Reparació de bricolatge de calderes de calefacció de ferro colat

La tecnologia per eliminar els danys a les seccions d'un intercanviador de calor de ferro colat està dictada pel seu disseny. S'està solucionant el problema de reparació substitució de la secció de la caldera ... L'intercanviador de calor és una estructura prefabricada. Els elements s'acoblen en una sola unitat mitjançant accessoris (mugelles de connexió còniques). La violació de la integritat d'una de les seccions condueix a la fallada de tot el dispositiu. Quines són les causes de les deformacions destructives i les fuites de l'intercanviador de calor?

Una mica de teoria: quins fenòmens causen la destrucció de l'intercanviador de calor?

Els dispositius de calefacció de ferro colat són més duradors que els d'acer. El ferro colat es corroeix menys en el medi aquàtic. Tan calderes de gas d'aquest material gairebé no s'oxiden. Tanmateix, el ferro colat (a diferència de l'acer) és més sensible als pics de temperatura locals. La preservació de les propietats físiques de l'estructura es veu afectada negativament per l'efecte de l'aigua freda sobre el metall escalfat.

Les situacions enumerades sorgeixen quan s'incompleixen les normes del servei:

L'obstrucció del dispositiu provoca un sobreescalfament de petites àrees individuals de la superfície de ferro colat.

Maquillatge per treballar caldera de gas el refrigerant fred crea un contrast de temperatura.

Un ajust incorrecte del cremador viola el règim tèrmic general.

Aquests fenòmens donen lloc a l'aparició de l'anomenat. "Xoc tèrmic" del metall. Com a resultat, un o més elements es deformen en relació amb els altres o simplement rebenten.

Una avaria habitual durant el funcionament és un dispositiu amb fuites. Hi pot haver diverses raons per a això: una microesquerda al cos de l'estructura, l'assecat del segellador de segellat. Aleshores sorgeix la necessitat substitució de la secció de la caldera de ferro colat ... Per a les reparacions, és millor convidar especialistes d'una organització de serveis. Aquestes empreses realitzen reparacions de manera regular. Disposen d'una eina professional per muntar els dispositius.

La reparació es realitza per etapes. S'inicia amb el diagnòstic del cos de l'estructura i s'acaba amb les proves i posada en marxa. Operacions intermèdies:

Desmuntatge de la carcassa i desmuntatge de la secció;

Substitució de la secció de la caldera i regla de tots els elements;

Connexió del dispositiu al sistema de calefacció;

Per al diagnòstic, el dispositiu està aturat. Després del refredament, desmunteu la carcassa i la capa d'aïllament tèrmic. La naturalesa del dany i el nombre de compartiments a substituir es determinen visualment. Si la fuita és causada per una microesquerda i no es pot detectar immediatament la ubicació del defecte, la pressió de l'aigua s'augmenta a 2 kg i es deixa durant un dia.

La divisió en seccions es fa de manera mecànica amb precisió.

En aquest cas, intenten colpejar només l'element defectuós.

Seguit per substitució de seccions d'una caldera de ferro colat ... Els elements danyats veïns s'inspeccionen per a la detecció oportuna de runes. Es renten o es substitueixen per unes de noves. De vegades, els artesans decideixen muntar la unitat i després esbandir-la amb aigua i reactius químics.

Abans de la regla, es netegen a fons totes les superfícies de contacte dels elements entre si. El camí de pas del refrigerant es segella amb mugrons nous i es lubrifica amb una pasta especial. Després substitució de la secció de la caldera el camí del fum també està segellat. Per fer-ho, cobriu les juntes amb llentiscle o estireu-les amb cordons.

La regla es realitza amb una eina especial.

És molt important evitar la inclinació i connectar les seccions amb precisió.

En substituir diversos elements, s'afegeixen a l'estructura muntada estrictament d'un en un.

En el següent pas, el dispositiu està connectat al sistema i s'ha de pressionar.Per a aquesta operació, es subministra amb la pressió màxima permesa pel fabricant. Per a cada model, aquest paràmetre s'indica al passaport.

Reparació d'un intercanviador de calor de ferro colat requerit sense una violació evident de la integritat. Quan la pressió del refrigerant baixa regularment al dispositiu i sovint s'ha de reposar amb aigua. El motiu d'aquest comportament de la caldera s'amaga en l'aparició de microesquerdes al forn. A altes temperatures, el líquid té temps d'evaporar-se i s'elimina amb els gasos de combustió. El treball inestable és un bon motiu per contactar amb el departament de servei.

L'empresa "CLIMATIC" ofereix serveis per al manteniment i reparació de calderes de ferro colat KChM, Universal, així com calderes de ferro colat de fabricants estrangers - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA i altres. El profund coneixement i àmplia experiència dels nostres empleats treballant en aquest equipament, la disponibilitat d'eines professionals, consumibles originals i recanvis ens permeten confiar en la qualitat del treball.

Substitució de seccions en calderes KChM, Universal-RT

Substitució de seccions d'intercanviador de calor de calderes VIESSMANN, BUDERUS, PROTHEM, DAKON, MORA, etc.

Reparació de calderes Universal-6M, Universal-5M.

En quin cas és necessari substituir una secció d'una caldera de ferro colat?

Amb el temps, l'intercanviador de calor es desgasta, la corrosió i l'escala fan la seva feina. No obstant això, la seva substitució completa de l'intercanviador de calor no és pràctica, ja que les seccions individuals solen fallar, llavors és necessària la substitució de la secció de ferro colat de la caldera, en la qual apareix una esquerda. La reparació de la secció no dóna l'efecte desitjat: a causa de l'expansió constant de la temperatura del ferro colat, la costura soldada s'enfonsa al cap de poc temps.

En alguns casos, només es pot detectar una esquerda durant el diagnòstic de la caldera. Per tant, durant un cert temps, la tècnica s'utilitza amb la presència d'una esquerda, que augmenta la destrucció. A més, si no voleu que la caldera falli completament, el problema s'ha de resoldre immediatament després de la detecció.

El cost de la substitució d'una secció d'una caldera de ferro colat

El cost de substituir una secció d'una caldera de ferro colat depèn del model del vostre equip, de la seva capacitat i de la complexitat del treball realitzat. El preu final només es pot determinar després d'una inspecció visual del lloc de treball per part del mestre.

És possible substituir independentment una secció d'una caldera de ferro colat?

Alguns propietaris d'equips intenten substituir la secció de la caldera de ferro colat pel seu compte. No obstant això, aquí s'enfronten a una sèrie de problemes:

• Com desconnectar una secció danyada d'una caldera de ferro colat d'un paquet de seccions.
• Com segellar les juntes entre les seccions a instal·lar.
• Com no danyar les seccions adjacents i el paquet de seccions en conjunt.
• Com fer tota la gamma de treballs sense una eina especial.
• Com correctament, sense distorsions i sobretensions de tot l'intercanviador de calor, traieu el paquet de seccions.

L'autoreparació d'un intercanviador de calor seccional de ferro colat és bastant problemàtica: per regla general, no hi ha cap eina necessària, no hi ha habilitats per a aquest treball. Malgrat l'aparent senzillesa del procés, hi ha casos freqüents de danys en una nova secció a causa d'una instal·lació incorrecta, així com danys a seccions adjacents, anteriorment senceres. Com a resultat, l'autoreparació comporta costos encara més elevats que la implicació d'una organització d'instal·lació especialitzada.

Ràpid, d'alta qualitat, fiable. Amb garantia!

Garantim una execució ràpida i de gran qualitat de tot el cicle de treball en la substitució de seccions de la seva caldera. La gran experiència en la realització de treballs de corretges en calderes de ferro colat de diverses capacitats ens permet afirmar que el treball es realitzarà de manera eficient i puntual! L'equip de muntatge lliurarà de manera independent totes les peces de recanvi i consumibles necessaris al vostre lloc, i això no afectarà de cap manera el cost del treball, sense cap pagament addicional pel lliurament.
Després del muntatge i les proves de pressió de l'intercanviador de calor, si no es requereix cap dispositiu de revestiment pesat (calderes Universal-6M i altres similars), la caldera estarà preparada per al funcionament normal.Pels treballs realitzats s'ofereix una garantia de 6 a 12 mesos, segons el fabricant de la caldera.

Afegit per: Dmitry Schwartz el 9 de febrer

Caldera de calefacció casolana

A més de comprar calderes de calefacció presentades al mercat per fabricants coneguts i poc internacionals o nacionals, sempre hi ha l'oportunitat de fer una caldera de calefacció amb les vostres pròpies mans. I, al mateix temps, estalvieu en tota una llista d'opcions, sense les quals el vostre sistema de calefacció pot funcionar. Per a això només cal conèixer l'aparell i el principi de funcionament del tipus de caldera escollit, materials, eines i equips, així com habilitats pràctiques per treballar-hi.

Si es desitja, es pot construir gairebé qualsevol tipus de caldera de calefacció. El més important és prendre la decisió correcta, i per això cal conèixer els principals avantatges i desavantatges dels tipus d'equips de calefacció més populars. Iper tant, les calderes de calefacció són:

No es recomana fer calderes d'aquest tipus pel vostre compte: s'imposen requisits tècnics als equips de gas que és poc probable que pugueu satisfer en condicions artesanals.

Caldera elèctrica domèstica

La popularitat bastant alta d'aquesta categoria de calderes de calefacció s'explica per la senzillesa del disseny i els requisits de seguretat relativament baixos durant la instal·lació i el funcionament.

Un gran inconvenient de les calderes elèctriques són els alts preus de l'electricitat. Com a resultat, aquest equip s'utilitza per proporcionar calefacció periòdica, per exemple, una casa d'estiueig o un garatge.

1. Combustible líquid

Caldera casolana de combustible líquid

El disseny d'aquesta caldera no és gaire complex. Tanmateix, el cost i les subtileses d'ajustar els broquets que subministren combustible a la cambra de combustió faran que qualsevol es pensi almenys dues vegades abans de començar a crear una unitat de calefacció que funcioni amb fuel o gasoil.

1. Combustible sòlid

Caldera de bricolatge de llarga durada

Representants d'aquest tipus són òptims per escalfar tant cases privades com diversos objectes d'objectes del sector comercial o industrial. L'alta eficiència i versatilitat d'aplicació proporcionen a les calderes de combustible sòlid la més alta demanda del mercat.

Segons el principi de funcionament, les calderes de combustible sòlid es distingeixen en calderes de llenya, de piròlisi, de llarga combustió i de pellets. L'opció més popular per a l'autoproducció són les calderes de combustió llarga, mentre que les calderes de piròlisi i de pellets s'utilitzen amb molta menys freqüència a causa de l'alt cost dels components individuals.

Diverses condicions afecten el disseny de la caldera de calefacció:

• cost i disponibilitat dels materials;
• Tipus de combustible;
• via de circulació del refrigerant.

L'acer inoxidable resistent a la calor demostra la màxima durabilitat. No obstant això, és ella qui té el preu més alt del mercat i el seu processament és una tasca força difícil que no es pot fer sense equips especials. El mateix passa amb el ferro colat, que, però, és molt més barat que l'acer inoxidable. Tradicionalment, per a la fabricació de calderes de calefacció, s'utilitza xapa d'acer amb un gruix de 4 mm o més; aquesta opció és relativament fàcil de processar i, el més important, és bastant fiable i duradora.

Per garantir la circulació natural del refrigerant, cal utilitzar circuits de calefacció i accessoris de connexió de gran diàmetre i col·locar el dipòsit d'emmagatzematge a una alçada. Si això no és possible, haureu d'utilitzar una bomba de circulació: reduirà el diàmetre de les canonades. Tanmateix, el sistema de bombeig de la caldera de calefacció és volàtil, cosa que s'ha de tenir en compte a l'hora de triar el disseny i la funcionalitat de la unitat.

Les canonades amb les quals estarà equipada la vostra caldera han de tenir un diàmetre d'almenys 32 mm; una canonada d'acer de paret gruixuda és adequada per a la seva fabricació. El circuit de calefacció ha de ser d'acer galvanitzat, sense oblidar el segellat de les connexions roscades.

Caldera de llenya casolana

L'opció més barata per a la fabricació pròpia és una caldera de llenya. Estructuralment, aquesta unitat són dos contenidors col·locats l'un a l'altre. L'interior serveix com a caixa de foc, l'exterior serveix de dipòsit de calefacció. El disseny d'una caldera de llenya és molt senzill i pot funcionar no només amb fusta, sinó també amb altres tipus de combustible sòlid.

El disseny de la caldera de llenya inclou:

• foc d'acer (amb porta);
• cendrer (amb porta);
• reixes de foc;
• col·lector de sutge;
• xemeneia;
• vàlvula de comporta;
• tubs de branca d'entrada i sortida;
• cames;
• coberta de ferro colat.

Dispositiu de caldera de combustible sòlid

Un gran inconvenient d'una caldera de llenya és la baixa eficiència, és a dir, un gran consum de llenya o una manca constant de calor a la casa.

Les calderes de piròlisi són més cares de fabricar: tenen dues cambres de combustió: per al combustible i per al gas de piròlisi, i alguns dels seus components són molt cars. No obstant això, aquest equip té una gran demanda a causa de la seva rendibilitat: només es paga per si mateix durant 3-4 temporades.

L'esquema clàssic d'una caldera de piròlisi inclou:

• cambra de combustió amb broquet;
• cambra de gasificació;
• sistema de subministrament d'aire;
• sistema de xemeneia;
• cambra de càrrega;
• intercanviador de calor d'aigua;
• sistema de circulació de refrigerant;
• sensors de temperatura i pressió;
• vàlvula reguladora.

Principi de funcionament de la caldera de piròlisi

Les calderes de pellets es van inventar a finals del segle XX. Funcionen amb serradures premsades, i el seu principal principi de funcionament és transferir la calor del gas alliberat durant la combustió d'aquest últim, que escalfa el refrigerant a l'intercanviador de calor.

Caldera de pellets de bricolatge

El disseny de la caldera de pellets inclou:

• marc;
• una cambra de combustió amb una finestra d'aire i una porta de neteja;
• intercanviador de calor amb circuit d'aigua;
• extractor de fum;
• coixinet d'aïllament tèrmic;
• automatització del seguiment i control.

A les calderes de pellets, el millor és utilitzar intercanviadors de calor de ferro colat: tenen una velocitat de transferència de calor més alta i no estan subjectes a corrosió.

L'element principal d'una unitat de calefacció elèctrica és un escalfador termoelèctric (TEN): cal convertir l'electricitat en calor. El cos de la caldera elèctrica pot ser de qualsevol material, i els components necessaris per al seu funcionament -reguladors, sensors, etc.- es poden comprar a qualsevol botiga especialitzada.

Dispositiu de caldera de calefacció elèctrica

Estructuralment, una caldera elèctrica consta de:

• Element de calefacció;
• tanc d'expansió;
• bomba de circulació;
• vàlvula de seguretat;
• unitat de filtració.

El principi de funcionament d'una caldera de calefacció elèctrica

El refrigerant del sistema pot circular tant de manera natural, per la qual cosa cal preveure una diferència d'alçada entre els radiadors i el dipòsit de la caldera, com forçat mitjançant una bomba. La versió més senzilla d'una caldera elèctrica és instal·lar un element de calefacció directament al sistema de calefacció. Si aquest disseny no és adequat, podeu dissenyar una caldera elèctrica amb una canonada extraïble; això permetrà arribar ràpidament a l'element de calefacció si cal reparar-lo o substituir-lo.

La solució òptima per escalfar, per exemple, una petita casa de camp és una petita caldera elèctrica situada per separat. La canonada d'aquesta caldera tindrà un diàmetre d'uns 220 mm i la longitud del cos no supera el mig metre, cosa que permet instal·lar-la gairebé a qualsevol lloc, per descomptat, tenint en compte les normes de seguretat.

El cos de la caldera elèctrica ha d'estar tancat. Està equipat amb un forat perquè el refrigerant escalfat entri al sistema de calefacció, així com una canonada per al retorn de l'aigua refrigerada.

A més de les calderes elèctriques i de combustible sòlid, hi ha diverses unitats de calefacció alternatives adequades per a l'autoproducció:

1. Calderes d'inducció

Són transformadors formats per un bobinat primari i un secundari. En aquesta caldera, l'electricitat del bobinatge exterior es converteix en un corrent de Foucault i el camp magnètic creat es transfereix a l'interior, que dóna energia al refrigerant.

1. Calderes de condensació

Retenen l'energia tèrmica del condensat, per tant, es consideren més eficients que els de gas i fins i tot els de combustible sòlid. La condensació de vapor té lloc en un intercanviador de calor amb un disseny especial: aquest disseny proporciona a aquestes calderes un avantatge d'eficiència del 15-20% respecte als equips de gas tradicionals.

1. Calderes de gasoil

Aquestes unitats evaporen la mineria, després de la qual es cremen els seus vapors. L'energia obtinguda d'aquesta manera es transfereix a un intercanviador de calor, que escalfa l'agent de calefacció del sistema de calefacció. Els equips d'aquest tipus tenen dos inconvenients importants: una baixa eficiència i una gran quantitat d'emissions a l'atmosfera.

1. Calderes combinades

Aquest equip és d'ús universal, però, per a la seva fabricació independent, necessitareu una habilitat notable i un coneixement excel·lent dels principis de funcionament de diversos tipus d'equips de calefacció. Els components individuals d'aquestes unitats poden ser bastant cars, però, en general, les calderes combinades poden pagar en no més de 5-6 temporades.

A l'hora de fabricar una caldera de qualsevol tipus, cal guiar-se pels requisits de les normes de seguretat i les normes aplicables a la categoria d'equips de calefacció que heu seleccionat.

Caldera de gas mecanisme complex... Es pot dividir en 3 parts principals: electrònica, canonades de gas i cremadors, unitat d'intercanvi de calor (bomba, dipòsit, ventilador). Només l'última part es pot reparar pel vostre compte.

Intents de restaurar els dos primers parts, sense les habilitats adequades, donarà lloc a una ruptura final caldera, fuites de gas i altres conseqüències negatives.

Calderes de gas rarament es trenquen... Això es deu a desgast natural equip, o a causa de matrimoni de fàbrica... Altres casos d'avaria s'associen necessàriament amb els factors següents.

La caldera es pot trencar a causa de l'aigua. En risc, en primer lloc, hi ha dispositius de dos circuits utilitzats no només per a la calefacció, sinó també per subministrament d'aigua calenta.

El fet és que rovell de la canonada, altres fraccions, obstrueixen els tubs prims de l'intercanviador de calor durant l'any.

Evitar problemes amb la qualitat de l'aigua pot ajudar filtre gruixut... S'instal·la durant la instal·lació per tub d'alimentació líquids. Per a més seguretat, podeu afegir al sistema filtre fi, o instal·lar un sistema de neteja complet.

Els electrodomèstics són resistents sobretensió i parades electricitat. Però una caldera de gas és una peça més fina. Una pujada de corrent farà que la caldera s'apaga o dany l'electrònica. Un mal funcionament del dispositiu o un tall d'alimentació provocarà la congelació de les canonades de calefacció.

Per evitar conseqüències tristes, estableixen almenys un dels dispositius addicionals.

• Estabilitzador - un dispositiu que resoldrà el problema de les sobretensions. La seva mida és petita, s'instal·la tant en un apartament com en una casa particular.

Foto 1. Estabilitzador electrònic de tensió Resant Lux per a una caldera de calefacció. El dispositiu està muntat a la paret.

• Sistema d'alimentació ininterrompuda. Igualarà la tensió d'entrada. Permet que la caldera funcioni una estona en absència d'electricitat. Apte per utilitzar tant a l'apartament com a la casa.
• Generador de gas. No afecta de cap manera l'estabilitat de la xarxa, però pot estalviar amb un tall d'alimentació prolongat. S'utilitza només al sector privat.

Atenció! Quan compreu un generador, comproveu si realment ho és monofàsica.

Instal·lació d'equips complexos profà comportarà greus conseqüències. En casos freqüents, es produeixen els següents problemes:

• Durant la instal·lació posada a terra descuidada... Això condueix a una acumulació d'estàtica al cos del dispositiu. Quan es produeix un arc elèctric, sovint falla l'automatització de la caldera.
• Després de la instal·lació no va alliberar aire del sistema... L'endoll resultant provocarà la ruptura de les canonades de refrigeració i danys a la bomba.
• Infraccions de l'arnès un sistema de caldera de gas, amb un intercanviador de calor de ferro colat, provocarà una fractura en una part important de l'aparell.

Si la instal·lació de la caldera de gas es realitza correctament, sorgeixen problemes de funcionament només per les condicions meteorològiques... A l'hivern fred, el desig de mantenir-se calent empeny la gent a utilitzar la caldera al màxim. L'equip suporta aquestes condicions, però el sistema de gas no. Una disminució de la pressió del combustible provoca interrupcions en el funcionament de l'aparell. L'automatització comença a apagar la caldera. El problema és que això no es pot anomenar avaria i no serà possible eliminar-lo.

Qualsevol mal funcionament de la caldera de gas ha de ser tractat per un especialista. Tanmateix, l'oportunitat d'utilitzar els serveis d'un mestre no sempre hi és, i les avaries són trivials... Considerem els problemes que es poden resoldre pel nostre compte.

Normalment apareix l'olor de gas quan es filtra per la connexió roscada de la mànega d'alimentació... Si hi ha olor a l'habitació on està instal·lada la caldera, cal que ho faci obriu la finestra i apagueu la caldera... A continuació, seguiu les instruccions:

1. Prepareu les coses necessàries: solució de sabó, cinta FUM, clau oberta o clau ajustable.
2. Aplicar morter a totes les connexions roscades. Si les bombolles comencen a inflar-se, s'ha trobat la fuita.
3. Tanqueu la vàlvula de gas.
4. clau ampliar la connexió. Rebobinar a la rosca externa de la cinta FUM i recollir-ho tot.
5. Torna a aplicar la solució i reinicieu el subministrament de gas.
6. Si la fuita s'ha reparat i l'olor de gas ha desaparegut, eliminar les restes solució.

Atenció! Quan no hagi estat possible trobar la fuita, apagueu el gas, truca a un especialista.

Si durant el funcionament de la caldera el so emès per la turbina ha desaparegut o ha disminuït - indica un mal funcionament del ventilador de purga. Per a la reparació necessitareu: tornavís, coixinet nou, drap, greix.

1. Necessari tanca caldera i apagar el gas.
2. Retireu la turbina.
3. Amb un drap aclarir amb pales de turbina dipòsits de pols i carboni.
4. Inspeccioneu la bobina elèctrica ventilador per ennegrir. Si tot està en ordre, seguiu endavant o substituïu el ventilador.
5. Desmunteu la carcassa del ventilador. A l'interior de l'eix de la turbina està instal·lat coixinet, seva cal substituir. Alguns fans en tenen màniga en lloc d'un coixinet. En aquest cas, ella cal lubricar.

La turbina també pot no funcionar a causa de subtensió o mal funcionament de la placa de control. El primer s'elimina amb l'ajuda d'un estabilitzador, però el segon només trucant a un especialista.

Es presenten problemes de xemeneia només a calderes tipus de pis... Això es deu a la seva mida i posició vertical. Els dispositius amb frontisses no necessiten netejar la xemeneia.

Xemeneia consistent de peces metàl·liques, netejat amb un raspall metàl·lic. S'ha de desmuntar i eliminar mecànicament el sutge acumulat. Sencer la xemeneia es neteja amb aspiradores o productes químics especials. Però per això cal trucar a un professional.

Foto 2. Tres maneres de disposar una xemeneia per a una caldera de gas de peu. La primera opció és la més difícil de netejar.

El sobreescalfament de la caldera està associat contaminació de l'intercanviador de calor... Per netejar el dispositiu necessitareu: especial solució d'àcid clorhídric, clau ajustable, cinta FUM, raspall metàl·lic. A continuació, seguiu les instruccions:

1. Apagueu la caldera, tancar el gas i l'aigua.
2. Retireu l'intercanviador de calorutilitzant una clau ajustable.
3. Clar ho amb un pinzell.
4. A través de la canonada abocar-hi a l'intercanviador de calor solució àcida... Si apareix escuma, vol dir que hi ha molta escala a l'interior.
5. Vessar solució i repeteix procediment.
6. Esbandida.
7. Instal·lar enrere, abans embolicant totes les connexions roscades amb cinta FUM.

Els problemes solen sorgir amb elèctrode de combustió. Si la flama del cremador s'apaga al cap d'uns segons, i la caldera dóna un error, llavors el problema està en el sensor de combustió. Apaguem la caldera, tanquem el gas.

Per reparar l'elèctrode, necessitareu paper de vidreamb l'ajuda de la qual es netegen les sondes de la sondasense treure-la. Si el trencament continua, el sensor canvia.

Existeix dos problemesque provoquen l'aturada espontània de la caldera. El sensor de combustió està trencat o xemeneia obstruïda... La reparació d'ambdues fallades es descriu anteriorment a l'article.

Mireu el vídeo, que explica les avaries que es produeixen durant el funcionament de la caldera.

La majoria de les avaries de les calderes es solucionen soles, però això no vol dir que hagis de descuidar l'ajuda d'un especialista. Els equips de gas poden posar en perill la vida.

I tampoc no us oblideu manteniment... La neteja de l'intercanviador de calor i la xemeneia us estalviarà possibles avaries.

De fet, no hi ha tantes raons per les quals es va filtrar la caldera. En primer lloc, la corrosió pot ser la culpable. El que és corrosió és la destrucció de l'estructura metàl·lica sota la influència de l'entorn extern. La corrosió interna d'una caldera de gas és causada per la influència de l'oxigen a l'aigua, corrosió externa per productes de combustió.

El següent motiu d'una fuita pot ser la baixa qualitat del metall del qual està fet l'intercanviador de calor i la qualitat de les costures de les seves juntes.

L'alta pressió al sistema o el cop d'ariet també provoquen fuites a les calderes. Cremar les parets de l'intercanviador de calor també té fuites.

En alguns casos, quan degota aigua de la caldera i penses que la teva caldera té fuites, de fet, pot ser que es tracti de condensació de la xemeneia, que baixa per la xemeneia i entra al cremador. Si aquesta situació es produeix sovint, s'hauria d'instal·lar una tassa de recollida d'humitat a la xemeneia. Quan degota prop de la bomba de circulació, el cargol situat al seu centre pot haver-se afluixat. Premeu el cargol.

A continuació, considerarem amb més detall cada cas per separat i descriurem què hem de fer si això passa.

Els intercanviadors de calor instal·lats als generadors de calor poden ser de coure, acer i ferro colat. Cadascun té els seus pros i contres. Els intercanviadors de calor de coure són resistents a la corrosió i duradors si la caldera s'utilitza correctament. Els intercanviadors de calor d'acer són els més comuns, pel seu baix cost, són resistents a les tensions tèrmiques, per la seva ductilitat, però tenen més probabilitats de corroir.

Corrosió de l'intercanviador de calor

El ferro colat és resistent a la corrosió, té una llarga vida útil, tot i que temen les temperatures extremes i els cops d'ariet. La majoria dels fabricants no utilitzen recobriments anticorrosió. Però en els últims models de calderes de doble circuit de gas Ferroli, els intercanviadors de calor d'acer estan recoberts d'un recobriment d'alumini anticorrosió amb aïllament interior ambiental.

A les unitats Baxi, els intercanviadors de calor de coure estan recoberts d'una composició especial contra la corrosió. Protherm (Proterm), Buderus i Beretta tenen un intercanviador de calor de ferro colat, que està recobert amb una composició especial contra la corrosió. A més, aquest intercanviador de calor consta de seccions separades, que es poden canviar en cas de dany sense canviar completament l'intercanviador de calor.

Les calderes murals Rinnai, Celtic (Celtic), Bosch (Bosch) estan equipades amb intercanviadors de calor de coure, Vaillant (Vilant) i Navien - d'acer inoxidable, es creu que són menys susceptibles a la corrosió.

La formació de corrosió està molt influenciada per l'alimentació freqüent de la caldera. Idealment, l'anomenada "aigua morta" hauria de circular pel generador de calor sense oxigen. És l'oxigen el que contribueix a la formació de corrosió.

Si sovint heu de recarregar el generador de calor, heu d'eliminar les causes de la caiguda de pressió a la unitat.La corrosió de l'oxigen forma una úlcera a l'interior de l'intercanviador de calor, que és molt perillosa. A mesura que creix cap a dins, forma òxid i destrueix l'intercanviador de calor.

La força de la caldera depèn de la qualitat de les juntes soldades. Si la soldadura té cavitats, irregularitats, tard o d'hora aquesta costura pot filtrar. El buit dins de la costura es considera especialment perillós. L'ideal és que les costures es facin amb raigs X, però no tots els fabricants ho fan.

Tot i que les calderes són recipients a pressió i han d'estar subjectes a més requisits de fabricació, de vegades es produeix un defecte. I, per regla general, goteja de la caldera de calefacció després del final de la garantia. No sempre és possible soldar la caldera a l'interior i aturar la fuita.

Depèn de com estigui dissenyat l'intercanviador de calor. En els models on s'instal·la un intercanviador de calor bitèrmic (el secundari i el primari es troben a la mateixa carcassa, l'intercanvi de calor es produeix a causa del disseny dos en un), això és problemàtic. Però, fins i tot si ho feu, com demostra la pràctica, no us ajudarà durant molt de temps.

Una pressió excessiva al sistema també pot provocar fuites de la caldera. Hi ha moltes raons per a la pressió arterial alta. El motiu principal pot ser un mal funcionament del dipòsit d'expansió, tancaments d'aire al sistema, un colador obstruït, un mal funcionament de la vàlvula de seguretat, vàlvula de compensació.

Una fallada de la vàlvula de seguretat s'indica per la fuita constant de fluid del tub. L'alta pressió no només pot trencar la caldera, sinó que també pot provocar una explosió. Assegureu-vos que el manòmetre i la vàlvula d'alleujament estiguin en bon estat de funcionament, de vegades la vàlvula s'encalla a causa de la formació d'una capa de sals. Rentar-lo amb àcid cítric.

Vàlvula de seguretat de la caldera de calefacció

La pressió a la vàlvula i al vas d'expansió s'ha de comprovar regularment. Quan instal·leu un dipòsit d'expansió, cal calcular el volum del refrigerant. Com calcular: hi ha una fórmula de càlcul i el valor mitjà és de -1,5 atm o 0,2 atm inferior al del sistema. Per al manteniment preventiu, no oblideu rentar els filtres a l'entrada i sortida del circuit de calefacció; després de fer el sistema, cal airejar les bateries.

La causa de la fuita pot ser la cremada de la paret de la cambra de combustió. L'acer i el ferro colat es cremen quan el carboni s'escapa de la seva composició, de manera que el metall de la cambra de combustió es fa més gruixut. Com a regla general, l'esgotament es produeix quan l'alçada de la cambra de combustió està configurada incorrectament, la potència del cremador està configurada incorrectament, el cremador no s'ajusta a la potència mínima i màxima, la flama és massa alta.

L'esgotament es produeix quan la caldera funciona constantment a la màxima potència, això succeeix en el cas d'un aïllament insuficient de l'habitatge o quan es selecciona el generador de calor sense tenir en compte la zona d'escalfament.

Quan compreu una caldera, llegiu les ressenyes a Internet i doneu preferència als fabricants de bona reputació. És millor comprar un generador de calor de potència lleugerament superior, amb una modulació de flama fiable i confiar la configuració a especialistes.

Com solucionar una fuita: l'algoritme per eliminar una fuita és el mateix per a les calderes de combustible sòlid, com ara Don, KChM i calderes de gas, per exemple, AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Daewoo, Arderia, Electrolux.

1. Apagueu el dispositiu.
2. Escorreu l'aigua.
3. Espereu fins que la caldera s'hagi refredat completament.
4. Per treure l'intercanviador de calor, descriurem com fer-ho a continuació.
5. Soldar, eliminar la fístula.

Com sembla un intercanviador de calor: és un cos metàl·lic o de ferro colat, escalfat per la flama d'un cremador i transferint energia tèrmica al líquid que hi ha dins.

Per desmuntar-lo i soldar-lo vosaltres mateixos, heu de treure el panell frontal, la carcassa protectora i la protecció de la cambra de combustió amb un tornavís llarg.A continuació, desconnecteu els cables i les canonades del sensor adequats per a l'intercanviador de calor, intenteu no danyar les canonades i les canonades, subjecteu-les amb una clau anglesa.

Per connectar-ho tot correctament, primer hauríeu de fer una foto de l'interior del generador de calor. A continuació, desconnecteu el ventilador i el detector de fum. Quan traieu l'intercanviador de calor, no feu servir la força ni feu moviments bruscos, feu-ho tot amb molta cura.

Si trobeu un avenç entre els circuits del tub, és impossible tancar aquest forat, haureu de canviar l'intercanviador de calor. És impossible soldar l'intercanviador de calor, hauríeu d'utilitzar una soldadura amb torxa de gas.

Soldadura de l'intercanviador de calor

Per fer la soldadura amb les vostres pròpies mans, primer heu de netejar el lloc on es va formar la fístula. Això es pot fer amb paper de vidre fi. La soldadura es realitza amb una barreja de gas-oxigen amb una soldadura que conté els mateixos elements químics dels quals està fet l'intercanviador de calor.

En aquest cas, és impossible utilitzar llauna, ja que aquestes reparacions després d'un temps tornaran a provocar la formació d'una fístula. Després de la soldadura, s'ha d'aplicar un recobriment protector, com ara una capa d'alumini, a l'àrea problemàtica.

Quan compreu un generador de calor, examineu acuradament la qualitat de la soldadura de les costures de connexió, tant a l'aigua com a l'intercanviador de calor primari, no hi hauria d'haver cap flaixament ni irregularitats.

Ajusteu el cremador segons les instruccions de les instruccions. Per evitar l'aparició de fístules, cal prendre mesures oportunes en presència d'alta pressió i aire al sistema. Eviteu la reompliment freqüent del sistema amb aigua, esbrineu la causa de la caiguda de pressió en aquest cas i elimineu-la.