Reparació d'equips de combustible dièsel de bricolatge

No hi ha cap unitat més complexa i crítica en un motor dièsel que el sistema d'injecció de combustible, més precisament, la seva part principal: la bomba de combustible d'alta pressió. Moltes peces d'acoblament, unitats molt carregades, la presència d'un sistema de dosificació de precisió, fan que la reparació de la bomba d'injecció sigui una tasca difícil fins i tot en condicions de servei. És encara més difícil reparar la bomba de combustible d'alta pressió d'un motor dièsel amb les vostres pròpies mans.

En la tecnologia de l'automòbil, gairebé tot es repara, excepte, potser, segells d'oli i punys individuals, la reparació dels quals és impossible sense materials especials. La complexitat de configurar, diagnosticar i reparar la bomba d'injecció requereix que l'empleat tingui habilitats per treballar amb mecànica de precisió.

Simplement és impossible ajustar-se segons els paràmetres de fàbrica, sense un suport de diagnòstic especial per a la reparació de la bomba d'injecció. Durant l'estudi de diagnòstic de la bomba d'injecció, cal comprovar:

• subministrament cíclic de la bomba d'alta pressió, en tot el rang de revolucions de l'eix de la bomba d'injecció, a la posada en marxa i després de tallar el subministrament de combustible;
• estabilitat de la pressió desenvolupada;
• uniformitat del lliurament de la bomba d'injecció a l'injector de combustible.

Fins i tot tenint accés a un estand de diagnòstic i després d'haver estudiat el problema de reparar una bomba de combustible d'alta pressió mitjançant nombrosos vídeos, és molt difícil comprovar i avaluar qualitativament el seu treball.

En els motors dièsel pesats, s'utilitzen bombes d'injecció en línia d'èmbol. En manteniment i reparació, aquests dispositius són més difícils, ja que requereixen un equip especial per al seu desmuntatge, per tant, no tindrem en compte les bombes de combustible d'alta pressió i la seva reparació.

En un motor dièsel de passatgers, gairebé sempre s'utilitza una bomba d'injecció de tipus distribució. A diferència de les bombes en línia, en una bomba de distribució, la força es transmet a l'èmbol mitjançant una rentadora de lleves perfilada. El disseny de la bomba d'injecció va resultar més compacte, però difícilment és més senzill esperar dur a terme la seva reparació al genoll.

Vídeo (feu clic per reproduir).

La més famosa i assequible és la bomba d'injecció Bosh VP44. Sovint, la necessitat de reparar l'interior de la bomba sorgeix quan:

• mala tracció i combustió incompleta del combustible fins i tot en condicions ideals - en absència de càrrega i un motor ben escalfat;
• una fallada i aturada sobtada d'un motor dièsel sota càrrega, que s'anomena "mort a l'enlairament". Normalment, l'escàner en aquests casos diagnostica el codi P1630 i P1651.
• l'aparició d'una fuita de combustible dièsel a la zona del segell de la glàndula de l'eix central de la bomba d'injecció.

Per tant, ens limitarem al tema de reparar la bomba d'injecció amb les nostres pròpies mans substituint els segells i eliminant les ratlles de les superfícies de treball de les peces.

Abans de desmuntar el segell de l'eix d'accionament de la bomba, intenteu moure'l radialment. Si se sent joc amb les mans, és possible que el motiu de la fuita de combustible sigui el desgast de la superfície de treball de l'eix o requereixi la reparació del coixinet.

Un gran nombre de plans dividits i superfícies d'acoblament de peces requerien l'ús d'un gran nombre de segells i glàndules. Com a regla general, estan fets de material de qualitat i duren prou fins que es fan malbé durant la reparació o el manteniment. En aquest cas, s'utilitzen kits de reparació estàndard per a la reparació de les bombes d'injecció Bosch.

És bastant fàcil substituir el segell del sensor de posició de l'eix i del temps d'injecció automàtica durant les reparacions. Per a un millor ajust, podeu degotejar unes gotes d'oli de cargol o de motor sobre anelles i gomes de goma noves.

Per a la reparació preventiva d'una bomba d'injecció Bosch amb les vostres pròpies mans, haureu de desmuntar la bomba aproximadament en l'ordre següent:

• traieu la vàlvula dosificadora de l'extrem de la bomba d'injecció. Per fer-ho, desenrosqueu els quatre cargols de la placa de pressió, allibereu amb cura el cable de la vàlvula d'avanç d'injecció. Traient els tres cargols que subjecten la vàlvula dosificadora, podeu retirar-la amb cura del seient;

• desenroscant el tancament de la coberta superior, podeu treure el tauler de control i accedir a l'electrònica;
• establim la posició de l'eix, tal com es mostra a la foto, traiem la càmera i accedim a l'interior de la bomba d'injecció;

• després de desmuntar el coixinet amb un extractor especial, tenim l'oportunitat d'estudiar el possible culpable del mal rendiment de la bomba d'injecció: el pistó de la unitat d'avançament d'injecció. Sovint hi ha desgast superficial i rascades a les vores de la peça. Podeu provar de fer reparacions polint la superfície, substituir tota la peça és molt més car.

Després de la reparació, el muntatge es realitza en ordre invers amb el rentat de les peces amb gasoil.

Sovint, a més de marcar, a la superfície dels pistons hi ha un altre motiu pel qual la bomba d'injecció no desenvolupa la pressió necessària. Això pot ser degut a residus, pel·lícules o acumulació de cera a la pantalla del filtre dins de la bomba. Hi ha una malla al costat de la canonada d'entrada. Esbandir els canals és un negoci problemàtic i ineficaç, és més fàcil treure la malla i bufar-la amb aire comprimit.

Els trossos de deixalles trencats poden encallar el pistó de l'èmbol o fins i tot trencar o trencar l'eix d'accionament de la bomba. Per tant, la neteja s'ha de fer amb molta cura per evitar la contaminació de les cavitats internes de la bomba.

Entre els molts motius de la fallada del "fetge" electrònic de la bomba d'injecció, el més comú és el trencament o la cremada dels contactes de la placa de control i la fallada dels transistors de potència. Si els coneixements i les habilitats de treballar amb dispositius electrònics permeten dur a terme una "continuïtat" del rendiment i reparació del transistor, val la pena intentar identificar la causa i substituir el culpable per un element útil.

Per comprovar l'estat del "culpable", heu d'obrir amb cura la coberta negra, que està ben assentada al segell de goma amb cargols. S'ha de treure amb cura per no danyar el segell.

El motiu de la fallada no només del transistor, sinó també de tota la placa podria quedar atrapat a la cavitat a causa del mal rendiment del sistema de drenatge o de la vàlvula de retenció. Sovint, intenten eliminar la ventilació fent girar amb un motor d'arrencada, amb l'esperança de bombar gasoil a la bomba de combustible d'alta pressió d'aquesta manera. En aquest moment, el transistor està obert i carregat tant com sigui possible, el que provoca un escalfament intens. En un ambient d'aire amb una mala dissipació de calor, inevitablement es cremarà. En alguns cotxes alemanys hi ha una protecció que impedeix un intent d'arrencar el motor en absència de combustible a l'autopista. Per a això, s'utilitza un sensor de combustible al dipòsit.

La fallada del transistor es pot establir "marcant" un provador o per la seva aparença. La millor opció per reparar aquest mal funcionament seria substituir tota la placa de control. Potser és més car que la soldadura, però donarà una qualitat garantida i un funcionament estable de la bomba d'injecció després de la reparació. Com a últim recurs, doneu la placa i el transistor per soldar als especialistes en electrònica.

Quan instal·leu i torneu a muntar després de les reparacions, comproveu l'estanquitat de tots els elements de fixació.

Si durant l'auditoria no heu fet reemplaçaments de peces eruptius i no raonables, la bomba muntada hauria de funcionar amb aproximadament els mateixos paràmetres que abans. El suport Bosch EPS-815 s'utilitza com a estàndard per provar i ajustar la bomba d'injecció després de la revisió.

El vídeo mostra com augmentar la pressió de l'èmbol en una bomba d'injecció Bosch VE:

Bomba de combustible d'alta pressió al sistema d'alimentació dièsel. Violacions en el funcionament del dispositiu, les seves manifestacions externes. Com podeu reparar la bomba pel vostre compte, la seqüència d'accions. Consells per utilitzar serveis especialitzats.

Qualsevol motor dièsel tard o d'hora pot requerir la reparació de la bomba de combustible d'alta pressió. A mesura que el cor humà comença a "enganxar-se" al llarg dels anys, aquest aparell està subjecte a canvis relacionats amb l'edat. Juntament amb el desgast natural de les peces, també afecta el repostar amb combustible de baixa qualitat. Les unitats dièsel són més sensibles en aquest sentit que els motors de gasolina.

L'article proposat ajudarà els propietaris de cotxes dièsel en cas de problemes amb la bomba de combustible. També ofereix consells sobre com reparar aquesta unitat tu mateix.

La bomba de combustible d'alta pressió (TNVD) és una unitat independent del sistema d'alimentació per a motors de combustió interna (ICE), principalment dièsel. Tot i que aquest dispositiu també s'utilitza en motors d'injecció de gasolina, primer es va utilitzar en un motor dièsel.

La seva funció principal és crear una diferència de pressió entre la línia de pressió i la cambra de compressió per garantir una injecció fiable de combustible a la cavitat del cilindre. Però això no és suficient.

La bomba també estableix la seqüència per subministrar combustible als injectors de treball, és a dir, realitza una funció de distribució. A més, regula el cabal en funció del mode de conducció (velocitat del cigonyal) i d'alguns altres factors: temperatura del motor, encendre i apagar l'aire condicionat.

Finalment, de la mateixa manera que el temps d'encesa s'ajusta als motors de carburador, la bomba d'injecció d'un motor dièsel ajusta automàticament el temps d'injecció.

Hi ha tres tipus principals de bombes: en línia, d'injecció multipunt i de línia principal. El seu dispositiu es considera en un article separat. Val la pena esmentar aquí només que les bombes en línia s'utilitzaven fins fa poc en camions dièsel, tractors i equips especialitzats de transport per carretera.

Els interruptors estan instal·lats a tots els cotxes dièsel lleugers i alguns camions. Les línies troncals s'utilitzen en els moderns sistemes de combustible Common Rail. Aquestes bombes estan privades de la funció de distribució de combustible; aquesta tasca la realitza la unitat de control electrònic del motor (ECU), que, segons el programa, comanda els injectors de treball.

Quins són els signes d'una bomba de combustible que funciona mal? Com s'ha esmentat al principi de l'article, les principals raons de la pèrdua de rendiment de la bomba de combustible d'alta pressió són el desgast de les superfícies de fregament i la baixa qualitat del combustible. Aquí podeu aclarir que la baixa qualitat del gasoil també hauria de significar l'entrada d'aigua al combustible. Els següents són els símptomes externs d'una bomba de combustible que funciona malament:

• És difícil engegar el motor: el més probable és que el parell d'èmbol (o el vapor) estigui desgastat i la bomba no desenvolupa la pressió necessària. Es comprova d'una manera senzilla. Cal posar un drap a la bomba d'injecció, abocar-hi aigua freda i esperar uns minuts. A continuació, torna-ho a provar. Si el motor arrenca, el motiu és realment el desgast. Durant el refredament, els buits a la interfície disminueixen i la viscositat del combustible augmenta, com a resultat de la qual cosa la bomba proporciona la pressió necessària.
• Pèrdua de poder. A causa de l'augment dels espais lliures, la pressió d'injecció disminueix i el funcionament del controlador de velocitat de tots els modes es deteriora.
• Sobreescalfament del motor. Els motius poden ser un funcionament incorrecte de l'avanç d'injecció automàtica. En aquest cas, és impossible posposar la reparació de la bomba d'injecció "per a més tard".
• El creixent "apetit" de la unitat de potència. Causat per fuites de combustible, acoblaments d'èmbol desgastats, temps d'injecció incorrectes.
• Treball dur del motor, que pot ser el resultat d'un moment d'injecció massa precoç i un subministrament desigual de gasoil en diferents cilindres. És cert que això últim és pràcticament impossible a les bombes d'injecció de distribució, de manera que, molt probablement, el punt està en els injectors.
• Escapament negre del tub d'escapament. El motiu pot ser un angle d'injecció de combustible massa tard.

Si teniu algun dels símptomes anteriors, penseu a reparar la vostra bomba de combustible. A continuació es considera com solucionar alguns errors de funcionament de la bomba d'injecció axial del tipus de distribució amb les vostres pròpies mans.

Cal tenir en compte que abans d'assumir aquest treball, s'ha d'estudiar el dispositiu de la unitat que s'està reparant, esbrinar quines eines necessiteu, ja que en alguns casos no podeu prescindir d'equips especials, per exemple un extractor.

També hauríeu de preparar una càmera per gravar cada etapa del desmuntatge. En cas contrari, podeu oblidar on estaven aquestes o aquelles parts. Per al desmuntatge, cal preparar una taula adequada i cobrir-la amb un drap net o almenys un full de paper blanc. No hi hauria d'haver deixalles al terra, en cas contrari, no es pot trobar cap peça caiguda accidentalment.

Aleshores, què pot fer un motorista no qualificat pel seu compte?

1. eliminar les fuites de combustible de la carcassa de la bomba;
2. comprovar el bon funcionament de la vàlvula solenoide;
3. comproveu el mecanisme de subministrament de combustible de l'èmbol;
4. comproveu el controlador automàtic de velocitat;
5. netejar xarxes de filtre;
6. comprovar la pressió desenvolupada pel dispositiu;
7. ajustar l'avanç de la injecció automàtica.

A continuació es descriu la seqüència d'accions per a l'autoreparació d'una bomba de combustible d'alta pressió. Amb el motor en marxa, desconnecteu la barra que connecta el pedal del gas amb la palanca que regula el subministrament de combustible. A continuació, gireu manualment la palanca en direcció radial, intentant estirar la molla de retorn.

Si no es filtra gasoil per l'espai anular, el segell no està desgastat. En cas contrari, cal renovar el maridatge.

Mentre la bomba encara no s'hagi retirat del motor, assegureu-vos que la vàlvula solenoide de tancament de combustible estigui en bon estat de funcionament. Si el motor arrenca i s'atura quan es gira la clau, la vàlvula funciona correctament. A continuació es descriu com afrontar una situació en què aquest component falla durant el moviment.

Ara queda procedir al desmuntatge de la bomba. Abans de desconnectar les línies de combustible i el subministrament elèctric de la unitat, netegeu-ne el cos i les connexions amb un drap mullat amb gasoil i, a continuació, assequeu-lo per evitar que entri brutícia al sistema de combustible. Esbandiu de nou la bomba retirada, després traieu la coberta i buigueu-ne el combustible.

En primer lloc, cal desmuntar l'accionament per ajustar el subministrament de combustible i revisar els segells, així com avaluar el grau de desgast de les peces d'acoblament. S'han de canviar les juntes tòriques. Per a això, cal comprar un kit de reparació per al dispositiu que s'està reparant.

Pel que fa a les peces desgastades, hi ha dues maneres de restaurar-les: restaurar l'eix desgastat mitjançant un cromat, o rectificar i posar un casquet de bronze de reparació al cos. El cos s'haurà d'avorrir abans d'això.

A continuació, hauríeu de procedir a desmuntar i revisar el sobrealimentador de l'èmbol. Desconnecteu el capçal del distribuïdor de la bomba de la carcassa i, a continuació, poseu-lo amb una politja cap avall perquè l'interior no es vessi. Abans de treure les lleves, l'engranatge motriu i l'embragatge del regulador centrífug, heu de comprovar si aquestes peces estan encallades durant el moviment i, després, recolzant-les suaument amb els dits, traieu-les de la carcassa.

S'aconsella marcar els corrons, les volanderes, els eixos de l'embragatge de lleves amb un marcador, perquè totes les superfícies d'acoblament ja s'han fregat entre si, i serà millor que es quedin després del muntatge. Després del desmuntatge, heu d'inspeccionar acuradament les peces per tal d'esgotament o esgotament. Substituïu els elements molt gastats per altres de nous.

La taxa de desgast del parell d'èmbol només es pot estimar aproximadament. El rendiment del mate de precisió es verifica després de muntar la bomba mesurant la seva pressió de funcionament.Finalment, cal bufar tots els elements filtrants (xarxes) amb aire comprimit, després del qual podeu muntar la bomba en ordre invers.

Quan la unitat està muntada, cal omplir-la amb combustible dièsel girant el corró d'accionament a mà, després de la qual cosa podeu col·locar i connectar les línies de combustible, les mànegues i el cablejat del sistema de control.

Després d'engegar el motor, heu d'assegurar-vos que l'autòmat d'avanç d'injecció de combustible funciona correctament, depenent de la pressió a la cavitat de la bomba de paletes de baixa pressió. Aquest bloc té el seu propi regulador de velocitat en ralentí. Si cal, ajusteu aquest paràmetre apretant o desenroscant el cargol d'ajust.

Abans de realitzar aquest procediment, es recomana memoritzar la posició del cargol, comptant el nombre de fils que sobresurten de la contrafeta, per tal de, en casos extrems, tornar a la configuració original. El manual del motor indica el nombre de revolucions necessaris al ralentí del motor. En general, disminueixen de 1100 rpm després de començar a 750, després d'escalfar un motor dièsel amb transmissió manual, i a 850, en un motor amb transmissió automàtica.

En conclusió, es comprova la pressió a la línia de pressió, que és una comprovació indirecta de l'estat del parell d'èmbol. Per a això es necessita un manòmetre dissenyat per a pressions de fins a 350 bar, una mànega de connexió per a la connexió a la bomba i un adaptador que inclogui una vàlvula de purga.

Com a dispositiu de mesura, és adequat un manòmetre TAD-01A o un de més antic - KI-4802. Si l'adaptador no està disponible a la venda, l'hauràs de fer tu mateix.

Per descomptat, cal tenir en compte les dimensions de la rosca de connexió i on es preveu cargolar la mànega de connexió. Per a la mesura, el dispositiu es connecta a l'obertura central del bloc de distribució o a una de les connexions de pressió.

Després de connectar el manòmetre a la bomba de combustible d'alta pressió, gireu l'eix de la bomba amb un motor d'arrencada i registreu el comparador. Si el dispositiu mostra més de 250 atmosferes, això és normal (amb el motor en marxa, la pressió serà més alta).

Tal com s'ha promès anteriorment, algunes paraules sobre què fer si la vàlvula solenoide de tancament del combustible falla al llarg del camí. En aquest cas, el motor s'aturarà de sobte. És cert que hi pot haver diverses raons per això. Per rebutjar la versió del mal funcionament de la vàlvula solenoide, s'ha d'excloure del funcionament, ja que en mode normal sempre està oberta.

Per fer-ho, cal treure el cable d'alimentació, aïllar-lo del terra, després desenroscar la vàlvula, treure'n la punta amb la molla i tornar a posar el dispositiu. Si el motor encara no arrenca, el motiu és evidentment un altre. Si el motor arrenca, heu de buscar un mal funcionament a la vàlvula.

Per fer-ho fora de la carretera, primer heu d'arribar a casa. És cert que s'haurà d'apagar el motor aproximadament, però simplement: posar el cotxe al fre de mà, encendre un overdrive i deixar anar el pedal de l'embragatge.

I després començar la reparació. En primer lloc, hauríeu de comprovar si el bobinatge del solenoide està cremat. Per fer-ho, connecteu la vàlvula a la bateria més amb un tros de bon cable i, a continuació, intenteu engegar el motor. Si comença, el bobinatge s'ha cremat. En cas contrari, cerqueu el lloc de la fuita de tensió del cable conductor.

Aquells que no tinguin el desig o la capacitat de reparar la bomba d'injecció pel seu compte, haurien de posar-se en contacte amb una estació especialitzada de reparació d'equips de combustible. Tot i que hi ha concessionaris que donen servei i reparació de cotxes d'una determinada marca, per regla general no s'ocupen d'equips de combustible, ja que això requereix equips de diagnòstic cars.

El suport principal per al diagnòstic i l'ajust de la bomba de combustible d'alta pressió és Bosch EPS-815. Comprova diversos paràmetres establerts per a una bomba determinada pel fabricant.Per exemple: subministrament de combustible inicial, subministrament volumètric en diversos modes, pressió de sortida i alguns altres.

Quan escolliu un servei, heu de tenir en compte la seva fiabilitat. Per fer-ho, primer has d'arribar a una entrevista, on podràs demanar l'opinió dels clients atesos. En aquests casos, presteu atenció a l'historial del servei seleccionat. Com a regla general, les empreses sense escrúpols existeixen al sector serveis durant no més d'un any.

L'enllaç feble de la bomba d'injecció dels motors dièsel és la seva sensibilitat a l'entrada d'aigua al sistema de combustible. Els turismes, per als quals l'aigua és el principal enemic, són especialment susceptibles a això. Per mitigar aquest perill a l'hivern, manteniu el nivell de combustible al dipòsit el més alt possible per tal de minimitzar la condensació.