Reparació de bricolatge Gys 4000

Una breu descripció de la causa de la fallada i una descripció dels components substituïts de la màquina de soldadura GYS model Inverter 4000 / Gysmi 161 /
és un mateix dispositiu, només en color verd especialment per a les vendes dins de la cadena de botigues LeroyMerlinVostok.

El motiu principal és la unió nua entre el radiador, on es troben els elements de potència: díodes, transistors (i probablement una altra cosa) i la placa de control.
PWM cremat: controlador de 100 kHz.
I la resistència de potència es va trencar (supose que la destrucció per sobreescalfament).
Els circuits es troben a la xarxa global.
Per a aquest dispositiu, el circuit coincideix completament amb el GYSmi 161.
L'element necessari es va trobar segons el circuit: va resultar ser un element NCP1055 / i una resistència de 47 ohms. Vaig agafar la resistència en termes de potència, en mida (no ho sé del cert, però hauria d'encaixar i no afectar el treball)

El cost de la resistència és de 10 rubles. Controlador PWM 100 rubles.
La reparació es va fer pel nostre compte. És cert que les meves mans es van reparar només després de gairebé un any () en aquest moment vaig fer servir un altre dispositiu, però, el segueixo utilitzant fins avui.

El dispositiu va passar la prova després de la reparació. Encén l'arc. El manté estable. Encara que vaig intentar cuinar sense màscara, així que per provar.

Aquesta zona problemàtica es va protegir amb un segellador de silicona. En cas, es pot suprimir, però crec que això no passarà.

Aquest lloc problemàtic és molt probable a tots els apartaments d'aquesta marca.
Per tant, heu de bufar-lo constantment amb aire comprimit o protegir el lloc des del principi.

La pols conductora es va adherir a aquests conductors nus de la zona problemàtica: l'aparell estava al costat de la rectificadora. Crec que aquest és el motiu principal de la combustió del PWM i la resistència.
O el seu corrent ha augmentat. o un curtcircuit en aquests conductors afectats d'alguna manera.

Aneu amb compte amb aquests dispositius

Et desitjo molta sort amb les teves reparacions.

Vídeo Reparació de la màquina de soldadura GYS Inverter 4000 GYSMI 161 part 1 Motiu de la fallada del canal AEA341

Una breu descripció de la causa de la fallada i una descripció dels components substituïts de la màquina de soldadura GYS model Inverter 4000 / Gysmi 161 /
és un mateix dispositiu, només en color verd especialment per a les vendes dins de la cadena de botigues LeroyMerlinVostok.

El motiu principal és la unió nua entre el radiador, on es troben els elements de potència: díodes, transistors (i probablement una altra cosa) i la placa de control.
PWM cremat: controlador de 100 kHz.
I la resistència de potència es va trencar (supose que la destrucció per sobreescalfament).
Els circuits es troben a la xarxa global.
Per a aquest dispositiu, el circuit coincideix completament amb el GYSmi 161.
L'element necessari es va trobar segons el circuit: va resultar ser un element NCP1055 / i una resistència de 47 ohms. Vaig agafar la resistència en termes de potència, en mida (no ho sé del cert, però hauria d'encaixar i no afectar el treball)

El cost de la resistència és de 10 rubles. Controlador PWM 100 rubles.
La reparació es va fer pel nostre compte. És cert que les meves mans es van reparar només després de gairebé un any () en aquest moment vaig fer servir un altre dispositiu, però, el segueixo utilitzant fins avui.

El dispositiu va passar la prova després de la reparació. Encén l'arc. El manté estable. Encara que vaig intentar cuinar sense màscara, així que per provar.

Aquesta zona problemàtica es va protegir amb un segellador de silicona. En cas, es pot suprimir, però crec que això no passarà.

Aquest lloc problemàtic és molt probable a tots els apartaments d'aquesta marca.
Per tant, heu de bufar-lo constantment amb aire comprimit o protegir el lloc des del principi.

La pols conductora es va adherir a aquests conductors nus de la zona problemàtica: l'aparell estava al costat de la rectificadora. Crec que aquest és el motiu principal de la combustió del PWM i la resistència.
O el seu corrent ha augmentat.o un curtcircuit en aquests conductors afectats d'alguna manera.

El mateix dispositiu va començar a sonar en connectar-se a la xarxa i uns segons després d'apagar-se, durant el funcionament, el grinyol és gairebé inaudible, es cuina perfectament. Val la pena entrar-hi, o no? I què mirar?

El grinyol és normal, els condensadors estan carregats. si traieu l'endoll, no hi haurà grinyols.

diu un que fa una mica de tràngol per culpa d'alguna cosa que hi ha.

Hola. Al Gysmi 161, el díode a la sortida es va cremar, va substituir els 4 díodes, però ara només es cuina amb el corrent màxim i no està regulat. Com aconsellen a Internet, posar-se al dia abans que s'activi la protecció tèrmica, després d'activar-la s'hauria de calibrar, no va ajudar. T'has enfrontat a un problema semblant? Gràcies

no. mira els processadors. tots els esquemes a Internet. anàleg de gisemi.

Oh Gran Sen-sei, si us plau, digues-me quins són els noms d'aquests elements al valor nominal 2a, que has indicat, quins s'esgoten? Li vaig donar la mateixa soldadura a un per utilitzar-lo ((no sé què va fer amb ell, vaig cuinar-ho tot jo durant 2 anys, no va passar res. i què haurien d'estar a l'alçada. Gràcies per l'hora 😉

+ Cita de Mitya Nushtai de la descripció del vídeo: l'element necessari es va trobar segons el diagrama: va resultar ser un element NCP1055 / i una resistència de 47 ohms. la resistència es va configurar amb una capacitat d'1 o 3 watts. a les botigues de ràdio, pregunteu. a Internet, pot venir el malament, i és millor comprar a la botiga a causa de la velocitat i l'assessorament dels venedors. El controlador PWM es va esgotar. i la resistència es va cremar. esquemes desenterrats a la xarxa.

Com treu la secció d'alimentació de la placa principal?

+ rati inter per calefacció. només que no ho vaig fer.

Amic meu, estàs segur que un dels elements PWM cremats és el controlador? Em sembla que això és un trànsit. no?

+ andrey lozhkin hi ha un microcircuit ncp105x, aquí teniu un full de dades per a una sèrie:

+ Andrey Lozhkin, segons el diagrama esquemàtic, és un microcircuit i no un transistor normal. Controlador PWM de 100 kHz. Vaig comprar una peça de recanvi a dues botigues: també vaig preguntar: un tenia el mateix microcircuit i l'altre tenia altres potes, però definitivament aquest és un controlador PWM. els venedors estan ben informats, al diagrama es tracta d'un controlador PWM, no té radiador, hi ha quatre pins.

La reparació de mòduls de potència en aquests dispositius requereix un enfocament especial. Això es deu al disseny "d'alta tecnologia" del bloc SMI.
Les altes tecnologies, juntament amb la comoditat per als usuaris, causen molts problemes a aquells que participen en la reparació d'aquests equips.

És poc probable que el fabricant escolti aquesta opinió i definitivament no simplificarà el disseny. Bé, deixem les emocions i ens desconcertarem inversors, circuits, reparacions.

Ens interessa GYSMI 145, un dels dignes representants d'una família gloriosa màquines de soldadura inverter.

La queixa sobre aquest dispositiu tecnològic va ser extremadament senzilla "s'encén però no cuina“.
Truquem immediatament als connectors de sortida: hi ha tres opcions possibles:

1. Sona com un díode: tot està bé.
2. Curtcircuit: un dels díodes del pont de sortida està trencat
3. Trencament: un o més bastidors del mòdul d'alimentació estan cremats o trencats.

La segona opció va passar en aquest dispositiu, la necessiteu desmuntar l'inversor i arribar als díodes.

Ens interessa la part posterior d'aquest soldador, o més aviat un radiador amb una placa SMI, que està soldada a la placa principal amb un connector de 20 pins.

Per arribar als díodes d'aquest mòdul, cal desoldar CUIDAment la unitat d'alimentació i, després de la reparació, soldar-la també CUIDAment a la placa, en cap cas cables o connectors addicionals, només soldar.

A la fòrums sobre la reparació d'inversors de soldadura GYSMI podeu trobar moltes maneres de desoldar amb delicadesa aquest connector. Alternativament, podeu utilitzar un broquet especial per a un soldador de 100 watts.

Tot és senzill, encara que hi ha un petit PERÒ. El dispositiu no està fabricat amb un soldador convencional. aquí en tens més informació: Soldador brillant.

Apliqueu el gadget anterior a la unitat d'alimentació GYSMI 145 i desoldeu l'estructura.

Vam tenir accés als díodes, però les dificultats no van acabar aquí.

En primer lloc - Necessites trobar un díode trencat i per això cal desoldar tots els ànodes.
En segon lloc - quan trobem el díode trencat, s'ha de dessoldar.
En tercer lloc - soldar un díode nou.

Com podeu veure, la soldadura es requereix constantment, però el radiador massiu d'aquest bloc no permetrà que les peces s'escalfin fins a la temperatura de fusió de la soldadura. Cal escalfar el radiador, i per això podeu utilitzar un dispositiu especial més.

No s'aconsella sobreescalfar el mòdul, es poden produir canvis irreversibles, que no estan inclosos als nostres plans.

Una petita digressió és sobre el sobreescalfament.
EVD
Regal de GUS 161
Es va avariar el GUS 161. El motiu és d'una sèrie d'estàndards. El suport del pont del díode de potència va caure i es va cremar. Va escalfar tot el mòdul en una estufa de gas. Restaurada.
Esquerda el dolor amb menys suavitat. Tres vies van ser restaurades pels conductors.
Recollida. Inclòs. TIR!
El conductor va ser destrossat. També hi ha un munt de SMD.
Vaig començar a esbrinar-ho. Abans del desmuntatge, el control funcionava. Tots els diagrames són normals.
Dividir. Es mata un transistor de potència, resistències de corrent 3pcs. 0,1 Ohm també.
Permeteu-me recordar-vos que el mòdul d'alimentació està ple d'un segellador meravellós. Comprovant la resta de transistors. Com sencer. COM pot ser això? Estic començant a treure el segellador.
Oh Miracle! Els elements s'eliminen juntament amb el segellador!
La foto mostra la resistència de 15 ohms "eliminada" del circuit de la porta. La pròpia persiana s'aixeca per sobre del tauler un centenar de metres quadrats. La resta de components són els mateixos.
CONCLUSIÓ
Quan el mòdul s'escalfa fins al punt de fusió de la soldadura, el segellador, en refredar-se posteriorment, eleva els components situats a sota!
Abans d'encarregar-se de la reparació d'aquests dispositius, penseu en el temps dedicat, els nervis i els fons. Una font

Un parell de comentaris sobre.

Primer: molt probablement, les peces no es desprenen quan el segellador es refreda, sinó que quan s'escalfa, tan aviat com la temperatura arriba al punt de fusió de la soldadura, el segellador arrenca les peces del tauler. És de goma i, quan s'escalfa, tendeix a inflar-se cap amunt, de manera que arrenca les peces i, quan es refreda, no les solda de totes maneres. Però això no canvia la situació, cal escalfar-la amb cura, no exagerar.

Segon: escalfar-se en una estufa de gas és intens, ja que és difícil controlar la temperatura de calefacció. En aquest cas, és millor agafar una estufa elèctrica normal i encendre-la a través de LATR, si en tens una a la teva disposició.

Aquesta és una petita digressió, i ara tornem al nostre dispositiu. Agafem un díode nou i amb el mateix soldador de 100 watts el soldem a la placa. El més important és que el díode estigui pla, sense distorsions i tan ajustat com sigui possible.

Fixem tot com s'esperava, ho instal·lem a la caixa i intentem encendre-lo.

Si tot es fa correctament i amb precisió, el dispositiu funcionarà. Només cal dir que l'inversor està dissenyat per funcionar a corrents de 70-90 amperes, aquest és un elèctrode de 2-2,5 mm. No és segur utilitzar un diàmetre més gran i els díodes STTH2003CG s'han d'instal·lar de la mateixa sèrie o seleccionar-los segons els seus paràmetres. Si no n'hi ha d'iguals, és millor canviar-ho tot.

Atenció!
Quan repareu inversors de soldadura amb les vostres pròpies mans, aneu amb compte de no penedir-vos realment "del temps, els nervis i els diners gastats".

Reparació d'inversores de soldadura GYSMI i altres fabricants.

La manifestació d'un mal funcionament segons els propietaris: no funciona

Què va precedir l'avaria: desconegut, va deixar de cuinar, va funcionar 3, va intentar arreglar-ho en un altre lloc

Els problemes següents s'han identificat en diferents moments: mal funcionament de la placa de control; mal funcionament dels circuits rectificadors del corrent de soldadura; mal funcionament del circuit de control de la secció de potència; mal funcionament dels circuits rectificadors del corrent de soldadura. no hi ha presa de corrent. sense cable de xarxa. Neteja preventiva necessària; mal funcionament de la placa de control. mal funcionament del bloc d'alimentació

Treballs realitzats: reparació del circuit de control de la unitat de potència; reparació de circuits rectificadors de corrent de soldadura, reparació de circuits d'alimentació; reparació del circuit de control de la secció de potència, reparació de la secció de potència del convertidor d'alta freqüència

• desmuntatge. neteja. substitució de ncp, comproveu-ho a la taula de soldadura. muntatge.
• desmuntatge. neteja. substituint el díode de la placa elèctrica.
• comproveu a la taula de soldadura.
• resistències 100 ohm 2 peces, resistència 47 ohm 1 unitat
• relé de treball
• recuperació de la pista
• desmuntatge. separació de taulers. neteja. substitució d'un díode rectificador. substitució de la presa de corrent
• instal·lació d'un endoll.
• desmuntatge. neteja. substitució de peces defectuoses.
• substitució del díode.

En aquest apartat, casos pràctics de reparació del nostre centre de servei

Ves amb compte! La informació facilitada no s'ha de prendre com una guia d'actuació, ja que en cas d'intent de reparar dispositius electrònics complexos per part de personal no qualificat, es poden produir diverses conseqüències negatives.

Les màquines de soldadura inverter estan guanyant cada cop més popularitat entre els mestres de soldadura a causa de la seva mida compacta, el seu baix pes i els seus preus raonables. Com qualsevol altre equip, aquests dispositius poden fallar per un funcionament inadequat o per defectes de disseny. En alguns casos, la reparació de màquines de soldadura inversora es pot dur a terme de manera independent examinant el dispositiu inversor, però hi ha avaries que només s'eliminen al centre de servei.

Els inversors de soldadura, segons els models, funcionen tant des d'una xarxa elèctrica domèstica (220 V) com des d'una trifàsica (380 V). L'únic que cal tenir en compte a l'hora de connectar el dispositiu a una xarxa domèstica és el seu consum d'energia. Si supera les capacitats del cablejat, la unitat no funcionarà amb una xarxa flàccida.

Per tant, els següents mòduls principals s'inclouen al dispositiu d'una màquina de soldadura inversora.

Igual que els díodes, els transistors s'instal·len als radiadors per a una millor dissipació de la calor. Per protegir la unitat del transistor de les pujades de tensió, s'instal·la un filtre RC al davant.

A continuació es mostra un diagrama que mostra clarament el principi de funcionament de l'inversor de soldadura.

Per tant, el principi de funcionament d'aquest mòdul de la màquina de soldadura és el següent. El rectificador primari de l'inversor s'alimenta amb tensió de la xarxa elèctrica domèstica o de generadors, gasolina o gasoil. El corrent d'entrada és altern, però passa pel bloc de díodes, esdevé permanent... El corrent rectificat s'alimenta a l'inversor, on es torna a convertir en corrent altern, però amb característiques de freqüència canviades, és a dir, es converteix en alta freqüència. A més, la tensió d'alta freqüència es redueix mitjançant un transformador a 60-70 V amb un augment simultani de la força del corrent. En la següent etapa, el corrent torna a entrar al rectificador, on es converteix en CC, després de la qual cosa es subministra als terminals de sortida de la unitat. Totes les conversions actuals controlat per una unitat de control de microprocessador.

Els inversors moderns, especialment els basats en el mòdul IGBT, són força exigents amb les normes de funcionament. Això s'explica pel fet que quan la unitat està en funcionament, els seus mòduls interns desprenen molta calor... Encara que tant els radiadors com un ventilador s'utilitzen per eliminar la calor de les unitats de potència i les plaques electròniques, aquestes mesures de vegades no són suficients, sobretot en unitats barates. Per tant, cal seguir estrictament les regles que s'indiquen a les instruccions del dispositiu, la qual cosa implica l'aturada periòdica de la instal·lació per a la refrigeració.

Aquesta regla se sol anomenar "Cicle de treball" (Cicle de treball), que es mesura com a percentatge. No observant el PV, es produeix un sobreescalfament de les unitats principals de l'aparell i es produeix la seva fallada. Si això passa amb una unitat nova, aquesta avaria no està subjecta a reparació en garantia.

A més, si la màquina de soldadura inversora funciona en habitacions polsegoses, la pols s'instal·la als seus radiadors i interfereix amb la transferència de calor normal, la qual cosa comporta inevitablement un sobreescalfament i una ruptura dels components elèctrics. Si és impossible desfer-se de la presència de pols a l'aire, cal obrir la caixa de l'inversor amb més freqüència i netejar tots els components del dispositiu de la brutícia acumulada.

Però la majoria de vegades els inversors fallen quan ells treballar a baixes temperatures. Les avaries es produeixen per l'aparició de condensació a la placa de control escalfada, com a conseqüència de la qual cosa es produeix un curtcircuit entre les parts d'aquest mòdul electrònic.

Una característica distintiva dels inversors és la presència d'un tauler de control electrònic, per tant, només un especialista qualificat pot diagnosticar i eliminar un mal funcionament d'aquesta unitat.... A més, els ponts de díodes, els blocs de transistors, els transformadors i altres parts del circuit elèctric de l'aparell poden fallar. Per dur a terme diagnòstics amb les vostres pròpies mans, cal tenir certs coneixements i habilitats per treballar amb instruments de mesura com un oscil·loscopi i un multímetre.

A partir de l'anterior, queda clar que, sense les habilitats i els coneixements necessaris, no es recomana començar a reparar el dispositiu, especialment l'electrònica. En cas contrari, es pot desactivar completament i la reparació de l'inversor de soldadura costarà la meitat del cost d'una unitat nova.

Com ja s'ha esmentat, els inversors fallen a causa de factors externs que afecten les unitats "vitals" de l'aparell. A més, es poden produir mal funcionament de l'inversor de soldadura per un funcionament inadequat de l'equip o errors en la seva configuració. Les disfuncions o interrupcions més habituals en el funcionament de l'inversor són les següents.

Molt sovint, aquesta avaria és causada per cable de xarxa defectuós aparell. Per tant, primer heu de treure la coberta de la unitat i anellar cada cable del cable amb un provador. Però si tot està en ordre amb el cable, caldrà un diagnòstic més seriós de l'inversor. Potser el problema rau en la font d'alimentació en espera del dispositiu. En aquest vídeo es mostra la tècnica de reparació de la "habitació de servei" utilitzant l'exemple d'un inversor de la marca Resant.

Aquest mal funcionament pot ser causat per una configuració incorrecta de l'amperatge per a un determinat diàmetre de l'elèctrode.

També hauríeu de tenir en compte i velocitat de soldadura... Com més petit sigui, més baix s'ha d'establir el valor actual al tauler de control de la unitat. A més, per fer coincidir la força actual amb el diàmetre de l'additiu, podeu utilitzar la taula següent.

Si el corrent de soldadura no està regulat, la causa pot ser avaria del regulador o violació dels contactes dels cables connectats a ella. Cal treure la coberta de la unitat i comprovar la fiabilitat de la connexió dels conductors i, si cal, anellar el regulador amb un multímetre. Si tot està en ordre amb ell, aquesta avaria pot ser causada per un curtcircuit a l'obturador o un mal funcionament del transformador secundari, que s'haurà de comprovar amb un multímetre. Si es detecta un mal funcionament en aquests mòduls, s'han de substituir o rebobinar a un especialista.

El consum d'energia excessiu, fins i tot quan el dispositiu no està carregat, sovint provoca tancament torn a torn en un dels transformadors. En aquest cas, no podreu reparar-los vosaltres mateixos. Cal portar el transformador al mestre per rebobinar-lo.

Això passa si les caigudes de tensió a la xarxa... Per desfer-se de l'enganxament de l'elèctrode a les peces a soldar, haureu de seleccionar i configurar correctament el mode de soldadura (segons les instruccions del dispositiu). A més, la tensió a la xarxa pot baixar si el dispositiu està connectat a un cable d'extensió amb una petita secció de cable (menys de 2,5 mm 2).

No és estrany que una caiguda de tensió faci que l'elèctrode s'enganxi quan s'utilitza una regleta massa llarga. En aquest cas, el problema es resol connectant l'inversor al generador.

Si l'indicador està encès, això indica un sobreescalfament dels mòduls principals de la unitat. A més, el dispositiu es pot apagar espontàniament, la qual cosa indica activació de la protecció tèrmica... Perquè aquestes interrupcions en el funcionament de la unitat no es produeixin en el futur, de nou, cal adherir-se al mode correcte de la durada de l'encesa (DC). Per exemple, si el cicle de treball = 70%, el dispositiu hauria de funcionar en el mode següent: després de 7 minuts de funcionament, la unitat tindrà 3 minuts per refredar-se.

De fet, hi pot haver moltes avaries diverses i els motius que les causen, i és difícil enumerar-les totes. Per tant, és millor entendre immediatament quin algorisme s'utilitza per diagnosticar l'inversor de soldadura a la recerca d'avaries.Podeu esbrinar com es diagnostica el dispositiu mirant el següent vídeo de formació.

La reparació dels inversors de soldadura, malgrat la seva complexitat, en la majoria dels casos es pot fer de manera independent. I si coneixeu bé el disseny d'aquests dispositius i teniu una idea del que és més probable que falli en ells, podeu optimitzar amb èxit els costos del servei professional.

Substitució de components de ràdio en el procés de reparació d'un inversor de soldadura

L'objectiu principal de qualsevol inversor és generar un corrent de soldadura constant, que s'obté rectificant un corrent altern d'alta freqüència. L'ús d'un corrent altern d'alta freqüència, convertit mitjançant un mòdul inversor especial a partir d'una font de xarxa rectificada, es deu al fet que la força d'aquest corrent es pot augmentar efectivament fins al valor requerit mitjançant un transformador compacte. És aquest principi subjacent al funcionament de l'inversor el que permet que aquests equips siguin de mida compacta amb una alta eficiència.

Esquema funcional de l'inversor de soldadura

El circuit inversor de soldadura, que determina les seves característiques tècniques, inclou els següents elements principals:

• una unitat rectificadora primària, la base de la qual és un pont de díodes (la tasca d'aquesta unitat és rectificar un corrent altern subministrat des d'una xarxa elèctrica estàndard);
• una unitat inversora, l'element principal de la qual és un conjunt de transistors (és amb l'ajuda d'aquesta unitat que el corrent continu subministrat a la seva entrada es converteix en un corrent altern, la freqüència del qual és de 50-100 kHz);
• un transformador reductor d'alta freqüència, en el qual, a causa d'una disminució de la tensió d'entrada, el corrent de sortida augmenta significativament (a causa del principi de transformació d'alta freqüència, es pot generar un corrent a la sortida d'aquest dispositiu , la força del qual arriba a 200–250 A);
• rectificador de sortida, muntat a partir de díodes de potència (la tasca d'aquest bloc de l'inversor inclou la rectificació d'un corrent altern d'alta freqüència, que és necessari per a la soldadura).

El circuit inversor de soldadura conté una sèrie d'altres elements que milloren el seu funcionament i funcionalitat, però els principals són els anteriors.