa la superfície preparada. Escalfeu la zona de l'esquerda tallada a una temperatura de 70-800C.
- Tritureu els caps de les femelles de la culata.Tritureu la superfície de contacte entre el capçal i el bloc fins que s'elimini la deformació, però a una mida no inferior a la que permeten les especificacions per a la classificació de la culata.
Rectificadora de superfície tipus 3B71M o 6H11, pinces per a la fixació de la culata.
Mòlta PP 350x50x127 GOST 2424-60 KCh núm. 80-40 CM1 K, talladora frontal amb ganivets d'inserció D 200-250 mm, mandril per a la instal·lació del tallador.
Placa de prova, joc de sondes núm. 3 - núm. 4, plantilla per controlar la profunditat de la cambra de combustió.
1. Nota explicativa - A4.
2. Dibuix de l'engranatge conduït de la transferència principal - A2:
3. Targeta operativa - A4:
4. Targeta operativa - A4;
5. Mapa operatiu de rectificat - A4.
6. mapa operacional de fresat -A4.
7. Tecnologia per al desmuntatge del mecanisme de distribució de gas - 1 -A1.
| Vídeo (feu clic per reproduir). |
Per a la resta de dibuixos, consulteu la carpeta "Pantalles", arxiu













