En detall: reparació de bricolatge de la fresa fiolent d'un veritable mestre per al lloc my.housecope.com.
Aquí. En realitat dues modificacions "en una ampolla". Còpia mànigues + coixinet offset amb mànec addicional. Volia afegir un parell de brúixoles, però vaig decidir no desfer-me'n. Faré una brúixola per separat, a les mateixes varetes que per a la parada paral·lela. També vaig a modificar l'èmfasi. Però sobre això més endavant.
Mentrestant: aquí teniu una sola de plexiglàs de 6 mm de gruix. Es pot utilitzar simplement com a sola amb un mànec addicional, fins i tot com a compensació. I també podeu instal·lar mànigues de còpia.
Els buixos en si són de bronze. Va fer un torner conegut, segons dibuixos com l'Enkorovsky. De fet, només es diferencien pel diàmetre del coll.
El seient dels casquets de la sola s'escull amb un joc d'uns 1 mm. Per a un ajustament precís, s'utilitza un passador de centratge: s'enganxa al mandril i "atrapa" la màniga amb un cònic.
Perdoneu-me: revela la tecnologia de fabricació del revestiment de plexiglàs! segons la neteja de la vora, hi ha una opinió sobre el serrat en condicions de màquina.
i els dibuixos? 
Tota la feina, llevat de girar les mànigues de la còpia, la feia ell mateix, a casa.
Vaig serrar la sola amb una serra de trencaclosques elèctrica sobre un "cul": un banc de treball plegable. A continuació, va triturar els extrems en una màquina de cinta (em vaig oblidar d'una cinta amb un abrasiu, ja sigui 120 o 240).
Forats per a cargols amb un trepant en un suport de trepant, estirant un parell de pinces una sola nova amb un "natiu". Després es va enfonsar.
Vaig fer el forat central així: vaig fixar un tallador punxegut al portabroques i vaig pressionar una mica el tallador. Així que el forat central es va cargolar. Vaig fer una mostra de 40 mm de profunditat per copiar mànigues amb un "percock" i la vaig perforar amb una corona amb un trepant de centrat (30 mm més o menys) - ja de llarg.
Bé, arreglar el mànec no és cap problema. Vaig agafar el mànec vell de la porta al rebost, vaig tallar una mica el passador, vaig fer un forat, vaig tallar el fil M8 i el vaig cargolar amb cola.
I sobre els dibuixos: els vaig agafar o bé en aquest lloc, o en una amigable eines de fusta. A més, hi ha moltes opcions d'implementació: t'aconsello que rebusquis en els motors de cerca.
 |
Vídeo (feu clic per reproduir). |
Nikolai Borisyuk
Podeu instal·lar qualsevol encaminador a la taula, i aquest no és una excepció.
Fiolentovtsy a vostè que en el bastard responeu la millora ara mateix a Simferopol i hi afegiu novetats a Simferopol i realment no podeu escriure tres paraules a. FIOLENTOVTSY. ==== QUI HI TREBALLA .. == COM A MINI DOS ANYS POTS RESPONDER .. == O ÉS TOT A LA TEVA PADLA. = RESPOSTA. A. RESPONDER .. SIMFEROPOL. ON ETS??
Probablement no ens veuen, una altra vegada es va apagar la llum a Crimea.
Què és Fiolent 4. Che, com està. No ho has sentit, no ho saps. )
Fiolent té arrels de Festula (va ser arrencat de Festula, però posteriorment "modificat" pels nostres enginyers, cosa que òbviament no es va beneficiar)).
Makita i el Blue Bosch tenen un encaminador "d'una sola mà" amb una "base de còpia" i un capçal extraïble.
Però sobretot aquests models són populars a Amèrica del Nord, i és bastant difícil trobar-los aquí.
Això ho preguntaré. Amb aquesta fresa, és convenient realitzar algunes operacions quan es necessita una mà i l'altra està ocupada! Només conec DOS Grans Routers amb aquesta disposició: - aquests són tots aquests Fiolents i. FESTULA. Quins són cadascun, com un palet-palet sencer carregat amb aquestes Violetes !! Gyyy :)))))))). Bé, potser hi ha altres marques, però no les conec! :)))
Sota en mans del mercat. Sembla bé. Però no va funcionar.
Digueu-me, és possible instal·lar un botó amb un regulador de velocitat en aquest router? O com més fer un regulador?
1. Desmuntar (amb cura).
2. Traieu les restes i les rebaves
3. Possiblement lubricat amb greix sec / grafit en pols.
4. Col·lecciona i gaudeix del teu treball.
El vaig comprar, el vaig posar, el vaig retorçar. És cert que la qualitat del botó no és gaire clicosa, cruixents.
O el capataz no és competent, o està intentant "diluir" una quantitat addicional de treball innecessari.
– –
Vegeu com funciona el botó de bloqueig al mateix trepant.
La roda és exactament per a això i està * destinada * a ajustar la velocitat a la * posició fixa *, en cas contrari, seria possible fer només el disparador sense la roda i el botó de bloqueig (com es feia en exercicis antics).
– –
Necessita * original * Botó Fiolent. Funciona "com s'esperava", però és possible que hàgiu d'ajustar la petjada, ja que el botó "sense ajust" pot ser diferent.
– –
Vaig anar al taller, vaig encendre el meu Fiolent: * la roda ajusta les revolucions quan el botó està fixat *, encara que no des de “zero”, sinó aproximadament des del mig i amunt.
Estava completament confós.Al mercat vaig trobar un botó amb un regulador i un pany.Però el venedor, que també és reparador, va dir que si faig servir el bloqueig del botó, les rpm seran a la màxima velocitat, per molt que sigui. Molt he posat la roda, que la roda no funcionarà quan utilitzeu el bloqueig del botó. Va proposar un bloc separat del regulador de velocitat. Tinc un trencaclosques de boshsh, on vaig establir les revolucions amb la roda, després es van arreglar les mateixes revolucions amb el botó de fixació.
Substituir el botó natiu per un * botó ajustable * solucionarà el problema.
– –
El fabricant Fiolent va prendre el camí més fàcil,
i a diferència d'altres fabricants de freses que instal·len * una unitat de control de velocitat separada *, van instal·lar un botó que s'utilitza habitualment en les trepants.
El botó inclou el * botó d'inici real * amb un regulador de potència triac integrat i * una roda de preajust * del nivell d'ajust, així com * un botó de fixació * del botó d'inici.
Per descomptat, aquesta no és la millor opció, però sí la més barata.
Per exemple, * el botó de bloqueig *, en contrast amb el * botó de seguretat * que s'utilitza en la majoria de les eines de fusteria modernes,
* no impedeix la pressió accidental del botó d'inici *, sinó que només el soluciona * en la posició premuda *,
i això està ple de lesions si accidentalment premeu (porteu) l'eina per la nansa principal.
No es pot treure la caixa de la molla sense danyar-la. Probablement, si això es fa, no aguantarà. Com eliminar-lo, què passa si cal, tornar-lo a instal·lar?
Feed - obert, però PM - no 🙁
Per fer-ho, feu clic a l'engranatge de la pàgina principal (a prop del comptador de subscriptors) i aneu a la pestanya "Configuració del canal" per activar els interruptors 4 i 5.
S'ha canviat a la configuració del canal tal com has explicat.
Per triar la fresa adequada, cal decidir les tasques que ha de realitzar. Si necessiteu fer portes amb panells per a mobles, necessiteu una màquina immediatament o una eina manual amb una potència de 1500-1800 W amb control de velocitat, instal·lada a la taula.
Per descomptat, podeu fer altres treballs amb una fresa tan potent, però té sentit? Per processar les vores dels mobles, la potència serà clarament excessiva (afegiu més potència de l'aspiradora que treballa juntament amb l'encaminador!), I el pes important de l'eina provocarà ràpidament fatiga. Bé, per a xamfranar, en general, n'hi ha prou amb la fresa de més baixa potència.
Per tant, la conclusió suggereix: cal comprar una altra fresa (o fins i tot diverses). M'he acostumat a tres talladors Fiolent, i per les següents raons. Preu baix i, per contra, alta fiabilitat, pes lleuger i facilitat d'ús. El fresat, subjectant l'eina amb una mà, és convenient quan necessiteu perfilar una vora o xamfar tot un lot de peces: guieu l'eina amb una mà i llenceu les peces acabades amb l'altra. Així s'assegura la productivitat. M'agrada especialment el control de velocitat amb només prémer un botó, com un trepant.
En guiar l'eina, podeu augmentar/disminuir la velocitat i s'assegura un inici suau (1).
Vaig comprar un "Fiolent" nou cada 5 anys, però no per desgast: totes les freses estan en servei (2, 3, 4). L'objectiu era aquest: cada fresa hauria de realitzar una operació, però "de manera excel·lent".
El primer "Fiolent" -amb una potència de 500 W- es va comprar l'any 1997 i es va utilitzar inicialment en diferents feines. L'eina va resultar ser molt "tenaç", encara la faig servir activament. L'única "reparació" és la substitució d'un botó totalment funcional pel mateix, però amb control de velocitat. Ara només fa una tasca: treu un xamfrà, per al qual s'hi fixa una guia amb un rebaix per al coixinet de la fresa. (5, 6). No cal que configureu res, només aneu a treballar! La guia de faig proporciona l'extracció de pols i facilita el guiat de l'eina al llarg de la peça. En fresar un xamfrà, el volum de material a tallar és molt petit, hi ha prou potència en abundància.
Han passat 5 anys, i l'any 2002 vaig comprar un altre "Fiolent", però amb una potència de 1100 watts. Al principi també el feia servir de diverses maneres, però ara estic fresant una vora. I no només per a marquesines amb taulells, sinó també per a frontals de mobles. I el tallador és el mateix, només canvia el coixinet (7). Si les portes estan en funcionament, posem un coixinet amb un diàmetre de 12,7 mm, o ½ ’ (8), si les viseres tenen 9,5 mm de diàmetre, o 3/8'' (9). Com que el tallador en si té un radi de 6,35 mm (ј ’’) i el seu diàmetre exterior és de 25,4 mm (1 ’’), en el primer cas no es forma una espatlla, però en el segon sí. (Totes les mides de talladores estan lligades a polzades; aquesta és l'especificitat.) Col·loqueu la guia al llarg del coixinet (10, 11). Millora notablement l'eliminació dels productes tallats (no vola cap al costat) i facilita el moviment en línia recta. A les seccions corbes, s'ha de tirar enrere o treure, la base es produeix al llarg del coixinet, i immediatament la quantitat de pols i serradures al voltant augmenta bruscament (vegeu la classe magistral sobre la construcció d'un passadís, publicada al mateix número).
Van passar 5 anys més, i l'any 2007 es va comprar la fresa Fiolent amb una potència de 1100 W. Les seves tasques són sens dubte les més diverses. Aquest instrument té la inscripció "Professional", això és cert i verificat per la pràctica. (Per cert, entre els artesans hi ha l'opinió que aquesta inscripció pot espantar els que no estan familiaritzats amb els productes d'aquest o aquell fabricant. Tota la culpa és de les "marques" fly-by-night que comprometen aquesta inscripció. .)
Com podeu veure, el meu ús de freses Fiolent té una llarga història (segons els estàndards russos moderns). Naturalment, no va estar exempt de refinament. El seu objectiu és fer una eina còmoda i "ecològic", idealment adequada per al desenvolupament de la seva tasca. Però tot està en ordre.
Primer, es va tallar la parada giratòria "extra". A continuació, es va fer una coberta per evitar que s'escapessin xips i pols per la part superior. A les dues primeres freses, el vaig tallar de fibra de vidre, però després vaig decidir tallar-lo només del recipient amb unes tisores; així és més fàcil.
La situació és similar amb la placa base. Anteriorment, també el vaig fer amb fibra de vidre, en comptes del plàstic estàndard, però ara la qualitat de la placa del kit ha millorat molt i m'adapta perfectament, només queda arrodonir una mica les vores amb paper de vidre. (12).
Pregunteu: "Què és aquesta caixa de fusta contraxapada, canonades i mànegues de clavegueram?" Això es deu al fet que els raspalls produeixen pols de carbó quan els raspalls estan desgastats. Si treballes al carrer, no importa gens, però quan hi ha moltes eines elèctriques de tot tipus reunides en una habitació petita, hi ha alguna cosa en què pensar. És en aquesta caixa on entra aire polsós càlid, que refreda el motor. Després va a l'aspiradora, i allà, segons l'època de l'any, al carrer o a una neteja addicional.
La caixa està enganxada a partir de restes de fusta contraxapada i tires fines. A partir d'un tall d'una canonada de clavegueram amb un diàmetre de 40 mm, vaig fer un conducte d'aire. Per fer-ho, vaig haver de retallar un retallable rectangular amb un trencaclosques amb una llima curta perquè el conducte quedés a la caixa.
A la part posterior, el conducte d'aire es tanca amb un tap i s'hi posa una camiseta al davant: el conducte d'aire "flueix" en angle cap a la línia d'aire principal, a través de la qual els productes de tall volen cap a l'aspiradora. Ara cal coordinar el consum d'aire, en cas contrari, l'aspiració de pols del tallador es deteriorarà, l'aspiradora impulsarà l'aire a través del motor del tallador. Per a això, es redueix la secció transversal del conducte de refrigeració mitjançant una peça de fusta aerodinàmica. El conducte d'aire es fixa a la caixa amb pinces elèctriques. Després d'això, totes les connexions es segellen amb silicona. Es posa una camiseta al conducte d'aire.
El "parc" de les freses modernitzades es pot veure a la foto del final de l'article. Cadascú realitza només la seva tasca, per cert, totes aquestes freses participen en una classe magistral sobre la construcció d'un passadís.
La pràctica ha demostrat que el temps dedicat a millorar les eines no es va perdre. Tots els materials utilitzats eren molt barats o extrets de materials de ferralla.
És un plaer saber que el vostre instrument no és senzill, sinó el més respectuós amb el medi ambient. I a més, com ja he dit, no cal muntar l'encaminador i canviar l'equip cada cop: treure'l del prestatge i treballar. Així podeu estalviar el recurs més important per a un artesà: el temps.
NOTA. Després d'haver mirat el catàleg de talladores d'alguna gran empresa especialitzada, podem concloure que la varietat d'eines de tall és força gran. Però a la pràctica, per a la formació de la vora, és realment possible fer-ho amb tres talladors: perfil, "xamfrà" i cilíndric. La finalitat del primer és processar les vores dels frontals dels mobles, així com taulells o marquesines (després de canviar el coixinet i canviar la posició de la guia). Amb el "xamfrà", tot queda clar pel seu nom, i el cilíndric és útil per a diverses tasques, per exemple, per a la fabricació d'accessoris i la instal·lació de frontisses de portes.
Vaig afegir una mica al meu arsenal d'eines per treballar la fusta. Crec que tots els apicultors en tenen un, perquè has de treballar amb un arbre, o bé fer marcs o algun tipus de tauló. L'altre dia faré removedores d'abelles, vaig descobrir què es necessitaria per a això i vaig decidir fer dues coses.
Primer, vaig comprar un encaminador. Amb el suport del fabricant nacional - Fiolent. Potència - 1,1 kW, 30.000 rpm. Vaig donar 650 hryvnia per això. Volia agafar immediatament una taula per a una fresa: és convenient treballar, la precisió de processament és més alta. La taula no estava disponible, la poden portar per encàrrec. Vaig mirar el preu - 900 jrivnia - més car que la mateixa fresa. No, - crec, - prefereixo fer una taula així, el més important és un plat uniforme.
Vaig anar als nois que venen productes metàl·lics laminats, els vaig treure per 230 hryvnia un tros de placa metàl·lica de 90x50 cm de mida, 8 mm de gruix. Vaig dibuixar amb guix on hi hauria d'haver un forat d'uns 40 mm de diàmetre i els nois amb un tallador d'oxigen el van tallar immediatament al moment.
Al poble, vaig polir les vores de la llosa i els forats amb una esmoladora (afluixant després del tallador), vaig treure un petit xamfrà. Vaig cargolar un marc fet de barres per sota i potes enganxades; va resultar ser una taula completament tolerable.
A la placa, des de sota, vaig connectar el mateix router amb tres cargols: té forats roscats especials per a la fixació.
Vaig plantar una barra massiva: hi empènyeré les peces durant el processament. Al centre de la barra, vaig fer un rebaix per al tallador.
La biga mateixa es fixarà a la taula amb pinces. Posa el tallador: pots treballar.
La fresa, per cert, no està inclosa al kit, l'has de comprar per separat. La profunditat del tall s'ajustarà baixant i aixecant el tallador, i l'amplada, desplaçant la barra de parada. Ara puc triar un quart d'una vegada, fer algun tipus de solc, és fàcil fer tires laterals de marcs amb separadors Hoffmann permanents, i no turmentar-me amb ganivets, com abans. A més, ara es pot fer una operació a la circular, i una altra a la fresa, la qual cosa també estalvia temps i esforç.
I el segon que vaig fer va ser una taula lliscant a la circular del meu pare. Ho vaig descriure amb detall aquí, i aquí encara hi ha fotos de treball.Vaig trobar una placa de plàstic al graner per a tota la longitud de la circular, la vaig cargolar a la taula amb cargols, com a resultat, vaig tancar l'eix amb una junta. Vaig soldar dos suports des de la cantonada dels anys 70 fins al llit de la màquina. Als suports: un racó guia.
Fet una taula corredissa amb una placa de duralumini. A continuació hi ha una ranura per a la cantonada guia.
A dalt - un èmfasi per a les peces de treball.
Amb aquest dispositiu, puc retallar taules, barres, fent un tall rectangular uniforme.
Puc tallar peces de la mateixa longitud. Treballaré, us ho mostraré.
Per rebre nous articles del bloc al teu correu electrònic, subscriu-te.
Us agrairia que compartiu l'article a les xarxes socials:
En aquest vídeo us comparteixo el secret de com utilitzar la fresa Fiolent MFZ-1100e perquè no s'enganxi. Al final del vídeo anècdota sobre els artesans
——————————————————————————————————–
Aquest és un canal sobre fusteria: com fer fusta amb les vostres pròpies mans.
Mira els meus altres vídeos:
*** Projectes de fusteria (mobles, etc.) *** <>
*** Eines i taller *** <>
*** Pinces, pinces i morses ***
